CN2662223Y - 耐压舱快速检漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种通过使用真空装置快速检验耐压舱密封效果的耐压舱快速检漏装置。它由气管接头，耐压舱端盖，密封圈组以及耐压舱舱体组成，在端盖内法兰外圆柱面上设有密封槽，密封圈组放置在密封槽内，端盖内法兰外圆柱面上还设有孔，密封圈组中间，与气管接头相通。它可大幅度减小对承受外压的耐压舱进行气密性检验的时间，降低试验场地要求，省去进行气密性检验时对大型真空设备的需求，节约试验的时间和经费。
Description
技术领域
本实用新型涉及深水环境中使用的承受外压的耐压舱的密封和密封效果检验技术，具体地说是一种通过使用真空装置快速检验耐压舱密封效果的耐压舱快速检漏装置。
背景技术
耐压舱是水下机器人等深水设备上用于安装必须在常压环境下工作的计算机、电子元器件、仪表等设备的承压构件。为保证耐压舱内设备的正常工作，耐压舱除必须具有足够的强度外，尤为重要的是必须可靠密封。一旦密封失效，则可能导致系统失灵甚至整机沉没等严重后果。
对耐压舱密封效果或密封安全性的检验一般包括模拟潜水压力试验和气密性检验。模拟潜水压力试验能准确预演压力舱在实际工作时的工作环境，不但可以检验压力舱的密封性，还可以检验压力舱的承压性能，是最有效，最全面的检验方法。但模拟潜水压力试验需要专用的压力罐，高压水泵等设备，试验的费用较高、需要的时间也较长，且只能在具有条件的实验室内进行。耐压舱内的电子设备每次开舱调试封舱后都对之进行模拟潜水压力试验是不现实的。气密性检验包括内压气密性检验和真空气密性检验。所谓内压气密性检验是指通过向耐压舱的内部充入高压气体对耐压舱密封性能进行检验的一种检验方法，这种检验方法能够在某种程度上反映耐压舱的密封效果，但因其承压方向与实际工况不同，内压高于外压，密封圈的工作边不同，只能作为一种辅助检验手段。真空气密性检验因其承压方向与耐压舱的实际工况相同，外压(一个大气压)高于内压(接近真空)，密封圈的工作边相同，除了密封圈两端的压差较实际工况略小外，其余工作条件完全相同，是除模拟潜水压力试验外，检验承受外压的耐压舱密封安全性的主要方法。
一般调试现场用于气密性检验的真空泵均为体积和功率较小的手提式真空泵，如果耐压舱的体积较小，真空泵很快能将耐压舱内的空气抽出，当关闭泵出口的气阀后耐压舱内的真空度可以保持时，可视为密封合格。但若耐压舱的体积较大时，手提式真空泵很难或需要很长时间才能将耐压舱内的空气抽至真空状态，也就是说，气密性检验变得很困难或需要很长时间。这就延长了检验所需的时间，占用了宝贵的调试时间，增加了检验的难度和费用。若因为气密性检验而在调试现场配备功率较大的真空泵，则会增加试验设备的费用和增大实验所需的场地，有时这种要求在试验现场是无法得到满足的。
发明内容
为了克服目前在对较大体积的耐压舱作气密性检验时时间较长或需要大型真空泵的不足，本实用新型的目的是提供一种只通过使用手提式真空泵即可快速检验耐压舱密封效果的耐压舱快速检漏装置。
为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：将耐压舱端盖处一般的单O型橡胶密封圈结构改为双O型橡胶密封圈结构，在两道密封圈之间，设置一个可以通往密封舱外的小孔，小孔的外端口处装有可与真空泵相接的管接头，当耐压舱封舱工作结束可以进行气密性检验时，只需将真空泵与小孔外端口的管接头相连，开启真空泵即可。在正常情况下，两道密封圈都能起到密封的作用，真空泵抽取的空间只是小孔的内空间而与耐压舱的实际内空间的大小无关，即使真空泵的功率很小，也可很快达到真空度，证明两道密封圈均密封可靠，也即耐压舱的密封可靠。若在一段时间内真空泵还无法将小孔内空间抽成真空，则说明至少两道密封圈中的一道出现密封失效的情况，需重新开舱检查。
本实用新型的有益效果是：本实用新型将单O型橡胶密封圈结构改为双O型橡胶密封圈结构，并设可以通往密封舱外的小孔，与真空泵相接的管接头相配合，可大幅度减小对承受外压的耐压舱进行气密性检验的时间，降低试验场地要求，省去进行气密性检验时对大型真空设备的需求，节约试验的时间和经费。
附图说明
图1为本实用新型的结构组成示意图。
具体实施方式
下面结合以下实施例及附图详述本实用新型。
如图1所示，本实用新型由气管接头1，耐压舱端盖2，放置在端盖2内法兰外圆柱面密封槽内的由两道O型橡胶密封圈组成的密封圈组4，两道O型橡胶密封圈中间的小孔3，以及耐压舱舱体5组成，当要对已经封装完毕的耐压舱进行气密性检验时，只需将手提式小型真空泵的抽气口与气管接头1相连，启动真空泵即可。若密封圈组4的两道密封圈均可有效密封，则小孔内有限的空间很快被抽成真空，检验完毕，证明密封结构完好有效，气密性检验结束。若在一段时间内还不能达到真空状态，则说明密封圈组4的两道密封圈中，至少有一道失效，需要重新开舱检查。检查完毕重新封舱后，重复上述试验步骤直至证明密封结构完好有效。气密性检验结束后，建议将管接头1换成死堵以免外界脏物进入小孔3影响下一次气密性检验的进行。同时将小孔3堵死后，耐压舱变成真正的双O圈密封，增加了密封的可靠性。
Claims (4)
1.一种耐压舱快速检漏装置，其特征在于：由气管接头(1)，耐压舱端盖(2)，密封圈组(4)以及耐压舱舱体(5)组成，在端盖(2)内法兰外圆柱面上设有密封槽，密封圈组(4)放置在密封槽内，端盖(2)内法兰外圆柱面上还设有孔(3)，于两道密封圈组中间，与气管接头(1)相通。
2.按照权利要求1所述耐压舱快速检漏装置，其特征在于：所述密封圈组由多道O型橡胶密封圈构成。
3.按照权利要求2所述耐压舱快速检漏装置，其特征在于：所述密封圈组可以设2～5道O型橡胶密封圈。
4.按照权利要求1所述耐压舱快速检漏装置，其特征在于：所述管接头(1)与真空泵相接。
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| CN 200320128668 CN2662223Y (zh) | 2003-12-19 | 2003-12-19 | 耐压舱快速检漏装置 |
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| CN 200320128668 CN2662223Y (zh) | 2003-12-19 | 2003-12-19 | 耐压舱快速检漏装置 |
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| CN2662223Y true CN2662223Y (zh) | 2004-12-08 |
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2003
- 2003-12-19 CN CN 200320128668 patent/CN2662223Y/zh not_active Expired - Fee Related
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