CN220613804U - 一种化工设备管道安装的对中机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道安装技术领域，具体为一种化工设备管道安装的对中机构，包括第一夹持组件、第一正反电机和第二正反电机，所述第一夹持组件包括第一滑块、第二夹持组件、合页、螺纹孔和紧固螺栓，所述第一夹持组件固定焊接在第一滑块上，所述第一夹持组件一端固定连接有合页，所述合页另一端固定连接有第二夹持组件，所述第一夹持组件上开设有螺纹孔。本实用新型的优点在于：通过设置第一正反电机、第二正反电机和液压柱，在使用时可通过第一正反电机运作调整管道前后位置，通过控制第二正反电机运作可调整管道水平位置，通过控制液压柱可调整垂直高度，以上设置可将管道位置进行多方位调整，同时位置调整更加简便，提高了该装置的实用性。

Description

一种化工设备管道安装的对中机构

技术领域

本实用新型涉及管道安装技术领域，特别是一种化工设备管道安装的对中机构。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等连接成的输送装置，在化工设备中经常需要用到管道来输送气体、液体或带固体颗粒的流体，因此在化工设备中，管道的应用非常广泛，在对化工设备中管道的安装时需要用到对中机构来保证管道安装的准确性。

在中国专利CN 218494349 U中公开的一种化工设备管道安装的对中机构，该化工设备管道安装用的对中机构，通过设置减速电机、转动轴和安装板滑实现对待安装管道的安装高度和水平位置进行调节，但是，该化工设备管道安装用的对中机构，在解决问题的同时，具有以下缺点：无法对管道前后位置进行调节，不方便管道的安装，同时对管道的夹持效果差，无法夹持不同规格的管道。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种化工设备管道安装的对中机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种化工设备管道安装的对中机构，包括第一夹持组件、第一正反电机和第二正反电机；

所述第一夹持组件包括第一滑块、第二夹持组件、合页、螺纹孔和紧固螺栓，所述第一夹持组件固定焊接在第一滑块上，所述第一夹持组件一端固定连接有合页，所述合页另一端固定连接有第二夹持组件，所述第一夹持组件上开设有螺纹孔，所述第二夹持组件上设置有紧固螺栓；

所述第一正反电机包括第一遥控接收器、外壳、第一轴承、第二轴承、第一螺纹杆、第一滑杆和第二滑杆，所述第一正反电机固定在外壳一侧，所述第一正反电机上固定设置有第一遥控接收器，所述第一正反电机一侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承另一侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆另一端固定连接有第二轴承，所述外壳内部固定连接有第一滑杆和第二滑杆；

所述第二正反电机包括第二遥控接收器、底座、第三轴承、第四轴承、第二螺纹杆、第三滑杆、第四滑杆和第二滑块所述第二正反电机固定在底座一侧，第二正反电机上固定设置有第二遥控接收器，所述第二正反电机一侧固定连接有第三轴承，所述第三轴承另一侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆另一端固定连接有第四轴承，所述底座内部固定连接有第三滑杆和第四滑杆，所述第二螺纹杆、第三滑杆和第四滑杆穿设在第二滑块中。

优选的，所述第二滑块上固定连接有液压柱，所述液压柱上端固定连接有外壳，所述液压柱共有四个，呈矩形排列在第二滑块上。

通过采用上述技术方案，使该装置工作过程中更加的牢固。

优选的，所述底座下设置有车轮组，所述车轮组一侧设置有刹车片，所述车轮组共有四个，呈矩形排列在底座下表面。

通过采用上述技术方案，在移动该装置使更加的方便省力。

优选的，所述第一夹持组件和第二夹持组件中设置有定位半环，所述定位半环上设置有紧固螺丝。

通过采用上述技术方案，能对管道实现全包裹固定，使管道固定的更加牢固。

优选的，所述定位半环共有多种规格，可从第一夹持组件和第二夹持组件中拆卸更换。

通过采用上述技术方案，可通过更换不同规格定位半环，使该装置能对不同规格的管道进行夹持。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、该化工设备管道安装用的对中机构，通过设置第一正反电机、第二正反电机和液压柱，在使用时可通过第一正反电机运作调整管道前后位置，通过控制第二正反电机运作可调整管道水平位置，通过控制液压柱可调整垂直高度，以上设置可将管道位置进行多方位调整，同时位置调整更加简便，提高了该装置的实用性；

2、该化工设备管道安装用的对中机构，通过设置第一夹持组件、第二夹持组件和定位半环，对中时可根据管道尺寸选择相对应的定位半环，解决了装置无法夹持多规格的管道的问题，提高了该装置的实用性，同时第一夹持组件、第二夹持组件和定位半环可对管道实现全包裹固定，使管道固定更加的牢固，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型部分不同尺寸定位半环的结构示意图。

图中：1-第一夹持组件，101-第一滑块，102-第二夹持组件，103-合页，104-螺纹孔，105-紧固螺栓，2-第一正反电机，201-第一遥控接收器，202-外壳，203-第一轴承，204-第二轴承，205-第一螺纹杆，206-第一滑杆，207-第二滑杆，3-第二正反电机，301-第二遥控接收器，302-底座，303-第三轴承，304-第四轴承，305-第二螺纹杆，306-第三滑杆，307-第四滑杆，308-第二滑块，4-液压柱，5-车轮组，501-刹车片，6-定位半环，601-紧固螺丝。

具体实施方式

本实用新型附加的方面和优点将在下面结合附图的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

如图1-4所示，一种化工设备管道安装的对中机构，它包括第一夹持组件1、第一正反电机2和第二正反电机3；

第一夹持组件1包括第一滑块101、第二夹持组件102、合页103、螺纹孔104和紧固螺栓105，第一夹持组件1固定焊接在第一滑块101上，第一夹持组件1一端固定连接有合页103，合页103另一端固定连接有第二夹持组件102，第一夹持组件1和第二夹持组件102都是半环，扣合后呈圆环型，对管道能更好的进行夹持，第一夹持组件1上开设有螺纹孔104，第二夹持组件102上设置有紧固螺栓105，紧固螺栓105上设置有把手，使对第一夹持组件1和第二夹持组件进行固定时更加方便；

第一正反电机2包括第一遥控接收器201、外壳202、第一轴承203、第二轴承204、第一螺纹杆205、第一滑杆206和第二滑杆207，第一正反电机2固定在外壳202一侧，设置第一正反电机2使管道前后位置的调节更加方便，第一正反电机2上固定设置有第一遥控接收器201，设置第一遥控接收器201可通过遥控控制第一正反电机2运作，第一正反电机2一侧固定连接有第一轴承203，第一轴承203另一侧固定连接有第一螺纹杆205，第一螺纹杆205另一端固定连接有第二轴承204，第一轴承203和第二轴承204能对第一螺纹杆205起到支撑的作用，同时还能减少摩擦使旋转更顺畅，外壳202内部固定连接有第一滑杆206和第二滑杆207，第一滑杆206和第二滑杆207穿设在第一滑块101中，对第一滑块101起到固定的作用；

第二正反电机3包括第二遥控接收器301、底座302、第三轴承303、第四轴承304、第二螺纹杆305、第三滑杆306、第四滑杆307和第二滑块308第二正反电机3固定在底座302一侧，设置第二正反电机3使管道水平位置的调节更加方便，第二正反电机3上固定设置有第二遥控接收器301，设置第二遥控接收器301可通过遥控控制第二正反电机3运作，第二正反电机3一侧固定连接有第三轴承303，第三轴承303另一侧固定连接有第二螺纹杆305，第二螺纹杆305另一端固定连接有第四轴承304，第三轴承303和第四轴承304能对第二螺纹杆305起到支撑的作用，同时还能减少摩擦使旋转更顺畅，底座302内部固定连接有第三滑杆306和第四滑杆307，第二螺纹杆305、第三滑杆306和第四滑杆307穿设在第二滑块308中，第三滑杆306和第四滑杆307穿设在第二滑块308中，对第二滑块308起到固定的作用。

具体地，如图1所示，第二滑块308上固定连接有液压柱4，液压柱4上端固定连接有外壳202，液压柱4使对管道上下位置调整更加的方便，液压柱4共有四个，呈矩形排列在第二滑块308上。

具体地，如图1所示，底座302下设置有车轮组5，车轮组5使在移动该装置时更加方便省力，车轮组5一侧设置有刹车片501，通过控制刹车片501将车轮组5固定，使该装置更加牢固，车轮组5共有四个，呈矩形排列在底座302下表面。

具体地，如图3所示，第一夹持组件1和第二夹持组件102中设置有定位半环6，定位半环6能对管道实现全包裹固定，使管道固定的更加牢固，定位半环6上设置有紧固螺丝601，安装定位半环6后可通过拧动紧固螺丝601对定位半环6进行固定。

具体地，如图4所示，定位半环6共有多种规格，可从第一夹持组件1和第二夹持组件102中拆卸更换，通过更换不同规格定位半环6，使该装置能对不同规格的管道进行夹持。

本实用新型的工作过程如下：

S1、在使用时，先将刹车片501调至松开状态，接着推动该装置，在车轮组5的配合下将该装置移动到合适位置，然后将刹车片501调至刹车状态对车轮组5进行固定，接着根据管道的尺寸选择合适的定位半环6，然后将定位半环6分别安装在第一夹持组件1和第二夹持组件上102，接着拧动定位半环6上的紧固螺丝601进行固定；

S2、固定完成后将管道放置在第一夹持组件1上，然后将第二夹持组件102与第一夹持组件1扣合，之后将紧固螺栓105对准螺纹孔104，拧动紧固螺栓105对管道进行固定；

S3、在固定完成后控制液压柱4升降来调节管道的高度，当管道高度一致时，通过遥控控制第二正反电机3运作，第二正反电机3带动第二螺纹杆305转动，从而带动第二滑块308移动，从而带动管道水平移动，当管道水平位置一致后，通过遥控控制第一电机运作2，第一正反电机2运作，第一正反电机2带动第一螺纹杆205转动，从而带动第一滑块101移动，从而带动管道前后移动，当管道相接触后，再通过控制第一正反电机2、第二正反电机3和液压柱4进行微调；

S4、当管道对中后，对管道进行对接固定，之后拧松紧固螺栓105，将第二夹持组件102与第一夹持组件1分离，然后将液压柱4高度降低使该装置与管道分离，最后将刹车片501调至松开状态，推动该装置将该装置收回。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、通过设置第一正反电机、第二正反电机和液压柱，在使用时可通过第一正反电机运作调整管道前后位置，通过控制第二正反电机运作可调整管道水平位置，通过控制液压柱可调整垂直高度，以上设置可将管道位置进行多方位调整，同时位置调整更加简便，提高了该装置的实用性；

2、通过设置第一夹持组件、第二夹持组件和定位半环，对中时可根据管道尺寸选择相对应的定位半环，解决了装置无法夹持多规格的管道的问题，提高了该装置的实用性，同时第一夹持组件、第二夹持组件和定位半环可对管道实现全包裹固定，使管道固定更加的牢固，提高了该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工设备管道安装的对中机构，其特征在于：包括第一夹持组件(1)、第一正反电机(2)和第二正反电机(3)；

所述第一夹持组件(1)包括第一滑块(101)、第二夹持组件(102)、合页(103)、螺纹孔(104)和紧固螺栓(105)，所述第一夹持组件(1)固定焊接在第一滑块(101)上，所述第一夹持组件(1)一端固定连接有合页(103)，所述合页(103)另一端固定连接有第二夹持组件(102)，所述第一夹持组件(1)上开设有螺纹孔(104)，所述第二夹持组件(102)上设置有紧固螺栓(105)；

所述第一正反电机(2)包括第一遥控接收器(201)、外壳(202)、第一轴承(203)、第二轴承(204)、第一螺纹杆(205)、第一滑杆(206)和第二滑杆(207)，所述第一正反电机(2)固定在外壳(202)一侧，所述第一正反电机(2)上固定设置有第一遥控接收器(201)，所述第一正反电机(2)一侧固定连接有第一轴承(203)，所述第一轴承(203)另一侧固定连接有第一螺纹杆(205)，所述第一螺纹杆(205)另一端固定连接有第二轴承(204)，所述外壳(202)内部固定连接有第一滑杆(206)和第二滑杆(207)；

所述第二正反电机(3)包括第二遥控接收器(301)、底座(302)、第三轴承(303)、第四轴承(304)、第二螺纹杆(305)、第三滑杆(306)、第四滑杆(307)和第二滑块(308)，所述第二正反电机(3)固定在底座(302)一侧，所述第二正反电机(3)上固定设置有第二遥控接收器(301)，所述第二正反电机(3)一侧固定连接有第三轴承(303)，所述第三轴承(303)另一侧固定连接有第二螺纹杆(305)，所述第二螺纹杆(305)另一端固定连接有第四轴承(304)，所述底座(302)内部固定连接有第三滑杆(306)和第四滑杆(307)，所述第二螺纹杆(305)、第三滑杆(306)和第四滑杆(307)穿设在第二滑块(308)中。

2.根据权利要求1所述的一种化工设备管道安装的对中机构，其特征在于：所述第二滑块(308)上固定连接有液压柱(4)，所述液压柱(4)上端固定连接有外壳(202)，所述液压柱(4)共有四个，呈矩形排列在第二滑块(308)上。

3.根据权利要求1所述的一种化工设备管道安装的对中机构，其特征在于：所述底座(302)下设置有车轮组(5)，所述车轮组(5)一侧设置有刹车片(501)，所述车轮组(5)共有四个，呈矩形排列在底座(302)下表面。

4.根据权利要求1所述的一种化工设备管道安装的对中机构，其特征在于：所述第一夹持组件(1)和第二夹持组件(102)中设置有定位半环(6)，所述定位半环(6)上设置有紧固螺丝(601)。

5.根据权利要求4所述的一种化工设备管道安装的对中机构，其特征在于：所述定位半环(6)共有多种规格，可从第一夹持组件(1)和第二夹持组件(102)中拆卸更换。