CN105784283A - 闸阀阀体水压测试方法及测试工具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种闸阀阀体水压测试方法及测试工具，测试方法：将第一阀座套上密封圈、第二阀座套上密封圈从阀座安装口插入并安装在第一阀座安装腔、第二阀座安装安装腔；通常选择无漏水的第一阀座、第二阀座和密封圈；从阀座安装口插入闸板，闸板位于第一阀座和第二阀座之间且保留间隙；闸板为辅助工装。闸阀阀体第一进出口用外密封板密封，水压机的出水口对准外密封板入口注水排空气加水压测试，第一阀座受压朝闸板方向施压，间隙消失，第一阀座连同密封圈在第一阀座安装腔内移动一定距离；从阀座安装口观察第一阀座周边是否漏水；同理，测试闸阀阀体的另一半。本发明具有测试方便、测试全面、工作效率高的有益效果。

Description

闸阀阀体水压测试方法及测试工具
技术领域
本发明涉及一种闸阀阀体的水压测试方法及测试工具。
背景技术
闸阀阀体具有第一进出口、第二进出口、阀座安装口、第一阀座安装腔、第二阀座安装腔，现有技术中，闸阀阀体按如下步骤进行水压测试：第一进出口、第二进出口、阀座安装口全部用外密封板密封，水压机的出水口对准其中一块外密封板入口注水排空气加水压测试，如果闸阀阀体外壁无水，则完成第三部分测试，如果闸阀阀体外壁有水则判断漏水，需要返工维修，但经该方法测试的闸阀阀体在安装成闸阀时，还会出现漏水现象，原因之一，第一阀座安装腔、第二阀座安装腔并没有测试，当安装阀座后有可能漏水。
发明内容
本发明根据以上不足，提供了一种闸阀阀体水压测试方法，增加了阀座安装腔的测试。
本发明的技术方案是：
一种闸阀阀体水压测试方法，闸阀阀体具有第一进出口、第二进出口、阀座安装口、第一阀座安装腔、第二阀座安装腔，其特征是，闸阀阀体按如下步骤进行水压测试：
（S1）将第一阀座套上密封圈、第二阀座套上密封圈从阀座安装口插入并安装在第一阀座安装腔、第二阀座安装安装腔；通常选择无漏水的第一阀座、第二阀座和密封圈；
（S2）从阀座安装口插入闸板，闸板位于第一阀座和第二阀座之间且保留间隙；闸板为辅助工装。
（S3）闸阀阀体第一进出口用外密封板密封，水压机的出水口对准外密封板入口注水排空气加水压测试，第一阀座受压朝闸板方向施压，间隙消失，第一阀座连同密封圈在第一阀座安装腔内移动一定距离；需要说明的是，移动一定距离是指第一阀座连同密封圈在第一阀座安装腔内移动的最大距离；
（S4）从阀座安装口观察第一阀座周边是否有水，如果有水，则判断第一阀座安装腔漏水，需要返工维修；如果无水，则完成第一部分测试；
（S5）闸阀阀体第二进出口用外密封板密封，水压机的出水口对准外密封板入口注水排空气加水压测试，第二阀座受压朝闸板方向施压，间隙消失，第二阀座连同密封圈在第二阀座安装腔内移动一定距离；
（S6）从阀座安装口观察第二阀座周边是否有水，如果有水，则判断第一阀座安装腔漏水，需要返工维修；如果无水，则完成第二部分测试；
（S7）第一进出口、第二进出口、阀座安装口全部用外密封板密封，水压机的出水口对准其中一块外密封板入口注水排空气加水压测试，如果闸阀阀体外壁无水，则完成第三部分测试，如果闸阀阀体外壁有水则判断漏水，需要返工维修。
为了安装方便，所述闸板的底部为楔形结构、顶部设置有手柄。
本发明还公开了一种闸阀阀体水压测试工具，其特征是，包括：
第一阀座，安装有密封圈，能从阀座安装口插入并安装在第一阀座安装腔；
第二阀座，安装有密封圈，能从阀座安装口插入并安装在第二阀座安装腔；
闸板，能从阀座安装口插入并安装在第一阀座和第二阀座之间，闸板与第一阀座和第二阀座之间留有间隙；
外密封板，用于密封第一进出口或第二进出口，外密封板设置有入口；
水压机，连通外密封板入口，能将水注入第一进出口或第二进出口。
所述第一阀座在密封第一阀座安装腔时，有左右移动的间隙。
所述第二阀座在密封第二阀座安装腔时，有左右移动的间隙。
所述闸板与第一阀座和第二阀座之间留有的间隙为2-5mm。
所述闸板的底部为楔形结构。
所述闸板的顶部设置有手柄。
本发明具有结构简单、成本低、测试方便、测试全面、工作效率高的有益效果。
附图说明
图1为本发明测试方法中的S7步骤结构示意图。
图2、图3为本发明测试方法中的S3步骤结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步的说明：
如图所示，一种闸阀阀体水压测试方法，闸阀阀体1具有第一进出口41、第二进出口、阀座安装口42、第一阀座安装腔、第二阀座安装腔，闸阀阀体1按如下步骤进行水压测试：
（S1）将第一阀座52套上密封圈51、第二阀座套上密封圈从阀座安装口42插入并安装在第一阀座安装腔、第二阀座安装安装腔；
（S2）从阀座安装口42插入闸板6，闸板6位于第一阀座52和第二阀座之间且保留间隙；间隙2-5mm。
（S3）闸阀阀体1第一进出口41用外密封板密封2，水压机3的出水口对准外密封板2入口注水排空气加水压测试，第一阀座52受压朝闸板6方向施压，间隙消失，第一阀座52连同密封圈51在第一阀座安装腔内移动一定距离；
（S4）从阀座安装口42观察第一阀座52周边是否有水，如果有水，则判断第一阀座安装腔漏水，需要返工维修；如果无水，则完成第一部分测试；
（S5）闸阀阀体1第二进出口用外密封板2密封，水压机3的出水口对准外密封板2入口注水排空气加水压测试，第二阀座受压朝闸板6方向施压，间隙消失，第二阀座连同密封圈在第二阀座安装腔内移动一定距离；
（S6）从阀座安装口42观察第二阀座周边是否有水，如果有水，则判断第一阀座安装腔漏水，需要返工维修；如果无水，则完成第二部分测试；
（S7）第一进出口、第二进出口、阀座安装口全部用外密封板密封，水压机的出水口对准其中一块外密封板入口注水排空气加水压测试，如果闸阀阀体外壁无水，则完成第三部分测试，如果闸阀阀体外壁有水则判断漏水，需要返工维修。
闸板6的底部为楔形结构61、顶部设置有手柄62。
本发明还公开了一种闸阀阀体水压测试工具，包括：
第一阀座52，安装有密封圈51，能从阀座安装口42插入并安装在第一阀座安装腔；
第二阀座，安装有密封圈，能从阀座安装口42插入并安装在第二阀座安装腔；
闸板6，能从阀座安装口42插入并安装在第一阀座和第二阀座之间，闸板6与第一阀座和第二阀座之间留有间隙；
外密封板2，用于密封第一进出口41或第二进出口，外密封板2设置有入口；
水压机3，连通外密封板2入口，能将水注入第一进出口41或第二进出口。
第一阀座51在密封第一阀座安装腔时，有左右移动的间隙。
第二阀座在密封第二阀座安装腔时，有左右移动的间隙。
闸板6与第一阀座51和第二阀座之间留有的间隙为2-5mm。
闸板6的底部为楔形结构61。
闸板6的顶部设置有手柄62。

Claims (8)

1.一种闸阀阀体水压测试方法，闸阀阀体具有第一进出口、第二进出口、阀座安装口、第一阀座安装腔、第二阀座安装腔，其特征是，闸阀阀体按如下步骤进行水压测试：
（S1）将第一阀座套上密封圈、第二阀座套上密封圈从阀座安装口插入并安装在第一阀座安装腔、第二阀座安装安装腔；
（S2）从阀座安装口插入闸板，闸板位于第一阀座和第二阀座之间且保留间隙；
（S3）闸阀阀体第一进出口用外密封板密封，水压机的出水口对准外密封板入口注水排空气加水压测试，第一阀座受压朝闸板方向施压，间隙消失，第一阀座连同密封圈在第一阀座安装腔内移动一定距离；
（S4）从阀座安装口观察第一阀座周边是否有水，如果有水，则判断第一阀座安装腔漏水，需要返工维修；如果无水，则完成第一部分测试；
（S5）闸阀阀体第二进出口用外密封板密封，水压机的出水口对准外密封板入口注水排空气加水压测试，第二阀座受压朝闸板方向施压，间隙消失，第二阀座连同密封圈在第二阀座安装腔内移动一定距离；
（S6）从阀座安装口观察第二阀座周边是否有水，如果有水，则判断第一阀座安装腔漏水，需要返工维修；如果无水，则完成第二部分测试；
（S7）第一进出口、第二进出口、阀座安装口全部用外密封板密封，水压机的出水口对准其中一块外密封板入口注水排空气加水压测试，如果闸阀阀体外壁无水，则完成第三部分测试，如果闸阀阀体外壁有水则判断漏水，需要返工维修。
2.如权利要求1所述的一种闸阀阀体水压测试方法，其特征是，所述闸板的底部为楔形结构、顶部设置有手柄。
3.一种闸阀阀体水压测试工具，其特征是，包括：
第一阀座，安装有密封圈，能从阀座安装口插入并安装在第一阀座安装腔；
第二阀座，安装有密封圈，能从阀座安装口插入并安装在第二阀座安装腔；
闸板，能从阀座安装口插入并安装在第一阀座和第二阀座之间，闸板与第一阀座和第二阀座之间留有间隙；
外密封板，用于密封第一进出口或第二进出口，外密封板设置有入口；
水压机，连通外密封板入口，能将水注入第一进出口或第二进出口。
4.如权利要求3所述的闸阀阀体水压测试工具，其特征是，所述第一阀座在密封第一阀座安装腔时，有左右移动的间隙。
5.如权利要求3所述的闸阀阀体水压测试工具，其特征是，所述第二阀座在密封第二阀座安装腔时，有左右移动的间隙。
6.如权利要求3所述的闸阀阀体水压测试工具，其特征是，所述闸板与第一阀座和第二阀座之间留有的间隙为2-5mm。
7.如权利要求3所述的闸阀阀体水压测试工具，其特征是，所述闸板的底部为楔形结构。
8.如权利要求3所述的闸阀阀体水压测试工具，其特征是，所述闸板的顶部设置有手柄。
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