CN113423880A - 模块化粗纱机 - Google Patents

Abstract

一种用于纺纱生产线的装置包括粗纱机(1)，该粗纱机设置有多个模块(6a‑6d)，该多个模块对齐且并排，通过相应通道(90)纵向间隔开。操作者可以穿过至少一个通道(90)从装置的前区(A)到后区(P)，或反之亦然。

Description

模块化粗纱机

本发明涉及用于将短纤维转变成缠绕在卷轴上的纱线的纺织机械领域。特别地，本发明的目的是一种用于处理通常来自并条机(drawing frame)的纤维网并获得包裹在卷轴中的粗纱的粗纱机，粗纱旨在用于在纺纱机上处理。

在粗纱机构造领域中，趋势是制造具有不断增加的纱锭(spindle)数的机器，主要是为了减小纺纱厂的整体尺寸并最大化性能。

具有大量纱锭的粗纱机显然可以达到相当长的长度；例如，具有320个纱锭的粗纱机可以达到37米的长度。

这意味着当操作者在机器的一侧(例如在粗纱机的前区域中)，且需要到达相对侧(例如需要干预条筒(can)和粗纱架(creel)所在的后区域)时，操作者必须行进相当长的距离，从而浪费时间。

本发明的目的是提供一种粗纱机，该粗纱机设有大量纱锭，并且比如消除上文参照现有技术提及的缺点。

该目的通过根据权利要求1的粗纱机实现。从属权利要求描述了本发明的进一步有利的实施方案。

根据本发明的粗纱机的特征和优点将从以下描述中更清楚地显现，所述描述通过参考附图的指示性和非限制性示例来进行，附图中：

-图1示意性地示出了根据本发明实施方案的粗纱机的布局；

-图2示出了根据本发明的另一个实施方案的粗纱机；和

-图3示出了根据又一实施方案的根据本发明的粗纱机的前视图的图形。

根据本发明，用于纺纱生产线的装置包括粗纱机1，该粗纱机主要沿纵向方向X、在位于左端2与右端4之间延伸。

通常，在粗纱机1的上游存在并条机，该并条机生产供给到粗纱机的牵引纤维网(drawn fiber web)；粗纱机对纤维网进行处理并生产缠绕在卷轴中的粗纱，粗纱旨在将被运输到纺纱机以进行后续处理。

粗纱机1由多个模块6a-6d组成，例如数量为两个、三个、四个(如图所示)或更多个，每个模块具有沿纵向方向X的主要延伸部(predominant extension)。

所述模块6a-6d沿纵向方向X并排放置，使得后续模块6b、6c、6d的左端面向各自的先前模块6a、6b、6c的右端。

每个模块6a-6d具有位于装置的后部P中的储存区8；在储存区中，来自并条机的纤维网被存放、包裹并保存在条筒10中。

在该储存区8中还放置了粗纱架12，该粗纱架由设置有辊的框架组成，辊具有沿纵向方向X的主要延伸部、通常具有六边形截面并且通常是机动化的、布置在相应的条筒10上方。

每个模块6a-6d还包括牵引设备(drawing device)16，离开条筒10的带被引导至牵引设备，该牵引设备由具有从上游到下游增加的圆周旋转速度的成对叠加的压力缸组成，以便逐渐牵引通过耦接的缸之间的纤维网。

优选地，牵引设备16包括下部机动化缸，例如三个，每个机动化缸沿整个模块在纵向方向X上延伸。每个下部机动化缸与多个单独的上部导辊(idle roller)协作，这些导辊通常成对地由压力臂支承。

优选地，压力臂被机械地推动以确保下部缸与上部辊之间的压力耦合。

构成粗纱机1的模块6a-6d沿纵向方向X对齐，即牵引设备16的缸具有平行于纵向方向X布置的它们各自的旋转轴线。

在牵引设备16的下游，每个模块6a-6d包括沿纵向方向X、沿模块6a-6d的整个长度延伸的轨道(rail)20，在顶部限定粗纱机的上部区并在下方限定下部区。

轨道20容纳多个颈部22，该多个颈部布置成两个纵向排，纵向异相布置，从所述轨道20的轨道平面21突出。

每个模块6a-6d还包括多个锭翼(flyer)30，该多个锭翼布置在每个颈部22出的下部区中，由轨道20支承。锭翼30适于围绕各自的竖直轴线Z旋转。

每个模块6a-6d还包括托架(carriage)40，该托架布置在下部区中，承载多个纱锭42，每个纱锭与相应的锭翼30同轴设置。托架40可以通过往复运动竖直平移以形成卷轴。

此外，托架40可以水平平移或旋转以用于移除卷轴和装载空管的操作。

沿纵向方向X对齐的纱锭42也能够与锭翼30同轴旋转。

优选地，锭翼30还设置有成形机构，用于将粗纱存放在插入相应纱锭42上的管上。

来自粗纱架12的纤维网穿过牵引设备16，然后进入相应的颈部22，通过该颈部22纤维网进入粗纱机的下部区。

本文中，通过颈部22，纤维网进入相应的锭翼30并从下端出来；托架40随着交替的竖直运动而移动，使得纤维网围绕插入纱锭上的管缠绕并形成卷轴。

一旦形成卷轴，卷轴会被自动或手动拾取并运送到纺纱机，以进行后续处理。

为此，托架40可以在形成卷轴的位置与拾取位置之间移动，在形成卷轴的位置中，托架位于粗纱机的下部区中。

此外，优选地，每个模块6a-6d包括仪表板框架50和拾取仪表板60，该拾取仪表板由仪表板框架50支承在牵引设备10的正上方，用于从托架拾取卷轴并放置空管。

与模块6a-6d的轨道20相对的、在后区P的相反侧上的区被定义为装置的前区A。

粗纱机1还包括用于管理整个机器的单个控制头70，例如包括能够由操作者使用的控制面板。

特别地，布置在粗纱机1的端部的一个端部处(例如左端2处)的所述控制头70包含例如变压器、气动供气系统等。

每个模块6a-6d还包括布置在模块的一个端部处(例如左端处)的控制箱80。

控制箱80包含用于致动牵引设备16的牵引缸的牵引电机、适于连接到牵引设备16的相应牵引缸的运动传动机构、用于传动机构与传动轴等的支承件之间的连接的动力传动系。

在申请人名下的国际申请WO-A1-2017/072641中描述了控制头和控制箱的实施方案的实施例，该申请关于控制头和控制箱的结构和功能特征的教导结合在本文中。

对于第一模块6a，其左端与粗纱机1的左端2重合，控制箱80设置在控制头70上方。

模块6a-6d纵向间隔开，使得在模块6a、6b、6c与后续模块6b、6c、6d之间存在通道90，该通道使装置的前区A与后区P连通，适合操作者通行。

优选地，预定模块6b、6c、6d的控制箱80例如在相对于装置的地平面T的预定高度H1处、布置在所述模块6b、6c、6d与在先模块6a、6b、6c(或下个模块)之间的通道90中。

粗纱机1还包括多个架子100，每个架子例如横跨一个模块6a、6b、6c与后续模块6b、6c、6d之间的通道90布置，固定到两个模块的至少一个模块上，在该两个模块之间所述通道90打开，以在所需高度H1处支承相应的控制箱80。

优选地，该装置还包括至少一个下部隔间110，该至少一个下部隔间例如在地平面T下方、在模块6a-6d之间存在的至少一个通道90处、通过挖掘工作而获得的，以便更容易地使前区域A与后区域P连通，尤其是在架子布置在距地平面预定高度的情况下。

创新地，根据本发明的粗纱机克服了上面参考现有技术所提及的缺点，因为虽然该粗纱机提供了大量的纱锭，但该粗纱机允许操作者利用模块之间获得的通道从机器的一侧移动到另一侧，所述通道部分地挖掘在地平面以下。

显然，本领域技术人员可以对上述粗纱机进行变化以满足偶然的需要，所有这些变化均落入所附权利要求限定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于纺纱生产线的装置，所述装置包括：

-粗纱机(1)，其具有沿纵向方向(X)的主要延伸部，所述粗纱机(1)包括：

a)多个模块(6a-6d)，其沿所述纵向方向(X)并排对齐和放置，其中每个模块(6a-6d)包括粗纱架(12)、牵引设备(16)、轨道(20)、锭翼(30)、托架(40)和纱锭(42)，所述模块(6a-6d)与所述粗纱机的相应通道(90)纵向彼此间隔开；

-地平面(T)，所述粗纱机(1)搁置在所述地平面上；后区(P)，所述粗纱架布置(12)在所述后区中；和前区(A)，所述前区相对于所述牵引设备(16)位于与所述后区(P)相反的一侧上；

-其中，操作者能够穿过至少一个通道(90)从所述装置的所述前区(A)到所述后区(P)，或反之亦然；

-其中，每个模块(6a-6d)包括控制箱(80)，所述控制箱包含用于致动所述牵引设备(16)的牵引缸的电机和运动传动机构，预定模块(6b、6c、6d)的所述控制箱(80)在相对于所述地平面(T)的预定高度(H1)处、布置在所述预定模块(6b、6c、6d)与在先(或后续)模块(6a、6b、6c)之间的所述通道(90)中。

2.根据权利要求1所述的装置，所述装置包括：

-至少一个下部隔间(110)，其在相应通道(90)处、形成在所述地平面(T)的下方，以便于所述操作者的通行。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其中，所述粗纱机(1)包括配置为在所有模块(6a-6d)上操作的单个控制头(70)。

4.根据权利要求3所述的装置，其中，所述控制头(70)布置在所述粗纱机(1)的纵向端部处。

5.根据权利要求3或4所述的装置，其中，所述控制头(70)包括控制面板。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的装置，其中，所述控制头(70)包含变压器和/或气动空气供应系统。

7.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述粗纱机(1)包括多个架子(100)，每个架子横跨所述通道(90)布置在预定模块(6a、6b、6c)与后续模块(6b、6c、6d)之间，以在所需高度(H1)处支承相应控制箱(80)。

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