CN110487637A - 一种隔爆电机端盖水压检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种隔爆电机端盖水压检测装置，包括一带有管接头的底座，在底座上固定连接有端盖，且在端盖外侧设置有底密封垫，在端盖上安装有与端盖轴承室相连的带有排气塞的顶盖，在顶盖外侧设置有起密封作用的项密封垫。本发明由底座、底密封垫、顶盖、顶密垫、端盖行成密闭腔体。试验前，将水压机注水管与底座的管接头连接，打开顶盖排气塞，排完腔体内的气体后，拧紧排气塞。启动水压机进行水压试验。设计科学合理，操作简单、安全，可以满足隔爆电机端盖水压试验检测要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种水压检测装置，特别涉及一种隔爆电机端盖水压检测装置。
背景技术
在隔爆电机制造领域，由于隔爆电机端盖的盘形结构，不适宜在框架式或四柱式水压机上进行。框架式或四柱式水压试验用压力机基本上是按隔爆电机机座的外形尺寸设计。一方面压力机最小开档尺寸不能满足端盖水压试验要求；另一方面端盖腔体相对机座较小，其注水量及注水压力大。若端盖与机座同用一个压力机，容易造成端盖损伤，且存在人身安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构合理，操作简单，使用方便，能够满足隔爆要求的隔爆电机端盖水压检测装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：包括一带有管接头的底座，在底座上固定连接有端盖，且在端盖外侧设置有底密封垫，在端盖上安装有与端盖轴承室相连的带有排气塞的顶盖，在顶盖外侧设置有起密封作用的项密封垫。
所述的底座与端盖止口配合其径向间隙单边1mm。
所述的底密封垫设置在底座止口端面和端盖止口端面之间。
所述的顶盖的排气塞采用M10*1液压缸用排气塞，与端盖轴承室配合，其径向间隙单边1mm。
所述的顶密封垫设置于顶盖止口端面和端盖轴承室内端面之间。
本发明由底座、底密封垫、顶盖、顶密垫、端盖行成密闭腔体。试验前，将水压机注水管与底座的管接头连接，打开顶盖排气塞，排完腔体内的气体后，拧紧排气塞。启动水压机进行水压试验。设计科学合理，操作简单、安全，可以满足隔爆电机端盖水压试验检测要求。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
参见图1，本发明包括一带有管接头5的底座1，在底座1上固定连接有端盖6，且在端盖6外侧设置有底密封垫2，在端盖6上安装有与端盖轴承室7相连的带有排气塞8的顶盖3，在顶盖外侧设置有起密封作用的项密封垫4。
本发明的底座1与端盖6止口配合其径向间隙单边1mm，底密封垫2设置在底座1止口端面和端盖6止口端面之间，顶盖3的排气塞8采用M10*1液压缸用排气塞，与端盖6轴承室配合，其径向间隙单边1mm，顶密封垫4设置于顶盖3止口端面和端盖6轴承室内端面之间。
用标准件将底座1与端盖6连接，并挤压底密封垫2，使其达到密封作用；顶盖3与端盖6的轴承室联接，并挤压顶密封垫4，使其达到密封作用。使用时将底座上的管接头5与水压机注水管联接后，打开顶盖上排气阀8，排完整个装置腔体内气体后，拧紧排气塞，开启水压机进行端盖水压试验。
Claims (5)
1.一种隔爆电机端盖水压检测装置，其特征在于：包括一带有管接头(5)的底座(1)，在底座(1)上固定连接有端盖(6)，且在端盖(6)外侧设置有底密封垫(2)，在端盖(6)上安装有与端盖轴承室(7)相连的带有排气塞(8)的顶盖(3)，在顶盖外侧设置有起密封作用的项密封垫(4)。
2.根据权利要求1所述的隔爆电机端盖水压检测装置，其特征在于：所述的底座(1)与端盖(6)止口配合其径向间隙单边1mm。
3.根据权利要求1所述的隔爆电机端盖水压检测装置，其特征在于：所述的底密封垫(2)设置在底座(1)止口端面和端盖(6)止口端面之间。
4.根据权利要求1所述的隔爆电机端盖水压检测装置，其特征在于：所述的顶盖(3)的排气塞(8)采用M10*1液压缸用排气塞，与端盖(6)轴承室配合，其径向间隙单边1mm。
5.根据权利要求1所述的隔爆电机端盖水压检测装置，其特征在于：所述的顶密封垫(4)设置于顶盖(3)止口端面和端盖(6)轴承室内端面之间。
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