CN204123150U - 加工闸阀阀体用的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工闸阀阀体用的工装夹具，包括用于固定阀体底座的旋转托盘和用于下压并给予阀体中法兰夹持力的盖板；所述旋转托盘设置在底盘上，所述底盘设置在边角为直角的固定平台上，所述底盘上设置有固定旋转托盘的锁定销；所述固定平台上设置有用于支撑盖板的立柱，所述盖板与立柱可拆卸式连接；还包括设置在底盘底部和固定平台直角边上的变换组件，所述变换组件用于将底盘从水平状态沿着固定平台直角边变换为垂直状态。结构紧凑、拆装方便、操作简便、安全可靠、通用性强，不仅实现一次夹装即可完成阀体的多部位加工，可大幅提高加工效率；而且可减少加工误差，保证加工一致性，确保加工质量；还有利于进行大批量加工生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装夹具，特别是涉及一种加工闸阀阀体用的工装夹具，属于闸阀阀体的加工设备技术领域。
背景技术
阀门的密封效果是衡量阀门质量的重要指标，普通阀门一般是通过车床对其密封面进行车削加工后，再用软质密封圈进行密封，这类阀门的密封效果主要依靠密封圈，长期使用易泄漏，使用寿命短，可靠性不高。
现有采用硬质密封的阀门，可靠性较高，使用寿命长。这类阀门在车削密封面之后，还要对密封面进行磨削加工，使阀门密封面达到较高的平面度和粗糙度，从而无需使用密封圈也能达到较好的密封效果。为了保证阀体与阀芯的密封性，硬密封闸阀阀体的密封面必须经过加工后才能保证其表面的形位公差及尺寸公差。
然而，现有的加工方法一般是通过蹚刀或铣床加工的方法对密封面进行加工，先是夹装阀体对左侧密封面进行加工，再将阀体拆卸重新夹装后对右侧密封面进行加工。这样的加工方法不仅夹装比较繁琐困难；而且多次的夹装操作、分次加工密封面，加工出来的密封面的形位公差与尺寸公差都很难得到一致性的保证，效果不好且转换夹装的过程也浪费时间而会导致操作总效率低下。另外，对阀体中法兰部位加工又需要重新夹装加工，同样存在加工效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种新型结构的加工闸阀阀体用的工装夹具，特别适用于高效加工闸阀阀体的情形。
本实用新型所要解决的技术问题是提供结构紧凑、拆装方便、操作简便、安全可靠、通用性强的加工闸阀阀体用的工装夹具，不仅可以实现一次夹装即可完成阀体的多部位加工，可大幅提高加工效率，而且可减少加工误差，保证加工一致性，从而确保加工质量；同时，还可确保密封面的形位公差及尺寸公差都与阀体配合，提高阀体产品的密封性能，且具有产业上的利用价值。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种加工闸阀阀体用的工装夹具，包括用于固定阀体底座的旋转托盘和用于下压并给予阀体中法兰夹持力的盖板；所述旋转托盘设置在底盘上，所述底盘设置在边角为直角的固定平台上，所述底盘上设置有固定旋转托盘的锁定销；所述固定平台上设置有用于支撑盖板的立柱，所述盖板与立柱可拆卸式连接；还包括设置在底盘底部和固定平台直角边上的变换组件，所述变换组件用于将底盘从水平状态沿着固定平台直角边变换为垂直状态。
其中，所述变换组件包括一对固定架、一回转架、一托板和一对弹簧；所述一对固定架平行并排固定设置在固定平台的直角垂直边上，所述回转架设置在一对固定架之间并与固定架滑动配合；所述托板与回转架滑动配合；所述一对弹簧的一端与固定架相连，另一端与回转架相连；所述底盘固定在托板上。
采用上述技术方案，对闸阀阀体进行阀体左后法兰或是左右密封面等部位进行加工时，可将底盘处于水平状态；如需对闸阀阀体的中法兰部位进行加工时，则要将底盘从水平状态沿着固定平台直角边变换为垂直状态。期间，闸阀阀体的整体夹装只有一次，那就是水平状态时将阀体底座固定在旋转托盘上，将阀体中法兰用盖板进行夹持。
在底盘处于水平状态时，先对闸阀阀体的一侧法兰或密封面进行加工，加工完成后，通过旋转托盘的旋转操作，即可对闸阀阀体的另一侧法兰或密封面进行加工，期间均不用将已经固定住的闸阀阀体拆下，也不需要变换加工刀具，而且旋转托盘的旋转操作简便快捷，因此可大幅降低加工误差，保持加工的一致性。本工装夹具还可在不拆卸闸阀阀体的情况下，对闸阀阀体的中法兰部位进行加工，先将夹持阀体中法兰的盖板拆卸下，然后将底盘从水平状态沿着固定平台直角边变换为垂直状态，此时即可移动原有机具上的加工刀具高度来进行加工，加工刀具方向与原来加工阀体左后法兰或是左右密封面时相同，实现一次夹装后快速加工多部位，而且加工质量有保证，误差降到最低。
本实用新型进一步设置为：所述一对固定架的轴向方向上开设有对称的轴槽，所述轴槽用于设置在回转架侧壁上的回转架轴作滑动动作；所述回转架两侧壁一端均设置有用于与一对弹簧一端相连的弹簧连接端，所述回转架两侧壁另一端均设置有对称的轴孔；所述轴孔中安装有导轮轴，所述导轮轴支撑住托板平面底部；所述托板两侧边的轴向方向上开设有对称的滑槽，所述滑槽用于导轮轴作滑动动作。
上述技术方案，所述托板通过滑槽和导轮轴完成滑动，接着托板随着回转架从水平状态向垂直状态翻转，然后回转架通过回转架轴和轴槽完成滑动，实现回转架与固定架均处于垂直状态，托板也降到垂直状态，完成底盘及其上阀体的状态变换，方便快速加工。
本实用新型更进一步设置为：所述回转架轴垂直设置在回转架侧壁的中间。
本实用新型更进一步设置为：所述一对固定架的顶端部均设置有用于与一对弹簧另一端相连的弹簧固定端；
本实用新型更进一步设置为：所述旋转托盘通过转台设置在底盘上，所述转台上端面与旋转托盘固定，所述转台下端面落入底盘上的转台凹槽中，所述转台凹槽尺寸与转台下端面尺寸相匹配。
本实用新型更进一步设置为：所述固定平台的直角垂直边上设置有支撑架，所述支撑架用于支撑住变换为垂直状态后的底盘、底盘上的旋转托盘，及旋转托盘上固定的阀体。
将回转架轴垂直设置在回转架侧壁的中间以及将弹簧固定端设置在固定架的顶端部，结构简单、牢固可靠，增强回转距离的通用性；所述旋转托盘通过转台与底盘相连，增加旋转的可靠性；另外，在固定平台的直角垂直边上设置有支撑架，增强垂直状态时的夹装部件稳固性，有利于加工。
综上所述，本实用新型一种加工闸阀阀体用的工装夹具，具有结构紧凑、拆装方便、操作简便、安全可靠、通用性强的优点，不仅可以实现一次夹装即可完成阀体的多部位加工，将底盘处于水平状态可对闸阀阀体进行阀体左后法兰或是左右密封面等部位进行加工，将底盘从水平状态变换为垂直状态可对闸阀阀体的中法兰部位进行加工，加工效率得以提高的同时减少加工误差，保证加工一致性，从而确保加工质量；同时，还可确保密封面的形位公差及尺寸公差都与阀体配合，大幅提高阀体产品的密封性能；而且加工省时，有利于进行大批量加工生产。
上述内容仅是本实用新型技术方案的概述，为了更清楚的了解本实用新型的技术手段，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
附图说明
图1为本实用新型加工闸阀阀体用的工装夹具水平状态的结构示意图；
图2为本实用新型加工闸阀阀体用的工装夹具垂直状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。
如图1及图2所示，一种加工闸阀阀体用的工装夹具，包括用于固定阀体10底座的旋转托盘1和用于下压并给予阀体10中法兰夹持力的盖板2；所述旋转托盘1设置在底盘3上，所述底盘3设置在边角为直角的固定平台4上，所述底盘3上设置有固定旋转托盘1的锁定销31；所述固定平台4上设置有用于支撑盖板2的立柱5，所述盖板2与立柱5可拆卸式连接。所述旋转托盘1通过转台32设置在底盘3上，所述转台32上端面与旋转托盘1固定，所述转台32下端面落入底盘3上的转台凹槽中，所述转台凹槽尺寸与转台32下端面尺寸相匹配。
还包括设置在底盘3底部和固定平台4直角边上的变换组件，所述变换组件用于将底盘3从水平状态沿着固定平台4直角边变换为垂直状态；所述变换组件包括一对固定架6、一回转架7、一托板8和一对弹簧9；所述一对固定架6平行并排固定设置在固定平台4的直角垂直边40上，所述回转架7设置在一对固定架6之间并与固定架6滑动配合；所述托板8与回转架7滑动配合；所述一对弹簧9的一端与固定架6相连，另一端与回转架7相连；所述底盘3固定在托板8上。
在所述一对固定架6的轴向方向上开设有对称的轴槽61，所述轴槽61用于垂直设置在回转架7侧壁中间的回转架轴71作滑动动作；所述回转架7两侧壁一端均设置有用于与一对弹簧9一端相连的弹簧连接端72，所述回转架7两侧壁另一端均设置有对称的轴孔73；所述轴孔73中安装有导轮轴74，所述导轮轴74支撑住托板8平面底部；所述托板8两侧边的轴向方向上开设有对称的滑槽81，所述滑槽81用于导轮轴74作滑动动作；所述一对固定架6的顶端部均设置有用于与一对弹簧9另一端相连的弹簧固定端62。
在所述固定平台4的直角垂直边40上设置有支撑架（图中未示出），所述支撑架用于支撑住变换为垂直状态后的底盘3、底盘3上的旋转托盘1，及旋转托盘1上固定的阀体10。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，可实现一次夹装即可完成阀体1的多部位加工，将底盘3处于水平状态可对闸阀阀体1进行阀体1左后法兰或是左右密封面等部位进行加工，将底盘3从水平状态变换为垂直状态可对闸阀阀体1的中法兰部位进行加工，加工效率得以提高的同时减少加工误差，保证加工一致性，从而确保加工质量；而且加工省时，有利于进行大批量加工生产。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种加工闸阀阀体用的工装夹具，其特征在于：包括用于固定阀体底座的旋转托盘和用于下压并给予阀体中法兰夹持力的盖板；所述旋转托盘设置在底盘上，所述底盘设置在边角为直角的固定平台上，所述底盘上设置有固定旋转托盘的锁定销；所述固定平台上设置有用于支撑盖板的立柱，所述盖板与立柱可拆卸式连接；
还包括设置在底盘底部和固定平台直角边上的变换组件，所述变换组件用于将底盘从水平状态沿着固定平台直角边变换为垂直状态；
所述变换组件包括一对固定架、一回转架、一托板和一对弹簧；所述一对固定架平行并排固定设置在固定平台的直角垂直边上，所述回转架设置在一对固定架之间并与固定架滑动配合；所述托板与回转架滑动配合；所述一对弹簧的一端与固定架相连，另一端与回转架相连；所述底盘固定在托板上。
2.根据权利要求1所述的加工闸阀阀体用的工装夹具，其特征在于：所述一对固定架的轴向方向上开设有对称的轴槽，所述轴槽用于设置在回转架侧壁上的回转架轴作滑动动作；
所述回转架两侧壁一端均设置有用于与一对弹簧一端相连的弹簧连接端，所述回转架两侧壁另一端均设置有对称的轴孔；
所述轴孔中安装有导轮轴，所述导轮轴支撑住托板平面底部；
所述托板两侧边的轴向方向上开设有对称的滑槽，所述滑槽用于导轮轴作滑动动作。
3.根据权利要求2所述的加工闸阀阀体用的工装夹具，其特征在于：所述回转架轴垂直设置在回转架侧壁的中间。
4.根据权利要求2所述的加工闸阀阀体用的工装夹具，其特征在于：所述一对固定架的顶端部均设置有用于与一对弹簧另一端相连的弹簧固定端。
5.根据权利要求1或2所述的加工闸阀阀体用的工装夹具，其特征在于：所述旋转托盘通过转台设置在底盘上，所述转台上端面与旋转托盘固定，所述转台下端面落入底盘上的转台凹槽中，所述转台凹槽尺寸与转台下端面尺寸相匹配。
6.根据权利要求2所述的加工闸阀阀体用的工装夹具，其特征在于：所述固定平台的直角垂直边上设置有支撑架，所述支撑架用于支撑住变换为垂直状态后的底盘、底盘上的旋转托盘，及旋转托盘上固定的阀体。
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Legal Events
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150128 Termination date: 20180829 |
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