CN204504814U - 横拉杆臂加工夹具 - Google Patents

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CN204504814U
CN204504814U CN201520058999.5U CN201520058999U CN204504814U CN 204504814 U CN204504814 U CN 204504814U CN 201520058999 U CN201520058999 U CN 201520058999U CN 204504814 U CN204504814 U CN 204504814U
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China
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machining
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Inventor
吴志强
赵福森
周伟
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Guangdong Fuwa Heavy Industry Co Ltd
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Guangdong Fuwa Heavy Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种横拉杆臂加工夹具,包括底板,安装座,在安装座两侧分别设有第一序支座、第二序定高支架;在所述安装座正下方设置第一气缸,第一气缸连接锥状的气缸顶杆,气缸顶杆的锥部设置在两对称的涨块之间,一对横拉杆臂放置在两涨块外侧,在安装座上还设有第二气缸,第二气缸连接顶销,顶销的锥部插入横拉杆臂的水平端孔内;在垂直方向设置第一、二序压紧装置。本实用新型的夹具设计科学合理,简易且实用。

Description

横拉杆臂加工夹具
技术领域
本实用新型属于机加工技术领域,更具体地说,它涉及一种横拉杆臂加工夹具。
背景技术
在机加工领域,夹具是必不可少的工装,如图1所示,横拉杆臂的端部需要两面铣平,而且在端头上还需要钻孔,即其加工包括第一序A和第二序B,因加工基准面不同,两序不能同时进行。目前,横拉杆臂两序加工由不同设备完成,中间需要转序周转。横拉杆臂体积较大,而且,由于其形状不规则,堆码较为困难,因此,中间周转需占用大面积场地,还要解决搬运问题。本案发明人就能否将横拉杆臂在同一台机加工设备中完成两序加工的问题进行了深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种横拉杆臂加工夹具,实现在同一台机加工设备中完成横拉杆臂两序加工,提高效率,减少转序场地占用,以克服现有技术中所存在的不足。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:横拉杆臂加工夹具,包括底板,安装座,在安装座两侧分别设有第一序支座、第二序定高支架;在所述安装座正下方设置第一气缸,第一气缸连接锥状的气缸顶杆,气缸顶杆的锥部设置在两对称的涨块之间,一对横拉杆臂放置在两涨块外侧,在安装座上还设有第二气缸,第二气缸连接顶销,顶销的锥部插入横拉杆臂的水平端孔内;在垂直方向设置第一、二序压紧装置。
所述第一、二序压紧装置包括压板、手柄 ,在压板的一端下方设置压紧杆,压板的另一端压在横拉杆臂上,压板的中部由手柄压紧。
所述涨块正对顶销的位置上设置有压头25。
所述第一序压紧装置的压紧杆设置在安装座上,所述第二序压紧装置的压紧杆设置在底板上。
本实用新型的有益效果是:                     
采用了上述方案后,横拉杆臂在加工完第一序后,翻转约180度再进行第二序加工,使效率大大提高。
通过气缸推动涨块将横拉杆臂向两侧撑涨,使横拉杆臂夹固在工装夹具上不窜动。夹具设计科学合理,简易且实用。
附图说明
图1是本实用新型横拉杆臂加工夹具立体图。
图2是本实用新型横拉杆臂加工夹具主视图。
图3是本实用新型横拉杆臂加工夹具侧视图。
图4是本实用新型横拉杆臂加工夹具俯视图。
附图中,各标号表示如下:底板1,第一序支座3,气缸顶杆5,气缸连接销6,安装座7,连接叉8,压紧杆9,手柄 11,第一序压板13,第二序压板14,第一气缸17,顶盖板20,水平端孔21,顶销23,衬套24,压头25,涨块座26,导向销27,涨块28,第二气缸32,第二序定高支架34。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接。也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
如图1-4所示,横拉杆臂加工夹具,包括底板1,安装座7,在安装座7两侧分别设有第一序支座3、第二序定高支架34;在所述安装座正下方设置第一气缸17,第一气缸通过气缸连接销6和连接叉8连接锥状的气缸顶杆5,气缸顶杆的锥部设置在两对称的涨块28之间,一对横拉杆臂放置在两涨块28外侧,在安装座上还设有第二气缸32,第二气缸连接顶销23,顶销23设置在衬套24内并沿衬套24前后滑动。顶销的锥部插入横拉杆臂的水平端孔21内;在垂直方向设置第一、二序压紧装置。
安装座7的顶部以顶盖板20盖封,防止灰尘进入。涨块28安装在涨块座26上,涨块座26内设导向销27。所述第一、二序压紧装置包括压板(第一序压板13,第二序压板14)、手柄 11,在压板的一端下方设置压紧杆9,压板的另一端压在横拉杆臂上,压板的中部由手柄11压紧。
所述涨块28正对顶销23的位置上设置有压头25。当第一气缸17将气缸顶杆5向上顶起时,气缸顶杆的锥部使得两对称的涨块28向外撑开,压头25与顶销23将横拉杆臂水平方向夹紧。
第一序压紧装置的压紧杆设置在安装座上,所述第二序压紧装置的压紧杆设置在底板上。当旋紧手柄11时,第一序压板13或第二序压板14即将横拉杆臂垂直方向夹紧。
加工时,先将横拉杆臂放置在第一序工位上,此时,横拉杆臂的待加工端放置在第一序支座3上,完成第一序加工后,第一、二气缸停止工作,松开手柄11,拔开第一序压板13,然后将横拉杆臂翻转至第二序工位上,即将横拉杆臂的待加工端翻转放置在第二序定高支架34上,第二序压紧装置将横拉杆臂压紧,然后进行第二序的加工。
其余结构根据本实用新型的横拉杆臂加工夹具的其他构成以及操作对于本领域技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员应当理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同替换所限定,在未经创造性劳动所作的改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.横拉杆臂加工夹具,包括底板,安装座,其特征在于:在安装座两侧分别设有第一序支座、第二序定高支架;在所述安装座正下方设置第一气缸,第一气缸连接锥状的气缸顶杆,气缸顶杆的锥部设置在两对称的涨块之间,一对横拉杆臂放置在两涨块外侧,在安装座上还设有第二气缸,第二气缸连接顶销,顶销的锥部插入横拉杆臂的水平端孔内;在垂直方向设置第一、二序压紧装置。
2.根据权利要求1所述的横拉杆臂加工夹具,其特征在于:所述第一、二序压紧装置包括压板、手柄 ,在压板的一端下方设置压紧杆,压板的另一端压在横拉杆臂上,压板的中部由手柄压紧。
3.根据权利要求2所述的横拉杆臂加工夹具,其特征在于:所述涨块正对顶销的位置上设置有压头。
4.根据权利要求3所述的横拉杆臂加工夹具,其特征在于:所述第一序压紧装置的压紧杆设置在安装座上,所述第二序压紧装置的压紧杆设置在底板上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106078260A (zh) * 2016-06-29 2016-11-09 芜湖永达科技有限公司 一种夹具定位机构

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