CN205483432U - 一种法兰仪表阀门密封测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种法兰仪表阀门密封测试装置，包括底座，底座一端固定设有静夹座，静夹座内设有输压通道，底座另一端设有可移动的动夹座，底座上设有T型轨道，T型轨道内嵌至少设有一个T型滑块，底座上表面设有锯齿形轨道，所述动夹座包括顶紧支座和活动支座，活动支座位于静夹座与顶紧支座之间，活动支座底部设有与T型轨道滑动连接的T型部，活动支座一端设有用于密封仪表阀门出口的第一密封盖组件，顶紧支座通过紧固件与T型滑块连接，将顶紧支座固定在底座上，顶紧支座下表面设有单向止动锯齿，单向止动锯齿与锯齿形轨道连接，防止顶紧支座向底座另一端移动，顶紧支座上设有用于顶推活动支座以将仪表阀门顶紧在静夹座上的顶推机构。

Description

一种 法兰仪表阀门密封测试装置

技术领域

本实用新型涉及阀门密封测试装置技术领域，尤其涉及一种法兰仪表阀门密封测试装置。

背景技术

随着国民经济的增长，石油、化工、电力、冶金等领域对仪表阀门的需求日益提高，市场对仪表阀门厂家提出了更高的质量要求和更短的供货周期。法兰仪表阀门是通过法兰与仪器仪表对接，在仪表阀门生产出来后都要通过严格的气密性、水密性等密封测试，从而确保仪表阀门的质量。

现有的仪表阀门密封测试装置，包括底座，底座两端分别设有用于夹持固定仪表阀门的静夹座和动夹座，静夹座和动夹座分别通过螺栓或螺钉等紧固件与底座固定，静夹盘上设有与增压设备的输压管连通的输压通道，在进行密性测试时，将仪表阀门的进口与输压通道连通，通过增压设备对仪表阀门进行输液增压，观看仪表阀门是否有液体溢出，若无，则判断仪表阀门水密性良好，或者是通过增压设备对仪表阀门进行充气增压，然后将装夹有仪表阀门的测试装置置于水中，查看是否有仪表阀门是否有气泡逸出，若无，则判断仪表阀门气密性良好。然而，现有技术中，由于法兰仪表阀门在壳体强度测试、密封测试过程中均需反复拆装端盖、反复拧紧螺栓、螺钉等紧固件，工作量大，往往需要花费大量时间，工作效率低，生产周期长，而且，还会因操作不当，或采用螺栓、螺钉等紧固件对动夹座进行定位的不准确，造成仪表阀门进出口密封不严，导致影响测试结果，安装时还容易磕伤、碰伤法兰仪表阀门的进出口，甚至造成法兰仪表阀门报废等不良后果。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，操作简便，密封性好，被测产品不易受到损坏的法兰仪表阀门密封测试装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种法兰仪表阀门密封测试装置，其包括底座，底座一端固定设有静夹座，静夹座内设有用于连通增压设备输压管与仪表阀门进口的输压通道，底座另一端设有可移动的动夹座，动夹座向静夹座移动将仪表阀门顶紧在静夹座上，并密封仪表阀门出口，所述底座上设有沿动夹座移动方向延伸的T型轨道，T型轨道内嵌至少设有一个T型滑块，底座上表面设有沿动夹座移动方向分布的锯齿形轨道，所述动夹座包括顶紧支座和活动支座，活动支座位于静夹座与顶紧支座之间，活动支座底部设有与T型轨道滑动连接的T型部，活动支座一端设有用于密封仪表阀门出口的第一密封盖组件，所述顶紧支座通过紧固件与T型滑块连接，将顶紧支座固定在底座上，顶紧支座下表面设有单向止动锯齿，单向止动锯齿与锯齿形轨道连接，防止顶紧支座向底座另一端移动，顶紧支座上设有用于顶推活动支座以将仪表阀门顶紧在静夹座上的顶推机构。

所述顶推机构包括丝杆和丝杆套，丝杆套一端设有定位轴肩，丝杆套另一端可插拔的套设在顶紧支座上部设有的安装孔内，且丝杆套不能在安装孔内周向旋转，丝杆中部螺纹连接在丝杆套内，旋转丝杆另一端，带动丝杆一端顶推活动支座另一端。

所述顶推机构包括丝杆，丝杆中部螺纹连接在顶紧支座上部设有的螺纹通孔内，旋转丝杆另一端，带动丝杆一端顶推活动支座另一端。

所述丝杆另一端由电机或手动驱动旋转。

所述顶推机构包括驱动器，驱动器的输出端穿过顶紧支座上部设有的通孔顶推活动支座另一端，所述驱动器为气缸或液压缸。

所述活动支座另一端设有用于垫块。

所述活动支座内设有排放通道，活动支座上设有用于控制排放通道出口通断的排放阀，第一密封盖组件上设有第一通孔，第一通孔一端用于与仪表阀门出口连通，第一通孔另一端与排放通道进口连通。

所述静夹座上设有用于控制输压通道通断的截止阀，静夹座一端设有进口接头，进口接头一端用于连接增压设备输压管，进口接头另一端与输压通道进口连通，静夹座另一端设有第二密封盖组件，第二密封盖组件上设有第二通孔，第二通孔一端与输压通道出口连通，第二通孔另一端用于与仪表阀门进口连通。

所述第一密封盖组件和第二密封盖组件均包括一密封盖和两个密封圈，两个密封圈分别设置在密封盖两端。

所述T型轨道内嵌有两个T型滑块，顶紧支座两端分别通过紧固件与两个T型滑块连接。

所述紧固件为螺钉或螺栓。

本实用新型采用以上技术方案，在安装待测法兰仪表阀门时，先将活动支座的T型部滑动连接在T型轨道内，再根据被测仪表阀门的长度，调整T型滑块在T型轨道内的位置，然后通过紧固件将顶紧支座与T型滑块连接，从而将顶紧支座固定在底座上，然后将被测仪表阀门放置在静夹座与活动支座之间，使得进口接头、输压通道、第二通孔、仪表阀门、第一通孔、排放通道依次连通，最后通过顶推机构顶推活动支座另一端将仪表阀门顶紧在静夹座上，并利用第一密封盖组件和第二密封盖组件进行有效密封；在测试法兰仪表阀门密封性时，关闭排放阀，开启截止阀，将增压设备的输压管连接至进口接头一端；在测试仪表阀门水密性时，通过增压设备向仪表阀门内输入液体进行增压，为了便于观看，最好通入有颜色的液体，然后通过观察仪表阀门是否有液体渗漏，进而判断仪表阀门的水密封性能，在测试仪表阀门气密性时，通过增压设备向仪表阀门内输入气体进行增压，为了便于观看，可将装有仪表阀门的该密封测试装置置于水中，通过观察仪表阀门上是否有气泡冒出，进而判断仪表阀门的气密封性能；测试完毕，关闭截止阀，开启排放阀进行泄压，以便后期进行安全拆卸。同时，利用排放阀进行关断试验，测试仪表阀门的关断性能。

本实用新型单向止动锯齿与锯齿形轨道的设计，可确保动夹座在增压测试时牢固固定在底座上，有效防止增压设备向仪表阀门内增压导致动夹座向底座另一端移动，大大减小了紧固件的受力，无需要求操作者用很大的劲来拧紧紧固件，操作更简单和轻便；动夹座包括顶紧支座和活动支座的设计，使其可先利用顶紧支座来初步定位和固定，再利用顶紧支座上的顶推机构进行微调节，然后利用活动支座来密封仪表阀门出口，并通过顶推机构和与活动支座配合将仪表阀门顶紧在静夹座上，该设计使得在对长度相差不大的各种仪表阀门进行批量安装与测试时，无需拆装顶紧支座，只需采用顶推机构进行微调节，节省了拆装步骤，大大缩短了测试时间，提高了工作效率，同时还可单独对易受损的部件进行更换，便于维护与维修，有利于降低成本；截止阀的设计，便于控制介质压力的输入与截止；排放阀的设计，便于测试完毕时对仪表阀门进行泄压，有利于后期安全拆卸仪表阀门，同时便于关断试验时的气泡观察，还便于测试仪表阀门进出口畅通与否。

本实用新型设计合理，结构简单，维护简便，经济性好，能快速实现仪表阀门的夹紧，操作简便，大大缩短了测试时间，提高了工作效率，而且可以进行微调节，进一步提高顶紧力和密封性。

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步阐述：

图1为本实用新型法兰仪表阀门密封测试装置结构示意图；

图2为本实用新型法兰仪表阀门密封测试装置剖视示意图；

图3为本实用新型活动支座左视结构示意图；

图4为本实用新型丝杆套右视结构示意图；

图5为本实用新型实施例1俯视结构示意图；

图6为本实用新型实施例2俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1-6之一所示，本实用新型包括底座1，底座1一端固定设有静夹座2，静夹座2内设有用于连通增压设备输压管与仪表阀门3进口的输压通道21，底座1另一端设有可移动的动夹座4，动夹座4向静夹座2移动将仪表阀门3顶紧在静夹座2上，并密封仪表阀门3出口，所述底座1上设有沿动夹座4移动方向延伸的T型轨道11，T型轨道11内嵌至少设有一个T型滑块12，底座1上表面设有沿动夹座4移动方向分布的锯齿形轨道13，所述动夹座4包括活动支座5和顶紧支座6，活动支座5位于静夹座2与顶紧支座6之间，活动支座5底部设有与T型轨道11滑动连接的T型部51，活动支座5一端设有用于密封仪表阀门3出口的第一密封盖组件52，所述顶紧支座6通过紧固件61与T型滑块12连接，将顶紧支座6固定在底座1上，顶紧支座6下表面设有单向止动锯齿62，单向止动锯齿62与锯齿形轨道13连接，防止顶紧支座6向底座1另一端移动，顶紧支座6上设有用于顶推活动支座5以将仪表阀门3顶紧在静夹座2上的顶推机构63。

所述顶推机构63包括丝杆631和丝杆套632，丝杆套632一端设有定位轴肩6321，丝杆套632另一端可插拔的套设在顶紧支座6上部设有的安装孔内，且丝杆套632不能在安装孔内周向旋转，丝杆631中部螺纹连接在丝杆套632内，旋转丝杆631另一端，带动丝杆631一端顶推活动支座5另一端。

所述顶推机构63包括丝杆631，丝杆中部螺纹连接在顶紧支座上部设有的螺纹通孔内，旋转丝杆另一端，带动丝杆一端顶推活动支座另一端。

所述丝杆631另一端由电机或手动驱动旋转。

所述顶推机构63包括驱动器，驱动器的输出端穿过顶紧支座上部设有的通孔顶推活动支座另一端，所述驱动器为气缸或液压缸。

所述活动支座5另一端设有用于垫块53。

所述活动支座5内设有排放通道54，活动支座5上设有用于控制排放通道54出口通断的排放阀55，第一密封盖组件52上设有第一通孔，第一通孔一端用于与仪表阀门3出口连通，第一通孔另一端与排放通道54进口连通。

所述静夹座2上设有用于控制输压通道21通断的截止阀22，静夹座2一端设有进口接头23，进口接头23一端用于连接增压设备输压管（图中未示出），进口接头23另一端与输压通道21进口连通，静夹座2另一端设有第二密封盖组件24，第二密封盖组件24上设有第二通孔，第二通孔一端与输压通道21出口连通，第二通孔另一端用于与仪表阀门3进口连通。

所述第一密封盖组件52和第二密封盖组件24均包括一密封盖和两个密封圈，两个密封圈分别设置在密封盖两端。

所述T型轨道11内嵌有两个T型滑块，顶紧支座6两端分别通过紧固件61与两个T型滑块12连接。

所述紧固件61为螺钉或螺栓。

实施例1

如图5所示，在测试单进出口法兰仪表阀门31时，采用一套本实用新型的法兰仪表阀门密封测试装置，将单进出口法兰仪表阀门31的进口、出口分别与第二密封盖组件24上的第二通孔、第一密封盖组件52上的第一通孔连通，然后通过动夹座4顶紧、密封即可。

实施例2

如图6所示，在测试双进出口法兰仪表阀门32时，采用两套本实用新型的法兰仪表阀门密封测试装置，两套法兰仪表阀门密封测试装置具有两个底座1，两个底座1两端各采用一个连接件7连接，从而形成一个整体，然后将双进出口法兰仪表阀门32的两个进口分别与两个第二密封盖组件24上的第二通孔连通，将双进出口法兰仪表阀门32的两个出口分别与两个第一密封盖组件52上的第一通孔连通，然后分别通过两个动夹座4顶紧、密封即可。

本实用新型采用以上技术方案，在安装待测法兰仪表阀门3时，先将活动支座5的T型部51滑动连接在T型轨道11内，再根据被测仪表阀门3的长度，调整T型滑块12在T型轨道11内的位置，然后通过紧固件61将顶紧支座6与T型滑块12连接，从而将顶紧支座6固定在底座1上，然后将被测仪表阀门3放置在静夹座2与活动支座5之间，使得进口接头23、输压通道21、第二通孔、仪表阀门3、第一通孔、排放通道54依次连通，最后通过顶推机构63顶推活动支座5另一端将仪表阀门3顶紧在静夹座2上，并利用第一密封盖组件52和第二密封盖组件24进行有效密封；在测试法兰仪表阀门3密封性时，关闭排放阀55，开启截止阀22，将增压设备的输压管连接至进口接头23一端；在测试仪表阀门3水密性时，通过增压设备向仪表阀门3内输入液体进行增压，为了便于观看，最好通入有颜色的液体，然后通过观察仪表阀门3是否有液体渗漏，进而判断仪表阀门3的水密封性能，在测试仪表阀门3气密性时，通过增压设备向仪表阀门3内输入气体进行增压，为了便于观看，可将装有仪表阀门3的该密封测试装置置于水中，通过观察仪表阀门3上是否有气泡冒出，进而判断仪表阀门3的气密封性能；测试完毕，关闭截止阀22，开启排放阀55进行泄压，以便后期进行安全拆卸。同时，利用排放阀55进行关断试验，测试仪表阀门的关断性能。

本实用新型单向止动锯齿62与锯齿形轨道13的设计，可确保动夹座4在增压测试时牢固固定在底座1上，有效防止增压设备向仪表阀门3内增压导致动夹座4向底座1另一端移动，大大减小了紧固件的受力，无需要求操作者用很大的劲来拧紧紧固件，操作更简单和轻便；动夹座包括顶紧支座6和活动支座5的设计，使其可先利用顶紧支座6来初步定位和固定，再利用顶紧支座6上的顶推机构63进行微调节，然后利用活动支座5来密封仪表阀门出口，并通过顶推机构63和与活动支座5配合将仪表阀门3顶紧在静夹座2上，该设计使得在对长度相差不大的各种仪表阀门进行批量安装与测试时，无需拆装顶紧支座，只需采用顶推机构进行微调节，节省了拆装步骤，大大缩短了测试时间，提高了工作效率，同时还可单独对易受损的部件进行更换，便于维护与维修，有利于降低成本；截止阀22的设计，便于控制介质压力的输入与截止；排放阀55的设计，便于测试完毕时对仪表阀门进行泄压，有利于后期安全拆卸仪表阀门，同时便于关断试验时的气泡观察，还便于测试仪表阀门进出口畅通与否。

本实用新型设计合理，结构简单，维护简便，经济性好，能快速实现仪表阀门的夹紧，操作简便，大大缩短了测试时间，提高了工作效率，而且可以进行微调节，进一步提高顶紧力和密封性。

以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。

Claims (10)

1.一种法兰仪表阀门密封测试装置，包括底座，底座一端固定设有静夹座，静夹座内设有用于连通增压设备输压管与仪表阀门进口的输压通道，底座另一端设有可移动的动夹座，动夹座向静夹座移动将仪表阀门顶紧在静夹座上，并密封仪表阀门出口，其特征在于：所述底座上设有沿动夹座移动方向延伸的T型轨道，T型轨道内嵌至少设有一个T型滑块，底座上表面设有沿动夹座移动方向分布的锯齿形轨道，所述动夹座包括顶紧支座和活动支座，活动支座位于静夹座与顶紧支座之间，活动支座底部设有与T型轨道滑动连接的T型部，活动支座一端设有用于密封仪表阀门出口的第一密封盖组件，所述顶紧支座通过紧固件与T型滑块连接，将顶紧支座固定在底座上，顶紧支座下表面设有单向止动锯齿，单向止动锯齿与锯齿形轨道连接，防止顶紧支座向底座另一端移动，顶紧支座上设有用于顶推活动支座以将仪表阀门顶紧在静夹座上的顶推机构。

2.根据权利要求1所述的一种法兰仪表阀门密封测试装置，其特征在于：所述顶推机构包括丝杆和丝杆套，丝杆套一端设有定位轴肩，丝杆套另一端可插拔的套设在顶紧支座上部设有的安装孔内，且丝杆套不能在安装孔内周向旋转，丝杆中部螺纹连接在丝杆套内，旋转丝杆另一端，带动丝杆一端顶推活动支座另一端。

3.根据权利要求1所述的一种法兰仪表阀门密封测试装置，其特征在于：所述顶推机构包括丝杆，丝杆中部螺纹连接在顶紧支座上部设有的螺纹通孔内，旋转丝杆另一端，带动丝杆一端顶推活动支座另一端。

4.根据权利要求2或3所述的一种法兰仪表阀门密封测试装置，其特征在于：所述丝杆另一端由电机或手动驱动旋转。

5.根据权利要求1所述的一种法兰仪表阀门密封测试装置，其特征在于：所述顶推机构包括驱动器，驱动器的输出端穿过顶紧支座上部设有的通孔顶推活动支座另一端，所述驱动器为气缸或液压缸。

6.根据权利要求1、2、3或5所述的一种法兰仪表阀门密封测试装置，其特征在于：所述活动支座另一端设有用于垫块。

7.根据权利要求1所述的一种法兰仪表阀门密封测试装置，其特征在于：所述活动支座内设有排放通道，活动支座上设有用于控制排放通道出口通断的排放阀，第一密封盖组件上设有第一通孔，第一通孔一端用于与仪表阀门出口连通，第一通孔另一端与排放通道进口连通。

8.根据权利要求1所述的一种法兰仪表阀门密封测试装置，其特征在于：所述静夹座上设有用于控制输压通道通断的截止阀，静夹座一端设有进口接头，进口接头一端用于连接增压设备输压管，进口接头另一端与输压通道进口连通，静夹座另一端设有第二密封盖组件，第二密封盖组件上设有第二通孔，第二通孔一端与输压通道出口连通，第二通孔另一端用于与仪表阀门进口连通。

9.根据权利要求8所述的一种法兰仪表阀门密封测试装置，其特征在于：所述第一密封盖组件和第二密封盖组件均包括一密封盖和两个密封圈，两个密封圈分别设置在密封盖两端。

10.根据权利要求1所述的一种法兰仪表阀门密封测试装置，其特征在于：所述T型轨道内嵌有两个T型滑块，顶紧支座两端分别通过紧固件与两个T型滑块连接。