CN106289662A - 一种钢管密封性充气加压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢管密封性充气加压检测装置，包括储水箱、注水筒、加压头和空气增压泵，所述底座上安装有立柱，立柱顶部连接支撑横梁，支撑横梁上安装有液压缸，液压缸底部通过伸缩杆连接加压头，加压头底部连接上密封塞，加压头侧面通过充气管连接空气增压泵，上密封塞下方设有注水筒，注水筒底部安装有下密封塞，下密封塞中心处设有密封柱，密封柱与下密封塞之间设有钢管嵌入槽，注水筒底部通过H型水管连接储水箱，所述一种钢管密封性充气加压检测装置，提高了钢管本体的固定效果，降低了劳动强度，便于充入气体进行检测，提高了气密可靠性的检测精度，检测结果准确率更高，实现水的循环利用，环保节能。
Description
技术领域
本发明涉及钢管加工设备技术领域，具体是一种钢管密封性充气加压检测装置。
背景技术
近年来，随着经济的发展，钢管被广泛应用在建筑、石油、暖通等领域，钢管在生产的过程中，需要检测钢管的密封性，测试方式主要以气试和水试为主，气试：以一定的高压气流充满钢管，通过气压值变化判定钢管的气密性，但此种方式无法标定渗漏的位置，无法排除装置本身漏气的可能，不能有效的应用于不合格产品的判断；水试：以一定的压力气流持续充入空压机外壳，再将外壳浸入到液体内，通过是否有气泡存在，判定外壳的气密性。另外还可以根据气泡产生的位置，判断缺陷的位置，进而判断缺陷的类型，便于后期修补，采用上述方式对钢管进行测试时，需要对管道两端进行封堵，通常为人工进行，劳动强度大，密封效果差，水试浪费大量的水资源，增加检测成本，自动化程度低，降低了钢管密封性检测的准确率及效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢管密封性充气加压检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钢管密封性充气加压检测装置，包括储水箱、注水筒、加压头和空气增压泵，所述底座上安装有立柱，立柱顶部连接支撑横梁，支撑横梁上安装有液压缸，液压缸底部通过伸缩杆连接加压头，加压头底部连接上密封塞，加压头内部安装有压力传感器，加压头侧面通过充气管连接空气增压泵，所述空气增压泵安装在储水箱上方，储水箱放置在底座上，储水箱上方安装有控制器，所述上密封塞下方设有注水筒，注水筒固定在底座上，注水筒底部安装有下密封塞，下密封塞中心处设有密封柱，密封柱与下密封塞之间设有钢管嵌入槽，钢管嵌入槽内放置有钢管本体，所述下密封塞设置在上密封塞的正下方，下密封塞和上密封塞结构相同，钢管本体上端卡设在上密封塞上，所述注水筒底部通过H型水管连接储水箱，H型水管中部安装有水泵，注水筒上部通过溢水管底部通过连接储水箱。
作为本发明进一步的方案：所述上密封塞内部设有进气管，进气管上端连通加压头。
作为本发明进一步的方案：所述压力传感器电性输入连接控制器，液压缸和空气增压泵分别电性输出连接控制器。
作为本发明进一步的方案：所述钢管嵌入槽的宽度大于钢管本体的厚度，密封柱呈锥形结构，密封柱上端直径小于钢管本体内侧直径，密封柱下端直径大于钢管本体内侧直径。
作为本发明进一步的方案：所述水泵下端的H型水管上分别安装有进水阀a和进水阀b，水泵上端的H型水管上分别安装有出水阀a和出水阀b。
作为本发明进一步的方案：所述水泵电性输出连接控制器，进水阀a、进水阀b、出水阀a和出水阀b分别电性输出连接控制器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述一种钢管密封性充气加压检测装置，结构设计合理，操作使用方便，通过下密封塞和上密封塞压紧钢管本体并对钢管本体两端进行封堵，密封性能好，提高了钢管本体的固定效果，降低了劳动强度，便于充入气体进行检测，提高了气密可靠性的检测精度，便于注水筒内注水或排水，检测结果准确率更高，实现水的循环利用，环保节能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中H型水管的结构示意图。
图中：1-储水箱、2-H型水管、3-水泵、4-钢管嵌入槽、5-密封柱、6-下密封塞、7-底座、8-注水筒、9-钢管本体、10-进气管、11-上密封塞、12-加压头、13-压力传感器、14-支撑横梁、15-液压缸、16-伸缩杆、17-充气管、18-立柱、19-溢水管、20-空气增压泵、21-控制器、22-进水阀a、23-进水阀b、24-出水阀a、25-出水阀b。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种钢管密封性充气加压检测装置，包括储水箱1、注水筒8、加压头12和空气增压泵20，所述底座7上安装有立柱18，立柱18顶部连接支撑横梁14，支撑横梁14上安装有液压缸15，液压缸15底部通过伸缩杆16连接加压头12，加压头12底部连接上密封塞11，上密封塞11内部设有进气管10，进气管10上端连通加压头12，加压头12内部安装有压力传感器13，加压头12侧面通过充气管17连接空气增压泵20，所述空气增压泵20安装在储水箱1上方，储水箱1放置在底座7上，储水箱1上方安装有控制器21，压力传感器13电性输入连接控制器21，液压缸15和空气增压泵20分别电性输出连接控制器21。
所述上密封塞11下方设有注水筒8，注水筒8固定在底座7上，注水筒8底部安装有下密封塞6，下密封塞6中心处设有密封柱5，密封柱5与下密封塞6之间设有钢管嵌入槽4，钢管嵌入槽4内放置有钢管本体9，所述钢管嵌入槽4的宽度大于钢管本体9的厚度，密封柱5呈锥形结构，密封柱5上端直径小于钢管本体9内侧直径，密封柱5下端直径大于钢管本体9内侧直径，便于钢管本体9底部卡设在密封柱5上，所述下密封塞6设置在上密封塞11的正下方，下密封塞6和上密封塞11结构相同，钢管本体9上端卡设在上密封塞11上。
所述注水筒8底部通过H型水管2连接储水箱1，H型水管2中部安装有水泵3，水泵3下端的H型水管2上分别安装有进水阀a22和进水阀b23，水泵3上端的H型水管2上分别安装有出水阀a24和出水阀b25，注水筒8上部通过溢水管19底部通过连接储水箱1，所述水泵3电性输出连接控制器21，进水阀a22、进水阀b23、出水阀a24和出水阀b25分别电性输出连接控制器21。
使用时，首先将钢管本体9放置在下密封塞6上的钢管嵌入槽4内，然后启动液压缸15工作，并通过伸缩杆16驱动加压头12向下运动，加压头12底部的上密封塞11卡设在钢管本体9的上端，并且使下密封塞6和上密封塞11上的密封柱5卡紧钢管本体9；然后关闭进水阀b23和出水阀b25，打开进水阀a22和出水阀a24，启动水泵3，水泵3将储水箱1内水泵入注水筒8，多余的水从注水筒8上端的溢水管19流入储水箱1，保证注水筒8内水淹没钢管本体9；然后启动空气增压泵20工作，空气增压泵20将空气通过充气管17鼓入加压头12，并通过进气管10进入钢管本体9内部，以便检查钢管本体9的密封性能，当钢管本体9有破损时，空气会通过钢管本体9上的裂缝跑出，并在注水筒8内水中形成气泡，便于人们观察及检测钢管本体9的密封效果及完好性，压力传感器13便于实时监测气压变化，提高鼓入气压的安全性，避免出现过度加压导致钢管本体9损坏，减少安全事故的发生；检测完成后，打开进水阀b23和出水阀b25，关闭进水阀a22和出水阀a24，启动水泵3，水泵3将注水筒8内水泵入储水箱1，最后启动液压缸15工作，并通过伸缩杆16驱动加压头12向上运动，便于取出检测后的钢管本体9。
本发明的工作原理是：所述一种钢管密封性充气加压检测装置，结构设计合理，操作使用方便，通过下密封塞6和上密封塞11压紧钢管本体9并对钢管本体9两端进行封堵，密封性能好，提高了钢管本体9的固定效果，降低了劳动强度，便于充入气体进行检测，提高了气密可靠性的检测精度，便于注水筒8内注水或排水，检测结果准确率更高，实现水的循环利用，环保节能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种钢管密封性充气加压检测装置，包括储水箱、注水筒、加压头和空气增压泵，其特征在于，所述底座上安装有立柱，立柱顶部连接支撑横梁，支撑横梁上安装有液压缸，液压缸底部通过伸缩杆连接加压头，加压头底部连接上密封塞，加压头内部安装有压力传感器，加压头侧面通过充气管连接空气增压泵，所述空气增压泵安装在储水箱上方，储水箱放置在底座上，储水箱上方安装有控制器，所述上密封塞下方设有注水筒，注水筒固定在底座上，注水筒底部安装有下密封塞，下密封塞中心处设有密封柱，密封柱与下密封塞之间设有钢管嵌入槽，钢管嵌入槽内放置有钢管本体，所述下密封塞设置在上密封塞的正下方，下密封塞和上密封塞结构相同，钢管本体上端卡设在上密封塞上，所述注水筒底部通过H型水管连接储水箱，H型水管中部安装有水泵，注水筒上部通过溢水管底部通过连接储水箱；所述上密封塞内部设有进气管，进气管上端连通加压头；所述钢管嵌入槽的宽度大于钢管本体的厚度，密封柱呈锥形结构，密封柱上端直径小于钢管本体内侧直径，密封柱下端直径大于钢管本体内侧直径。
2.根据权利要求1所述的一种钢管密封性充气加压检测装置，其特征在于，所述压力传感器电性输入连接控制器，液压缸和空气增压泵分别电性输出连接控制器。
3.根据权利要求1所述的一种钢管密封性充气加压检测装置，其特征在于，所述水泵下端的H型水管上分别安装有进水阀a和进水阀b，水泵上端的H型水管上分别安装有出水阀a和出水阀b。
4.根据权利要求1或5所述的一种钢管密封性充气加压检测装置，其特征在于，所述水泵电性输出连接控制器，进水阀a、进水阀b、出水阀a和出水阀b分别电性输出连接控制器。
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