CN211757060U - 一种阀门生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门生产用清洗装置，主要包括箱体、冲洗管、旋转平台；冲洗管的周向均匀分布着多个毛刷和喷嘴；喷嘴与毛刷间隔分布；冲洗管的正下方设置有旋转平台；阀门的接口平放在旋转平台上；旋转平台的顶部设置有阶梯孔凹槽；阶梯孔凹槽上方的直径等于阀门接口的外径；阶梯孔凹槽下方的直径大于阀门的内径；阶梯孔凹槽底部的侧边设置有排出口；冲洗管的顶部连接有伸缩管；伸缩管与主水管相连；箱体的侧面设置有喷洒盘；喷洒盘上均匀分布有多个朝向阀门的喷水孔；喷洒盘通过支管与主水管相连；主水管延伸至箱体外侧与冲洗泵相连；实现阀门的内壁和外表面同时冲洗，从而保证冲洗的更加的干净。

Description

一种阀门生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及阀门生产领域，尤其涉及一种阀门生产用清洗装置。

背景技术

在生产阀门过程中，需要进行打磨、清洗以及喷漆工作。由于机械加工会在阀门表面产生很多碎屑，如果不进行清洗、烘干工作或是清洗质量较差就会使后续的喷漆成膜质量大幅降低；漆膜存在空洞会使漆膜的防氧化能力降低，从而使阀门的使用寿命无法达到预定目标，从而成为残次品，这是导致阀门成品率显著下降的主要原因。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种阀门生产用清洗装置，能够保证清洁效果。

为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：

一种阀门生产用清洗装置，包括箱体、冲洗管、旋转平台；所述冲洗管的周向均匀分布着多个毛刷和喷嘴；所述喷嘴与毛刷间隔分布；所述毛刷在冲洗管径向的长度大于或者等于阀门内径；所述冲洗管的正下方设置有放置阀门的旋转平台；所述阀门的接口平放在旋转平台上；所述旋转平台的顶部设置有阶梯孔凹槽；所述阶梯孔凹槽上方的直径等于阀门接口的外径；所述阶梯孔凹槽下方的直径大于阀门的内径；所述阶梯孔凹槽底部的侧边设置有排出口；所述冲洗管的顶部连接有伸缩管；所述伸缩管与主水管相连；所述箱体的侧面设置有喷洒盘；所述喷洒盘上均匀分布有多个喷水孔；所述喷水孔朝向阀门；所述喷洒盘通过支管与主水管相连；所述主水管延伸至箱体外侧与冲洗泵相连。

优选地，所述冲洗管的顶部与升降平板固定连接；所述升降平板垂直冲洗管的轴向；所述升降平板与升降气缸固定连接；所述升降气缸固定在箱体的外侧。

优选地，所述旋转平台的正下方与电机相连；所述电机放置在箱体外侧；所述箱体的下底板向一侧倾斜；所述箱体下底板的最低点设置有废水出口；所述废水出口的下方放置有循环水箱。

优选地，所述循环水箱设置有过滤层；所述过滤层将循环水箱分隔成净水室和待处理室；所述待处理室位于废水出口的正下方；所述净水室与冲洗泵的入口管线相连。

优选地，所述毛刷在冲洗管轴向的高度大于或者等于阀门在此方向的长度；所述喷嘴在冲洗管轴向分布的高度大于或者等于阀门在此方向的长度。

优选地，所述阀门手轮至冲洗管轴向的距离大于旋转平台边缘至冲洗管轴向的距离。

优选地，所述喷洒盘在冲洗管轴向的高度大于阀门在此方向的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型应用于阀门生产时清洗具备下列优点：

(1)箱体侧壁设置喷洒盘，喷洒盘的喷水孔直接冲洗阀门的外表面；阀门的内部插入冲洗管，冲洗管周向的外表面设置毛刷和喷嘴，喷嘴直接向阀门内部冲洗；利用旋转平台放置阀门使得阀门旋转，从而阀门外表面的各个方向都能受到喷洒盘的冲洗，阀门的内壁与毛刷相对转动，从而实现阀门内壁能够被刷洗，利用阀门转动代替毛刷转动，避免了喷洒盘设置过多，而且阀门的旋转使得阀门外表面的一些附着物能够被甩掉；阀门的内壁和外表面同时冲洗，从而保证冲洗的更加的干净。

(2)箱体的下底板向一侧倾斜且最低点设置有废水出口，便于将箱体内冲洗后的液体排出箱体；废水出口的下方放置有循环水箱，循环水箱设置有过滤层，过滤层插入循环水箱的内壁将循环水箱分隔成净水室和待处理室，从箱体内流出的水进到待处理室，待处理室的液体经过过滤层的过滤到达净水室，净水室的水经过冲洗泵、主水管，送回至箱体内，从而实现水的循环利用，节约资源。

(3)冲洗管与伸缩管相连，伸缩管的存在使得冲洗管能够插入阀门内部和远离阀门内部，从而实现拿取阀门方便；冲洗管的顶部与升降平板固定连接，升降平板与冲洗管之间无相对运动；升降平板和冲洗管在升降气缸的带动下竖直升降，冲洗管上升伸缩管压缩，冲洗管下降伸缩管拉伸，通过升降气缸使得不需要人为操作冲洗管的升降，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种阀门生产用清洗装置的结构示意图。

图中：1为箱体，2为冲洗管，3为旋转平台，4为毛刷，5为喷嘴，6为阀门，7为阶梯孔凹槽，8为排出口，9为伸缩管，10为主水管，11为冲洗泵，12为升降平板，13为升降气缸，14为电机，15为废水出口，16为循环水箱，17为过滤层，18为净水室，19为待处理室，20为支管，21为喷洒盘，22为喷水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，一种阀门生产用清洗装置，包括箱体1、冲洗管2、旋转平台3；所述冲洗管2的周向均匀分布着多个的毛刷4和喷嘴5；所述喷嘴5与毛刷4间隔分布，喷嘴5通过焊接或一体成型与冲洗管2固定连接，毛刷4通过粘连或者紧固件固定在冲洗管2的外表面；毛刷4与喷嘴5均匀的分布在冲洗管1外表面的一圈，毛刷4和喷嘴5间隔的设置，实现喷嘴5出水和毛刷4的刷洗同时进行；所述毛刷4在冲洗管1径向的长度大于或者等于阀门6内径，毛刷4能够直接接触阀门6的内表面；所述冲洗管2的正下方设置有放置阀门6的旋转平台3；所述阀门6的接口平放在旋转平台3上，阀门6竖直放置在旋转平台3上，阀门6的接口法兰与旋转平台3直接接触，即阀门6的手轮位于冲洗管2径向的一侧；所述旋转平台3的顶部设置有阶梯孔凹槽7；所述阶梯孔凹槽7上方的直径等于阀门6接口的外径；所述阶梯孔凹槽7下方的直径大于阀门6的内径，阶梯孔凹槽7整体位于旋转平台3的上方，即阶梯孔凹槽7不是贯穿旋转平台3，阶梯孔凹槽7的上部分直径大于下半部分直径，阶梯孔凹槽7直接接触阀门6的外表面，阶梯孔凹槽7上部分的直径等于阀门6接口的直径，阀门6直接接触阶梯孔凹槽7上半部分的侧壁，阀门6能够被限制在阶梯孔凹槽7上部分，使旋转平台3旋转时能够带动阀门6同时转动，阶梯孔凹槽7下部分的直径大于阀门6内径的直径，使得旋转平台3不阻挡冲洗后的液体从阀门6内排出；所述阶梯孔凹槽7底部的侧边设置有排出口8，排除口8的存在使得冲洗后的液体由旋转平台3流至箱体1内部；所述冲洗管2的顶部连接有伸缩管9；所述伸缩管9与主水管10相连，伸缩管9的底部通过紧固件与冲洗管2的顶部固定连接，伸缩管9的顶部通过紧固件与主水管10相连，伸缩管9的存在实现了冲洗管2的升降，从而使得冲洗管2能够向上运动将阀门6从旋转平台3取出，冲洗管2向下运动使得冲洗管2插入阀门6的内径；所述箱体1的侧面设置有喷洒盘21，箱体1的一个侧面或者箱体1的多个侧面设置有喷洒盘21，多个喷洒盘22的喷洒效果更好，但因为阀门6自身是旋转的故一个喷洒盘21即可满足需求；所述喷洒盘21上均匀分布着多个喷水孔22；所述喷水孔22朝向阀门6；所述喷洒盘21通过支管20与主水管10相连，主水管10的水流动至支管20，支管20的水经过喷水孔22冲洗阀门6，阀门6在旋转平台3的带动下同时旋转，从而喷水孔22能够冲洗阀门6的外表面；所述主水管10延伸至箱体1外侧与冲洗泵11相连，主水管10与冲洗泵11的出口管线相连；阀门的内壁和外表面同时冲洗，从而保证冲洗的更加的干净。

进一步地，所述冲洗管2的顶部与升降平板12固定连接；所述升降平板12垂直冲洗管2的轴向，冲洗管2与升降平板12通过焊接或者紧固件垂直固定在一起，升降平板12与冲洗管2之间无相对运动；所述升降平板12与升降气缸13固定连接，升降气缸13的活塞杆与升降平板12垂直，升降气缸13的活塞杆与冲洗管2的轴向平行；所述升降气缸13固定在箱体1的外侧，升降气缸13的作用使得升降平板12带动冲洗管2升降，冲洗管2上升伸缩管9压缩，冲洗管2下降伸缩管9拉伸，通过升降气缸13使得不需要人为操作冲洗管2的升降，从而操作简单，升降气缸13放在箱体1外侧，避免冲洗的液体影响升降气缸13的工作。

进一步地，所述旋转平台3的正下方与电机14相连，旋转平台3通过联轴器等部件与电机14相连；所述电机14放置在箱体1外侧，避免冲洗的液体影响电机14的工作；所述箱体1的下底板向一侧倾斜；所述箱体1下底板的最低点设置有废水出口15，便于箱体1内冲洗后的液体排出箱体1；所述废水出口15的下方放置有循环水箱16，冲洗后的液体流入循环水箱16。

进一步地，所述循环水箱16设置有过滤层17，过滤层17通过焊接或者凹槽等插入循环水箱16的内壁；所述过滤层17将循环水箱16分隔成净水室18和待处理室19；所述待处理室19位于废水出口15的正下方；所述净水室18与冲洗泵11的入口管线相连，即从箱体1内流出的水进到待处理室19，待处理室19的液体经过过滤层17的过滤到达净水室18，净水室18的水经过冲洗泵11，送至主水管10，最终送至箱体1内，从而实现水的循环利用。

进一步地，所述毛刷4在冲洗管2轴向的高度大于或者等于阀门6在此方向的长度；所述喷嘴5在冲洗管2轴向分布的高度大于或者等于阀门6在此方向的长度，即在冲洗管2的轴向方向上，毛刷4和喷嘴5的高度大于或者等于阀门6的长度，确保毛刷4和喷嘴5能够无死角冲洗阀门6的内表面。

进一步地，所述阀门6手轮至冲洗管2轴向的距离大于旋转平台3边缘至冲洗管2轴向的距离，即手轮不直接接触旋转平台3，若手轮接触旋转平台3有可能导致阀门6不能平放在旋转平台3，从而有可能导致在旋转过程中，阀门6从旋转平台3掉落。

进一步地，所述喷洒盘21在冲洗管2轴向的高度大于阀门6在此方向的尺寸，在冲洗管2轴向的方向上，喷水孔22的分布高度大于阀门6的高度，从而确保外表面的顶部能够被冲洗。

工作原理：升降气缸13带动升降平板12和冲洗管2上升，将阀门6放置在阶梯孔凹槽7内，升降平板12和冲洗管2下降，冲洗管2插入阀门6内部，毛刷4直接接触阀门6内壁；旋转平台3带动阀门6旋转，同时冲洗泵11启动，水从冲洗管2的喷嘴5冲洗阀门6内壁，从喷洒盘21的喷水孔22冲洗阀门6的外表面，从而实现阀门6外表面和内壁的同步冲洗。

需要说明的是，本实用新型中的“上、下、左、右”是以图中零部件的相对位置为基准定义的，只是为了描述技术方案的清楚及方便，应当理解，此方位词的应用对本申请的保护范围不构成限制。

进一步优化本技术方案，以上所述的实施方式均为优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述实施所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特性进行等同替换，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种阀门生产用清洗装置，其特征在于：包括箱体、冲洗管、旋转平台；所述冲洗管的周向均匀分布着多个毛刷和喷嘴；所述喷嘴与毛刷间隔分布；所述毛刷在冲洗管径向的长度大于或者等于阀门内径；所述冲洗管的正下方设置有放置阀门的旋转平台；所述阀门的接口平放在旋转平台上；所述旋转平台的顶部设置有阶梯孔凹槽；所述阶梯孔凹槽上方的直径等于阀门接口的外径；所述阶梯孔凹槽下方的直径大于阀门的内径；所述阶梯孔凹槽底部的侧边设置有排出口；所述冲洗管的顶部连接有伸缩管；所述伸缩管与主水管相连；所述箱体的侧面设置有喷洒盘；所述喷洒盘上均匀分布有多个喷水孔；所述喷水孔朝向阀门；所述喷洒盘通过支管与主水管相连；所述主水管延伸至箱体外侧与冲洗泵相连。

2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用清洗装置，其特征在于：所述冲洗管的顶部与升降平板固定连接；所述升降平板垂直冲洗管的轴向；所述升降平板与升降气缸固定连接；所述升降气缸固定在箱体的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用清洗装置，其特征在于：所述旋转平台的正下方与电机相连；所述电机放置在箱体外侧；所述箱体的下底板向一侧倾斜；所述箱体下底板的最低点设置有废水出口；所述废水出口的下方放置有循环水箱。

4.根据权利要求3所述的一种阀门生产用清洗装置，其特征在于：所述循环水箱设置有过滤层；所述过滤层将循环水箱分隔成净水室和待处理室；所述待处理室位于废水出口的正下方；所述净水室与冲洗泵的入口管线相连。

5.根据权利要求1所述的一种阀门生产用清洗装置，其特征在于：所述毛刷在冲洗管轴向的高度大于或者等于阀门在此方向的长度；所述喷嘴在冲洗管轴向分布的高度大于或者等于阀门在此方向的长度。

6.根据权利要求1所述的一种阀门生产用清洗装置，其特征在于：所述阀门手轮至冲洗管轴向的距离大于旋转平台边缘至冲洗管轴向的距离。

7.根据权利要求1所述的一种阀门生产用清洗装置，其特征在于：所述喷洒盘在冲洗管轴向的高度大于阀门在此方向的尺寸。

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