CN113339536A - 一种煤气运输用手轮式煤气阀门 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及阀门技术领域,且公开了一种煤气运输用手轮式煤气阀门,可包括固定盖、固定中管、固定底管和手轮盘,所述固定底管的表面可分别导通设置有第一输出口、第二输出口和出气口;本发明中,通过锁紧机构的设计,在该阀门进行封闭工作时,通过旋转手轮盘,手轮盘可通过第一丝杆带动连接块进行位移,并在限位架的作用下,使连接块可以通过连接支杆带动第一伸缩套管和第一伸缩杆,第一伸缩杆通过弹簧带动锁紧环对固定盖进行压紧,使锁紧环通过连接块对第一丝杆进行拉紧,可对手轮盘完成压紧工作,使手轮盘在受到颠簸震动的情况下,不会轻易发生松动,有效提高运输过程中的稳定性和安全性。
Description
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,具体为一种煤气运输用手轮式煤气阀门。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
现有的大部分煤气运输用手轮式煤气阀门在进行使用时存在一定的缺陷,在运输过程中,发生的颠婆可能会导致手轮松动,导致阀门出现漏气的情况,造成了一定的安全隐患,且在运输完成后,不能很好将煤气进行输出,大多只有一个输出口,没有很好的工作效率,进一步造成了一定的麻烦,在阀芯上的密封门长时间对输出口进行封闭时,受到大量的摩擦,不易进行维护更换,再进一步造成了一定的麻烦。
发明内容
本发明提供了一种煤气运输用手轮式煤气阀门,具备提高运输安全性、提高运输稳定性、提高阀门密封效果、提高煤气输出效率和便于进行维护更换的有益效果,解决了上述背景技术中所提到现有的大部分煤气运输用手轮式煤气阀门在进行使用时存在一定的缺陷,在运输过程中,发生的颠婆可能会导致手轮松动,导致阀门出现漏气的情况,造成了一定的安全隐患,且在运输完成后,不能很好将煤气进行输出,大多只有一个输出口,没有很好的工作效率,进一步造成了一定的麻烦,在阀芯上的密封门长时间对输出口进行封闭时,受到大量的摩擦,不易进行维护更换,再进一步造成了一定的麻烦的问题。
本发明提供如下技术方案:一种煤气运输用手轮式煤气阀门,包括固定盖、固定中管、固定底管和手轮盘,所述固定底管的表面分别导通设置有第一输出口、第二输出口和出气口;
所述手轮盘的顶部设置有锁紧机构,所述锁紧机构用于对手轮盘进行固定;
所述手轮盘的底部设置有提升组件,所述固定中管和固定底管内滑动连接有阀芯,所述阀芯和手轮盘之间可通过提升组件连接;
所述阀芯的表面设置有密封机构,所述密封机构共设置有三组,所述三组密封机构分别和第一输出口、第二输出口和出气口对应;
所述阀芯的表面开设有第一通气孔,所述第一通气孔设置有三个,所述三个第一通气孔分别与第一输出口、第二输出口和出气口对应,且三个第一通气孔相互导通连接;
所述阀芯内开设有和三个第一通气孔导通连接的转动槽,所述转动槽内转动连接有调整机构,通过调节调整机构可用于对第一输出口、第二输出口和出气口进行开阀或封闭。
作为本发明所述煤气运输用手轮式煤气阀门的一种可选方案,其中:所述固定盖、固定中管和固定底管可通过螺栓固定。
作为本发明所述煤气运输用手轮式煤气阀门的一种可选方案,其中:所述锁紧机构包括但不限于第一丝杆和限位架,所述第一丝杆和手轮盘固定连接,所述限位架和固定盖固定连接,所述限位架的表壁上导通开设有限位滑槽,所述第一丝杆上螺纹连接有连接块,所述连接块的表壁上固定连接有连接支杆,且连接支杆位于限位滑槽内,用于对连接支杆进行限位,所述连接支杆的底部固定连接有第一伸缩套管,所述第一伸缩套管内滑动连接有第一伸缩杆,且第一伸缩套管和第一伸缩杆之间设置有弹簧,所述锁紧机构还包括套接在固定中管上的锁紧环,所述锁紧环和第一伸缩杆固定连接,且锁紧环的直径大小大于固定盖的直径大小。
作为本发明所述煤气运输用手轮式煤气阀门的一种可选方案,其中:所述密封机构包括但不限于固定连接在阀芯表壁上的挤压块,所述挤压块远离阀芯的一端设置为斜面,所述挤压块的斜面滑动连接有密封门,所述密封门上可套接有密封垫,可分别用于对第一输出口、第二输出口和出气口进行挤压密封,所述密封机构还包括开设在阀芯表壁上的调节槽,所述调节槽内卡接有框型密封圈,且调节槽和框型密封圈之间设置有弹簧。
作为本发明所述煤气运输用手轮式煤气阀门的一种可选方案,其中:所述固定底管的内表壁开设有滑槽,所述滑槽设置有三个,所述三个滑槽可分别配合三个密封门使用,所述固定中管和固定底管的内表壁处于同一竖直线上,所述框型密封圈的长度大于固定底管的内表壁长度,且框型密封圈的宽度大于滑槽的宽度,用于对框型密封圈的正常密封使用。
作为本发明所述煤气运输用手轮式煤气阀门的一种可选方案,其中:所述调整机构包括但不限于旋转柱,所述旋转柱的底部固定连接有T型转轴,所述转动槽的底部开设有T型卡槽,所述旋转柱通过T型转轴和T型卡槽与转动槽转动连接,所述旋转柱的表壁上开设有第二通气孔,所述第二通气孔设置有三个,所述三个第二通气孔相互导通连接,且三个第二通气孔分别与三个第一通气孔一一对应。
作为本发明所述煤气运输用手轮式煤气阀门的一种可选方案,其中:所述提升组件包括第二丝杆和提升杆,所述第二丝杆和提升杆固定连接,所述第二丝杆和固定盖螺纹连接,且第二丝杆和第一丝杆的螺纹方向相反设置,所述提升杆和阀芯转动连接。
作为本发明所述煤气运输用手轮式煤气阀门的一种可选方案,其中:所述阀芯的顶部开设有和转动槽导通连接的弧形滑槽,所述调整机构还包括位于弧形滑槽内的传动组件,且传动组件的顶部延伸至固定中管的内部顶板处,所述传动组件包括第二伸缩套管和第二伸缩杆,所述第二伸缩套管和旋转柱固定连接,所述第二伸缩套管和第二伸缩杆可滑动连接,且第二伸缩套管和第二伸缩杆之间设置有弹簧,所述第二伸缩杆的顶部固定连接有传动块,所述提升杆的表壁上固定连接有配合传动块使用的推块,且推块靠近提升杆的底部设置。
本发明具备以下有益效果:
1、该煤气运输用手轮式煤气阀门,通过锁紧机构的设计,在该阀门进行封闭工作时,通过旋转手轮盘,手轮盘可通过第一丝杆带动连接块进行位移,并在限位架的作用下,使连接块可以通过连接支杆带动第一伸缩套管和第一伸缩杆,第一伸缩杆通过弹簧带动锁紧环对固定盖进行压紧,使锁紧环通过连接块对第一丝杆进行拉紧,可对手轮盘完成压紧工作,使手轮盘在受到颠簸震动的情况下,不会轻易发生松动,有效提高运输过程中的稳定性和安全性。
2、该煤气运输用手轮式煤气阀门,通过密封机构的设计,旋转手轮盘进行封闭工作,手轮盘通过提升组件带动阀芯进行下降,阀芯通过挤压块的斜面对密封门进行越压越紧的效果,再通过弹簧带动框型密封圈,框型密封圈可始终和固定中管和固定底管的内表壁贴合,可进一步提高该阀门的密封效果,并在第一丝杆和第二丝杆的反向螺纹作用下,使该阀门的锁紧机构和密封机构可同时进行锁紧和密封工作。
3、该煤气运输用手轮式煤气阀门,通过调整机构的设计,在该阀门进行开阀工作时,可选择性将输气管与第一输出口或第二输出口进行导通连接,通过转动手轮盘带动提升组件上升位移至一定位置,提升杆可带动推块上升至与传动块处于同一水平面,并通过转动提升杆,提升杆通过推块带动传动块,传动块可通过传动组件带动旋转柱在弧形滑槽内进行转动,使旋转柱可选择性带动三个第二通气孔和三个第一通气孔进行导通连接,完成单通道输气工作或多通道输气工作,有效提高了输气时的工作效率,且在关闭阀门时,可再次通过旋转旋转柱,将第二通气孔与第一通气孔导通连接的出气口进行分离,完成对出气口的阻断工作,可以使该阀门再进一步的提高密封效果。
4、该煤气运输用手轮式煤气阀门,通过密封垫和密封门的设计,在该阀门需要对密封机构进行维护跟换时,可将固定底管和固定中管通过螺栓拆除,对密封垫和密封门进行拆卸更换,可达到方便维护更换的效果,有效提高了密封机构的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种煤气运输用手轮式煤气阀门的立体图。
图2为本发明提出的一种煤气运输用手轮式煤气阀门的结构示意图。
图3为本发明提出的一种煤气运输用手轮式煤气阀门的侧剖图。
图4为本发明提出的一种煤气运输用手轮式煤气阀门的旋转柱第一形态示意图。
图5为本发明提出的一种煤气运输用手轮式煤气阀门的旋转柱第二形态示意图。
图6为本发明提出的一种煤气运输用手轮式煤气阀门的旋转柱第三示意图。
图7为本发明提出的一种煤气运输用手轮式煤气阀门的阀芯立体图。
图8为本发明提出的一种煤气运输用手轮式煤气阀门的框型密封圈立体图。
图9为本发明提出的一种煤气运输用手轮式煤气阀门的阀芯立体剖视图。
图10为本发明提出的一种煤气运输用手轮式煤气阀门的调整机构立体图。
图11为本发明提出的一种煤气运输用手轮式煤气阀门的手轮盘立体图。
图12为本发明提出的一种煤气运输用手轮式煤气阀门的A区放大图。
图13为本发明提出的一种煤气运输用手轮式煤气阀门的B区放大图。
图14为本发明提出的一种煤气运输用手轮式煤气阀门的C区放大图。
图15为本发明提出的一种煤气运输用手轮式煤气阀门的D区放大图。
图16为本发明提出的一种煤气运输用手轮式煤气阀门的E区放大图。
图17为本发明提出的一种煤气运输用手轮式煤气阀门的F区放大图。
图中:1、固定盖;2、固定中管;3、固定底管;4、第一输出口;5、出气口;6、第二输出口;7、锁紧机构;71、限位架;72、第一伸缩套管;73、第一伸缩杆;74、锁紧环;75、第一丝杆;76、连接块;77、连接支杆;78、限位滑槽;8、手轮盘;9、提升组件;91、第二丝杆;92、提升杆;93、推块;10、滑槽;11、阀芯;12、密封机构;121、挤压块;122、密封门;123、框型密封圈;124、调节槽;125、密封垫;13、转动槽;14、调整机构;141、旋转柱;142、第二通气孔;143、传动组件;1431、第二伸缩套管;1432、第二伸缩杆;1433、传动块;144、T型转轴;15、弧形滑槽;16、第一通气孔;17、T型卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-11,一种煤气运输用手轮式煤气阀门,包括固定盖1、固定中管2、固定底管3和手轮盘8,固定底管3的表面分别导通设置有第一输出口4、第二输出口6和出气口5;
手轮盘8的顶部设置有锁紧机构7,锁紧机构7用于对手轮盘8进行固定;
手轮盘8的底部设置有提升组件9,固定中管2和固定底管3内滑动连接有阀芯11,阀芯11和手轮盘8之间可通过提升组件9连接;
阀芯11的表面设置有密封机构12,密封机构12共设置有三组,三组密封机构12分别和第一输出口4、第二输出口6和出气口5对应;
阀芯11的表面开设有第一通气孔16,第一通气孔16设置有三个,三个第一通气孔16分别与第一输出口4、第二输出口6和出气口5对应,且三个第一通气孔16相互导通连接;
阀芯11内开设有和三个第一通气孔16导通连接的转动槽13,转动槽13内转动连接有调整机构14,通过调节调整机构14可用于对第一输出口4、第二输出口6和出气口5进行开阀或封闭。
在阀门进行安装时,可将出气口5和煤气罐进行导通连接,并可通过螺栓固定。
在该阀门进行封闭工作时,通过旋转手轮盘8,此时手轮盘8可同时带动锁紧机构7和提升组件9进行转动,此时锁紧机构7可对手轮盘8进行弹性压紧,使手轮盘8在受到颠簸震动的情况下,不会轻易发生松动,提高运输过程中的稳定性和安全性,提升组件9可通过阀芯11带动密封机构12进行位移,使密封机构12可分别对第一输出口4、第二输出口6和出气口5进行封闭。
在该阀门进行开阀工作时,可选择性将输出管与第一输出口4或第二输出口6进行导通连接,通过转动手轮盘8,手轮盘8可通过提升组件9带动传动组件143,传动组件143可带动调整机构14进行转动,使调整机构14可以选择性调节第一输出口4、第二输出口6和出气口5的开阀或闭阀,提高该阀门的输气效率。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进,具体的结合图1-3和11-12,固定盖1、固定中管2和固定底管3可通过螺栓固定。
进一步的,锁紧机构7包括但不限于第一丝杆75和限位架71,第一丝杆75和手轮盘8固定连接,限位架71和固定盖1固定连接,限位架71的表壁上导通开设有限位滑槽78,第一丝杆75上螺纹连接有连接块76,连接块76的表壁上固定连接有连接支杆77,且连接支杆77位于限位滑槽78内,用于对连接支杆77进行限位,连接支杆77的底部固定连接有第一伸缩套管72,第一伸缩套管72内滑动连接有第一伸缩杆73,且第一伸缩套管72和第一伸缩杆73之间设置有弹簧,锁紧机构7还包括套接在固定中管2上的锁紧环74,锁紧环74和第一伸缩杆73固定连接,且锁紧环74的直径大小大于固定盖1的直径大小。
在阀门关闭时,通过旋转手轮盘8,此时手轮盘8带动第一丝杆75进行转动,第一丝杆75带动连接块76进行位移,在限位架71的作用下,限位架71对连接支杆77进行限位,使连接块76通过连接支杆77带动第一伸缩套管72进行竖向位移,在手轮盘8转紧后,在弹簧的作用下,弹簧带动第一伸缩杆73,第一伸缩杆73带动锁紧环74,锁紧环74对固定盖1进行压紧,使锁紧环74通过第一伸缩杆73和弹簧带动第一伸缩套管72、连接支杆77、连接块76对第一丝杆75进行拉紧,使第一丝杆75带动手轮盘8进行压紧,可对手轮盘8完成压紧工作。
实施例3
本实施例是在实施例2的基础上做出的改进,具体的结合图2-9、11、13和15,密封机构12包括但不限于固定连接在阀芯11表壁上的挤压块121,挤压块121远离阀芯11的一端设置为斜面,挤压块121的斜面滑动连接有密封门122,密封门122上可套接有密封垫125,可分别用于对第一输出口4、第二输出口6和出气口5进行挤压密封,密封机构12还包括开设在阀芯11表壁上的调节槽124,调节槽124内卡接有框型密封圈123,且调节槽124和框型密封圈123之间设置有弹簧。
进一步的,固定底管3的内表壁开设有滑槽10,滑槽10设置有三个,三个滑槽10可分别配合三个密封门122使用,固定中管2和固定底管3的内表壁处于同一竖直线上,框型密封圈123的长度大于固定底管3的内表壁长度,且框型密封圈123的宽度大于滑槽10的宽度,用于对框型密封圈123的正常密封使用。
在阀门关闭时,通过转动手轮盘8,此时手轮盘8可带动提升组件9进行转动,提升组件9可带动阀芯11进行下降,此时阀芯11可带动挤压块121进行下降,挤压块121可带动密封门122在滑槽10内进行下降,下降到一定位置时,在挤压块121的斜面作用下,挤压块121可对密封门122进行挤压,密封门122可带动密封垫125对第一输出口4、第二输出口6或出气口5进行挤压密封,可实现越压越紧的效果,并在密封垫125的套接设计下,在该阀门需要对密封机构12进行维护跟换时,可将固定底管3和固定中管2通过螺栓拆除,并将密封垫125和密封门122进行分离,可达到方便维护更换的效果,提高密封机构12的使用寿命。
进一步的,在阀门关闭或打开时,通过弹簧带动框型密封圈123,框型密封圈123可始终和固定中管2和固定底管3的内表壁贴合,使滑槽10、密封门122、第一输出口4、第二输出口6和出气口5在框型密封圈123的包覆下完成工作,可进一步提高该阀门的密封效果。
实施例4
本实施例是在实施例3的基础上做出的改进,具体的结合图2-11、14和17,调整机构14包括但不限于旋转柱141,旋转柱141的底部固定连接有T型转轴144,转动槽13的底部开设有T型卡槽17,旋转柱141通过T型转轴144和T型卡槽17与转动槽13转动连接,旋转柱141的表壁上开设有第二通气孔142,第二通气孔142设置有三个,三个第二通气孔142相互导通连接,且三个第二通气孔142分别与三个第一通气孔16一一对应。
进一步的,提升组件9包括第二丝杆91和提升杆92,第二丝杆91和提升杆92固定连接,第二丝杆91和固定盖1螺纹连接,且第二丝杆91和第一丝杆75的螺纹方向相反设置,提升杆92和阀芯11转动连接。
再进一步的,阀芯11的顶部开设有和转动槽13导通连接的弧形滑槽15,调整机构14还包括位于弧形滑槽15内的传动组件143,且传动组件143的顶部延伸至固定中管2的内部顶板处,传动组件143包括第二伸缩套管1431和第二伸缩杆1432,第二伸缩套管1431和旋转柱141固定连接,第二伸缩套管1431和第二伸缩杆1432可滑动连接,且第二伸缩套管1431和第二伸缩杆1432之间设置有弹簧,第二伸缩杆1432的顶部固定连接有传动块1433,提升杆92的表壁上固定连接有配合传动块1433使用的推块93,且推块93靠近提升杆92的底部设置。
在第一丝杆75和第二丝杆91的反方向螺纹作用下,在该阀门进行闭阀时,通过转动手轮盘8,手轮盘8可同时带动第一丝杆75和第二丝杆91,使锁紧机构7和密封机构12可同时对该阀门进行锁紧和密封工作。
在该阀门进行输气工作时,可选择性将外界输气管与第一输出口4或第二输出口6进行导通连接,此时可通过旋转手轮盘8进行开阀工作,密封门122和第一输出口4、第二输出口6或出气口5分离,阀芯11带动第一通气孔16上升至与第一输出口4、第二输出口6和出气口5同一水平面,在手轮盘8带动提升组件9上升位移至一定位置时,第二丝杆91和固定盖1脱离,传动组件143在弹簧的作用下,第二伸缩套管1431和第二伸缩杆1432可进行伸缩调节,避免传动组件143会影响阀芯11的正常上升,使提升杆92带动推块93上升至与传动块1433处于同一水平面,通过转动提升杆92,提升杆92可在固定盖1上进行转动,此时提升杆92可带动推块93进行转动,推块93可带动传动块1433,传动块1433可带动传动组件143在弧形滑槽15内进行滑动,并通过传动组件143可带动旋转柱141进行转动,使旋转柱141可带动第二通气孔142进行转动,可选择性将三个第二通气孔142和三个第一通气孔16进行导通连接,完成单通道输气工作或多通道输气工作,提高输气时的工作效率,且在关闭阀门时,再次通过旋转旋转柱141,将第二通气孔142与第一通气孔16导通连接的出气口5进行分离,完成对出气口5的阻断工作,可以使该阀门再进一步的提高密封效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种煤气运输用手轮式煤气阀门,包括固定盖(1)、固定中管(2)、固定底管(3)和手轮盘(8),其特征在于:所述固定底管(3)的表面分别导通设置有第一输出口(4)、第二输出口(6)和出气口(5);
所述手轮盘(8)的顶部设置有锁紧机构(7),所述锁紧机构(7)用于对手轮盘(8)进行固定;
所述手轮盘(8)的底部设置有提升组件(9),所述固定中管(2)和固定底管(3)内滑动连接有阀芯(11),所述阀芯(11)和手轮盘(8)之间可通过提升组件(9)连接;
所述阀芯(11)的表面设置有密封机构(12),所述密封机构(12)共设置有三组,所述三组密封机构(12)分别和第一输出口(4)、第二输出口(6)和出气口(5)对应。
2.根据权利要求1所述的煤气运输用手轮式煤气阀门,其特征在于:所述阀芯(11)的表面开设有第一通气孔(16),所述第一通气孔(16)设置有三个,所述三个第一通气孔(16)分别与第一输出口(4)、第二输出口(6)和出气口(5)对应,且三个第一通气孔(16)相互导通连接;
所述阀芯(11)内开设有和三个第一通气孔(16)导通连接的转动槽(13),所述转动槽(13)内转动连接有调整机构(14),通过调节调整机构(14)可用于对第一输出口(4)、第二输出口(6)和出气口(5)进行开阀或封闭,所述固定盖(1)、固定中管(2)和固定底管(3)可通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的煤气运输用手轮式煤气阀门,其特征在于:所述锁紧机构(7)包括但不限于第一丝杆(75)和限位架(71),所述第一丝杆(75)和手轮盘(8)固定连接,所述限位架(71)和固定盖(1)固定连接,所述限位架(71)的表壁上导通开设有限位滑槽(78),所述第一丝杆(75)上螺纹连接有连接块(76),所述连接块(76)的表壁上固定连接有连接支杆(77),且连接支杆(77)位于限位滑槽(78)内,用于对连接支杆(77)进行限位,所述连接支杆(77)的底部固定连接有第一伸缩套管(72),所述第一伸缩套管(72)内滑动连接有第一伸缩杆(73),且第一伸缩套管(72)和第一伸缩杆(73)之间设置有弹簧,所述锁紧机构(7)还包括套接在固定中管(2)上的锁紧环(74),所述锁紧环(74)和第一伸缩杆(73)固定连接,且锁紧环(74)的直径大小大于固定盖(1)的直径大小。
4.根据权利要求1所述的煤气运输用手轮式煤气阀门,其特征在于:所述密封机构(12)包括但不限于固定连接在阀芯(11)表壁上的挤压块(121),所述挤压块(121)远离阀芯(11)的一端设置为斜面,所述挤压块(121)的斜面滑动连接有密封门(122),所述密封门(122)上可套接有密封垫(125),可分别用于对第一输出口(4)、第二输出口(6)和出气口(5)进行挤压密封,所述密封机构(12)还包括开设在阀芯(11)表壁上的调节槽(124),所述调节槽(124)内卡接有框型密封圈(123),且调节槽(124)和框型密封圈(123)之间设置有弹簧。
5.根据权利要求4所述的煤气运输用手轮式煤气阀门,其特征在于:所述固定底管(3)的内表壁开设有滑槽(10),所述滑槽(10)设置有三个,所述三个滑槽(10)可分别配合三个密封门(122)使用,所述固定中管(2)和固定底管(3)的内表壁处于同一竖直线上,所述框型密封圈(123)的长度大于固定底管(3)的内表壁长度,且框型密封圈(123)的宽度大于滑槽(10)的宽度,用于对框型密封圈(123)的正常密封使用。
6.根据权利要求3所述的煤气运输用手轮式煤气阀门,其特征在于:所述调整机构(14)包括但不限于旋转柱(141),所述旋转柱(141)的底部固定连接有T型转轴(144),所述转动槽(13)的底部开设有T型卡槽(17),所述旋转柱(141)通过T型转轴(144)和T型卡槽(17)与转动槽(13)转动连接,所述旋转柱(141)的表壁上开设有第二通气孔(142),所述第二通气孔(142)设置有三个,所述三个第二通气孔(142)相互导通连接,且三个第二通气孔(142)分别与三个第一通气孔(16)一一对应。
7.根据权利要求6所述的煤气运输用手轮式煤气阀门,其特征在于:所述提升组件(9)包括第二丝杆(91)和提升杆(92),所述第二丝杆(91)和提升杆(92)固定连接,所述第二丝杆(91)和固定盖(1)螺纹连接,且第二丝杆(91)和第一丝杆(75)的螺纹方向相反设置,所述提升杆(92)和阀芯(11)转动连接。
8.根据权利要求7所述的煤气运输用手轮式煤气阀门,其特征在于:所述阀芯(11)的顶部开设有和转动槽(13)导通连接的弧形滑槽(15),所述调整机构(14)还包括位于弧形滑槽(15)内的传动组件(143),且传动组件(143)的顶部延伸至固定中管(2)的内部顶板处,所述传动组件(143)包括第二伸缩套管(1431)和第二伸缩杆(1432),所述第二伸缩套管(1431)和旋转柱(141)固定连接,所述第二伸缩套管(1431)和第二伸缩杆(1432)可滑动连接,且第二伸缩套管(1431)和第二伸缩杆(1432)之间设置有弹簧,所述第二伸缩杆(1432)的顶部固定连接有传动块(1433),所述提升杆(92)的表壁上固定连接有配合传动块(1433)使用的推块(93),且推块(93)靠近提升杆(92)的底部设置。
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