CN113445582A - 具有延伸套筒的壁装式连接盒单元 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及具有延伸套筒的壁装式连接盒单元。具体而言,本发明涉及一种壁装式连接盒单元,其包括盒壳体(1),该盒壳体具有后侧基座部分(2)和从该基座部分向前突出的套筒部分(3),该套筒部分沿周边包围安装构件安装空间(4),该空间可经由套筒部分的敞开的前端面(5)接近;延伸套筒(6),其构造成同轴布置在套筒部分上并相对于套筒部分轴向向后推;以及保持结构(7),其允许将延伸套筒在套筒部分上从安装位置(MS)轴向向后推到可变轴向水平(HE)上的最终使用位置(ES),并将延伸套筒在套筒部分上保持在最终使用位置。保持结构(7)包括从套筒部分(3)沿径向突出的保持脊结构(7a)以及对位保持结构(7b)。
Description
技术领域
本发明涉及一种壁装式连接盒单元,其包括盒壳体,该盒壳体具有后侧基座部分和从该基座部分向前突出的套筒部分,该套筒部分沿周边包围安装构件安装空间,该空间可经由套筒部分的敞开的前端面接近;延伸套筒,其构造成同轴布置在套筒部分上并相对于套筒部分轴向向后推;以及保持结构,其允许将延伸套筒在套筒部分上从安装位置沿轴向向后推到可变轴向水平上的最终使用位置,并将延伸套筒在套筒部分上保持在最终使用位置。
背景技术
例如,这种类型的连接盒单元在卫浴安装技术中,用于将卫浴构件形式的安装构件(如洗脸池、浴缸、淋浴头或厨房水槽的出水配件,或卫浴恒温器、混合器和/或安装在上游的截止阀单元)连接到预先安装在建筑物中的水导管连接件,并且在电气安装技术中,用于将电气安装构件(如插座、连接盒、传感器、致动器、灯开关等)连接到预先安装在建筑物中的电气导管连接件。在此情况下,典型的是特别地齐平安装的设计,其中壁装式连接盒单元以这样的方式安装在相关的建筑物壁中,使得该壁装式连接盒单元以与已完成的建筑物壁表面(例如抹灰的壁表面或贴瓷砖的壁表面)尽可能齐平的方式在前侧上终止。理解的是,在此情况下,建筑物壁可为较狭义的竖直建筑物壁,也可为建筑物或房间(例如在卫浴情况下的淋浴室、盥洗室、洗手间、厨房等)的底壁或底表面或顶壁或顶表面。
布置在盒壳体的后方基座部分中的连接器本体通常用作用于将安装构件连接到建筑物中的导管连接件的连接连杆,其中基座部分相应地设计用于布置或保持连接器本体。连接器本体包括面向安装构件安装空间的安装构件连接轮廓,以及在盒壳体的外侧上可接近的导管连接接口结构。
导管连接接口结构通常包括一个或多个连接接口:在卫浴情况下是流体导管连接接口结构,具体是以对应的管道导管连接端口的形式,用于联接到建筑物中的对应的管道导管连接端口,例如用于冷水、热水或由冷水和热水混合而成的混合水;在电气情况下是电气导管连接接口结构,具体是线缆导管连接件的形式。
连接器本体的安装构件连接轮廓,在卫浴情况下是卫浴构件连接轮廓,且在电气情况下是电气构件连接轮廓,设计成与待联接的安装构件的对应连接轮廓相互作用,如在卫浴情况下的混合单元和/或截止阀单元或出水配件,或在电气情况下的电气安装构件。连接器本体在卫浴情况下包括用于将盒外侧上的流体导管连接接口结构流体地连接到盒内侧上的卫浴构件连接轮廓的流体通道结构,且在电气情况下包括在盒外侧上的电气导管连接接口结构与盒内侧上的电气构件连接轮廓的导电连接。
连接盒单元以其后侧或后侧底部在前的方式插入建筑物壁开口中或放置在建筑物壁上,例如放置在以干式构造制造的壁上,其中在一方面建筑物中的连接件与另一方面连接器本体的连接接口结构之间进行所需的导管连接。在壁完成之后,安装构件然后可经由盒壳体的敞开的前端面引入到盒壳体的安装空间中,并且联接到连接器本体的匹配的连接轮廓。
这种和类似的连接盒单元的壁装的已知问题在于,只要建筑物壁尚未完成,具体是尚未进行抹灰、贴瓷砖或以另一方式包覆,就不能精确地预先确定连接盒单元相对于完成的建筑物壁表面的位置,特别在齐平安装式安装的情况下就所述单元的安装深度而言。
在这里所考虑的类型的连接盒单元的情况下,此问题借助于延伸套筒补救,该延伸套筒使用保持结构以可伸缩地移动的方式布置在盒壳体的套筒部分上,即同轴地布置在套筒部分上并且在套筒部分上受引导,并以便可相对于套筒部分沿轴向调整水平,并且可在套筒部分上保持在可变地预先确定的期望轴向位置。具体而言,延伸套筒可从初始安装位置往后方向后推可变的轴向范围而到达最终使用位置,即沿盒壳体的基座部分的方向或沿与套筒部分更大轴向重叠的方向。可选地,延伸套筒不仅可沿轴向单向地向后移动,而且还可双向地再次向前,即,可沿远离盒壳体的基座部分的方向移动,或可沿与套筒部分较小轴向重叠的方向向前移动。取决于需求和应用,在此的延伸套筒在套筒部分的内周边或外周边上受引导。在前一种情况下,其具有的外径适当地小于套筒部分的内径,并由套筒部分沿周边围绕;在另一种情况下,其具有的内径适当地大于套筒部分的外径,并且沿周边围绕套筒部分。
为了将这些连接盒单元安装在建筑物壁上,首先将延伸套筒保持在安装位置,该位置是向前延伸到足够远超过套筒部分的位置,这确保了连接盒单元一旦安装在壁上,就与其延伸套筒一起至少向前延伸直到计划的完成的建筑壁表面,优选向前延伸超过计划的完成的建筑壁表面,并且至少不会留在计划的完成的建筑壁表面后方。一旦随后完成建筑壁,则当或如果其在其安装位置突出在完成的建筑壁的表面上方时,在建筑物壁表面完成之后,可将延伸套筒沿轴向向后推到使用连接盒单元的最终期望位置,优选地以便与完成的壁表面在前侧上端部齐平或大致齐平。因此,如在没有这种延伸套筒的常规连接盒单元的情况下常常需要的对突出在完成的壁表面上方的套筒部分进行复杂修整就变得多余。因此,延伸套筒的该最终期望位置是其相应的最终使用位置,其相对于盒壳体的套筒部分的轴向水平可取决于如垂直于壁表面测得的完成的壁表面的所得高度水平变化。保持结构允许延伸套筒在套筒部分上从安装位置到可变轴向水平上的最终使用位置的这种轴向向后推,并确保延伸套筒在套筒部分上足够牢固地保持在最终使用位置。
公开文献DE 102012203393A1公开了一种开头所述类型的壁装式连接盒单元,其中在那里称为套囊的延伸套筒以其侧向外侧在盒壳体的套筒部分的侧向内侧上受引导,以便可轴向连续地调整水平,并且为此目的,保持结构包括密封环,该密封环以径向向外突出的方式容纳在套囊的外侧上的密封环安装部中,使得所述密封环以一定的表面压力抵靠在盒壳体的套筒部分的内侧,以便提供套囊与盒壳体的套筒部分的可连续调整且密封的摩擦接合连接。
公开文献WO 2017/091839A1公开了一种开头所述类型的壁装式连接盒单元,其中可轴向调整水平的延伸套筒设计为安装套筒,其在其自由前端面处具有用于上紧附加构件(如,例如卫浴混合器配件)的上紧装置,并且其中保持结构包括协作的锁定杆结构,该锁定杆结构在圆周上连续或仅以分段区域形成在一方面的安装套筒上,以及另一方面的盒壳体的套筒部分上,这样的结果是,安装套筒可以以多个不同的轴向高度梯级,以对应交错的方式锁定在盒壳体的套筒部分上。锁定可通过另外引入的固定套筒来固定。
发明内容
本发明所基于的技术问题是提供一种开头所述类型的壁装式连接盒单元,该连接盒单元具体提供与上述现有技术相比的功能优点和/或就制造和/或安装花费方面的优点。
本发明通过提供一种具有权利要求1的特征的壁装式连接盒单元来解决所述问题。在从属权利要求中说明了本发明的有利发展方案,其用词在此通过引用成为说明书的一部分。具体而言,这还包括由从属权利要求中的从属参考所限定的特征的组合产生的本发明的所有实施例。
根据本发明的一个方面,保持结构包括从套筒部分沿径向突出的保持脊结构,该保持脊结构与套筒部分的至少一个相邻的轴向局部区域由密封弹性材料一体地形成;以及与保持脊结构以摩擦接合和/或形状锁定方式协作的对位保持结构,该对位保持结构设在延伸套筒上并且由与密封弹性材料相比具有更大刚度的材料制成。
由于保持脊结构与套筒部分作为整体一体地形成或至少与邻近保持脊结构的套筒部分的轴向局部区域一体地形成,所以可节省用于提供保持脊结构的附加构件和对应的制造花费。
由密封弹性材料形成的保持脊结构使得其能够与在延伸套筒上的对位保持结构摩擦接合和/或形状锁定协作,该对位保持结构相比之下具有更大刚度,以确保延伸套筒和盒壳体的套筒部分的期望流体密封连接,而无需对于此目的所需的必要的附加的单独密封措施。例如,橡胶材料或合成泡沫材料可用于保持脊结构。
由于延伸套筒上的对位保持结构由与保持脊结构的密封弹性材料相比具有更大刚度的材料形成,因此一方面的密封弹性的软材料与另一方面的较刚性的材料之间的材料连接使得能够在延伸套筒和套筒部分之间提供连接,该连接既以摩擦接合和/或形状锁定的方式提供可靠的密封和可靠的固定,并且又允许延伸套筒在盒壳体的套筒部分上的水平的伸缩轴向可调性。对位保持结构的较刚性的材料可为例如与保持脊结构相比具有更大刚度的合成材料或金属材料。取决于需要和应用,延伸套筒可完全地或仅在对位保持结构的区域中由对位保持结构的材料形成。具体而言,根据本发明的保持结构的实施例在需要时允许延伸套筒相对于盒壳体的套筒部分的水平的连续可调性。
根据可附加地或备选地实现的本发明的方面,壁装式连接盒单元包括可拆卸的间隔元件,该间隔元件以可拆卸的方式在固定位置可附接到盒壳体,在固定位置,间隔元件将延伸套筒固定在安装位置,以防止轴向向后推。
通过该间隔元件,连接盒单元可具体在安装连接盒单元之前和/或期间固定而防止延伸套筒相对于盒壳体的套筒部分的意外轴向后推。当连接盒单元在制造后处于交付状态时,或者至少在将连接盒单元附接在建筑物壁中或附接到建筑物壁之前,这可有利地用于将处于预组装状态的延伸套筒以一种方式保持在盒壳体的套筒部分上,使得固定成防止已经在安装位置向后推,其中所述安装位置可为例如延伸套筒的最大向前突出超过套筒部分的位置。然后,在将连接盒单元安装在壁上期间,最迟要在建筑壁的壁表面完成并且延伸套筒预计要从其安装位置向后推到其最终使用位置(在最终使用位置,其以其前端面或端部边缘例如基本上与完成的壁表面齐平而终止)之后,拆卸(即移除)间隔元件,然后可将延伸套筒沿轴向向后推期望的程度。取决于设计,可在不破坏或破坏间隔元件的情况下进行间隔元件从盒壳体拆卸或移除。在前一种情况下,如果需要,则其可重复使用;在后一种情况下,其设计为可破坏地拆卸的一次性构件。
在本发明的发展方案中,保持脊结构在其周边侧上包括连续的周向保持脊,该保持脊在套筒部分的内侧上沿径向向内突出,或在套筒部分的外侧上沿径向向外突出。这是保持脊结构的结构上和功能上的有利实现方式。保持脊连续地在套筒部分的整个周边上方延伸,并从而既可确保将延伸套筒牢固地保持在盒壳体的套筒部分上,又可确保套筒部分与延伸套筒之间的连接的可靠密封。
作为对位保持结构,延伸套筒优选为此目的适当地具有结构化或轮廓化的表面区域,该区域与保持脊协作促进在套筒部分上的密封保持;备选地,套筒的外侧向表面或内侧向表面因此已经足够作为延伸套筒上的与保持脊协作的对位保持结构。保持脊可以以密封的方式抵靠延伸套筒的对应的轮廓化或非轮廓化的表面区域中的对位保持结构的较刚性的材料放置。在对应的实施例中,保持脊结构仅包括单个这样的保持脊或任何期望的多个这样的保持脊,它们彼此以一定轴向距离布置。
在本发明的发展方案中,保持脊结构由合成泡沫材料,优选热塑性颗粒泡沫材料形成。这是保持脊结构的有利实现方式,该保持脊结构具体可以以与盒壳体的套筒部分作为整体的措施组合,在对应的实施例中,整个盒壳体由合成泡沫材料或热塑性颗粒泡沫材料形成。就制造而言,合成泡沫材料以简单的方式使得能够提供保持脊结构所需的关于充分轴向位移引导和将延伸套筒牢固地保持在套筒部分上,以及关于延伸套筒和套筒部分之间的不漏流体连接的功能特性。备选地,保持脊结构也可例如由密封橡胶材料或由本领域技术人员本身已知的用于密封类似连接的另一种材料形成。
在本发明的发展方案中,对位保持结构包括具有多个轴向相继的保持齿的保持齿结构,保持齿沿周边延伸,在延伸套筒的外侧上沿径向向外突出,或在延伸套筒的内侧上沿径向向内突出。就保持和密封功能而言,这是对位保持结构的有利实现方式。在此情况下,对位保持结构可用其保持齿接合在保持脊结构的密封弹性材料中,并从而可非常简单且可靠地确保延伸套筒相对于盒壳体的套筒部分的机械牢固的保持和流体牢固密封。由于沿轴向连续地布置多个保持齿并且在保持齿结构和保持脊结构的轴向作用区域内沿每个轴向水平实际上可能连续地将保持齿接合在保持脊结构中,所以延伸套筒可在套筒部分上非常简单地,可变且优选连续地轴向调整,具体是可向后推,并且因此可带到盒壳体的套筒部分上的其相应期望的最佳最终使用位置,并且以可靠地密封的方式保持。
在本发明的改进方案中,具有其保持齿的保持齿结构形成锯齿轮廓,该锯齿轮廓包括指向延伸套筒的后推方向的较平坦的齿后缘,以及与其相对的较陡的齿前缘。保持齿的这种特殊构造使得可能使得与将延伸套筒从安装位置向后移动到最终使用位置相比,将延伸套筒向前移出最终使用位置更加困难,因此实现了期望的效果:延伸套筒向前移出其最终使用位置的移动受到阻止,或至少使得与将延伸套筒从其安装位置向后推到其最终使用位置所需的工作量相比更为困难。
在本发明的改进方案中,保持齿结构设置成与延伸套筒的后端面有一定轴向距离,并且延伸套筒从后端面沿轴向延伸最多直到保持齿结构的一部分提供了预组装插置区域,该预组装插置区域构造成将延伸套筒在盒壳体的套筒部分上预组装插置保持在其安装位置。这通过具有其预组装插置区域的延伸套筒插置到套筒部分中或插置到套筒部分上而允许了延伸套筒在盒壳体的套筒部分上的简单预组装。为此目的,保持齿结构尚不需要与延伸套筒上的保持脊结构可操作地连接,且因此只要延伸套筒尚未向后推到其最终使用位置,保持齿结构与保持脊结构之间的连接就不会承受任何负载。可例如通过延伸套筒的内侧向表面或外侧向表面的非固有轮廓化端面区域简单地形成预组装插置区域;备选地,其可附加地具有轮廓,该轮廓有助于将延伸套筒在盒壳体的套筒部分上暂时保持在安装位置。
在本发明的发展方案中,延伸套筒在前端面处具有沿径向向外突出的盲环凸缘。盲环凸缘可用于多种应用,例如用于附接覆盖罩盘或用作环形止挡件,以在延伸套筒的最终使用位置抵靠建筑物壁的完成表面放置。在备选实施例中,延伸套筒在没有沿径向向外突出的环形凸缘的情况下在前端面处终止。
在本发明的发展方案中,安装盖以可拆卸的方式例如通过简单地将其插置上和将其拉出就可附接在延伸套筒的前端面上。该安装盖可例如用于在连接盒单元在壁上安装之前和/或期间保护延伸套筒的内部和盒壳体的套筒部分的内部免于弄脏。此外,其可在需要用于保持或放置水准仪或水平仪或圆形水平仪时使用。在此情况下,其优选地在外侧上具有对应的水准仪接触结构或水平仪保持器。安装盖可选地在外侧上具有优选为中心的抓握销,作为用户的操作辅助件。在完成连接盒单元在壁上的安装后,移除安装盖。
在本发明的发展方案中,间隔元件包括间隔套筒,该间隔套筒在固定位置在延伸套筒后方的轴向区域中同轴地设置在套筒部分上。在对应的实现方式中,当延伸套筒在套筒部分的内周边上受引导时,间隔套筒可以可移除地插入到套筒部分中并且由其沿周边围绕,或备选地当延伸套筒在套筒部分的外周边上受引导时,间隔套筒可以以沿周边围绕套筒部分的方式可拆卸地设置在套筒部分上。
优选地,以一种方式来实现间隔套筒,使得该间隔套筒可以以少的花费制造并且允许简单的附接并且优选地无破坏地从盒壳体拆卸或移除。备选地,间隔套筒可设计为一次性套筒,该一次性套筒可通过破坏而移除。在这两种情况下,间隔套筒都可由允许上述特性并且在实现时需要少的花费的任何材料制成,例如由适当地弹性或非弹性变形的材料制成,如由卡纸板或弯曲弹性的塑料制成。取决于需要和应用,间隔套筒可由沿周边连续的封闭套筒部分形成,或备选地由具有连续轴向槽的沿周边敞开的套筒部分形成,即由仅在小于360°的周边角上延伸的敞开的套筒部分形成。在每种情况下,唯一重要的是,间隔套筒在将连接盒单元安装在壁上之前和/或期间承受延伸套筒的可能的轴向压力作用,以便同时将延伸套筒保持在其安装位置,即使轴向压缩力作用在延伸套筒的前端面上。
在备选实施例中,间隔元件包括例如阻挡销,该阻挡销沿径向突出地保持在盒壳体的套筒部分上,优选地使得其能够被拉出,并且该阻挡销阻挡延伸套筒的轴向移动路径,或可释放的夹连接,延伸套筒在其安装位置上通过该夹连接夹持保持在套筒部分上。
在本发明的改进方案中,间隔套筒是可收缩的环形套筒,该环形套筒在其周边侧上是敞开的,并且包括用户可操作的上紧致动结构。这使得用户能够非常简单地将间隔套筒装配到盒壳体的套筒部分中而不破坏,和/或通过用户例如用一只手的手指在作为操作辅助件的上紧致动结构处抓握敞开的环形套筒并径向压缩(即收缩)其而使得其径向范围与在套筒部分中的其使用位置相比减小来从套筒部分移除间隔套筒。
在本发明的改进方案中,间隔套筒在前端面上包括径向向内悬伸的凸缘结构。该凸缘结构例如可用作止挡表面,当延伸套筒与盒壳体的套筒部分插置在一起时,延伸套筒抵靠该止挡表面接触,以便带到其安装位置。凸缘结构然后防止延伸套筒进一步轴向向后移动进一步进入盒壳体的套筒部分中。当需要时,凸缘结构还可同时用作用户的上述上紧致动结构。
附图说明
在附图中示出了本发明的有利实施例。下面将更详细地描述本发明的这些和进一步的有利实施例。在附图中:
图1示出了壁装式连接盒单元的纵向截面视图,一半处于延伸套筒的安装位置,且另一半处于延伸套筒的后推最终使用位置,
图2是图1的连接盒单元的透视分解视图,带有附加临时使用的构件,
图3示出了图2的连接盒单元在独立部分结合在一起的状态下的纵向截面视图,
图4示出了用于图1至图3的连接盒单元的延伸套筒的透视图,
图5示出了图4的延伸套筒的纵向截面视图,
图6示出了图5中的区域VI的详细视图,
图7示出了用于图2的连接盒单元的间隔元件的透视图,以及
图8示出了根据图1的连接盒单元的纵向截面视图,其中延伸套筒在最终使用位置比在图1中后推更少。
具体实施方式
如在所示实施例中以举例的方式示出的,根据本发明的壁装式连接盒单元包括盒壳体1,该盒壳体具有后侧基座部分2和从基座部分向前突出的套筒部分3、延伸套筒6和保持结构7。盒壳体1的套筒部分3沿周边围绕安装构件安装空间4,该空间可经由套筒部分3的敞开的前端面5接近,如例如从图1至图3可看出。延伸套筒6构造成同轴布置在套筒部分3上并且相对于套筒部分3轴向向后推。保持结构7允许将延伸套筒6在套筒部分3上从图1、图3和图8中可见的安装位置MS轴向向后推到在图1和图8中可见的最终使用位置ES,并将延伸套筒6在套筒部分3上保持在最终使用位置ES。在此,安装位置MS优选是延伸套筒6在套筒部分3上的位置,在该位置,延伸套筒6一方面在盒壳体1的套筒部分3上足够远地伸出,以便即使在相关的建筑物壁表面完成期间和之后,仍突出在建筑物壁表面上方,并且至少不会留在其最终表面高度水平后方,并且另一方面通过已经与套筒部分3在一定的轴向范围内重叠而以预组装的形式充分牢固地保持在套筒部分3上。
这里,最终使用位置ES位于可变轴向水平HE上,即,当需要时,延伸套筒6可在相对于盒壳体1的套筒部分3可变的所述期望轴向水平HE带到其最终使用位置ES,并由保持结构7以防止意外轴向移动的方式保持在该位置。举例来说,图1和图8示出了两个不同的最终使用位置ES,其中在图8的情况下,延伸套筒6位于比图1的情况下进一步向前的最终使用位置ES,即在图8的情况下,延伸套筒6的前面侧6d相对于盒壳体1的套筒部分2在轴向水平h2上位于比轴向水平h1进一步向前,该轴向水平h1在图8中另外示出而为了比较的目的,并且在图1的情况下所述前面侧6d位于该轴向水平h1。延伸套筒6的最终使用位置ES(根据图8在建筑物壁深度的方向上因此并不向后推太远)适合于例如其中建筑物壁的修整导致更大附加的壁厚、或其中建筑物中的导管连接件相比图1的情况位于壁中更深处(即,相对于完成的壁表面的表面进一步向后偏移)的情况。除非另有明确说明,这里的前和后的方向细节是指相对于壁表面垂直向外远离壁或向内进入壁的方向。
在对应的实施例中,如在所示的示例性实施例中,保持结构7包括从套筒部分3沿径向突出的保持脊结构7a,该保持脊结构与套筒部分3的至少一个相邻的轴向局部区域3a由密封弹性材料一体地形成,以及对位保持结构7b,其与保持脊结构7a协作并设在延伸套筒6上并且由与密封弹性材料相比具有更大刚度的材料制成。套筒部分3的该轴向局部区域3a可为套筒部分3的任何轴向范围的任何局部区域,其也包括保持脊结构7a。备选地,套筒部分3整体上可由密封弹性材料形成;在对应的实现方式中,盒壳体1整体上由这种材料一体地形成。通过保持脊结构7a的密封弹性材料与对位保持结构7b的较刚性材料的协作,保持结构7有利地使得可能在实现时花费相对较少的情况下将延伸套筒6在盒壳体1的套筒部分3上足够牢固地保持在其相应期望的最终使用位置ES,并且通过摩擦接合和/或形状锁定将延伸套筒6充分密封地连接到盒壳体1的套筒部分3。
在对应的实施例中,如在所示的示例性实施例中,壁装式连接盒单元包括间隔元件8,该间隔元件以可拆卸的方式在固定位置SS处可附接到盒壳体1,在该固定位置,间隔元件将延伸套筒6固定在安装位置MS,以防止轴向向后推,即沿后推方向ZR的轴向位移,如可从图3看出。这可具体用于保护延伸套筒6,以防止在将连接盒单元安装到壁上之前和期间不期望地过早地向后推出其安装位置MS。一旦相关建筑物壁的壁表面(连接盒单元安装在其中或其上)完成,就可通过将间隔元件8从盒壳本体1拆卸(即从其上移除)来移除该固定。
在所示的示例性实施例中,关于将保持结构7形成为保持脊结构7a以及关于临时使用的间隔元件8,实施本发明的上述两个方面。在备选实施例中,仅实施本发明的所述两个方面之一。
如在开头所述,所示的壁装式连接盒单元具体可构造为用于将卫浴构件连接到建筑物中的水导管连接件的卫浴壁装式连接盒单元,其中盒壳体1的套筒部分3沿周边围绕安装构件安装空间4,该安装构件安装空间随后构造为卫浴构件安装空间,并且可经由套筒部分3或延伸套筒6的敞开的前端面5接近,安装构件如卫浴构件可经由该敞开的前端面引入盒壳体1中,如例如在图1和图8中可见。在未示出的备选实施例中,同样如在开头所述,壁装式连接盒单元构造为用于将电气构件连接到建筑物中的电气导管连接件的电气壁装式连接盒单元,其中安装构件安装空间4然后形成电气构件安装空间,相关的电气构件可经由套筒部分3的敞开的前端面5引入盒壳体1中,到该电气构件安装空间中。
布置或保持在基座部分2中的连接器本体14用作流体或导管连接连杆,所述连接器本体具有面向安装构件安装空间4的安装构件连接轮廓15,即在卫浴情况下的卫浴构件连接轮廓,以及在电气情况下的电气构件连接轮廓;在盒壳体1的外侧上可接近的导管连接接口结构16,即在卫浴情况下的流体导管连接接口结构,以及在电气情况下的电气导管连接接口结构;以及在卫浴情况下的用于将流体导管连接接口结构16流体地连接到卫浴构件连接轮廓15的流体通道结构17,以及在电气情况下的盒的外侧上的电气导管连接接口结构与盒的内侧上的电气构件连接轮廓的导电连接,如具体从图1至图3和图8可见。具有用于卫浴和电气安装技术中的这种功能构件的连接器本体本身是本领域技术人员已知的,且因此在此无需进行更详细的论述。
在有利的实施例中,如在所示的示例性实施例中,保持脊结构7a在其周边侧上包括连续的周向的保持脊9,该保持脊如图所示在套筒部分3的内侧3b上沿径向向内突出,或在套筒部分3的外侧3c上沿径向向外突出。在所示的示例中,保持脊结构7a仅包括单个保持脊9,并且在备选实施例中,包括在其周边侧上彼此处于轴向距离的多个连续的周向保持脊。
在有利的实施例中,保持脊结构7a由合成泡沫材料形成,该合成泡沫材料具体可为热塑性颗粒泡沫材料,如聚丙烯颗粒泡沫。备选地,保持脊结构7a由不同的密封弹性材料(例如密封橡胶材料)形成。在对应的实现方式中,不仅保持脊结构7a,而且套筒部分3或盒壳体1由所述合成泡沫材料形成。因此,在所示的示例性实施例中,盒壳体1整体上一体地形成,例如由合成泡沫材料,或备选地由不同的密封弹性材料,其中连接器本体14嵌入盒壳体1的基座部分2的合成泡沫材料中。
在有利的实施例中,对位保持结构7b(如在所示的示例中)包括具有多个轴向相继的保持齿11的保持齿结构10,保持齿沿周边延伸,如图所示在延伸套筒6的外侧6a上沿径向向外突出,或备选地在延伸套筒6的内侧6b上沿径向向内突出。由对位保持结构7b的较刚性材料构成的保持齿11可接合在保持脊结构7a的密封弹性材料中或可抓握在保持脊结构中,这导致延伸套筒6在最终使用位置ES在盒壳体1的套筒部分2上非常牢固且密封良好的保持,这既由于所述形状锁定,又由于保持脊结构7a压靠在较刚性材料的对位保持结构7b上而提供的摩擦接合。另外,对位保持结构7b的这种构造允许对于延伸套筒6在套筒部分2上的最终使用位置ES的轴向水平的实际上连续可变的、无级的选择。
在备选实施例中,对位保持结构7b可由延伸套筒6的不同结构或轮廓的表面区域形成,例如呈波浪轮廓线形状的轮廓或肋状排列。在其它备选实现方式中,对位保持结构7b仅由延伸套筒6的外侧6a或内侧6b上的没有进一步结构化的外侧向套筒表面或内侧向套筒表面形成。
在有利的实施例中,具有其保持齿11的保持齿结构10包括锯齿轮廓,该锯齿轮廓包括指向延伸套筒6的后推方向ZR的较平的齿后缘11a,以及与其相对的较陡的齿前缘11b,如在所示的示例中且如具体从图6可见。保持齿结构10的这种构造提供了与沿后推方向ZR向后推延伸套筒6所需的后推力相比更大的阻力,以防止延伸套筒6沿相反方向向前移动,即,移除。
这是因为,利用其与齿前缘11b相比较平的齿后缘11a,诸如保持脊9的保持脊结构7a可在将延伸套筒6从其安装位置MS后推到其最终使用位置ES时可以相对容易地滑动到保持齿结构10上,同时保持齿11利用其较陡的齿前缘11b更有力地接合在保持脊结构7b中,如保持脊9,并且如果试图使延伸套筒6相对于盒壳体1的套筒部分2沿轴向向前移出最终使用位置ES,而与后推方向ZR相反,即沿离开盒壳体1的套筒部分2的方向移动延伸套筒6,则以阻挡方式抓握在其中。因此,这种齿构造导致使延伸套筒6移入和移出套筒部分2的不对称性,其中优选移动方向是沿轴向向后进入套筒部分2。在备选实施例中,具有其保持齿11的保持齿结构7b可具有不同的齿轮廓,例如相对于套筒的轴向位移方向对称的三角形齿轮廓,而没有沿轴向向后的延伸套筒6的优选移动方向。
在有利的实施例中,如在所示的示例性实施例中,保持齿结构10设置成与延伸套筒6的后端面6c有一定轴向距离,并且延伸套筒6从后端面6c沿轴向延伸最多直到保持齿结构10的一部分提供了预组装插置区域12,该预组装插置区域构造成将延伸套筒6在盒壳体1的套筒部分2上预组装插置保持在其安装位置MS。
确切地说,在所示的示例中,延伸套筒6的预组装插置区域12在此与保持脊结构10(如保持脊9)协作,如具体在图1和图3中可见。在此,保持脊结构10相对于预组装匹配区域12放置在外侧上,由此,延伸套筒6主要借助于摩擦接合而在套筒部分2上保持其在安装位置MS。由于预组装插置区域12位于保持齿结构10的轴向后方,因此在延伸套筒6的安装位置MS的保持齿结构10尚未与保持脊结构7a可操作接合。这样的结果是,当需要时,延伸套筒6可相对容易地(即需要相对少的力)从在套筒部分2上的其安装位置MS再次向前向外移动,即移动离开套筒部分2或从套筒部分2拆卸,而延伸套筒6从其最终使用位置ES移除优选需要明显更高的力施加,或甚至在不损坏保持脊结构7a的情况下变得不再可能。
在对应的实现方式中,如在所示的示例中,延伸套筒6在其前部自由的敞开的端面6d处具有沿径向向外突出的盲环凸缘13。例如,这可用作止挡表面,当将延伸套筒6向后推到其最终使用位置ES时,延伸套筒6通过该止挡表面贴靠在完成的建筑物壁表面上。
在对应的实现方式中,如在所示的示例中,可选的安装盖17确切地以一种方式可附接在延伸套筒6的前端面6d上,使得可容易地将其从延伸套筒6的前端面6d再次拆卸。在所示的示例中,为此目的,其特别是罐形构造,并且以其罐底在前方,直至其敞开的罐边缘在其前端面6a上插置到延伸套筒6中,并且可容易地再次拉出此位置。在对应的实施例中,安装盖17,如在所示的示例中,包括优选的中心抓握销18和/或水平保持件19,用于优选地夹持或以一些其它方式可释放地保持可用作对准辅助件的水平仪或圆形水平仪。
在有利的实施例中,如在所示的示例性实施例中,间隔元件8包括间隔套筒20,该间隔套筒在固定位置SS同轴地设置在盒壳体1的套筒部分2上,在延伸套筒6后方的轴向区域中,如具体从图3可见,其中间隔套筒20的构造具体从图2和图7可见。
在有利的实现方式中,如在所示的示例中,间隔套筒20是可收缩的环形套筒21,该环形套筒在其周边侧上敞开并且包括用户可操作的上紧致动结构22。环形套筒21由于在其周边侧上的敞开设计而具有在周边方向上以一定距离彼此相对的两个周边端部区域21a、21b,如图7中所示。该实现方式使得间隔套筒20能够由用户在上紧致动结构22处抓握,并且收缩(即,以其径向范围变窄)至由两个周边端部区域21a、21b之间的周边距离提供的一定范围。这便于将间隔套筒20引入到盒壳体1的套筒部分2的内部中,并且同时便于将间隔套筒20从套筒部分2移除。
在对应的实现方式中,如在所示的示例中,间隔套筒20包括在前端面20a上的沿径向向内悬伸的凸缘结构23,即,指向安装位置而与延伸部套筒6的后推方向ZR相反。当间隔套筒20在其安装位置处于盒壳体1的套筒部分2中并且延伸套筒6位于套筒部分2上并向后推直到其安装位置MS时,这可用作延伸套筒6达到贴靠的接触表面。备选地或附加地,间隔套筒20的前端面20a的端部边缘用作用于将延伸套筒6定位在其安装位置MS的这样的止挡件。
作为该止挡功能的替代或补充,凸缘结构23可用作上紧致动结构22。为此目的,在所示的示例中,由于在其周边侧上的其敞开构造,凸缘结构23在环形套筒21具有的两个周边端部区域21a、21b中的每一个上包括两个凸缘臂23a、23b。当间隔套筒20在盒壳体1的套筒部分2中处于其安装位置时,用户可用一只手容易地到达套筒部分2的内部中,并用两个手指抓握两个凸缘臂23a、23b,并使它们朝彼此移动,以便在一定程度上收缩间隔套筒20。用户随后可容易地从盒壳体1的套筒部分2移除以此方式沿径向变窄的间隔套筒20。以类似方式,用户可相反地容易地将间隔套筒20插入套筒部分2中。
Claims (10)
1.壁装式连接盒单元,包括
-盒壳体(1),其具有后侧基座部分(2)和从所述基座部分向前突出的套筒部分(3),所述套筒部分沿周边围绕安装构件安装空间(4),所述空间可经由所述套筒部分的敞开的前端面(5)接近,
-延伸套筒(6),其构造成同轴布置在所述套筒部分上并且相对于所述套筒部分轴向向后推,以及
-保持结构(7),其允许将所述延伸套筒在所述套筒部分上从安装位置(MS)轴向向后推到可变轴向水平(HE)上的最终使用位置(ES),并将所述延伸套筒在所述套筒部分上保持在所述最终使用位置,
其特征在于
-所述保持结构(7)包括保持脊结构(7a)和对位保持结构(7b),所述保持脊结构从所述套筒部分(3)沿径向突出,所述保持脊结构与所述套筒部分(3)的至少一个相邻的轴向局部区域(3a)由密封弹性材料一体地形成,并且所述对位保持结构与所述保持脊结构以摩擦接合和/或形状锁定方式协作,所述对位保持结构设在所述延伸套筒上并且由与所述密封弹性材料相比具有更大刚度的材料制成,和/或
-所述壁装式连接盒单元包括间隔元件(8),所述间隔元件以可拆卸的方式在固定位置可附接到所述盒壳体(1),其中所述间隔元件将所述延伸套筒固定在所述安装位置(MS),以防止轴向向后推。
2.根据权利要求1所述的壁装式连接盒单元,其进一步特征在于,所述保持脊结构在其周边侧上包括连续的周向保持脊(9),所述保持脊在所述套筒部分的内侧(3b)上沿径向向内突出,或在所述套筒部分的外侧(3c)上沿径向向外突出。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的壁装式连接盒单元,其进一步特征在于,所述保持脊结构由合成泡沫材料、优选热塑性颗粒泡沫材料形成。
4.根据权利要求1至权利要求3中任一项所述的壁装式连接盒单元,其进一步特征在于,所述对位保持结构包括具有多个轴向相继的保持齿(11)的保持齿结构(10),所述保持齿沿周边延伸,在所述延伸套筒的外侧(6a)上沿径向向外突出,或在所述延伸套筒的内侧(6b)上沿径向向内突出。
5.根据权利要求4所述的壁装式连接盒单元,其进一步特征在于,具有其所述保持齿的所述保持齿结构包括锯齿轮廓,所述锯齿轮廓包括指向所述延伸套筒的后推方向(ZR)的较平坦的齿后缘(11a),以及与其相对的较陡的齿前缘(11b)。
6.根据权利要求4或权利要求5所述的壁装式连接盒单元,其进一步特征在于,所述保持齿结构设置成与所述延伸套筒的后端面(6c)有一定轴向距离,并且所述延伸套筒从所述后端面轴向延伸最多直到所述保持齿结构的一部分提供了预组装匹配区域(12),所述预组装匹配区域构造成将所述延伸套筒在所述盒壳体的套筒部分上预组装插置保持在其安装位置。
7.根据权利要求1至权利要求6中任一项所述的壁装式连接盒单元,其进一步特征在于
-所述延伸套筒在前端面(6d)处具有沿径向向外突出的盲环凸缘(13),和/或
-安装盖(17)以可拆卸的方式可附接在所述延伸套筒的前端面(6d)上。
8.根据权利要求1至权利要求7中任一项所述的壁装式连接盒单元,其进一步特征在于,所述间隔元件包括间隔套筒(20),所述间隔套筒在所述固定位置在所述延伸套筒后方的轴向区域中同轴地设置在所述套筒部分上。
9.根据权利要求8所述的壁装式连接盒单元,其进一步特征在于,所述间隔套筒是可收缩的环形套筒(21),所述环形套筒在其周边侧上敞开并且包括用户可操作的上紧致动结构(22)。
10.根据权利要求8或权利要求9所述的壁装式连接盒单元,其进一步特征在于,所述间隔套筒在前端面(20a)上包括沿径向向内悬伸的凸缘结构(23)。
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