CN112726091A - 一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料及其制备方法 - Google Patents

一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112726091A
CN112726091A CN202011429981.3A CN202011429981A CN112726091A CN 112726091 A CN112726091 A CN 112726091A CN 202011429981 A CN202011429981 A CN 202011429981A CN 112726091 A CN112726091 A CN 112726091A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cloth
preparation
clothing fabric
position clothing
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011429981.3A
Other languages
English (en)
Inventor
肖后成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Texwinca Holdings Ltd
Original Assignee
Dongguan Texwinca Holdings Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Texwinca Holdings Ltd filed Critical Dongguan Texwinca Holdings Ltd
Priority to CN202011429981.3A priority Critical patent/CN112726091A/zh
Publication of CN112726091A publication Critical patent/CN112726091A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C27/00—Compound processes or apparatus, for finishing or dressing textile fabrics, not otherwise provided for
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
    • D06C7/02—Setting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C9/00—Singeing
    • D06C9/02—Singeing by flame
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/38—Oxides or hydroxides of elements of Groups 1 or 11 of the Periodic Table
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/50—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with hydrogen peroxide or peroxides of metals; with persulfuric, permanganic, pernitric, percarbonic acids or their salts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/53—Polyethers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/38—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using reactive dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/673—Inorganic compounds
    • D06P1/67333—Salts or hydroxides
    • D06P1/6735—Salts or hydroxides of alkaline or alkaline-earth metals with anions different from those provided for in D06P1/67341
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/04—Vegetal fibres
    • D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/32—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/35—Abrasion, pilling or fibrillation resistance
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01—Natural vegetable fibres
    • D10B2201/02—Cotton
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/04—Outerwear; Protective garments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料及其制备方法，包括如下步骤：(1)取纱线进行织坯，得到位衣布料；(2)对得到的位衣布料依次进行定坯、烧毛、煮布、干布、碱缩和染色处理；或者对得到的位衣布料依次进行烧毛、煮布、定坯、碱缩和染色处理；或者对得到的位衣布料依次进行碱缩、烧毛、煮布和染色处理；或者对得到的位衣布料依次进行烧毛、煮布、染色、干布和碱缩处理。本发明的高抗起毛球、低掉毛位衣面料的制备方法通过对面料的制备方法进行设计，制得的位衣面料质量稳定，兼具有高抗起毛球性能、不易掉纤的优点，提升了产品品质；该制备方法操作简便，易于控制，生产效率高，利于工业化大生产。

Description

一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料及其制备方法。
背景技术
位衣面料，又叫卫衣面料，是针织面料的一种。目前，卫衣面料已在服饰中得到了广泛的应用。然而，现有的位衣面料常存在容易其毛球和掉毛等问题，且面料的抗起毛球性能和掉纤质量是全棉及T/C位衣布难以兼顾的性能指标，如何使位衣面料兼具有高抗起毛球和低掉毛的性能使函待解决的问题。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料，该位衣面料兼具高抗起毛球性能和高掉纤质量；所述位衣面料的制备方法操作简便，易于控制，生产效率高，利于工业化大生产；制得的位衣面料质量稳定，具有高抗起毛球性能、不易掉纤，提升了产品品质。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)取纱线进行织坯，得到位衣布料；
(2)对得到的位衣布料依次进行定坯、烧毛、煮布、干布、碱缩和染色处理，得到高抗起毛球、低掉毛位衣面料；
或者对得到的位衣布料依次进行烧毛、煮布、定坯、碱缩和染色处理，得到高抗起毛球、低掉毛位衣面料；
或者对得到的位衣布料依次进行碱缩、烧毛、煮布和染色处理，得到高抗起毛球、低掉毛位衣面料；
或者对得到的位衣布料依次进行烧毛、煮布、染色、干布和碱缩处理，得到高抗起毛球、低掉毛位衣面料。
现有技术中常规提升面料表面毛羽以及提升抗起毛球的方法，但是用这种方法生产出来的面料，掉毛相当严重，因采用生物酶抛光掉落下来的细小毛羽，会沾到织物上，随着后续服用过程中不断掉落下来沾到衣服及皮肤上，影响后续的使用过程。本发明通过采用上述制备方法，制得的位衣面料质量稳定，兼具有高抗起毛球性能、不易掉纤的优点，提升了产品品质；该制备方法操作简便，易于控制，生产效率高，利于工业化大生产。
进一步的，所述步骤(1)中，取涤纶丝和棉丝进行织坯，制得位衣布料。
进一步的，所述步骤(1)中，所述烧毛处理为在火焰强度10-15mbar、火口距离7mm的条件下对位衣布料进行直烧、透烧或切烧。通过采用上述烧毛工艺，可除去织物表面的绒毛，提高面料的光洁度，并有助于改善易起毛球的问题，通过控制火焰强度和火口距离7mm，避免了普梳棉纱烧毛过度而损耗大量的棉纤维。
进一步的，所述步骤(1)中，所述定坯处理为：取经过织坯制得的布料进行定坯，得到经过定坯的位衣布料，待进行烧毛处理；定坯温度为192-197℃。
本发明可在经过织坯后进行定坯，也可以在煮布后进行定坯，通过采用上述定坯温度，具有良好的定型效果，有助于提高坯布的弹性稳定性，改善现有布料稳定性不好的问题。
进一步的，所述步骤(2)中，采用煮布液进行煮练，煮布液包括如下浓度的原料：H2O2 3.6-4.4g/L、NaOH 0.8-1.2g/L、渗透剂0.8-1.2g/L、煮练温度为100-110℃，煮练时间为50-70min。所述渗透剂优选但不限于为脂肪醇聚氧乙烯醚。本发明通过采用上述工艺，有助于除去纤维中杂质，使面料具有良好的润湿性和外观，并有利于印染过程中染料的吸附和扩散，提高面料的性能。
进一步的，所述步骤(2)中，所述干布处理步骤为：取经过煮布处理的位衣布料进行干布处理，得到经过干布处理的位衣布料。干布处理的温度为135-145℃。本发明通过采用上述工艺，具有良好的定型效果，且面料手感好，面料具有优异的综合性能。
进一步的，所述步骤(2)中，采用碱缩液进行碱缩加工，碱缩液中NaOH的浓度为120-220g/L。本发明通过采取上述工艺，有助于增加针织物面料的组织密度和弹性。
进一步的，所述步骤(2)中，将位衣布料置于染液中进行染色，所述染液中荧光增白剂的加入量为0.10-10％owf。所述染色温度为90-100℃，染色时间为15-25min。
进一步的，所述步骤(2)中，将位衣布料置于染液中进行染色，所述染色的浴比为1:10-20，所述染液中包括如下浓度的原料：活性染料0.1-10％owf、氯化钠10-100g/L、碳酸钠5-25g/L。所述染色温度为58-65℃，染色时间为30-60min。所述活性染料优选但不限于为一氯均三嗪类染料。
本发明还提供一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料，所述位衣面料由上述高抗起毛球、低掉毛位衣面料的制备方法制备而成。
本发明的有益效果在于：本发明的高抗起毛球、低掉毛位衣面料的制备方法通过对面料的制备方法进行设计，制得的位衣面料质量稳定，兼具有高抗起毛球性能、不易掉纤的优点，提升了产品品质；该制备方法操作简便，易于控制，生产效率高，利于工业化大生产。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)取纱线进行织坯，得到位衣布料；
(2)对得到的位衣布料依次进行定坯、烧毛、煮布、干布、碱缩和染色处理，得到煮布处理，得到高抗起毛球、低掉毛位衣面料。
进一步的，所述步骤(1)中，取涤纶丝和棉丝进行织坯，制得位衣布料。
进一步的，所述步骤(2)中，所述烧毛处理为在火焰强度12mbar、火口距离7mm的条件下对位衣布料进行直烧。
进一步的，所述步骤(2)中，所述定坯处理为：取经过织坯制得的布料进行定坯，得到经过定坯的位衣布料，待进行烧毛处理；定坯温度为195℃。
进一步的，所述步骤(2)中，采用煮布液进行煮练，煮布液包括如下浓度的原料：H2O2 4g/L、NaOH 1g/L、渗透剂1g/L、煮练温度为105℃，煮练时间为60min。所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
进一步的，所述步骤(2)中，所述干布处理步骤为：取经过煮布处理的位衣布料进行干布处理，得到经过干布处理的位衣布料。干布处理的温度为140℃。
进一步的，所述步骤(2)中，采用碱缩液进行碱缩加工，碱缩液中NaOH的浓度为200g/L。
进一步的，所述步骤(2)中，将位衣布料置于染液中进行染色，所述染液中荧光增白剂的加入量为0.12％owf。所述染色温度为95℃，染色时间为20min。
实施例2
一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)取纱线进行织坯，得到位衣布料；
(2)对得到的位衣布料依次进行烧毛、煮布、定坯、碱缩和染色处理，得到高抗起毛球、低掉毛位衣面料。
进一步的，所述步骤(1)中，取涤纶丝和棉丝进行织坯，制得位衣布料。
进一步的，所述步骤(2)中，所述烧毛处理为在火焰强度10mbar、火口距离7mm的条件下对位衣布料进行透烧。
进一步的，所述步骤(2)中，所述定坯处理为：取经过煮布处理的位衣布料进行定坯，得到经过定坯的位衣布料，定坯温度为192℃。
进一步的，所述步骤(2)中，采用煮布液进行煮练，煮布液包括如下浓度的原料：H2O2 3.6g/L、NaOH 0.8g/L、渗透剂0.8g/L、煮练温度为100℃，煮练时间为50min。
进一步的，所述步骤(2)中，所述干布处理步骤为：取经过煮布处理的位衣布料进行干布处理，得到经过干布处理的位衣布料。干布处理的温度为135℃。
进一步的，所述步骤(2)中，采用碱缩液进行碱缩加工，碱缩液中NaOH的浓度为120g/L。
进一步的，所述步骤(2)中，将位衣布料置于染液中进行染色，所述染色的浴比为1:10，所述染液中包括如下浓度的原料：活性染料0.1％owf、氯化钠10g/L、碳酸钠5g/L。所述染色温度为58℃，染色时间为60min。所述活性染料为一氯均三嗪类染料。
实施例3
一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)取纱线进行织坯，得到位衣布料；
(2)对得到的位衣布料依次进行碱缩、烧毛、煮布和染色处理，得到高抗起毛球、低掉毛位衣面料；
进一步的，所述步骤(1)中，取涤纶丝和棉丝进行织坯，制得位衣布料。
进一步的，所述步骤(1)中，所述烧毛处理为在火焰强度15mbar、火口距离7mm的条件下对位衣布料进行切烧。
进一步的，所述步骤(2)还包括定坯处理步骤，所述定坯处理为：取经过织坯制得的布料进行定坯，得到经过定坯的位衣布料，待进行烧毛处理；定坯温度为197℃。
进一步的，所述步骤(2)中，采用煮布液进行煮练，煮布液包括如下浓度的原料：H2O2 4.4g/L、NaOH 1.2g/L、渗透剂1.2g/L、煮练温度为110℃，煮练时间为50min。
进一步的，所述步骤(2)中，所述干布处理步骤为：取经过煮布处理的位衣布料进行干布处理，得到经过干布处理的位衣布料。干布处理的温度为145℃。
进一步的，所述步骤(2)中，采用碱缩液进行碱缩加工，碱缩液中NaOH的浓度为220g/L。
进一步的，所述步骤(2)中，将位衣布料置于染液中进行染色，所述染液中荧光增白剂的加入量为10％owf。所述染色温度为100℃，染色时间为15min。
实施例4
(1)取纱线进行织坯，得到位衣布料；
(2)对得到的位衣布料依次进行烧毛、煮布、染色、干布和碱缩处理，得到高抗起毛球、低掉毛位衣面料。
进一步的，所述步骤(1)中，取涤纶丝和棉丝进行织坯，制得位衣布料。
进一步的，所述步骤(2)中，所述烧毛处理为在火焰强度14mbar、火口距离7mm的条件下对位衣布料进行切烧。
进一步的，所述步骤(2)中，还包括定坯处理步骤，所述定坯处理为：取经过煮布处理的位衣布料进行定坯，得到经过定坯的位衣布料，定坯温度为194℃。
进一步的，所述步骤(2)中，采用煮布液进行煮练，煮布液包括如下浓度的原料：H2O2 3.8g/L、NaOH 0.9g/L、渗透剂1.1g/L、煮练温度为106℃，煮练时间为55min。
进一步的，所述步骤(2)中，还包括干布处理步骤，所述干布处理步骤为：取经过煮布处理的位衣布料进行干布处理，得到经过干布处理的位衣布料。干布处理的温度为142℃。
进一步的，所述步骤(2)中，采用碱缩液进行碱缩加工，碱缩液中NaOH的浓度为200g/L。
进一步的，所述步骤(2)中，将位衣布料置于染液中进行染色，所述染色的浴比为1:12，所述染液中包括如下浓度的原料：活性染料5％owf、氯化钠40g/L、碳酸钠15g/L。所述染色温度为60℃，染色时间为40min。所述活性染料为一氯均三嗪类染料。
本实施例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例5
(1)取纱线进行织坯，得到位衣布料；
(2)对得到的位衣布料依次进行定坯、烧毛、煮布、干布、碱缩和染色处理，得到高抗起毛球、低掉毛位衣面料；
进一步的，所述步骤(1)还包括定坯处理步骤，所述定坯处理为：取经过织坯制得的布料进行定坯，得到经过定坯的位衣布料，待进行烧毛处理；定坯温度为196℃。
进一步的，所述步骤(2)中，采用煮布液进行煮练，煮布液包括如下浓度的原料：H2O2 3.8g/L、NaOH 1g/L、渗透剂1g/L、煮练温度为106℃，煮练时间为65min。
进一步的，所述步骤(2)中，所述干布处理步骤为：取经过煮布处理的位衣布料进行干布处理，得到经过干布处理的位衣布料。干布处理的温度为142℃。
进一步的，所述步骤(2)中，采用碱缩液进行碱缩加工，碱缩液中NaOH的浓度为180g/L。
进一步的，所述步骤(2)中，将位衣布料置于染液中进行染色，所述染色的浴比为1:12，所述染液中包括如下浓度的原料：活性染料5％owf、氯化钠30g/L、碳酸钠10g/L。所述染色温度为62℃，染色时间为45min。所述活性染料为一氯均三嗪类染料。
实施例6
一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)取纱线进行织坯，得到位衣布料；
(2)对得到的位衣布料依次进行烧毛、煮布、定坯、碱缩和染色处理，得到高抗起毛球、低掉毛位衣面料。
进一步的，所述步骤(1)中，取涤纶丝和棉丝进行织坯，制得位衣布料。
进一步的，所述步骤(2)中，所述烧毛处理为在火焰强度12mbar、火口距离7mm的条件下对位衣布料进行直烧。
进一步的，所述步骤(2)中，所述定坯处理为：取经过织坯制得的布料进行定坯，得到经过定坯的位衣布料，待进行烧毛处理；定坯温度为197℃。
进一步的，所述步骤(2)中，采用煮布液进行煮练，煮布液包括如下浓度的原料：H2O2 4g/L、NaOH 1g/L、渗透剂1g/L、煮练温度为105℃，煮练时间为60min。所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
进一步的，所述步骤(2)中，所述干布处理步骤为：取经过煮布处理的位衣布料进行干布处理，得到经过干布处理的位衣布料。干布处理的温度为140℃。
进一步的，所述步骤(2)中，采用碱缩液进行碱缩加工，碱缩液中NaOH的浓度为200g/L。
进一步的，所述步骤(2)中，将位衣布料置于染液中进行染色，所述染液中荧光增白剂的加入量为0.12％owf。所述染色温度为95℃，染色时间为20min。
对比例1
一种位衣面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)取纱线进行织坯，定坯，得到经过定坯的位衣布料；
(2)对位衣布料进行煮布处理；
(3)采用0.8g/L的纤维素酶溶液对经过煮布处理的位衣布料进行蚀毛处理，然后碱缩加工；
(4)对经过碱缩加工的位衣布料进行染色，得到高抗起毛球、低掉毛位衣面料。
进一步的，所述步骤(1)中，取涤纶丝和棉丝进行织坯，制得位衣布料。
进一步的，所述步骤(1)中，定坯温度为195℃。
进一步的，所述步骤(2)中，采用煮布液进行煮练，煮布液包括如下浓度的原料：H2O2 4g/L，NaOH 1g/L，渗透剂1g/L，煮练温度为105℃，煮练时间为60min。
进一步的，所述步骤(3)中，采用碱缩液进行碱缩加工，碱缩液中NaOH的浓度为200g/L。
进一步的，所述步骤(4)中，将位衣布料置于染液中进行染色，所述染液中荧光增白剂的加入量为0.12％owf。染色温度为95℃，染色时间为20min。
本对比例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
取对实施例1-5和对比例1中的位衣面料，进行抗起毛球性能和掉毛测试：其中，起毛球性能测试依据《GB/T 4802.2-2008》改型马丁代尔法，在2500转条件下测试并评定等级；掉毛测试依据安踏J3054-2015，B法进行测试。测试结果如下表1所示：
表1
项目 起毛球性能 掉毛测试
实施例1 4 4
实施例2 4 3
实施例3 4 3
实施例4 4 4
实施例5 4 4
实施例6 4 4
对比例1 4 2
本发明通过采用上述制备方法，制得的位衣面料质量稳定，兼具有高抗起毛球性能、不易掉纤的优点，解决了现有技术中不能兼顾抗起毛球和掉纤质量的问题，提升了产品品质；该制备方法操作简便，易于控制，生产效率高，利于工业化大生产。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)取纱线进行织坯，得到位衣布料；
(2)对得到的位衣布料依次进行定坯、烧毛、煮布、干布、碱缩和染色处理，得到高抗起毛球、低掉毛位衣面料；
或者对得到的位衣布料依次进行烧毛、煮布、定坯、碱缩和染色处理，得到高抗起毛球、低掉毛位衣面料；
或者对得到的位衣布料依次进行碱缩、烧毛、煮布和染色处理，得到高抗起毛球、低掉毛位衣面料；
或者对得到的位衣布料依次进行烧毛、煮布、染色、干布和碱缩处理，得到高抗起毛球、低掉毛位衣面料。
2.根据权利要求1所述的一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，取涤纶丝和棉丝进行织坯，制得位衣布料。
3.根据权利要求1所述的一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，所述烧毛处理为在火焰强度10-15mbar、火口距离7mm的条件下对位衣布料进行直烧、透烧或切烧。
4.根据权利要求1所述的一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，定坯温度为192-197℃。
5.根据权利要求1所述的一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，采用煮布液进行煮练，煮布液包括如下浓度的原料：H2O2 3.6-4.4g/L、NaOH0.8-1.2g/L、渗透剂0.8-1.2g/L。
6.根据权利要求5所述的一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，煮练温度为100-110℃，煮练时间为50-70min。
7.根据权利要求1所述的一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，还包括干布处理步骤，所述干布处理步骤为：取取位衣布料进行干布处理，干布处理的温度为135-145℃，得到经过干布处理的位衣布料。
8.根据权利要求1所述的一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，采用碱缩液进行碱缩加工，碱缩液中NaOH的浓度为120-220g/L。
9.一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料，其特征在于：所述位衣面料由权利要求1-8中任意一项所述的高抗起毛球、低掉毛位衣面料的制备方法制备而成。
CN202011429981.3A 2020-12-09 2020-12-09 一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料及其制备方法 Pending CN112726091A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011429981.3A CN112726091A (zh) 2020-12-09 2020-12-09 一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011429981.3A CN112726091A (zh) 2020-12-09 2020-12-09 一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112726091A true CN112726091A (zh) 2021-04-30

Family

ID=75598620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011429981.3A Pending CN112726091A (zh) 2020-12-09 2020-12-09 一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112726091A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114164667A (zh) * 2021-10-29 2022-03-11 东莞德永佳纺织制衣有限公司 一种柔软蓬松又兼具骨感的面料及其生产方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004197243A (ja) * 2002-12-16 2004-07-15 Toyobo Co Ltd 抗ピリング性織物
CN107435199A (zh) * 2017-08-03 2017-12-05 广州市杰标纺织品有限公司 一种轻丝光染色工艺

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004197243A (ja) * 2002-12-16 2004-07-15 Toyobo Co Ltd 抗ピリング性織物
CN107435199A (zh) * 2017-08-03 2017-12-05 广州市杰标纺织品有限公司 一种轻丝光染色工艺

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
В.Н.涅巴洛夫: "《棉布漂练与丝光》", 31 October 1959, 纺织工业出版社 *
上海印染工业行业协会等编: "《印染手册》", 31 May 2003, 中国纺织出版社 *
余路明: ""双丝光棉针织物活性染料染色工艺探讨"，余路明，染整技术，第30卷第11期，第19-21页", 《染整技术》 *
周矿: ""涤棉混纺面料抗起毛起球性能改进研究"，周矿，化纤与纺织技术，第46卷第4期，第17-19页", 《化纤与纺织技术》 *
纪美玉等: "《服装材料学》", 31 July 1994, 大连海事大学出版社 *
陈丽等: ""基于数字化毛羽评价体系的烧毛工艺研究"，陈丽等，针织工业，第4期，第37-40页", 《针织工业》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114164667A (zh) * 2021-10-29 2022-03-11 东莞德永佳纺织制衣有限公司 一种柔软蓬松又兼具骨感的面料及其生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104480757B (zh) 一种纤维素纤维‑二醋酯纤维交织面料染整加工方法
CN110029501B (zh) 一种深色免烫耐洗纯棉针织面料及其制作方法与应用
CN113818138B (zh) 一种纺织面料的定型工艺
JP7433332B2 (ja) 綿質地ポリエステル先染生地、その製造方法、及び使用
CN108085826A (zh) 产品安全性能好的棉竹纤维混纺阔幅机织物
CN110670341A (zh) 一种cvc/t400交织布连续染整工艺
CN110004737A (zh) 一种二醋酯纤维交织面料的印花方法
CN113684584A (zh) 纯棉色织高支高密免烫面料的制备方法
CN112726091A (zh) 一种高抗起毛球、低掉毛位衣面料及其制备方法
CN1483877B (zh) 一种高支竹原纤维织物及其染整工艺方法
CN109972277A (zh) 一种吸湿快干针织面料及其制备方法
CN112301498B (zh) 一种手感柔软的面料及其生产工艺
CN111648143A (zh) 一种人棉布的染色工艺
CN116463844A (zh) 一种抗皱休闲西装面料及其生产工艺
CN110184805A (zh) 一种阻燃面料用卷染机浆料防返沾工艺
CN111254724A (zh) 一种编织毛的染色工艺、编织毛及其应用及毛纺织品
CN109371716A (zh) 一种仿丝光汗布的染整工艺
CN114318643A (zh) 一种棉涤混织面料防起毛球制造方法
CN114672914A (zh) 一种蚕丝复合纺织面料及其制备方法
CN108301162A (zh) 一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺
CN108642653A (zh) 一种竹原/棉复合纤维毛巾布的制备方法
CN114032682A (zh) 一种涤麻混纺织物的染整工艺
CN113174679A (zh) 一种原液着色竹纤维面料及其生产方法
CN113699639A (zh) 一种海岛棉平纹面料的生产工艺
CN114411425B (zh) 高效环保型原液着色黏胶休闲面料的加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210430