CN203643269U - 一种隔爆电机盖端水压试验质量工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机试验装置技术领域，尤其是指一种隔爆电机盖端水压试验质量工装，工装包含底胎、橡胶垫、压环、浮动堵板，所述底胎两端内侧嵌入有橡胶垫，底胎中间设置有浮动堵板，浮动堵板上设置有压环，橡胶垫的数量至少为两个，本实用新型采用浮动堵板对盖端部位进行密封，压紧力作用点与支撑力作用点一致，进而减小水压试验对产品质量的影响，可以在保证盖端在巨大的压力作用不会引起变形，不破坏盖端的加工精度，保证盖端的质量，同时可以提高生产效率，减轻工人劳动强度，工装操作方便。

Description

一种隔爆电机盖端水压试验质量工装

技术领域

本实用新型涉及电机试验装置技术领域，尤其是指一种隔爆电机盖端水压试验质量工装。

背景技术

隔爆型电气设备外壳需进行耐压试验，目的是验证外壳能否有效地承受内部爆炸，水压试验时，要求被试零部件的固定尽可能模拟实际装配状态，即在试验过程中的受力状态接近或等同该零部件在整机工作中承受内部爆炸性气体爆炸时的实际受力情况，只有这样，才能正确地评价零部件各部位的结构功能。在生产中一般都采用单件水压试验的方法，由于受作业面积的限制，大多数都采用通用的水压机，这样模拟零部件实际装配状态的功能就需要有水压工装来保证，水压试验工具选择不当，在试验时由于较大的顶紧压力会对工件造成较大的塑性变形，有时难以恢复，影响装配后电机的性能，在对隔爆电机端盖进行水压试验时，传统的做法是使用一钢板直接压在轴承室外端面上，然后施加预紧力，轴向刚性较差的工件在巨大的压力作用下引起变形，破坏了端盖轴承室部位的加工精度，造成电机装配后轴承温升超标、响声异常等质量问题，同时采用传统的试验操作方法，操作时拆装非常麻烦，工作效率不高，人工的劳动强度大，操作非常不方便。

因此，为克服上述技术的不足而设计出可以在保证盖端在巨大的压力作用不会引起变形，不破坏盖端的加工精度，保证盖端的质量，同时可以提高生产效率，减轻工人劳动强度，工装操作方便的一种隔爆电机盖端水压试验质量工装，正是发明人所要解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种隔爆电机盖端水压试验质量工装，其结构简单，可以在保证盖端在巨大的压力作用不会引起变形，不破坏盖端的加工精度，保证盖端的质量，同时可以提高生产效率，减轻工人劳动强度，工装操作方便，有非常好的实用价值。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隔爆电机盖端水压试验质量工装，其特征在于：工装包含底胎、橡胶垫、压环、浮动堵板，所述底胎两端内侧嵌入有橡胶垫，底胎中间设置有浮动堵板，浮动堵板上设置有压环。

进一步，所述橡胶垫的数量至少为两个。

本实用新型于现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

1、本实用新型采用浮动堵板对盖端部位进行密封，压紧力作用点与支撑力作用点一致，进而减小水压试验对产品质量的影响，可以在保证盖端在巨大的压力作用不会引起变形，不破坏盖端的加工精度，保证盖端的质量，同时可以提高生产效率，减轻工人劳动强度，工装操作方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图说明：1-底胎；2-橡胶垫；3-盖端；4-压环；5-浮动堵板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

图1为本实用新型一种隔爆电机盖端水压试验质量工装结构示意图，工装包含底胎1、橡胶垫2、压环4、浮动堵板5，所述底胎1两端内侧嵌入有至少两个橡胶垫2，底胎1中间设置有浮动堵板5，浮动堵5上设置有压环4。

本实用新型采用浮动堵板5对盖端3部位进行密封，压紧力作用点与支撑力作用点一致，进而减小水压试验对产品质量的影响，可以在保证盖端3在巨大的压力作用不会引起变形，不破坏盖端3的加工精度，保证盖端3的质量，同时可以提高生产效率，减轻工人劳动强度，工装操作方便。

Claims (2)

1.一种隔爆电机盖端水压试验质量工装，其特征在于：工装包含底胎、橡胶垫、压环、浮动堵板，所述底胎两端内侧嵌入有橡胶垫，底胎中间设置有浮动堵板，浮动堵板上设置有压环。

2.根据权利要求1所述的一种隔爆电机盖端水压试验质量工装，其特征在于：所述橡胶垫的数量至少为两个。

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