JP7481355B2 - モジュール式ロービングフレーム - Google Patents

Description

本発明は、ステープルファイバーを糸巻き（ｓｐｏｏｌ）に巻き付けられた糸に変換する繊維機械の分野に関する。特に、本発明の目的は、通常、練条機（ｄｒａｗｉｎｇ ｆｒａｍｅ）からの繊維ウェブを処理し、紡績機で処理されることを意図した糸巻きに巻き付けられたロービングを得るためのロービングフレームである。

フレーム構成の分野（ｓｅｃｔｏｒ）では、主に、紡績工場の全体的な寸法を縮小し、性能を最大限に引き出すために、スピンドルの数を増加させた機械を製造する傾向にある。

多くのスピンドルを有するフレームは、明らかにかなりの長さに達する。例えば、２３０個のスピンドルを有するロービングフレームは、３７メートルの長さに到達することがある。

つまり、オペレータが機械の一方側、例えばロービングフレームの前方にいて、反対側に到達する必要がある、例えば缶やクリールが置かれている後方に介入する必要がある場合、オペレータはかなりの距離を移動しなければならず、結果として時間の無駄である。

本発明の目的は、多数のスピンドルを有するロービングフレームを提供することであり、先行技術を参照して上述した欠点を解消するようなものである。

そのような目的は、請求項１に記載のロービングフレームにより達成される。従属請求項には、本発明のさらに有利な実施の形態が記載されている。

本発明にかかるロービングフレームの特徴および利点は、添付の図面を参照して、例示的かつ非限定的な例として、以下の説明からより明確になるであろう。

本発明の実施の形態にかかるロービングフレームのレイアウトを示す概略図 本発明のさらなる実施の形態にかかるロービングフレームを示す図 さらに別の実施の形態にかかる本発明のロービングフレームを示す正面図

本発明によると、紡績ライン用の装置は、主に長手方向Ｘに沿って、左端２と右端４との間に展開するロービングフレーム１を備える。

一般的に、ロービングフレーム１の上流には、ロービングフレームに供給される延伸繊維ウェブ（ｄｒａｗｎ ｆｉｂｅｒ ｗｅｂ）を生成する練条機がある。ロービングフレームは、ウェブを加工し、スプールに巻き付けられたロービングを生成する。これは、後続の処理のために紡績機に移送することを目的としている。

ロービングフレーム１は、例えば、２つ、３つ、（図示されているように）４つ、またはそれ以上の、複数のモジュール６ａ～６ｄからなる。それぞれは、長手方向Ｘに沿って主に延びている。

モジュール６ａ～６ｄは、長手方向Ｘに沿って並んで配置され、後続のモジュール６ｂ、６ｃ、６ｄの左端が、それぞれの前のモジュール６ａ、６ｂ、６ｃの右端に面している。

それぞれのモジュール６ａ～６ｄは、装置の後部Ｐに位置するストック領域８を有する。ストック領域において、練条機からのウェブが堆積され、巻き取られ、缶１０に保管される。

このストック領域８では、主に長手方向Ｘに沿って延びるローラを備えるフレームからなるクリール１２もまた配置されている。クリール１２は、六角形の断面を有し、通常は電動式であり、それぞれの缶１０の上方に配置される。

それぞれのモジュール６ａ～６ｄは、さらに、缶１０を出たベルト（ｂｅｌｔ）が向けられる延伸装置１６を備える。延伸装置１６は、上流から下流に向かって周辺回転速度が上昇する一対の重なった圧力シリンダからなり、一対のシリンダの間を通過するウェブを徐々に延伸する。

好ましくは、延伸装置１６は、それぞれがモジュール全体に沿って長手方向Ｘに延びる、例えば３つの下部電動シリンダを備える。それぞれの下部シリンダは、圧力アームにより通常一対で支持された、複数の別個の上部アイドルローラと協働する。

好ましくは、圧力アームは、機械的に押されて、下部シリンダと上部ローラとの間で圧力結合を確実にする。

ロービングフレーム１を構成するモジュール６ａ～６ｄは、長手方向Ｘに沿って整列される。すなわち、延伸装置１６のシリンダは、長手方向Ｘに平行に配置されたそれぞれの回転軸を有する。

延伸装置１６の下流では、それぞれのモジュール６ａ～６ｄは、モジュール６ａ～６ｄの全長に沿って、長手方向Ｘに沿って延び、上部で上部領域を画定し、下部で下部領域を画定するレール２０を備える。

レール２０は、長手方向に２列に配置され、長手方向に位相がずれて配置され、レール２０のレール面２１から突出した、複数のネック２２を収容する。

それぞれのモジュール６ａ～６ｄは、それぞれのネック２２の下部領域に配置され、レール２０により支持されたフライヤー３０をさらに備える。フライヤー３０は、それぞれの垂直軸Ｚの周りを回転するのに適している。

それぞれのモジュール６ａ～６ｄは、下部に配置され、それぞれのフライヤー３０に対して同軸に配置された複数のスピンドル４２を運ぶキャリッジ４０さらに備える。キャリッジ４０は、糸巻きを形成するために交互に動いて垂直に平行移動することができる。

さらに、キャリッジ４０は、糸巻きを除去する操作、および空のチューブを装着する操作のために、水平に平行移動または回転することもできる。

長手方向Ｘに沿って整列したスピンドル４２は、フライヤー３０と同軸に回転することもできる。

好ましくは、フライヤー３０は、さらに、ロービングをそれぞれのスピンドルに挿入されたチューブに堆積させるための形成手段を備えている。

クリール１２からのウェブは、延伸装置１６を通過し、次にそれぞれのネック２２に入り、そこを通過してフレームの下部領域に入る。

ここで、ネック２２を通って、ウェブはそれぞれのフライヤー３０に入り、下端から出てくる。キャリッジ４０が交互に垂直に動くことにより、ウェブは、スピンドルに挿入されたチューブのまわりに巻き取られ、糸巻きが形成される。

糸巻きが形成されると、それらは、後続の処理のために、自動でまたは手動でピックアップされて紡績機に移送される。

この目的のために、キャリッジ４０は、フレームの下部領域に位置するスプールを形成する位置と、ピッキング位置との間で移動可能である。

好ましくは、さらに、それぞれのモジュール６ａ～６ｄは、ダッシュボードフレーム５０と、延伸装置１０のかなり上方でダッシュボードフレーム５０により支持され、キャリッジからスプールをピックアップし、空のチューブを敷設するピッキングダッシュボード６０と、を備える。

モジュール６ａ～６ｄのレール２０と反対側で、後部領域Ｐの反対側に位置する領域は、装置の前部領域Ａとして画定される。

ロービングフレーム１は、さらに、機械全体を管理する単一の制御ヘッド７０を備える。制御ヘッド７０は、例えば、オペレータが使用可能な制御パネルを備える。

特に、ロービングフレーム１の一端、例えば左端２に配置された制御ヘッド７０は、例えば、変圧器、空気圧式空気供給システム、などを含む。

それぞれのモジュール６ａ～６ｄは、モジュールの一端、例えば左端に配置された制御ボックス８０をさらに備える。

制御ボックス８０は、延伸装置１６の延伸シリンダを作動させるための延伸モータ、延伸装置１６のそれぞれの延伸シリンダに接続されるのに適した運動伝達手段、伝達手段と伝動軸との間の接続のためのキネマティックトランスミッション、などを含む。

制御ヘッドおよび制御ボックスの実施の形態の例は、本出願人の名義で国際公開第２０１７／０７２６４１号に記載されており、制御ヘッドおよび制御ボックスの構造的および機能的な特徴に関する教示が、本明細書に組み込まれている。

第１モジュール６ａについては、その左端がロービングフレームの左端２と一致し、制御ボックス８０は、制御ヘッド７０の上方に配置される。

モジュール６ａ～６ｄは、長手方向に間隔をあけて配置され、モジュール６ａ、６ｂ、６ｃと、後続のモジュール６ｂ、６ｃ、６ｄとの間に、装置の前方領域Ａと後方領域Ｐとを連通し、オペレータの移動に適する通路９０がある。

好ましくは、所定のモジュール６ｂ、６ｃ、６ｄの制御ボックス８０は、モジュール６ｂ、６ｃ、６ｄと前の（または次の）モジュール６ａ、６ｂ、６ｃとの間の通路９０に、例えば、装置の接地面Ｔに対して所定の高さＨ１で配置される。

ロービングフレーム１は、例えば、１つのモジュール６ａ、６ｂ、６ｃと後続のモジュール６ｂ、６ｃ、６ｄとの間の通路をまたいでそれぞれ配置され、通路９０の開口する２つのモジュールのうち少なくとも一方に固定され、所望の高さＨ１でそれぞれの制御ボックス８０を支持するための複数のシェルフ１００をさらに備える。

好ましくは、装置は、モジュール６ａ～６ｄの間に存在する少なくとも１つの通路９０に、例えば掘削作業により接地面Ｔの下に得られた下部コンパートメント１１０をさらに備える。下部コンパートメント１１０は、特に、シェルフが接地面から所定の高さに配置される場合、前部領域Ａと後部領域Ｐとをより容易に連通するよう配置させることができる。

革新的には、本発明によるロービングフレームは、多数のスピンドルを備えているにもかかわらず、オペレータが機械の一方側から他方側へ移動することができ、接地面の下方に部分的に掘削された、モジュールの間に得られる通路を利用することができるため、先行技術を参照して述べた欠点を克服している。

当業者が、付随的なニーズを満たすために、上述のフレームに変更を加えることができ、すべてが以下の特許請求の範囲に定義される保護の範囲内に収まることは明らかである。

Claims (7)

1. 紡績ライン用の装置であって、
   上流から供給されたウェブをロービングに加工して、前記ロービングを下流の紡績機に送るロービングフレーム（１）であって、前記ロービングフレーム（１）は、上流から下流に向かう方向と交差する方向である長手方向（Ｘ）に沿って延び、前記長手方向（Ｘ）に沿って並列に整列および配置された複数のモジュール（６ａ～６ｄ）を有し、前記複数のモジュール（６ａ～６ｄ）が、クリール（１２）と、前記クリールの下流に配置される延伸装置（１６）と、前記延伸装置の下流に配置されるレール（２０）と、フライヤー（３０）と、キャリッジ（４０）と、スピンドル（４２）と、を含む、ロービングフレーム（１）と、
   前記ロービングフレーム（１）が載置される接地面（Ｔ）と、
   前記クリール（１２）が配置される後部領域（Ｐ）と、
   前記延伸装置（１６）に対して前記後部領域（Ｐ）と反対側の前部領域（Ａ）と、
   を備え、
   前記複数のモジュール（６ａ～６ｄ）は、それぞれ通路（９０）を介して互いに長手方向（Ｘ）に離れて配置され、
   オペレータは、少なくとも１つの前記通路（９０）を通過して、前記装置の前記前部領域（Ａ）から前記後部領域（Ｐ）まで、またはその逆を行くことができ、
   それぞれのモジュール（６ａ～６ｄ）は、電動モータと、前記延伸装置（１６）の延伸シリンダを作動させるための運動伝達手段と、を含む制御ボックスを備え、所定のモジュール（６ｂ、６ｃ、６ｄ）の制御ボックス（８０）は、前記所定のモジュール（６ｂ、６ｃ、６ｄ）と前の（または後続の）モジュール（６ａ、６ｂ、６ｃ）との間の前記通路（９０）に、前記接地面（Ｔ）に対して所定の高さ（Ｈ１）で配置される、
   装置。
2. それぞれの前記通路（９０）で、前記接地面（Ｔ）の下方に形成され、前記オペレータの移動を容易にする少なくとも１つの下部コンパートメント（１１０）、
   を備える、
   請求項１に記載の装置。
3. 前記ロービングフレーム（１）は、すべてのモジュール（６ａ～６ｄ）を操作するよう構成された単一の制御ヘッド（７０）、を備える、
   請求項１または２に記載の装置。
4. 前記制御ヘッド（７０）は、前記ロービングフレーム（１）の長手方向端部に配置される、
   請求３に記載の装置。
5. 前記制御ヘッド（７０）は、制御パネル、を備える、
   請求項３または４に記載の装置。
6. 前記制御ヘッド（７０）は、変圧器および／または空気圧式空気供給システム、を含む、
   請求項３から５のいずれか１項に記載の装置。
7. 前記ロービングフレーム（１）は、複数のシェルフ（１００）、を備え、それぞれのシェルフは、所定のモジュール（６ａ、６ｂ、６ｃ）と後続のモジュール（６ｂ、６ｃ、６ｄ）との間の通路（９０）を挟んで配置され、それぞれの制御ボックス（８０）を所望の高さ（Ｈ１）で支持する、
   請求項１から６のいずれか１項に記載の装置。

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