CN220029415U - 一种用于t型螺母的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及T型螺母加工技术领域，尤其涉及一种用于T型螺母的加工装置。其技术方案包括：加工操作台，所述加工操作台上开设有两组导向槽，每组所述导向槽内分别设置有夹持板一和夹持板二，所述加工操作台上方设置有导轨，所述导轨上方安装有环形架，所述环形架上方设置有螺柱，所述螺柱的一端连接有下压板。本实用新型通过夹持板一和夹持板二的设置可以更好的对T型螺母进行稳固夹持，同时通过两组摩擦板的设置可以对螺母呈T型的一端进行紧固夹持，同时可以适配不同型号尺寸的T型螺母进行加工作业，整体结构简单，操作方便，可以使T型螺母在加工作业时放置的更加稳定，从而提高加工效率，提高T型螺母的生产精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及T型螺母加工技术领域，尤其涉及一种用于T型螺母的加工装置。
背景技术
T型螺母块是型材连接件系统中的一种常用连接元件，T型螺母块的作用是将其他连接器件简单安装到固定的型材槽坑上。它的特点是在装配过程中，它能自动定位和自动锁紧，且在操作过程中紧固力度小，操作空间小，方便用户执行操作。随着技术所需，需要对T型螺母进行二次精加工，在对T型螺母进行精加工时，首先需要将T型螺母进行稳固安装，而现有技术中的加工装置，不能够很好的适配T型螺母进行加工作业，且T型螺母的规格尺寸所需不同，因此需要经常对加工装置进行调整，从而可以更好的适配T型螺母精加工所需，且可以使T型螺母稳固安装。为此，我们特提出一种用于T型螺母的加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于T型螺母的加工装置。
本实用新型的技术方案：一种用于T型螺母的加工装置，包括加工操作台，所述加工操作台上开设有两组导向槽，每组所述导向槽内分别设置有夹持板一和夹持板二，所述夹持板一和夹持板二相互靠近一侧位于两组导向槽之间设置有双向丝杆，所述夹持板一和夹持板二上的夹持面位置处均安装有摩擦板，所述加工操作台上方设置有导轨，所述导轨上方安装有环形架，所述环形架上方设置有螺柱，所述螺柱的一端连接有下压板。
优选的，所述导向槽设置呈“L”状，所述夹持板一和夹持板二下方均设置有导向滑块，所述导向滑块与导向槽对应安装，所述夹持板一和夹持板二相互靠近一侧均设置有滑条，所述夹持板一上靠近夹持板二上滑条位置处开设有滑槽一，所述夹持板二上靠近夹持板一上滑条位置处开设有滑槽二，两组所述滑条分别与滑槽一和滑槽二对应安装。
优选的，所述夹持板一和夹持板二位于同一水平，所述夹持板一和夹持板二的夹持面呈相对状态设置，所述夹持板一和夹持板二的夹持面一侧均开设有定位槽，每组所述摩擦板一侧均设置有定位块，所述定位块与定位槽对应安装。
优选的，两组所述导向槽之间开设有安装弧槽，所述双向丝杆与安装弧槽对应安装，所述安装弧槽的两端内壁位于加工操作台上均开设有放置槽，所述放置槽内设置有轴套，所述双向丝杆的外圈与轴套的内圈对应安装，所述双向丝杆的一端设置有转动把手。
优选的，两组所述导向滑块相互靠近一侧均设置有螺纹，一组所述螺纹与双向丝杆上的左旋螺纹相互对应，另一组所述螺纹与双向丝杆上的右旋螺纹相互对应。
优选的，所述导轨的两侧均开设有限位滑槽，所述环形架下方设置有两组稳定块，两组所述稳定块相互靠近一侧均安装有限位块，所述限位块与限位滑槽对应安装。
优选的，所述环形架上方开设有螺纹孔，所述螺柱与螺纹孔对应安装，所述螺柱的顶端安装有转环，所述环形架内壁上方位于螺纹孔下方开设有安装槽，所述下压板设置呈圆弧状，所述下压板与安装槽对应安装。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型通过夹持板一和夹持板二的设置可以更好的对T型螺母进行稳固夹持，同时通过两组摩擦板的设置可以对螺母呈T型的一端进行紧固夹持，从而使T型螺母在加工作业时放置的更加稳定，同时通过双向丝杆与导向滑块的设置使夹持板一和夹持板二可以进行调整，从而可以适配不同型号尺寸的T型螺母进行加工作业，同时通过环形架、螺柱和下压板的设置可以使T型螺母的螺纹柱一端进行稳固放置，再次提高加工作业的便利，整体结构简单，操作方便，可以使T型螺母在加工作业时放置的更加稳定，从而提高加工效率，提高T型螺母的生产精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型夹持板一和夹持板二的部分区域结构示意图；
图3为本实用新型中环形架的部分区域结构示意图；
图4为本实用新型中摩擦板的部分区域结构示意图。
附图标记：1、加工操作台；2、导向槽；3、夹持板一；31、夹持板二；4、双向丝杆；5、摩擦板；6、导轨；7、环形架；8、螺柱；9、下压板；10、导向滑块；11、定位块；12、螺纹；13、限位滑槽；14、稳定块；15、转动把手；16、转环；17、定位槽；18、滑条；19、限位块。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1-2所示，本实用新型提出的一种用于T型螺母的加工装置，包括加工操作台1，加工操作台1上开设有两组导向槽2，每组导向槽2内分别设置有夹持板一3和夹持板二31，夹持板一3和夹持板二31的下方均与加工操作台1的上表面相互贴合，导向槽2设置呈“L”状，夹持板一3和夹持板二31下方均设置有导向滑块10，两组导向滑块10的上方分别与夹持板一3和夹持板二31的下方固定连接，导向滑块10与导向槽2对应安装，导向滑块10与导向槽2滑动连接，导向滑块10和导向槽2的设置可以更好的对夹持板一3和夹持板二31进行限位导向，从而使夹持板一3和夹持板二31进行调整时更加的稳定，夹持板一3和夹持板二31相互靠近一侧均设置有滑条18，两组滑条18分别与夹持板一3和夹持板二31对应固定连接，夹持板一3上靠近夹持板二31上滑条18位置处开设有滑槽一，夹持板二31上靠近夹持板一3上滑条18位置处开设有滑槽二，两组滑条18分别与滑槽一和滑槽二对应安装，两组滑条18分别与滑槽一与滑槽二滑动连接，滑条18的设置可以再次加强夹持板一3和夹持板二31在移动调整时的稳定性，从而可以更好的对T型螺母进行夹持，夹持板一3和夹持板二31位于同一水平，夹持板一3和夹持板二31的夹持面呈相对状态设置，夹持板一3和夹持板二31的一侧分别设置呈开口多边形状，开口多边形状的设置可以更好的对螺母呈T型一端进行配合稳固夹持；
夹持板一3和夹持板二31相互靠近一侧位于两组导向槽2之间设置有双向丝杆4，两组导向槽2之间开设有安装弧槽，双向丝杆4与安装弧槽对应安装，双向丝杆4与安装弧槽转动连接，安装弧槽的两端内壁位于加工操作台1上均开设有放置槽，放置槽内设置有轴套，轴套的外圈与放置槽内壁固定连接，双向丝杆4的外圈与轴套的内圈对应安装，双向丝杆4与轴套转动连接，双向丝杆4的一端设置有转动把手15，转动把手15与双向丝杆4固定连接，转动把手15的设置可以使操作员更方便的手动操作，两组导向滑块10相互靠近一侧均设置有螺纹12，一组螺纹12与双向丝杆4上的左旋螺纹相互对应，另一组螺纹12与双向丝杆4上的右旋螺纹相互对应，两组螺纹12分别与双向丝杆4的外圈螺纹对应螺纹连接，螺纹12的设置可以使双向丝杆4在进行转动时，通过导向滑块10带动夹持板一3和夹持板二31进行方向运动，从而可以更好的适用不同型号和尺寸的T型螺母，夹持板一3和夹持板二31上的夹持面位置处均安装有摩擦板5，两组摩擦板5的一侧分别与夹持板一3和夹持板二31的一侧相互贴合，摩擦板5的另一侧设置有纹状橡胶条，摩擦板5的设置可以使夹持板一3和夹持板二31更好的对螺母呈T型的一端进行稳固夹持，同时通过摩擦板5上纹状橡胶条的设置可以对T型螺母进行保护，且增加螺母安装在夹持板一3和夹持板二31之间的摩擦力，从而使螺母安装的更加稳固，夹持板一3和夹持板二31的夹持面一侧均开设有定位槽17，如图4所示，每组摩擦板5一侧均设置有定位块11，定位块11设置呈多边形状，定位块11的一侧与摩擦板5固定连接，定位块11与定位槽17对应安装，定位块11多边形状的设置可以使两组摩擦板5与夹持板一3和夹持板二31上的定位槽17进行配合安装时，更加稳定，只需要将定位块11插入定位槽17内即可，拆装方便快捷；
加工操作台1上方设置有导轨6，导轨6下方与加工操作台1的上表面固定连接，导轨6上方安装有环形架7，环形架7的下方与导轨6的上表面相互贴合，导轨6的两侧均开设有限位滑槽13，如图3所示，环形架7下方设置有两组稳定块14，稳定块14上方与环形架7固定连接，两组稳定块14相互靠近的一侧分别与导轨6的两侧相互贴合，稳定块14的下方与加工操作台1的上表面相互贴合，两组稳定块14相互靠近一侧均安装有限位块19，限位块19一侧与稳定块14固定连接，限位块19与限位滑槽13对应安装，限位块19与限位滑槽13滑动连接，稳定块14和限位块19的设置可以使对环形架7运动时进行限位导向，从而使环形架7在滑动时更加稳定，环形架7上方设置有螺柱8，螺柱8的一端连接有下压板9，螺柱8与下压板9固定连接，环形架7上方开设有螺纹孔，螺柱8与螺纹孔对应安装，螺柱8与螺纹孔螺纹连接，螺柱8的顶端安装有转环16，转环16与螺柱8固定连接，转环16的设置更便与操作员对螺柱8进行转动操作，环形架7内壁上方位于螺纹孔下方开设有安装槽，下压板9设置呈圆弧状，下压板9呈圆弧状的设置可以更好的与T型螺母的螺柱端相互贴合，下压板9与安装槽对应安装，下压板9的上方与安装槽内壁相互贴合，下压板9的设置可以更好的对T型螺母的螺柱端进行稳固夹持，整体结构简单，操作方便，可以快速对T型螺母进行稳固夹持，从而便于加工作业，提高T型螺母的精度。
本实施例中，操作员首先通过转动转动把手15，使转动把手15带动双向丝杆4在安装弧槽内进行转动，双向丝杆4转动通过与螺纹12的螺纹连接关系，带动两组导向滑块10沿两组导向槽2呈相反方向运动，两组导向滑块10运动带动夹持板一3和夹持板二31进行调整运动，使夹持板一3和夹持板二31的夹持面相互远离，从而可以更好的将T型螺母呈T型一端与夹持板一3和夹持板二31的夹持面对应安装，当T型螺母呈T型一端放置在夹持板一3和夹持板二31之间，且与两组摩擦板5相互贴合后，操作员反向转动转动把手15，使转动把手15带动双向丝杆4进行反转，从而使夹持板一3和夹持板二31的夹持面相互靠近，进而对T型螺母呈T型一端进行稳固夹持，然后操作员拖动环形架7，使环形架7带动稳定块14进行运动，稳定块14运动带动限位块19沿限位滑槽13进行导向运动，从而T型螺母的螺柱一端插入环形架7的内圈，然后操作员转动转环16，使转环16带动螺柱8进行转动，螺柱8通过螺纹槽的螺纹连接作用下带动下压板9向下移动，下压板9向下移动对T形螺母的螺柱部分进行稳固，从而完成对T型螺母的加工安装作业。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种用于T型螺母的加工装置，包括加工操作台(1)，其特征在于：所述加工操作台(1)上开设有两组导向槽(2)，每组所述导向槽(2)内分别设置有夹持板一(3)和夹持板二(31)，所述夹持板一(3)和夹持板二(31)相互靠近一侧位于两组导向槽(2)之间设置有双向丝杆(4)，所述夹持板一(3)和夹持板二(31)上的夹持面位置处均安装有摩擦板(5)，所述加工操作台(1)上方设置有导轨(6)，所述导轨(6)上方安装有环形架(7)，所述环形架(7)上方设置有螺柱(8)，所述螺柱(8)的一端连接有下压板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于T型螺母的加工装置，其特征在于，所述导向槽(2)设置呈“L”状，所述夹持板一(3)和夹持板二(31)下方均设置有导向滑块(10)，所述导向滑块(10)与导向槽(2)对应安装，所述夹持板一(3)和夹持板二(31)相互靠近一侧均设置有滑条(18)，所述夹持板一(3)上靠近夹持板二(31)上滑条(18)位置处开设有滑槽一，所述夹持板二(31)上靠近夹持板一(3)上滑条(18)位置处开设有滑槽二，两组所述滑条(18)分别与滑槽一和滑槽二对应安装。
3.根据权利要求1所述的一种用于T型螺母的加工装置，其特征在于，所述夹持板一(3)和夹持板二(31)位于同一水平，所述夹持板一(3)和夹持板二(31)的夹持面呈相对状态设置，所述夹持板一(3)和夹持板二(31)的夹持面一侧均开设有定位槽(17)，每组所述摩擦板(5)一侧均设置有定位块(11)，所述定位块(11)与定位槽(17)对应安装。
4.根据权利要求1所述的一种用于T型螺母的加工装置，其特征在于，两组所述导向槽(2)之间开设有安装弧槽，所述双向丝杆(4)与安装弧槽对应安装，所述安装弧槽的两端内壁位于加工操作台(1)上均开设有放置槽，所述放置槽内设置有轴套，所述双向丝杆(4)的外圈与轴套的内圈对应安装，所述双向丝杆(4)的一端设置有转动把手(15)。
5.根据权利要求2所述的一种用于T型螺母的加工装置，其特征在于，两组所述导向滑块(10)相互靠近一侧均设置有螺纹(12)，一组所述螺纹(12)与双向丝杆(4)上的左旋螺纹相互对应，另一组所述螺纹(12)与双向丝杆(4)上的右旋螺纹相互对应。
6.根据权利要求1所述的一种用于T型螺母的加工装置，其特征在于，所述导轨(6)的两侧均开设有限位滑槽(13)，所述环形架(7)下方设置有两组稳定块(14)，两组所述稳定块(14)相互靠近一侧均安装有限位块(19)，所述限位块(19)与限位滑槽(13)对应安装。
7.根据权利要求1所述的一种用于T型螺母的加工装置，其特征在于，所述环形架(7)上方开设有螺纹孔，所述螺柱(8)与螺纹孔对应安装，所述螺柱(8)的顶端安装有转环(16)，所述环形架(7)内壁上方位于螺纹孔下方开设有安装槽，所述下压板(9)设置呈圆弧状，所述下压板(9)与安装槽对应安装。
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