CN206804415U - 一种防爆电机用通用型水压试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆电机用通用型水压试验装置，该水压试验装置包括：液压机(1)、下压胎(2)、上压胎(3)、排气、排水管(4)、蓄水箱(5)、注水泵(6)、进水管(7)、增压泵(8)、上水高压胶管(9)以及小件夹具工装(10)，该水压试验装置既可以进行电机壳体等大件的水压测试，又可以进行端盖、轴承座、出线盒等小件的水压测试，具有结构简单，设计合理，使用方便，通用性强，节约水源等优点。

Description

一种防爆电机用通用型水压试验装置

技术领域

本实用新型公开涉及水压试验装置的技术领域，尤其涉及一种防爆电机用通用型水压试验装置。

背景技术

在防爆电机行业中，水压试验是防爆电机中各零部件耐压测试的通用做法，其中，防爆电机中的机壳、端盖、轴承座、出线盒等零部件都需要进行耐压测试，而目前的耐压测试主要通过水压试验来完成。

现有技术中，由于水压试验装置的结构限制，在进行耐压测试时，电机机壳、端盖、轴承座、出线盒等零件不能全部在压力机上进行试验，只有电机机壳等大件物品才能在压力机上进行试验，而其它小件物品需分别用专用工装进行试验，导致一部电机的耐压测试过程复杂，需要在多个试验工装上完成。此外，现有的水压试验装置中没有设置泄压用回水管路，导致每次零件试验完毕后，在泄压时都会出现压力水四溢，造成水资源的浪费。

因此，如何研发一种新型的防爆电机用水压试验装置，以解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种防爆电机用通用型水压试验装置，以至少解决以往水压试验装置存在通用性差以及造成水资源浪费等问题。

本实用新型提供的技术方案，具体为，一种防爆电机用通用型水压试验装置，该水压试验装置包括：液压机1、下压胎2、上压胎3、排气、排水管4、蓄水箱5、注水泵6、进水管7、增压泵8、上水高压胶管9以及小件夹具工装10；

所述下压胎2固定安装于所述液压机1的基座上，且在所述下压胎2的上表面两侧对称设置有长孔滑道，在两个所述长孔滑道之间对称设置有两个螺纹安装盲孔，在两个所述螺纹安装盲孔之间设置有贯通上下的注水口，所述下压胎2的四周固定设置有向上延伸的防水围板21，所述下压胎2和所述防水围板21构成蓄水区；

所述上压胎3固定安装于所述液压机1的液压推杆下表面，在所述液压推杆的推动下，所述上压胎3可相对所述下压胎2上下移动，在所述上压胎3上设置有贯通上下的排水、排气口；

所述排气、排水管4一端与所述排水、排气口密封连通，另一端与所述蓄水区连通，且在所述排气、排水管4中设置有排气、排水球阀41；

所述注水泵6的进水端与所述蓄水箱5连通，所述注水泵6的出水端与所述进水管7的一端连通；

所述进水管7的另一端与所述下压胎2上的注水口连通，且在所述进水管7中设置有注水球阀71；

所述增压泵8的进水端与所述蓄水箱5连通，所述增压泵8的出水端所述上水高压胶管9的一端连通；

所述上水高压胶管9的另一端与所述下压胎2的注水口连通，且在所述上水高压胶管9中设置有增压上水球阀91；

所述小件夹具工装10包括：对称设置的两个可调垫板101、压板102以及排气软管103；

两个所述可调垫板101分别安装于所述下压胎2上表面两侧的长孔滑道内，且所述可调垫板101可沿着对应的长孔滑道滑动，其中，每个所述可调垫板101的上端内侧均为阶梯结构；

所述压板102安装于两个所述可调垫板101之间，且所述压板102的两端分别与对应的可调垫板101上端的阶梯结构配合，其中，所述压板102的两侧对应设置有安装孔，每个所述安装孔内均安装有螺杆1021，且每个所述螺杆1021的上端均固定设置有螺帽1022，而每个所述螺杆1021的下端均螺纹安装于所述下压胎2上对应的螺纹安装盲孔内，在所述压板102上还设置有贯通上下的排气孔；

所述排气软管103一端端部与所述压板102上的排气孔密封连通，且在所述排气软管103上设置有排气螺栓1031。

优选，所述压板102的中部相对两侧向下凹陷。

进一步优选，所述压板102的下表面设置有压板密封胶皮1023。

进一步优选，所述下压胎2的上表面设置有下密封胶皮22。

进一步优选，所述上压胎3的下表面设置有上密封胶皮31。

进一步优选，所述下压胎2上设置有与所述蓄水区连通的排水阀23。

本实用新型提供的防爆电机用通用型水压试验装置，该水压试验装置既可以进行电机壳体等大件的水压测试，又可以进行端盖、轴承座、出线盒等小件的水压测试，具有通用性强。当进行大件的水压测试时，需要将小件夹具工装从下压胎上拆卸下来，通过上压胎和下压胎进行待测大件的夹持，然后由注水泵向大件的内腔中快速注水，当注水量达到一定值后，由增压泵向大件的内腔中进行增压注水，在上述注水的同时由排气、排水管向外排气，直至大件的内腔中水压达到预定值，关闭排气、排水管中的排气、排水球阀，进行测试；而进行端盖、轴承座、出线盒等小件的水压测试时，需要将小件夹具工装再次安装到下压胎上，通过小件夹具中的压板和下压胎进行待测小件的夹持，然后由注水泵向小件的内腔中快速注水，当注水量达到一定值后，由增压泵向小件的内腔中进行增压注水，在上述注水的同时由排气软管向外排气，直至小件的内腔中水压达到预定值，关闭排气软管中的排气螺栓，进行测试。此外，本实用新提供的水压试验装置在上压胎上设置有排气、排水管，当大件测试结束后，可将大件内腔中的水通过排气、排水管排放到由下压胎和防水围板构成的蓄水区，而小件测试结束后，可将小件内腔中的水通过排气软管排放出来，防止以往测试之后测试水四溢，造成水资源的浪费。

本实用新型提供的防爆电机用通用型水压试验装置，具有结构简单，设计合理，使用方便，通用性强，节约水源等优点。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开实施例提供的一种防爆电机用通用型水压试验装置，进行电机壳体等大件测试时的侧视结构示意图；

图2为本实用新型公开实施例提供的一种防爆电机用通用型水压试验装置，进行电机壳体等大件测试时的仰视结构示意图；

图3为本实用新型公开实施例提供的一种防爆电机用通用型水压试验装置，进行端盖、轴承座、出线盒等小件测试时下压胎与小件夹具工装的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。

参见图1～图3为一种防爆电机用通用型水压试验装置，该水压试验装置包括：液压机1、下压胎2、上压胎3、排气、排水管4、蓄水箱5、注水泵6、进水管7、增压泵8、上水高压胶管9以及小件夹具工装10，其中，下压胎2固定安装于液压机1的基座上，且在下压胎2的上表面两侧对称设置有长孔滑道，在两个长孔滑道之间对称设置有两个螺纹安装盲孔，在两个螺纹安装盲孔之间设置有贯通上下的注水口，在下压胎2的四周固定设置有向上延伸的防水围板21，上述防水围板21与下压胎2构成蓄水区，上述上压胎3固定安装于液压机1的液压推杆下表面，在液压推杆的推动下，上压胎3可相对下压胎2上下移动，且在上压胎3上设置有贯通上下的排水、排气口，该排气、排水管4一端与排水、排气口密封连通，另一端与蓄水区连通，且在排气、排水管4中设置有排气、排水球阀41，上述注水泵6的进水端与蓄水箱5连通，出水端与进水管7的一端连通，进水管7的另一端与下压胎2上的注水口连通，且在进水管7中设置有注水球阀71，上述增压泵8的进水端与蓄水箱5连通，出水端上水高压胶管9的一端连通，上水高压胶管9的另一端与下压胎2的注水口连通，且在上水高压胶管9中设置有增压上水球阀91。

参见图3，小件夹具工装10包括：对称设置的两个可调垫板101、压板102以及排气软管103，两个可调垫板101分别安装于下压胎2上表面两侧的长孔滑道内，且可调垫板101可沿着对应的长孔滑道滑动，其中，每个可调垫板101的上端内侧均为阶梯结构，上述压板102安装于两个可调垫板101之间，且压板102的两端分别与对应的可调垫板101上端的阶梯结构配合，其中，压板102的两侧对应设置有安装孔，每个安装孔内均安装有螺杆1021，且每个螺杆1021的上端均固定设置有螺帽1022，而每个螺杆1021的下端均螺纹安装于下压胎2上对应的螺纹安装盲孔内，在压板102上还设置有贯通上下的排气孔，上述排气软管103一端端部与压板102上的排气孔密封连通，且在排气软管103上设置有排气螺栓1031。

上述实施方案中提供的水压试验装置，既可以进行电机壳体等大件的水压测试，又可以进行端盖、轴承座、出线盒等小件的水压测试，其具体的工作过程如下：

1)进行电机壳体等大件的水压测试时，需要先将小件夹具工装从下压胎上卸下，将待测试的电机壳体放置于下压胎和上压胎之间，通过液压机中液压杆的驱动，带动上压胎向下运动，使待测试的电机壳体密封夹持在下压胎和上压胎之间，且电机壳体的内腔分别与下压胎上的注水口以及上压胎上的排水、排气口连通，完成待测试电机壳体的位置固定，然后，将排气、排水管中的排气、排水球阀调至开启状态，同时开启注水泵，测试水源经由进水管注入到与注水口连通的电机壳体内腔中，当注水泵往电机壳体内腔中注入的测试水达到一定量后，关闭注水泵，开启增压泵，增压泵将测试水源经由上水高压胶管注入到与注水口连通的电机壳体内腔中，直至达到测试要求，将排气、排水管中的排气、排水球阀调至关闭状态，进行测试，当测试结束后，将排气、排水管中的排气、排水球阀调至开启状态，电机壳体内腔中的测试水顺着排气、排水管流至由下压胎和防水围板构成的蓄水区中，待测试水排放结束后，通过液压机中液压杆的驱动，带动上压胎向上运动，使上压胎与电机壳体分离，将电机壳体取出，整个测试完成。

2)进行端盖、轴承座、出线盒等小件的水压测试时，需要先将小件夹具工装中的两个可调垫板安装到下压胎上，将待测小件放置于下压胎上，位于两个可调垫板之间，然后根据被测小件的口径，调节可调垫板之间的距离，调节结束后将两个可调垫板位置固定，然后将压板安装在待测小件的上方，而且压板的两端分别搭设在两侧可调垫板的阶梯结构上，然后旋转压板上的螺杆，通过螺杆与下压胎上欧文安装盲孔的配合，使压板密封紧压在待测小件的上方，且待测小件的内腔分别与下压胎中的注水口以及压板上的排气孔连通，完成待测小件的位置固定，然后，将排气软管中的排气螺栓调至开启状态，同时开启注水泵，测试水源经由进水管注入到与注水口连通的待测小件内腔中，当注水泵往待测小件内腔中注入的测试水达到一定量后，关闭注水泵，开启增压泵，增压泵将测试水源经由上水高压胶管注入到与注水口连通的待测小件内腔中，直至达到测试要求，将排气软管中的排气螺栓调至关闭状态，进行测试，当测试结束后，将排气软管中的排气螺栓调至开启状态，待测小件内腔中的测试水顺着排气软管流出，待测试水排放结束后，旋转压盖上的螺杆，使螺杆下端与下压胎上的盲孔分离，将压盖拆卸，取出待测小件，整个测试完成。

为了在小件测试时，方便小件夹具工装中压板的位置固定，以及与小件上端口的贴合，作为技术方案的改进，参见图3，将压板102设计为中部相对两侧向下凹陷，更为优选，在压板102的下表面设置有压板密封胶皮1023。

为了提高进行测试时上压胎和下压胎与待测部件上下端口的贴合程度，作为技术方案的进一步改进，参见图1，在下压胎2的上表面设置有下密封胶皮22，在上压胎3的下表面设置有上密封胶皮31。

为了方便测试结束有将由下压胎2和防水围板21构成的蓄水区内的测试水排出，作为技术方案的改进，参见图1，在下压胎2上设置有与蓄水区连通的排水阀23。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种防爆电机用通用型水压试验装置，其特征在于，包括：液压机(1)、下压胎(2)、上压胎(3)、排气、排水管(4)、蓄水箱(5)、注水泵(6)、进水管(7)、增压泵(8)、上水高压胶管(9)以及小件夹具工装(10)；

所述下压胎(2)固定安装于所述液压机(1)的基座上，且在所述下压胎(2)的上表面两侧对称设置有长孔滑道，在两个所述长孔滑道之间对称设置有两个螺纹安装盲孔，在两个所述螺纹安装盲孔之间设置有贯通上下的注水口，所述下压胎(2)的四周固定设置有向上延伸的防水围板(21)，所述下压胎(2)和所述防水围板(21)构成蓄水区；

所述上压胎(3)固定安装于所述液压机(1)的液压推杆下表面，在所述液压推杆的推动下，所述上压胎(3)可相对所述下压胎(2)上下移动，在所述上压胎(3)上设置有贯通上下的排水、排气口；

所述排气、排水管(4)一端与所述排水、排气口密封连通，另一端与所述蓄水区连通，且在所述排气、排水管(4)中设置有排气、排水球阀(41)；

所述注水泵(6)的进水端与所述蓄水箱(5)连通，所述注水泵(6)的出水端与所述进水管(7)的一端连通；

所述进水管(7)的另一端与所述下压胎(2)上的注水口连通，且在所述进水管(7)中设置有注水球阀(71)；

所述增压泵(8)的进水端与所述蓄水箱(5)连通，所述增压泵(8)的出水端所述上水高压胶管(9)的一端连通；

所述上水高压胶管(9)的另一端与所述下压胎(2)的注水口连通，且在所述上水高压胶管(9)中设置有增压上水球阀(91)；

所述小件夹具工装(10)包括：对称设置的两个可调垫板(101)、压板(102)以及排气软管(103)；

两个所述可调垫板(101)分别安装于所述下压胎(2)上表面两侧的长孔滑道内，且所述可调垫板(101)可沿着对应的长孔滑道滑动，其中，每个所述可调垫板(101)的上端内侧均为阶梯结构；

所述压板(102)安装于两个所述可调垫板(101)之间，且所述压板(102)的两端分别与对应的可调垫板(101)上端的阶梯结构配合，其中，所述压板(102)的两侧对应设置有安装孔，每个所述安装孔内均安装有螺杆(1021)，且每个所述螺杆(1021)的上端均固定设置有螺帽(1022)，而每个所述螺杆(1021)的下端均螺纹安装于所述下压胎(2)上对应的螺纹安装盲孔内，在所述压板(102)上还设置有贯通上下的排气孔；

所述排气软管(103)一端端部与所述压板(102)上的排气孔密封连通，且在所述排气软管(103)上设置有排气螺栓(1031)。

2.根据权利要求1所述防爆电机用通用型水压试验装置，其特征在于，所述压板(102)的中部相对两侧向下凹陷。

3.根据权利要求1所述防爆电机用通用型水压试验装置，其特征在于，所述压板(102)的下表面设置有压板密封胶皮(1023)。

4.根据权利要求1所述防爆电机用通用型水压试验装置，其特征在于，所述下压胎(2)的上表面设置有下密封胶皮(22)。

5.根据权利要求1所述防爆电机用通用型水压试验装置，其特征在于，所述上压胎(3)的下表面设置有上密封胶皮(31)。

6.根据权利要求1所述防爆电机用通用型水压试验装置，其特征在于，所述下压胎(2)上设置有与所述蓄水区连通的排水阀(23)。