CN204308631U - 加工闸阀阀体用的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工闸阀阀体用的工装夹具，包括用于固定阀体底座的旋转托盘和用于下压并给予阀体中法兰夹持力的盖板；旋转托盘设置在底盘上，底盘设置在固定平台上；固定平台上设置有用于支撑盖板的立柱，盖板与立柱可拆卸式连接；盖板包括与立柱相连的横杆、垂直横杆用于固定阀体中法兰的可调式压头；可调式压头包括中空柱体、安设在中空柱体中的竖直调节杆、与调节杆相连的至少一根伸缩臂，中空柱体的轴向柱壁上开设有用于伸缩臂扩张出的导向槽。结构紧凑、拆装方便、安全可靠，实现一次夹装即可完成阀体的多部位加工，大幅提高加工效率，减少加工误差，保证加工一致性，确保加工质量；还适用于不同尺寸闸阀阀体，有利于大批量生产。

Description

加工闸阀阀体用的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，特别是涉及一种加工闸阀阀体用的工装夹具，属于闸阀阀体的加工设备技术领域。

背景技术

阀门的密封效果是衡量阀门质量的重要指标，普通阀门一般是通过车床对其密封面进行车削加工后，再用软质密封圈进行密封，这类阀门的密封效果主要依靠密封圈，长期使用易泄漏，使用寿命短，可靠性不高。

现有采用硬质密封的阀门，可靠性较高，使用寿命长。这类阀门在车削密封面之后，还要对密封面进行磨削加工，使阀门密封面达到较高的平面度和粗糙度，从而无需使用密封圈也能达到较好的密封效果。为了保证阀体与阀芯的密封性，硬密封闸阀阀体的密封面必须经过加工后才能保证其表面的形位公差及尺寸公差。

然而，现有的加工方法一般是通过蹚刀或铣床加工的方法对密封面进行加工，先是夹装阀体对左侧密封面进行加工，再将阀体拆卸重新夹装后对右侧密封面进行加工。这样的加工方法不仅夹装比较繁琐困难；而且多次的夹装操作、分次加工密封面，加工出来的密封面的形位公差与尺寸公差都很难得到一致性的保证，效果不好且转换夹装的过程也浪费时间而会导致操作总效率低下。另外，对不同尺寸的闸阀阀体需要制作不同尺寸的夹具，通用性能差，增加夹具的制造成本，更是拆装不同夹具进行重新夹装加工均需调节误差，存在加工效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种新型结构的加工闸阀阀体用的工装夹具，特别适用于高效加工闸阀阀体的情形。

本实用新型所要解决的技术问题是提供结构紧凑、拆装方便、操作简便、安全可靠、实用性强的加工闸阀阀体用的工装夹具，不仅实现一次夹装即可完成对闸阀阀体进行阀体左右法兰或是左右密封面多部位进行加工，可大幅提高加工效率；而且可减少加工误差，保证加工一致性，从而确保加工质量，确保密封面的形位公差及尺寸公差都与阀体配合，提高阀体产品的密封性能；同时，适用于不同尺寸闸阀阀体的夹装加工，具有灵活可调、通用性强的优点，极具有产业上的利用价值。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种加工闸阀阀体用的工装夹具，包括用于固定阀体底座的旋转托盘和用于下压并给予阀体中法兰夹持力的盖板；所述旋转托盘设置在底盘上，所述底盘设置在固定平台上，所述底盘上设置有固定旋转托盘的锁定销；所述固定平台上设置有用于支撑盖板的立柱，所述盖板与立柱可拆卸式连接。

其中，所述盖板包括与立柱相连的横杆、垂直横杆用于固定阀体中法兰的可调式压头，所述可调式压头穿入阀体中法兰内腔，所述横杆下压住阀体中法兰端面；所述可调式压头包括中空柱体、安设在中空柱体中的竖直调节杆、与调节杆相连的至少一根伸缩臂，所述中空柱体的轴向柱壁上开设有用于伸缩臂扩张出的导向槽；所述伸缩臂通过调节杆作用可扩张穿行过导向槽接触到阀体中法兰内腔。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩臂包括一端均与竖直调节杆固定相连的上分支臂和下分支臂，所述上分支臂和下分支臂相互铰接连接。

本实用新型更进一步设置为：所述上分支臂和下分支臂的端头相互铰接，通过调节杆作用后、上分支臂和下分支臂的铰接端头扩张穿行过导向槽接触到阀体中法兰内腔。

本实用新型更进一步设置为：所述上分支臂的端头和下分支臂的臂段相互铰接，通过调节杆作用后、下分支臂的自由端头扩张穿行过导向槽接触到阀体中法兰内腔；或者，所述下分支臂的端头和上分支臂的臂段相互铰接，通过调节杆作用后、上分支臂的自由端头扩张穿行过导向槽接触到阀体中法兰内腔。

本实用新型进一步设置为：所述中空柱体中以竖直调节杆轴线为中心对称分布有偶数根伸缩臂，所述竖直调节杆位于中空柱体的中心轴线处；所述中空柱体的轴向柱壁上开设有用于偶数根伸缩臂扩张出的相对应的导向槽。

本实用新型进一步设置为：所述中空柱体为中空圆柱体或中空方柱体。

本实用新型进一步设置为：所述旋转托盘通过转台设置在底盘上，所述转台上端面与旋转托盘固定，所述转台下端面落入底盘上的转台凹槽中，所述转台凹槽尺寸与转台下端面尺寸相匹配。

本实用新型进一步设置为：所述底盘设置在边角为直角的水平固定平台的边角上端面。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

通过用于固定阀体底座的旋转托盘和用于下压并给予阀体中法兰夹持力的盖板的设置，不仅实现一次夹装即可完成对闸阀阀体进行阀体左右法兰或是左右密封面多部位进行加工，可先加工阀体左法兰和左密封面，加工好后，旋转托盘旋转换位，接着加工阀体右法兰和右密封面，可大幅提高加工效率，减少加工误差，从而保证加工一致性，确保加工质量，确保密封面的形位公差及尺寸公差都与阀体配合，提高阀体产品的密封性能；同时，通过具有可调式压头的盖板的设置，一件工装夹具就可适用于不同尺寸闸阀阀体的夹装加工，可调式压头原有中空柱体的尺寸为下限值，其适用于一种阀体中法兰，而通过调节杆调节伸缩臂扩张穿行过导向槽接触到阀体中法兰内腔，则适用于大于下限值的多种阀体中法兰，所以灵活可调、通用性强，可节省夹具制造成本，加工省时，有利于进行大批量加工生产。

上述内容仅是本实用新型技术方案的概述，为了更清楚的了解本实用新型的技术手段，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1为本实用新型加工闸阀阀体用的工装夹具的结构示意图；

图2为本实用新型加工闸阀阀体用的工装夹具中可调式压头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种加工闸阀阀体用的工装夹具，包括用于固定阀体10底座的旋转托盘1和用于下压并给予阀体10中法兰夹持力的盖板2；所述旋转托盘1设置在底盘3上，所述底盘3设置在边角为直角的水平固定平台4的边角上端面，所述底盘3上设置有固定旋转托盘1的锁定销31；所述固定平台4上设置有用于支撑盖板2的立柱5，所述盖板2与立柱5可拆卸式连接。所述旋转托盘1通过转台32设置在底盘3上，所述转台32上端面与旋转托盘1固定，所述转台32下端面落入底盘3上的转台凹槽中，所述转台凹槽尺寸与转台32下端面尺寸相匹配。

其中，所述盖板2包括与立柱5相连的横杆21、垂直横杆21用于固定阀体10中法兰的可调式压头22；如图2所示，所述可调式压头22穿入阀体10中法兰内腔，所述横杆21下压住阀体10中法兰端面；所述可调式压头22包括中空柱体6、安设在中空柱体6中心轴线处的竖直调节杆7、与调节杆7相连的以调节杆7轴线为中心对称分布的两根伸缩臂8，所述中空柱体6的轴向柱壁上开设有用于伸缩臂8扩张出的相对应的两条导向槽9；所述伸缩臂8通过调节杆7调节作用可扩张穿行过导向槽9接触到阀体10中法兰内腔。所述中空柱体6可为中空圆柱体或中空方柱体。

如图2所示，所述伸缩臂8包括一端均与竖直调节杆7固定相连的上分支臂81和下分支臂82，所述上分支臂81和下分支臂82相互铰接连接。所述上分支臂81和下分支臂82的端头相互铰接，通过调节杆7作用后、上分支臂81和下分支臂82的铰接端头扩张穿行过导向槽9接触到阀体10中法兰内腔；或者，所述上分支臂81的端头和下分支臂82的臂段相互铰接，通过调节杆7作用后、下分支臂82的自由端头扩张穿行过导向槽9接触到阀体10中法兰内腔；或者，所述下分支臂82的端头和上分支臂81的臂段相互铰接，通过调节杆7作用后、上分支臂81的自由端头扩张穿行过导向槽9接触到阀体10中法兰内腔。

本实用新型的创新点在于，通过用于固定阀体10底座的旋转托盘1和用于下压并给予阀体10中法兰夹持力的盖板2的设置，而将盖板2设置有可调式压头22，可实现一次夹装即可完成对闸阀阀体进行阀体左右法兰或是左右密封面多部位进行加工，可大幅提高加工效率，减少加工误差，从而保证加工一致性，确保加工质量，确保密封面的形位公差及尺寸公差都与阀体配合，提高阀体产品的密封性能；以及可适用于不同尺寸闸阀阀体的夹装加工，灵活可调、通用性强，可节省夹具制造成本，加工省时，有利于进行大批量加工生产。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种加工闸阀阀体用的工装夹具，其特征在于：包括用于固定阀体底座的旋转托盘和用于下压并给予阀体中法兰夹持力的盖板；所述旋转托盘设置在底盘上，所述底盘设置在固定平台上，所述底盘上设置有固定旋转托盘的锁定销；

所述固定平台上设置有用于支撑盖板的立柱，所述盖板与立柱可拆卸式连接；

所述盖板包括与立柱相连的横杆、垂直横杆用于固定阀体中法兰的可调式压头，所述可调式压头穿入阀体中法兰内腔，所述横杆下压住阀体中法兰端面；

所述可调式压头包括中空柱体、安设在中空柱体中的竖直调节杆、与调节杆相连的至少一根伸缩臂，所述中空柱体的轴向柱壁上开设有用于伸缩臂扩张出的导向槽；所述伸缩臂通过调节杆作用可扩张穿行过导向槽接触到阀体中法兰内腔。

2.根据权利要求1所述的加工闸阀阀体用的工装夹具，其特征在于：所述伸缩臂包括一端均与竖直调节杆固定相连的上分支臂和下分支臂，所述上分支臂和下分支臂相互铰接连接。

3.根据权利要求2所述的加工闸阀阀体用的工装夹具，其特征在于：所述上分支臂和下分支臂的端头相互铰接，通过调节杆作用后、上分支臂和下分支臂的铰接端头扩张穿行过导向槽接触到阀体中法兰内腔。

4.根据权利要求2所述的加工闸阀阀体用的工装夹具，其特征在于：所述上分支臂的端头和下分支臂的臂段相互铰接，通过调节杆作用后、下分支臂的自由端头扩张穿行过导向槽接触到阀体中法兰内腔；

或者，所述下分支臂的端头和上分支臂的臂段相互铰接，通过调节杆作用后、上分支臂的自由端头扩张穿行过导向槽接触到阀体中法兰内腔。

5.根据权利要求1所述的加工闸阀阀体用的工装夹具，其特征在于：所述中空柱体中以竖直调节杆轴线为中心对称分布有偶数根伸缩臂，所述竖直调节杆位于中空柱体的中心轴线处；所述中空柱体的轴向柱壁上开设有用于偶数根伸缩臂扩张出的相对应的导向槽。

6.根据权利要求1所述的加工闸阀阀体用的工装夹具，其特征在于：所述中空柱体为中空圆柱体或中空方柱体。

7.根据权利要求1所述的加工闸阀阀体用的工装夹具，其特征在于：所述旋转托盘通过转台设置在底盘上，所述转台上端面与旋转托盘固定，所述转台下端面落入底盘上的转台凹槽中，所述转台凹槽尺寸与转台下端面尺寸相匹配。

8.根据权利要求1所述的加工闸阀阀体用的工装夹具，其特征在于：所述底盘设置在边角为直角的水平固定平台的边角上端面。