CN115890461A - 一种阀门配件抛光处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及抛光处理装置技术领域，具体为一种阀门配件抛光处理装置，包括接取槽、顶盖盘、圆柱罩筒、盘心连通轴、旋转定位套、定位驱动台、防水电机、抛光模板和抛光弧条，所述接取槽通过驱动机构控制顶盖盘垂直升降移动，所述顶盖盘的下方固定设置有圆柱罩筒，所述顶盖盘的下表面中心位置固定设置有盘心连通轴；本发明适用于阀球的抛光和清洗处理，通过设置的圆柱罩筒以及高压供液结构，与高速旋转的阀球配合，能够实现高效预清洗、抛光降温以及快速甩干等功能；清洁水在圆柱罩筒内部从上往下流动，在上部导流环和下部导流环的导向下，流经阀球的外表面，对阀球进行冲刷，同时与高速旋转的阀球配合，大幅增加与水流之间的冲刷力。

Description

一种阀门配件抛光处理装置

技术领域

本发明涉及抛光处理装置技术领域，具体为一种阀门配件抛光处理装置。

背景技术

阀球是球阀中的控制阀芯，呈圆球状，是球阀必不可少的阀门配件，阀球在阀门中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，根据应用领域的不同，需要阀球具有不同的性能，例如中国发明专利CN108707810A公开的一种污水处理管线用阀球，具有良好的耐腐蚀性能，其中记载：“对阀球球体外表面进行等离子热喷涂自润滑耐磨材料；对热喷涂后的阀球球体外表面进行抛光和清洗，得到最终的污水处理管线用阀球”。

根据上述专利中记载可见，阀球在加工过程中，需要进行抛光和清洗处理，现有技术中通常将抛光和清理作为两个独立的加工流程，加工效率低，且需要不同设备完成，增加设备成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阀门配件抛光处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阀门配件抛光处理装置，包括接取槽、顶盖盘、圆柱罩筒、盘心连通轴、旋转定位套、定位驱动台、防水电机、抛光模板和抛光弧条，所述接取槽通过驱动机构控制顶盖盘垂直升降移动，所述顶盖盘的下方固定设置有圆柱罩筒，所述顶盖盘的下表面中心位置固定设置有盘心连通轴，所述盘心连通轴位于圆柱罩筒的内部，所述盘心连通轴的下端转动套设有旋转定位套，所述旋转定位套的正下方设置有定位驱动台，所述防水电机固定安装在接取槽的底部，所述防水电机驱动定位驱动台旋转运动，所述抛光模板穿插经过圆柱罩筒的侧壁，所述抛光模板能够水平活动，所述抛光模板朝向圆柱罩筒中轴线的一侧呈圆弧状，且圆弧内壁表面固定设置有抛光弧条，所述圆柱罩筒的表面连通设置有高压供液结构，所述高压供液结构位于旋转定位套的上方。

所述驱动机构包括拱门架、升降驱动缸和伸缩轴杆，所述拱门架与所述接取槽固定安装，所述拱门架的上部固定设置有升降驱动缸，所述升降驱动缸的内部设置有伸缩轴杆，所述伸缩轴杆穿插经过拱门架与顶盖盘的上表面固定安装。

所述高压供液结构包括供液管、连通环管和高压进液管，所述供液管的一端与圆柱罩筒固定连通，所述供液管的另一端连通设置有连通环管，所述连通环管的表面固定连通设置有高压进液管。

所述盘心连通轴、所述旋转定位套和所述定位驱动台的内外部设置有冲刷内净结构，所述冲刷内净结构包括供液内压管、连通轴腔、对接液孔、冲刷壁槽、定位外管、外管檐环、弹压输送管、弹簧压环、挤压弹簧、输入槽孔、限位壁环、活动环槽、夹持环槽、弹性刮环和供给液路。

所述盘心连通轴的内部开设有连通轴腔，所述盘心连通轴的外表面固定设置有供液内压管，所述供液内压管的一端与连通轴腔连通，另一端伸出到圆柱罩筒的外部，所述旋转定位套的内部贯穿开设有对接液孔，所述对接液孔与所述连通轴腔的下端对应连通，所述旋转定位套的外表面开设有冲刷壁槽，所述冲刷壁槽竖直设置，且呈圆周阵列式均匀分布。

所述旋转定位套的下表面固定连通设置有定位外管，所述定位外管通过对接液孔与连通轴腔连通，所述定位外管的内侧表面靠近下端位置固定设置有外管檐环，所述外管檐环的内部穿插设置有弹压输送管，所述弹压输送管的外表面靠近上端位置固定设置有弹簧压环，所述弹簧压环位于外管檐环的上方，且弹簧压环的外环直径大于外管檐环的内环直径，所述弹簧压环的上方设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的上端与旋转定位套的下表面挤压接触。

所述定位驱动台的上表面中心位置开设有输入槽孔，所述输入槽孔的内壁表面位置固定设置有限位壁环，所述弹压输送管的下端伸入到输入槽孔的内部，所述弹压输送管的下端表面与限位壁环的上表面挤压接触，所述定位驱动台的外表面靠近上端位置开设有活动环槽，所述活动环槽的内壁表面开设有夹持环槽，所述夹持环槽的内部夹设固定有弹性刮环，所述弹性刮环呈圆环状，且具有弹性，所述弹性刮环的外侧表面与阀球的内壁表面刮擦接触，所述定位驱动台的内部开设有供给液路，所述输入槽孔的下端通过供给液路与活动环槽的下部连通。

所述接取槽的外表面靠近下部位置连通设置有抽取泵，所述抽取泵的表面设置有排液管，所述圆柱罩筒的内壁表面位置固定设置有上部导流环和下部导流环，所述上部导流环和所述下部导流环均呈环状，所述下部导流环的内环直径大于阀球的直径，所述圆柱罩筒的外壁表面位置固定连通设置有密封插腔，所述抛光模板穿插经过密封插腔，且与之密封接触。

所述盘心连通轴的外表面位置固定设置有限位卡环，所述旋转定位套的内壁表面位置开设有套壁卡槽，所述限位卡环转动设置在套壁卡槽的内部，所述抛光模板的一侧固定设置有端侧板，所述圆柱罩筒的外表面固定设置有驱动缸座，所述端侧板与所述驱动缸座之间设置有水平驱动缸，所述水平驱动缸能够驱动抛光模板水平移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明抛光处理装置，能够对阀球进行抛光并同时清洗处理，通过设置的圆柱罩筒以及高压供液结构，与高速旋转的阀球配合，能够实现高效预清洗、抛光降温以及快速甩干等功能；清洁水在圆柱罩筒内部从上往下流动，在上部导流环和下部导流环的导向下，流经阀球的外表面，对阀球进行冲刷，同时与高速旋转的阀球配合，大幅增加与水流之间的冲刷力，实现高效清洁，并且在抛光时，能够快速冲刷除去抛光粉末，提高抛光质量，进行降温保护，清洁水关断后，能够利用旋转运动进行离心甩干，减少水珠沾附。

通过设置的冲刷内净结构，能够同时对阀球的通道孔内表面进行清洁，进一步提高作业效率，且通过阀球与旋转定位套之间的旋转惯性差而产生的相对转动，来改变冲刷壁槽所对应的阀球内壁表面位置，实现更加全面的冲刷清洁，同时能够保留旋转定位套的定位功能。

附图说明

图1为本发明整体结构的示意图。

图2为本发明整体结构的主视图。

图3为本发明整体结构的俯视图。

图4为图3中A-A处剖面图。

图5为图4中B区域放大示意图。

图6为本发明整体结构的立体半剖示意图。

图7为图6中C区域放大示意图。

图8为图7中D区域放大示意图。

图9为本发明整体结构的立体半剖主视图。

图10为图9中E区域放大示意图。

图中：1、接取槽；2、顶盖盘；3、圆柱罩筒；4、盘心连通轴；5、旋转定位套；6、定位驱动台；7、防水电机；8、抛光模板；9、抛光弧条；101、拱门架；102、升降驱动缸；103、伸缩轴杆；301、供液管；302、连通环管；303、高压进液管；601、供液内压管；602、连通轴腔；603、对接液孔；604、冲刷壁槽；605、定位外管；606、外管檐环；607、弹压输送管；608、弹簧压环；609、挤压弹簧；610、输入槽孔；611、限位壁环；612、活动环槽；613、夹持环槽；614、弹性刮环；615、供给液路；104、抽取泵；105、排液管；304、上部导流环；305、下部导流环；306、密封插腔；401、限位卡环；402、套壁卡槽；801、端侧板；802、驱动缸座；803、水平驱动缸；10、阀球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种阀门配件抛光处理装置，包括接取槽1、顶盖盘2、圆柱罩筒3、盘心连通轴4、旋转定位套5、定位驱动台6、防水电机7、抛光模板8和抛光弧条9，接取槽1通过驱动机构控制顶盖盘2垂直升降移动，顶盖盘2的下方固定设置有圆柱罩筒3，顶盖盘2的下表面中心位置固定设置有盘心连通轴4，盘心连通轴4位于圆柱罩筒3的内部，盘心连通轴4的下端转动套设有旋转定位套5，旋转定位套5的正下方设置有定位驱动台6，防水电机7固定安装在接取槽1的底部，防水电机7驱动定位驱动台6旋转运动，抛光模板8穿插经过圆柱罩筒3的侧壁，抛光模板8能够水平活动，抛光模板8朝向圆柱罩筒3中轴线的一侧呈圆弧状，且圆弧内壁表面固定设置有抛光弧条9，抛光弧条9具有抛光打磨功能，利用阀球10自身旋转与并抛光弧条9进行接触实现抛光，圆柱罩筒3的表面连通设置有高压供液结构，高压供液结构位于旋转定位套5的上方。

驱动机构包括拱门架101、升降驱动缸102和伸缩轴杆103，拱门架101与接取槽1固定安装，拱门架101的上部固定设置有升降驱动缸102，升降驱动缸102的内部设置有伸缩轴杆103，伸缩轴杆103穿插经过拱门架101与顶盖盘2的上表面固定安装。

高压供液结构包括供液管301、连通环管302和高压进液管303，供液管301的一端与圆柱罩筒3固定连通，供液管301的另一端连通设置有连通环管302，连通环管302的表面固定连通设置有高压进液管303，高压进液管303的端部设置有法兰盘，便于与管道连通。

盘心连通轴4、旋转定位套5和定位驱动台6的内外部设置有冲刷内净结构，冲刷内净结构包括供液内压管601、连通轴腔602、对接液孔603、冲刷壁槽604、定位外管605、外管檐环606、弹压输送管607、弹簧压环608、挤压弹簧609、输入槽孔610、限位壁环611、活动环槽612、夹持环槽613、弹性刮环614和供给液路615。

盘心连通轴4的内部开设有连通轴腔602，盘心连通轴4的外表面固定设置有供液内压管601，供液内压管601的一端与连通轴腔602连通，另一端伸出到圆柱罩筒3的外部，旋转定位套5的内部贯穿开设有对接液孔603，对接液孔603与连通轴腔602的下端对应连通，旋转定位套5的外表面开设有冲刷壁槽604，冲刷壁槽604竖直设置，且呈圆周阵列式均匀分布。

旋转定位套5的下表面固定连通设置有定位外管605，定位外管605通过对接液孔603与连通轴腔602连通，定位外管605的内侧表面靠近下端位置固定设置有外管檐环606，外管檐环606的内部穿插设置有弹压输送管607，弹压输送管607的外表面靠近上端位置固定设置有弹簧压环608，弹簧压环608位于外管檐环606的上方，且弹簧压环608的外环直径大于外管檐环606的内环直径，弹簧压环608的上方设置有挤压弹簧609，挤压弹簧609的上端与旋转定位套5的下表面挤压接触。

定位驱动台6的上表面中心位置开设有输入槽孔610，输入槽孔610的内壁表面位置固定设置有限位壁环611，弹压输送管607的下端伸入到输入槽孔610的内部，弹压输送管607的下端表面与限位壁环611的上表面挤压接触，定位驱动台6的外表面靠近上端位置开设有活动环槽612，活动环槽612的内壁表面开设有夹持环槽613，夹持环槽613的内部夹设固定有弹性刮环614，弹性刮环614呈圆环状，且具有弹性，弹性刮环614的外侧表面与阀球的内壁表面刮擦接触，定位驱动台6的内部开设有供给液路615，输入槽孔610的下端通过供给液路615与活动环槽612的下部连通，弹性刮环614采用橡胶制成，弹性刮环614同时能够增加阀球10与定位驱动台6之间的摩擦力，在旋转定位套5上移时，避免阀球10被旋转定位套5带动上移。

接取槽1的外表面靠近下部位置连通设置有抽取泵104，抽取泵104的表面设置有排液管105，抽取泵104能够加快接取槽1中液体的排出，避免出现满溢问题，排液管105中排出的液体可以经过过滤等处理后循环利用，减少水资源损耗，圆柱罩筒3的内壁表面位置固定设置有上部导流环304和下部导流环305，上部导流环304和下部导流环305均呈环状，下部导流环305的内环直径大于阀球的直径，圆柱罩筒3的外壁表面位置固定连通设置有密封插腔306，抛光模板8穿插经过密封插腔306，且与之密封接触。

盘心连通轴4的外表面位置固定设置有限位卡环401，旋转定位套5的内壁表面位置开设有套壁卡槽402，限位卡环401转动设置在套壁卡槽402的内部，抛光模板8的一侧固定设置有端侧板801，圆柱罩筒3的外表面固定设置有驱动缸座802，端侧板801与驱动缸座802之间设置有水平驱动缸803，水平驱动缸803能够驱动抛光模板8水平移动。

本发明在使用时，将高压进液管303与供液内压管601分别与可控高压水源连通。

初始时，升降驱动缸102处于收缩状态，定位驱动台6位于圆柱罩筒3的外部下方位置，将阀球10套设安装在定位驱动台6的上部，此时升降驱动缸102控制伸缩轴杆103伸出，使得顶盖盘2和圆柱罩筒3下移，下移到位后，如图7中所示，旋转定位套5插入到阀球10的上端，与定位驱动台6配合，将阀球10进行挤压定位，此时弹压输送管607插入进输入槽孔610中。

高压进液管303与供液内压管601中注入高压液体，随后防水电机7运行，驱动定位驱动台6旋转，带动阀球10高速转动，高压进液管303中的液体通过连通环管302和供液管301进入圆柱罩筒3的上部，在上部导流环304和下部导流环305的导向下，沿着阀球10的表面向下冲刷流动，如图5中所示，水流与高速旋转的阀球10配合，大幅增加与水流之间的冲刷力，实现高效的预清洁。

随后水平驱动缸803运行，驱动抛光模板8移动，使得抛光弧条9与阀球10的外表面接触抛光，利用水流快速冲刷除去抛光粉末，提高抛光质量，并进行降温保护；抛光完成后，抛光模板8后退，进行清洗，清洗一段时间后，高压进液管303与供液内压管601关停，停止供水，阀球10利用旋转离心力快速脱水，减少水滴沾附，防水电机7停机后，圆柱罩筒3上移，取出同时完成抛光和清洁的阀球10。

上述流程中，在阀球10与定位驱动台6进行安装时，弹性刮环614能够对阀球10的内部下表面进行刮擦，使得杂屑异物推移到弹性刮环614的上方表面位置，供液内压管601中注入的高压液体依次通过连通轴腔602、对接液孔603、弹压输送管607和输入槽孔610从供给液路615中喷出，进入到活动环槽612的内部，位于弹性刮环614的下方，高压水流将弹性刮环614向上顶动形变，边缘上翻，从弹性刮环614与阀球10的内部表面之间向上喷出，对弹性刮环614的上方杂屑异物进行冲刷清理，然后经过冲刷壁槽604向上喷出，同时增加了高压供液结构的输入流量，提高冲刷效果，水流在经过冲刷壁槽604时，能够对冲刷壁槽604所对应的阀球10内壁表面进行清理，在阀球10旋转过程中，利用阀球10与旋转定位套5之间的旋转惯性差而产生的相对转动，来改变冲刷壁槽604所对应的阀球10内壁表面位置，实现更加全面的冲刷清洁。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种阀门配件抛光处理装置，包括接取槽（1）、顶盖盘（2）、圆柱罩筒（3）、盘心连通轴（4）、旋转定位套（5）、定位驱动台（6）、防水电机（7）、抛光模板（8）和抛光弧条（9），其特征在于：所述接取槽（1）通过驱动机构控制顶盖盘（2）垂直升降移动，所述顶盖盘（2）的下方固定设置有圆柱罩筒（3），所述顶盖盘（2）的下表面中心位置固定设置有盘心连通轴（4），所述盘心连通轴（4）位于圆柱罩筒（3）的内部，所述盘心连通轴（4）的下端转动套设有旋转定位套（5），所述旋转定位套（5）的正下方设置有定位驱动台（6），所述防水电机（7）固定安装在接取槽（1）的底部，所述防水电机（7）驱动定位驱动台（6）旋转运动，所述抛光模板（8）穿插经过圆柱罩筒（3）的侧壁，所述抛光模板（8）能够水平活动，所述抛光模板（8）朝向圆柱罩筒（3）中轴线的一侧呈圆弧状，且圆弧内壁表面固定设置有抛光弧条（9），所述圆柱罩筒（3）的表面连通设置有高压供液结构，所述高压供液结构位于旋转定位套（5）的上方，所述盘心连通轴（4）、所述旋转定位套（5）和所述定位驱动台（6）的内外部设置有冲刷内净结构。

2.根据权利要求1所述的一种阀门配件抛光处理装置，其特征在于：所述驱动机构包括拱门架（101）、升降驱动缸（102）和伸缩轴杆（103），所述拱门架（101）与所述接取槽（1）固定安装，所述拱门架（101）的上部固定设置有升降驱动缸（102），所述升降驱动缸（102）的内部设置有伸缩轴杆（103），所述伸缩轴杆（103）穿插经过拱门架（101）与顶盖盘（2）的上表面固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种阀门配件抛光处理装置，其特征在于：所述高压供液结构包括供液管（301）、连通环管（302）和高压进液管（303），所述供液管（301）的一端与圆柱罩筒（3）固定连通，所述供液管（301）的另一端连通设置有连通环管（302），所述连通环管（302）的表面固定连通设置有高压进液管（303）。

4.根据权利要求1所述的一种阀门配件抛光处理装置，其特征在于：所述冲刷内净结构包括供液内压管（601）、连通轴腔（602）、对接液孔（603）、冲刷壁槽（604）、定位外管（605）、外管檐环（606）、弹压输送管（607）、弹簧压环（608）、挤压弹簧（609）、输入槽孔（610）、限位壁环（611）、活动环槽（612）、夹持环槽（613）、弹性刮环（614）和供给液路（615）。

5.根据权利要求4所述的一种阀门配件抛光处理装置，其特征在于：所述盘心连通轴（4）的内部开设有连通轴腔（602），所述盘心连通轴（4）的外表面固定设置有供液内压管（601），所述供液内压管（601）的一端与连通轴腔（602）连通，另一端伸出到圆柱罩筒（3）的外部，所述旋转定位套（5）的内部贯穿开设有对接液孔（603），所述对接液孔（603）与所述连通轴腔（602）的下端对应连通，所述旋转定位套（5）的外表面开设有冲刷壁槽（604），所述冲刷壁槽（604）竖直设置，且呈圆周阵列式均匀分布。

6.根据权利要求5所述的一种阀门配件抛光处理装置，其特征在于：所述旋转定位套（5）的下表面固定连通设置有定位外管（605），所述定位外管（605）通过对接液孔（603）与连通轴腔（602）连通，所述定位外管（605）的内侧表面靠近下端位置固定设置有外管檐环（606），所述外管檐环（606）的内部穿插设置有弹压输送管（607），所述弹压输送管（607）的外表面靠近上端位置固定设置有弹簧压环（608），所述弹簧压环（608）位于外管檐环（606）的上方，且弹簧压环（608）的外环直径大于外管檐环（606）的内环直径，所述弹簧压环（608）的上方设置有挤压弹簧（609），所述挤压弹簧（609）的上端与旋转定位套（5）的下表面挤压接触。

7.根据权利要求6所述的一种阀门配件抛光处理装置，其特征在于：所述定位驱动台（6）的上表面中心位置开设有输入槽孔（610），所述输入槽孔（610）的内壁表面位置固定设置有限位壁环（611），所述弹压输送管（607）的下端伸入到输入槽孔（610）的内部，所述弹压输送管（607）的下端表面与限位壁环（611）的上表面挤压接触，所述定位驱动台（6）的外表面靠近上端位置开设有活动环槽（612），所述活动环槽（612）的内壁表面开设有夹持环槽（613），所述夹持环槽（613）的内部夹设固定有弹性刮环（614），所述弹性刮环（614）呈圆环状，且具有弹性，所述弹性刮环（614）的外侧表面与阀球的内壁表面刮擦接触，所述定位驱动台（6）的内部开设有供给液路（615），所述输入槽孔（610）的下端通过供给液路（615）与活动环槽（612）的下部连通。

8.根据权利要求1所述的一种阀门配件抛光处理装置，其特征在于：所述接取槽（1）的外表面靠近下部位置连通设置有抽取泵（104），所述抽取泵（104）的表面设置有排液管（105），所述圆柱罩筒（3）的内壁表面位置固定设置有上部导流环（304）和下部导流环（305），所述上部导流环（304）和所述下部导流环（305）均呈环状，所述下部导流环（305）的内环直径大于阀球的直径，所述圆柱罩筒（3）的外壁表面位置固定连通设置有密封插腔（306），所述抛光模板（8）穿插经过密封插腔（306），且与之密封接触。

9.根据权利要求1所述的一种阀门配件抛光处理装置，其特征在于：所述盘心连通轴（4）的外表面位置固定设置有限位卡环（401），所述旋转定位套（5）的内壁表面位置开设有套壁卡槽（402），所述限位卡环（401）转动设置在套壁卡槽（402）的内部，所述抛光模板（8）的一侧固定设置有端侧板（801），所述圆柱罩筒（3）的外表面固定设置有驱动缸座（802），所述端侧板（801）与所述驱动缸座（802）之间设置有水平驱动缸（803），所述水平驱动缸（803）能够驱动抛光模板（8）水平移动。

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