CN112539437A - 一种挡烟板运动机构及应用有该运动机构的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种挡烟板运动机构，包括挡烟板、以及用于驱动挡烟板运动的运动机构，所述运动机构包括主动端，所述主动端包括驱动机构和用于将驱动机构的输出传递到挡烟板的传动机构，其特征在于：所述主动端还包括固定的支撑梁，所述传动机构设置在所述支撑梁上。还公开了一种应用有如上所述的挡烟板运动机构的吸油烟机。与现有技术相比，本发明的优点在于：通过设置支撑梁，为传动机构提供安装接口，提高传动机构各部分运动的一致性。

Description

一种挡烟板运动机构及应用有该运动机构的吸油烟机

技术领域

本发明涉及油烟净化装置，尤其是一种挡烟板运动机构，以及应用有该运动机构的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

现有的侧吸式吸油烟机，通常在面板上开设进风口，为了避免进风口在吸油烟机不工作时外露而不够美观以及油烟倒灌，进风口处会设置有挡烟板，在吸油烟机工作时还能起到拢烟的作用。如申请号为201920284467.1的中国专利公开的一种侧吸烟机风幕装置及其使用该风幕装置的吸油烟机，包括机壳，机壳上设有吸烟口，机壳上还设有用于使吸烟口盖合或打开的挡烟板，挡烟板与机壳之间的角度可调节，挡烟板可盖合或打开吸烟口；又如申请号为201920106266.2的中国专利公开的一种挡烟板开合装置及侧吸式油烟机，该挡烟板开合装置包括驱动部件、沿左右方向间隔设置于集烟罩的两组连杆机构，以及连接在两组连杆机构之间的第一轴和第二轴，第一轴和第二轴均枢接于集烟罩，且二者在上下方向相间隔；连杆机构包括第一连杆和第二连杆，第一连杆固定套装于第一轴，第二连杆固定套装于第二轴，第一连杆的输出端和第二连杆的输出端分别铰接在挡烟板的不同位置处。

现有的这种吸油烟机，一般都是采用上面板或中间面板(挡烟板)翻转形式，即进风口通常布局在整机中上位置，打开后垂直方向上进风口距离锅400mm左右，存在如下问题：①进风口距离锅较远，负压衰减明显，此时通过增加风机转速增大负压并不会有效改善吸烟效果；②为保证吸烟效果，挡烟板距离墙壁需440mm左右才能起到较好的拢烟效果，这也同时带来了挡视线，碰头等体验问题。

此外，现有的吸油烟机的挡烟板的运动机构，通常采用电动推杆直接与壳体的后板连接，其余传动部分处于活动、或者以与侧板连接处为转动中心的状态，导致壳体刚性、运动机构刚性和挡烟板翻转一致性均较差，影响降低用户体验。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种挡烟板运动机构，增强运动机构的刚性和挡烟板运动的一致性，提高用户体验。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述挡烟板运动机构的吸油烟机。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种挡烟板运动机构，包括挡烟板、以及用于驱动挡烟板运动的运动机构，所述运动机构包括主动端，所述主动端包括驱动机构和用于将驱动机构的输出传递到挡烟板的传动机构，其特征在于：所述主动端还包括固定的支撑梁，所述传动机构设置在所述支撑梁上。

为便于稳定地驱动挡烟板运动，所述传动机构包括第一铰链、以及由驱动机构驱动转动的作为驱动臂的第二铰链，所述第一铰链分别与支撑梁和挡烟板铰接，所述第二铰链分别与支撑梁和挡烟板铰接，所述第一铰链和第二铰链各自与挡烟板的铰接位置上下设置。

为使得挡烟板的两侧同步动作，所述运动机构还包括从动端，所述主动端和从动端分别设置在挡烟板两侧，所述从动端与主动端的除驱动机构外的结构相同，所述主动端和从动端之间通过连轴连接而同步动作。

为便于驱动第二铰链转动，从而带动挡烟板运动，所述主动端和从动端的传动机构均还包括第一连杆和第二连杆，所述第二铰链远离挡烟板的一端与第二连杆的一端铰接，所述第二铰链两端之间的位置与支撑梁铰接，所述第二连杆的另一端与第一连杆的一端铰接，所述连轴的两端分别与主动端的第一连杆和从动端的第一连杆连接固定，所述驱动机构的输出端驱动连轴绕自身轴线转动。

为提高传动机构的转动一致性，以及挡烟板两侧的同步性，所述支撑梁上设置有固定支架，所述连轴的两端分别穿过固定支架而转动连接。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有如上所述的挡烟板运动机构的吸油烟机，包括壳体、形成在壳体前侧的进风口，其特征在于：所述挡烟板能在运动机构的驱动下处于关闭进风口的第一位置和打开进风口的第二位置。

为使得进风口靠近发烟源，负压衰减更少，大大提高吸烟效果，所述壳体前侧由上至下分别设置上面板和作为挡烟板的下面板，所述进风口开设在上面板的下方。

为避免运输过程中发生跌落时壳体变形，所述支撑梁的两端分别连接在壳体和上面板之间。

为增强壳体的刚性，所述壳体包括后板，所述驱动机构为电动推杆，所述电动推杆与后板连接固定，所述支撑梁与后板连接固定。

为使得油烟和运动机构隔离，延长运动机构的使用寿命，所述壳体内设置有导油板组件和内衬板组件，所述导油板组件与进风口对应，所述导油板组件和内衬板组件构成供从进风口进入的油烟通过而到达风机系统的腔体，所述运动机构位于该腔体之外。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过设置支撑梁，为传动机构提供安装接口，提高传动机构各部分运动的一致性；通过设置连轴，将运动机构的主动端和从动端连接，从而使得挡烟板两侧同步运动；将连轴和支撑梁上的固定支架转动连接，减少变形，更进一步提高传动机构运动的一致性和挡烟板两侧的运动同步性；将支撑梁与壳体和面板连接，能够避免吸油烟机运输过程中跌落时的变形；将支撑梁与后板固定连接，可增强壳体的刚性，避免驱动机构对壳体施加的力导致的变形；将运动机构设置在油路之外，延长了运动机构的使用寿命；通过上述改进，提高了用户使用体验。

附图说明

图1为本发明实施例的吸油烟机关闭状态示意图；

图2为本发明实施例的吸油烟机关闭状态剖视图；

图3为本发明实施例的吸油烟机关闭状态剖视图(剖面相对图2更为靠近左侧)；

图4为本发明实施例的吸油烟机关闭状态局部示意图；

图5为本发明实施例的吸油烟机打开状态示意图；

图6为本发明实施例的吸油烟机打开状态剖视图；

图7为本发明实施例的吸油烟机打开状态局部示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1～图3、图5和图6，一种吸油烟机，为侧吸式吸油烟机，包括壳体1，壳体1的前侧敞口、并且由上至下逐渐向后倾斜，在壳体1的敞口处、由上至下分别设置上面板2和下面板组件3。壳体1前侧、与下面板组件3对应的位置构成进风口11，进风口11开设在上面板2的下方。上面板2和壳体1固定设置，而下面板组件3则可相对壳体1平移和旋转，从而打开或关闭进风口11。壳体1还包括位于左右两侧的侧板12，设置在侧板12之间的顶后板13，顶后板13包括顶板132和后板131，顶板132和后板131可以为一体，也可以为连接在一起的分体结构。

下面板组件3作为挡烟板，包括下面板31、第一挡板32、第二挡板33和第三挡板34，下面板31的形状和尺寸均与进风口11对应，第一挡板32由下面板31的底部向壳体1内延伸，第二挡板33具有两个、分别设置在第一挡板33的两侧，第三挡板33则连接在第一挡板32、第二挡板33的后侧之间，第一挡板32、第二挡板33和第三挡板34围成纵向截面成三角形的罩体，并且与下面板31连接固定使得下面板组件3构成一个相对封闭的空间。

壳体1的上方设置有风机架4，风机架4内设置有风机系统(未示出)，由此形成风机上置式的吸油烟机。壳体1内设置有导油板组件7，壳体1的底部设置有油杯8。导油板组件7包括由上面板2朝向壳体1内一侧的下端向壳体1内、并且优选的逐渐向下倾斜延伸的第一导油板71，以及由第一导油板71的后端向下、并且优选的逐渐向前倾斜延伸的第二导油板72，第二导油板72的下端延伸到油杯8的上方，以便将油滴导入油杯8内。油杯8的上端敞口，并且油杯8的前侧包覆壳体1的底部，使得壳体1内的油滴可以全部进入油杯8内。壳体1的底部开设有漏油孔16，以便油滴通过漏油孔16进入油杯8内。

第一导油板71和第二导油板72优选的一体成型。壳体1内设置有内衬板组件，设置在导油板组件7的上方。内衬板组件包括在第一导油板71的前侧上方设置的前内衬板151，前内衬板151优选的由第一导油板71的上方向上、逐渐向前倾斜延伸到壳体1的顶部而与壳体1的顶后板13连接。更为优选的，前内衬板151与上面板2平行。内衬板组件还包括在壳体1的左右两个侧板12内侧分别设置的侧内衬板152，两个侧内衬板152的下端分别与第一导油板71的左右两端连接。导油板组件7、前内衬板151、侧内衬板152、顶后板13和风机架4之间的空间构成了内腔体142。吸油烟机处于打开状态时，导油板组件7、侧板12和下面板组件3之间的空间构成了用于拢烟的外腔体141。内腔体142和外腔体141均位于风机系统的下方。

在吸油烟机关闭状态下，下面板组件3的第一挡板32、第二挡板33和第三挡板34正好置于外腔体141内，上面板2和下面板31构成整个大平面，此时为下面板组件3的第一位置。当吸油烟机工作而处于打开状态时，下面板组件3能运动至上面板2的正前方而将进风口11打开，此时形成完整的外腔体141，此时为下面板组件3的第二位置。在吸油烟机打开而处于工作状态时，下面板组件3与上面板2之间具有一定间隙，下面板组件3的第一挡板32由前至后逐渐向上倾斜，形成导流结构，可使下面板组件3下方的油烟迅速导入导油板组件7前侧的外腔体141内。为了保证拢烟效果与用户使用体验最佳，在吸油烟机安装在墙壁的安装状态下，下面板31的底部与墙壁之间的距离为360～380mm。

参见图2～图7，为便于自动驱动下面板组件3动作，在下面板组件3朝向壳体1内的一侧设置有运动机构，包括固定在壳体1内的支撑梁371、驱动机构372、第一铰链373、第二铰链374、第一连杆375和第二连杆376。支撑梁371的两端分别与上面板2和壳体1的顶后板13的131连接固定。第一铰链373呈弯折状，优选的，如呈大致的V字型、开口朝前，第一铰链373的一端与支撑梁371的前端铰接(该铰接处为第一铰链373的转动中心)，另一端则通过面板支架312与下面板31铰接，其中，面板支架312固定设置在下面板31朝向壳体1内的一侧。第二铰链374可以呈长条形，其与支撑梁371铰接(该铰接处为第二铰链374的转动中心)、一端通过面板支架312与下面板31铰接。第一铰链373与面板支架312的连接处、位于第二铰链374与面板支架312的连接处的上方。可选的，第一铰链373和第二铰链374也可以通过两个独立的面板支架312与下面板31连接。

第二连杆376优选的呈向上突起的弧形，其一端与第二铰链374铰接、如铰接在第二铰链374的端部，第二铰链374的中间位置与支撑梁371铰接，第二连杆376的另一端与第一连杆375的一端铰接。运动机构具有主动端和从动端，作为从动端的运动机构可无需设置驱动机构372，其他结构与主动端相同。主动端和从动端分别设置在下面板31的左右两侧。主动端的第一连杆375远离第二连杆376的一端和从动端的第一连杆375远离第二连杆376的一端之间通过连轴377连接。连轴377穿过每个第一连杆375的端部并且与第一连杆375连接，从而连轴377转动时，能带动每个第一连杆375随之转动。连轴377在左右方向上延伸，以便使得下面板31两侧的运动机构运动同步，能够平稳地打开和关闭。基于空间的考虑，通过设置第一连杆375和第二连杆376构成的连杆机构，将负载转动中心(连轴377所在转动中心)转移至靠近下面板31位置，从而能够方便安装。第二铰链374为驱动臂，而第一铰链373则为从动臂。上述的第一铰链373、第二铰链374、第二连杆376和第一连杆375铰接处的转动轴均为在左右方向上延伸。第二连杆376的两端可均位于支撑梁371上方，也可以一端位于支撑梁371上方、一端位于支撑梁371下方。

连轴377由驱动机构372驱动，在本实施例中，驱动机构372为电动推杆，能够增加运动机构的自锁力。电动推杆与顶后板13的后板131连接固定，电动推杆的输出端通过第三连杆3723与连轴377连接，第三连杆3723的一端与电动推杆的输出端转动连接、另一端套接在连轴377的外周并且连接固定。由此，当电动推杆的输出端作直线运动时，可通过第三连杆3723带动连轴377绕自身轴线转动。

支撑梁371上设置有固定支架3712，第一铰链373的一端与固定支架3712位于支撑梁371上方的位置铰接，从而实现与支撑梁371的铰接。连轴377的两端分别穿过固定支架3712，在固定支架3712上设置有轴承座3771，连轴377的每个端部分别穿入轴承轴3771，可在轴承座3771和连轴377之间设置轴承(未示出)，从而便于连轴377相对固定支架3712转动。

当驱动机构372启动时，可通过第三连杆3723带动连轴377转动，由此，通过连轴377带动主动端和从动端的第一连杆375同步转动，由此带动第二连杆376转动，通过第二连杆376带动第二铰链374转动。第二铰链374、面板支架312、第一铰链373、支撑梁371和固定支架3712构成四连杆结构，当第二铰链374被第二连杆376带动时，能够带动下面板31运动。由此使得下面板31从关闭进风口11的第一位置通过平移和旋转的复合运动而移动到位于上面板2前侧的第二位置，也可以从第二位置通过平移和旋转的复合运动而回到关闭进风口11的第一位置。下面板31打开后，基本与视线呈90度角，方便操作。

通过设置第一铰链373和第二铰链374，分别控制下面板31上下两铰链点的运动轨迹，从而使得下面板31实现平移和旋转的复合运动。由于双铰链结构自身晃动量大，非主动端存在两个活动点，无法同步运动，故增加一个连轴377实现力矩的传递，增加左右两侧运动的同步性。通过主动端和从动端双四连杆串联设计，放大了电动推杆的推力。连轴377位于前内衬板151的前侧，主动端和从动端分别位于侧内衬板152的朝向内腔体142外的一侧。由此，整个运动机构位于油烟经过腔体的外部，能够与油烟隔绝，从而避免受到油烟影响，提高精度，延长使用寿命。而且由于不需要穿过内腔体142，则无需在各内衬板上开孔，保障了内腔体142的密闭性。

电动推杆带动下面板31关闭时，需要输出较大的拉力，此时顶后板13容易被拉变形，但本实施例中，此区域由于支撑梁371的加入，支撑梁371和顶后板13连接处的刚性大为提高，不会再发生变形。支撑梁371能够支撑下面板组件3的重量，是控制下面板组件3运动轨迹的各杆件(各铰链、连杆、连轴等构成的传动机构)的接口，连接了壳体1的顶后板13和上面板2，增强了壳体1的刚性，提高了运输过程中抗跌落的能力。

现有技术中，通常用于与连轴377或运动机构的传动部分的转动中心连接的支架(本发明的固定支架3712对应的结构)设置在壳体1的侧板11上，而由于与侧板11连接位置面积较小、厚度较薄，而且驱动机构372的输出端输出较大的拉力，因此容易引起支架变形，导致挡烟板关闭不严，主动端和从动端变形不一致，导致挡烟板两侧不同步。在本发明中，将固定支架3712设置在支撑梁371上，并且将连轴377通过轴承、轴承座3771与固定支架3712转动连接，可以避免容易变形的问题。此外，支撑梁371用作运动机构各铰链或连杆的接口，即第一铰链373、第二铰链374、第一连杆375和连轴377的转动中心均在支撑梁371(固定支架3712)上，保持了上述各传动部件的运动一致性，提高了用户体验。

Claims (10)

1.一种挡烟板运动机构，包括挡烟板、以及用于驱动挡烟板运动的运动机构，所述运动机构包括主动端，所述主动端包括驱动机构(372)和用于将驱动机构(372)的输出传递到挡烟板的传动机构，其特征在于：所述主动端还包括固定的支撑梁(371)，所述传动机构设置在所述支撑梁(371)上。

2.根据权利要求1所述的挡烟板运动机构，其特征在于：所述传动机构包括第一铰链(373)、以及由驱动机构(372)驱动转动的作为驱动臂的第二铰链(374)，所述第一铰链(373)分别与支撑梁(371)和挡烟板铰接，所述第二铰链(374)分别与支撑梁(371)和挡烟板铰接，所述第一铰链(373)和第二铰链(374)各自与挡烟板的铰接位置上下设置。

3.根据权利要求1或2所述的挡烟板运动机构，其特征在于：所述运动机构还包括从动端，所述主动端和从动端分别设置在挡烟板两侧，所述从动端与主动端的除驱动机构(372)外的结构相同，所述主动端和从动端之间通过连轴(377)连接而同步动作。

4.根据权利要求3所述的挡烟板运动机构，其特征在于：所述主动端和从动端的传动机构均还包括第一连杆(375)和第二连杆(376)，所述第二铰链(374)远离挡烟板的一端与第二连杆(376)的一端铰接，所述第二铰链(374)两端之间的位置与支撑梁(371)铰接，所述第二连杆(376)的另一端与第一连杆(375)的一端铰接，所述连轴(377)的两端分别与主动端的第一连杆(375)和从动端的第一连杆(375)连接固定，所述驱动机构(372)的输出端驱动连轴(377)绕自身轴线转动。

5.根据权利要求3所述的挡烟板运动机构，其特征在于：所述支撑梁(371)上设置有固定支架(3712)，所述连轴(377)的两端分别穿过固定支架(3712)而转动连接。

6.一种应用有如权利要求1～5中任一项所述的挡烟板运动机构的吸油烟机，包括壳体(1)、形成在壳体(1)前侧的进风口(11)，其特征在于：所述挡烟板能在运动机构的驱动下处于关闭进风口(11)的第一位置和打开进风口(11)的第二位置。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于：所述壳体(1)前侧由上至下分别设置上面板(2)和作为挡烟板的下面板(31)，所述进风口(11)开设在上面板(2)的下方。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述支撑梁(371)的两端分别连接在壳体(1)和上面板(2)之间。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：所述壳体(1)包括后板(131)，所述驱动机构(372)为电动推杆，所述电动推杆与后板(131)连接固定，所述支撑梁(371)与后板(131)连接固定。

10.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于：所述壳体(1)内设置有导油板组件(7)和内衬板组件，所述导油板组件(7)与进风口(11)对应，所述导油板组件(7)和内衬板组件构成供从进风口(11)进入的油烟通过而到达风机系统的腔体，所述运动机构位于该腔体之外。

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