CN209304220U - 一种金属管自动抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属管自动抛光机，包括底座、控制器、液压装置、夹持装置、抛光装置，所述夹持装置包括两个转管辊子、分别与两个转管辊子连接的两个第一电机、压管辊子、与压管辊子连接的第四电机，所述压管辊子底部装有第二油缸，所述第二油缸底部连接有转盘，所述抛光装置包括第一油缸、第二电机、滑动块、第三电机、丝杆、抛光轮，所述第一油缸安装在转管辊子左右两侧，顶部水平设有丝杆，所述第二电机与丝杆连接，所述滑动块安装在丝杆上，所述滑动块顶部装有第三电机，第三电机的轴与抛光轮连接。本实用新型采用自动化控制，抛光效率高，可以对大口径金属管进行抛光。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光装置，尤其是一种金属管自动抛光机。
背景技术
在金属产品加工过程中，经常需要对材料进行抛光，以使去除其表面的杂质、毛刺、焊点、锈渍等，使材料表面更光亮和美观，目前，在对金属管进行抛光时，缺乏高效的抛光设备，现有的金属管抛光设备不仅抛光效率低，而且适用的金属管口径范围小，尤其难以对一些大口径的金属管进行抛光，给金属管的抛光作业带来不便。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种自动化控制的、抛光效率高的、可以对大口径金属管进行抛光的金属管自动抛光机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属管自动抛光机，包括底座、控制器、液压装置、夹持装置、抛光装置，所述夹持装置包括两个转管辊子、分别与两个转管辊子连接的两个第一电机、压管辊子、与压管辊子连接的第四电机，所述两个转管辊子通过第一支架安装在所述底座上，所述两个第一电机固定在所述第一支架上，所述第四电机固定在第二支架上，所述压管辊子的轴穿过所述第二支架，所述第二支架底部装有第二油缸，所述第二油缸底部连接有转盘，所述转盘位于两个所述转管辊子右侧的中心位置处，所述转盘固定在所述底座上，所述抛光装置包括第一油缸、第二电机、滑动块、第三电机、丝杆、抛光轮，所述第一油缸设置两个，分别安装在所述转管辊子左右两侧，所述两个第一油缸顶部装有第三支架，所述丝杆水平设置两个，所述丝杆的左右两端分别穿过两个所述第三支架，所述第二电机数量为两个，两个第二电机分别与两个所述丝杆连接，所述第二电机均固定在左侧的第三支架上，所述滑动块上对应两个丝杆的位置设有两个螺纹孔，两个所述丝杆分别穿过两个螺纹孔，所述滑动块顶部固定设置有第三电机，所述抛光轮位于所述滑动块的底部，所述抛光轮的轴穿过所述滑动块，并与所述第三电机连接，所述控制器和所述液压装置均固定在所述底座上，所述第一油缸和所述第二油缸均通过管路与所述液压装置连接，所述液压装置、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机均通过导线与所述控制器连接。
上述的一种金属管自动抛光机，所述两个丝杆旋向相同，所述两个第二电机转向相同，且同步工作，确保两个丝杆可以协同带动滑动块沿丝杆方向运动。
上述的一种金属管自动抛光机，所述压管辊子和所述转管辊子表面均设橡胶防滑层，可以对金属管起到较好的夹紧效果，防止金属管打滑。
上述的一种金属管自动抛光机，所述两个第一电机转向相同，且同步工作，用于驱动金属管转动。
上述的一种金属管自动抛光机，所述控制器上设有显示屏和控制按键。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：
本实用新型的有益效果是，本实用新型采用控制器进行自动化控制，可以对金属管的转速和抛光轮的运动情况进行精确的控制，抛光作业平稳，抛光效果好，通过第二电机带动抛光轮沿着金属管方向左右运动，对金属管进行抛光，同时，第一电机和第四电机会带动金属管旋转，将管壁外侧进行全面的抛光，抛光效率高，通过使用压管辊子穿过金属管，并将将金属管压紧在两个转管辊子上，对金属管的固定效果好，且可以对不同口径的金属管进行固定，尤其适用于对大口径金属管的抛光作业。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型套装金属管时压管辊子位置示意图。
图中1.底板，2.控制器，3.液压装置，4.第一电机，5.第一油缸，6.第二电机，7.压管辊子，8.滑动块，9.第三电机，10.丝杆，11.第四电机，12.第二油缸，13.转盘，14.转管辊子，15.抛光轮。
具体实施方式
一种金属管自动抛光机，包括底座1、控制器2、液压装置3、夹持装置、抛光装置，所述夹持装置包括两个转管辊子14、分别与两个转管辊子14连接的两个第一电机4、压管辊子7、与压管辊子7连接的第四电机11，所述两个转管辊子14通过第一支架安装在所述底座1上，所述两个第一电机4固定在所述第一支架上，所述第四电机11固定在第二支架上，所述压管辊子7的轴穿过所述第二支架，所述第二支架底部装有第二油缸12，所述第二油缸12底部连接有转盘13，所述转盘13位于两个所述转管辊子14右侧的中心位置处，所述转盘13固定在所述底座1上，所述抛光装置包括第一油缸5、第二电机 6、滑动块8、第三电机9、丝杆10、抛光轮15，所述第一油缸5设置两个，分别安装在所述转管辊子14左右两侧，所述两个第一油缸5顶部装有第三支架，所述丝杆10水平设置两个，所述丝杆10的左右两端分别穿过两个所述第三支架，所述第二电机6数量为两个，两个第二电机6分别与两个所述丝杆10连接，所述第二电机6均固定在左侧的第三支架上，所述滑动块8上对应两个丝杆10的位置设有两个螺纹孔，两个所述丝杆10分别穿过两个螺纹孔，所述滑动块8顶部固定设置有第三电机9，所述抛光轮15位于所述滑动块8的底部，所述抛光轮15的轴穿过所述滑动块8，并与所述第三电机9连接，所述控制器2和所述液压装置3均固定在所述底座1上，所述第一油缸5 和所述第二油缸12均通过管路与所述液压装置3连接，所述液压装置3、第一电机4、第二电机6、第三电机9、第四电机11均通过导线与所述控制器2 连接。
进一步的，所述两个丝杆10旋向相同，所述两个第二电机6转向相同，且同步工作。
进一步的，所述压管辊子7和所述转管辊子14表面均设橡胶防滑层。
进一步的，所述两个第一电机4转向相同，且同步工作。
进一步的，所述控制器2上设有显示屏和控制按键。
本实用新型使用时，通过控制器2上的控制按键输入要抛光的金属管的长度、管径和壁厚等参数，选择抛光的速度，将转盘13旋转90°，如图2所示，将待抛光的金属管套在压管辊子7上，将转盘13回转90°，使之复位，按下启动按键，控制器2根据输入的壁厚参数控制液压装置3向第二油缸12 供油，使第二油缸12收缩指定距离，将金属管压紧在两个转管辊子14上，控制器2根据输入的管径参数控制液压装置3向第一油缸5供油，使第一油缸5收缩指定距离，带动抛光轮15压紧在金属管的顶部，对金属管进行抛光，同时，控制器2根据输入的金属管的长度参数控制第二电机6转动，通过丝杆10带动滑动块8沿丝杆10左右运动，从而使抛光轮15沿金属管顶部左右往复运动，抛光时，第一电机4、第四电机11会驱动转管辊子14和压管辊子 7转动，带动金属管旋转，从而实现对金属管外壁的全方位抛光，控制器2会根据输入的抛光速度参数，控制第一电机4、第二电机6、第三电机9、第四电机11的转速，实现不同的抛光速度。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种金属管自动抛光机，其特征在于，包括底座(1)、控制器(2)、液压装置(3)、夹持装置、抛光装置，所述夹持装置包括两个转管辊子(14)、分别与两个转管辊子(14)连接的两个第一电机(4)、压管辊子(7)、与压管辊子(7)连接的第四电机(11)，所述两个转管辊子(14)通过第一支架安装在所述底座(1)上，所述两个第一电机(4)固定在所述第一支架上，所述第四电机(11)固定在第二支架上，所述压管辊子(7)的轴穿过所述第二支架，所述第二支架底部装有第二油缸(12)，所述第二油缸(12)底部连接有转盘(13)，所述转盘(13)位于两个所述转管辊子(14)右侧的中心位置处，所述转盘(13)固定在所述底座(1)上，所述抛光装置包括第一油缸(5)、第二电机(6)、滑动块(8)、第三电机(9)、丝杆(10)、抛光轮(15)，所述第一油缸(5)设置两个，分别安装在所述转管辊子(14)左右两侧，所述两个第一油缸(5)顶部装有第三支架，所述丝杆(10)水平设置两个，所述丝杆(10)的左右两端分别穿过两个所述第三支架，所述第二电机(6)数量为两个，两个第二电机(6)分别与两个所述丝杆(10)连接，所述第二电机(6)均固定在左侧的第三支架上，所述滑动块(8)上对应两个丝杆(10)的位置设有两个螺纹孔，两个所述丝杆(10)分别穿过两个螺纹孔，所述滑动块(8)顶部固定设置有第三电机(9)，所述抛光轮(15)位于所述滑动块(8)的底部，所述抛光轮(15)的轴穿过所述滑动块(8)，并与所述第三电机(9)连接，所述控制器(2)和所述液压装置(3)均固定在所述底座(1)上，所述第一油缸(5)和所述第二油缸(12)均通过管路与所述液压装置(3)连接，所述液压装置(3)、第一电机(4)、第二电机(6)、第三电机(9)、第四电机(11)均通过导线与所述控制器(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属管自动抛光机，其特征在于，所述两个丝杆(10)旋向相同，所述两个第二电机(6)转向相同，且同步工作。
3.根据权利要求1所述的一种金属管自动抛光机，其特征在于，所述压管辊子(7)和所述转管辊子(14)表面均设橡胶防滑层。
4.根据权利要求1所述的一种金属管自动抛光机，其特征在于，所述两个第一电机(4)转向相同，且同步工作。
5.根据权利要求1所述的一种金属管自动抛光机，其特征在于，所述控制器(2)上设有显示屏和控制按键。
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| CN201920038485.1U CN209304220U (zh) | 2019-01-10 | 2019-01-10 | 一种金属管自动抛光机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115383605A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-11-25 | 吴世强 | 一种立式圆柱形压力容器罐内壁打磨抛光设备 |
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2019
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| CN115383605A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-11-25 | 吴世强 | 一种立式圆柱形压力容器罐内壁打磨抛光设备 |
| CN115383605B (zh) * | 2022-09-06 | 2024-11-22 | 嘉兴量创科技有限公司 | 一种立式圆柱形压力容器罐内壁打磨抛光设备 |
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