CN212618542U - 一种吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸油烟机,包括壳体、固定设置在壳体前侧的上面板和活动设置在壳体前侧的下面板组件,其特征在于:所述壳体前侧、上面板的下方形成进风口,所述下面板组件能处于第一位置以及从第一位置通过平移和旋转到达的第二位置,当所述下面板组件处于第一位置时,所述进风口被下面板组件关闭,当所述下面板组件处于第二位置时,所述进风口打开。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过将进风口下置,更加靠近发烟源,负压衰减更少,能够大大提高吸烟效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟净化装置,尤其是一种吸油烟机。
背景技术
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作,通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟,并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时,在风机中心产生负压吸力,将吸油烟机下方的油烟吸入风机,经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
现有的侧吸式吸油烟机,通常在面板上开设进风口,为了避免进风口在吸油烟机不工作时外露而不够美观以及油烟倒灌,进风口处会设置有挡烟板,在吸油烟机工作时还能起到拢烟的作用。如申请号为201721592791.7的中国专利公开的一种油烟机挡烟板的悬挂固定结构,主要包括油烟机主体和挡烟板,油烟机主体上设有集烟罩,集烟罩上面设有集烟腔,集烟腔的中部设有挡烟组件,挡烟组件包括上部的固定部件和下部的可拆卸部件,固定部件为操控区,可拆卸部件为挡烟板。
这种吸油烟机,在工作时只有挡烟板部分可打开,严重缩减了进风口面积,导致吸油烟效果差,而且油烟容易沿下面板逃逸。此外,一般都是采用上面板翻转形式,油烟入口在箱体上侧,这样油烟升腾过程路径过长,油烟打到下面板时,容易造成两侧跑烟。
而且,蜗壳组件设置在主机体的正中间,进风口呈条形、位于主机体前侧的中间位置,这就使得进风口的中间部位的风速较快,产生的噪音较大,而位于进风口两侧位置的风速因远离蜗壳组件,导致风速较慢,这就出现了在烹饪时刻,因两侧风速不足以捕获升腾的油烟,导致油烟从吸油烟机两侧逃逸。
此外,风机正对进风口设置,缺少拢烟腔,无法达到聚拢油烟的效果;照明灯一般安装在箱体左右两侧板上或者固定式下面板上,这样安装结构灯光会直射到眼睛,造成刺眼问题,而且挡烟板不透光,会遮挡视线,不利于提高烹饪体验。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足,提供一种吸油烟机,能够降低并增大进风口,提高吸油烟效果。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是避免直射使用者,同时提供较好的照明效果。
本实用新型所要解决的第三个技术问题是将负压区外移,同时减少油烟气流流动损失,降低噪音。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机,包括壳体、固定设置在壳体前侧的上面板和活动设置在壳体前侧的下面板组件,其特征在于:所述壳体前侧、上面板的下方形成进风口,所述下面板组件能处于第一位置以及从第一位置通过平移和旋转到达的第二位置,当所述下面板组件处于第一位置时,所述进风口被下面板组件关闭,当所述下面板组件处于第二位置时,所述进风口打开。
根据本实用新型的一个方面,为提高拢烟效果,所述下面板组件的第二位置位于上面板的前侧。
为便于操作控制按键,所述上面板上设置有电源键,所述下面板组件上设置有功能键,从而构成双控开关结构。
为便于引导油烟气流流向壳体内,所述下面板组件包括与进风口匹配的下面板、第一挡板,所述下面板组件处于第二位置时,所述第一挡板由下面板朝向壳体内一侧的下端向壳体内的方向延伸。
本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:所述第一挡板上设置有照明灯。
本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为:所述壳体的上方设置有风机架,所述风机架内设置有风机系统,所述下面板组件处于第二位置时、位于壳体的前方;所述壳体内设置有能供从进风口进入的油烟通过的导油板组件,所述导油板组件包括由壳体前侧、位于进风口上方的位置向后延伸的第一导油板,以及由第一导油板的后端向下延伸的第二导油板;所述下面板组件处于第二位置时,所述导油板组件、壳体和下面板组件之间的空间构成了用于拢烟的外腔体。
为便于将升腾速度较快的油烟导入壳体内,所述下面板组件包括与进风口匹配的下面板、第一挡板,所述下面板组件处于第二位置时,所述第一挡板由下面板朝向壳体内一侧的下端向壳体内的方向延伸。
为便于将升腾速度较快的油烟导入壳体内,更为优选的,所述下面板组件处于第二位置时,所述第一挡板由下面板朝向壳体内一侧的下端向壳体内的方向由前向后逐渐向上倾斜延伸。
为便于气流通过,所述第一导油板上开设有作为主进风口的第一进口,所述第二导油板上开设有作为辅助进风口的第二进口。
为便于形成流速快、动压大的空间,同时将负压区向外移,所述壳体内、位于导油板组件的上方设置有内衬板组件,所述内衬板组件包括在第一导油板的前侧上方设置的前内衬板、在壳体内的左右两侧分别设置的侧内衬板,所述导油板组件、内衬板组件、壳体和风机架之间的空间构成了内腔体。
为便于稳定地驱动下面板组件,所述下面板组件包括与进风口匹配的下面板,所述吸油烟机还包括用于驱动下面板组件的运动机构,所述运动机构包括固定在壳体内的支撑梁、第一铰链、第二铰链以及驱动第一铰链和/或第二铰链的驱动机构,所述第一铰链和第二铰链分别与支撑梁转动连接,所述第一铰链、第二铰链的转动轴分别在左右方向上延伸,所述第一铰链和第二铰链分别与下面板转动连接、并且第一铰链和下面板的连接处位于第二铰链和下面板的连接处的上方。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过将进风口下置,更加靠近发烟源,负压衰减更少,能够大大提高吸烟效果,面板打开后,不会阻挡视线、不容易碰头;功能按键放置于运动的下面板上,下面板倾斜角度小,基本与视线呈90度角,方便操作;三角形的下面板组件具有较高的拢烟效果,改善负压分布,加速油烟吸入,在保证吸烟效果的前提下,适当减小下面板打开后与墙壁的距离,解决挡视线,碰头等问题;在下面板组件的三角区域安装照明灯,避免灯光刺眼问题,还能够照到整个灶台面,提升用户烹饪体验效果;形成内外腔体,使进风风速呈现均匀分布,进而提升两侧的吸烟效果,通过设置辅助进风口牵引油烟,使油烟在升腾过程中能够不会溢出。
附图说明
图1为本实用新型实施例的吸油烟机的关闭状态的示意图;
图2为本实用新型实施例的吸油烟机的打开状态的示意图;
图3为本实用新型实施例的吸油烟机的打开状态的侧视图;
图4为本实用新型实施例的吸油烟机的打开状态的剖视图(前后向剖面);
图5为本实用新型实施例的吸油烟机的内衬板组件的可替代实施例的示意图;
图6为本实用新型实施例的吸油烟机的照明灯的示意图;
图7为本实用新型实施例的吸油烟机的下面板组件的挡板示意图;
图8为本实用新型实施例的吸油烟机的关闭状态局部示意图;
图9为本实用新型实施例的吸油烟机的下面板组件关闭状态的运动机构的剖视透视图;
图10为本实用新型实施例的吸油烟机的下面板组件关闭状态的运动机构的剖视侧视图;
图11为本实用新型实施例的吸油烟机的下面板组件打开状态的运动机构的侧视图;
图12为本实用新型实施例的吸油烟机的下面板组件的运动机构的第二连杆的局部示意图;
图13为本实用新型实施例的吸油烟机的下面板组件打开状态局部示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参见图1和图2,一种吸油烟机,为侧吸式吸油烟机,包括壳体1,壳体1的前侧敞口、并且由上至下逐渐向后倾斜,在壳体1的敞口处、由上至下分别设置上面板2和下面板组件3。壳体1前侧、与下面板组件3对应的位置构成进风口11,进风口11开设在上面板2的下方。上面板2和壳体1固定设置,而下面板组件3则可相对壳体1平移和旋转,从而打开或关闭进风口11。壳体1还包括位于左右两侧的侧板12,设置在侧板12之间的顶后板13,顶后板13包括顶板和后板,顶板和后板可以为一体,也可以为连接在一起的分体结构。
本实用新型的吸油烟机,具有双控开关结构。上面板2上设置有电源键21,并具有显示图标,如可在电源键21的周边设置环状的黄色丝印圈211,在关机状态下,用户可根据丝印圈211识别电源键21的位置。
参见图2~图4,下面板组件3包括下面板31、第一挡板32、第二挡板33和第三挡板34,下面板31的形状和尺寸均与进风口11对应,第一挡板32由下面板31的底部向壳体1内延伸,第二挡板33具有两个、分别设置在第一挡板33的两侧,第三挡板33则连接在第一挡板32、第二挡板33的后侧之间,第一挡板32、第二挡板33和第三挡板34围成纵向截面成三角形的罩体,并且与下面板31连接固定使得下面板组件3构成一个相对封闭的空间。下面板31上设置功能键35,如开关键、灯、风量键、空气管家等。在关机状态下,功能键35的图标隐藏。当轻触丝印圈211内的区域,即轻触电源键21时,吸油烟机进入工作状态;同时,下面板31上的功能键35点亮,功能键35的图标开始显现。此外,上面板2的电源键21开启后,下面板组件3由其运动机构驱动,逐渐往上移动和旋转,使得进风口11打开,吸油烟机进入吸油烟工作状态。当下面板组件3达到打开状态后,下面板31会与竖直方向成15~20°、并且下面板31为由上至下逐渐向后倾斜,有利于用户对功能键35进行操作。下面板31的倾斜角度小于上面板2。上述下面板组件3及其运动机构的具体结构和工作原理将在下文详述。
壳体1的上方设置有风机架4,风机架4内设置有风机系统6,由此形成风机上置式的吸油烟机。壳体1内设置有导油板组件7,壳体1的底部设置有油杯8。导油板组件7包括由上面板2朝向壳体1内一侧的下端向壳体1内、并且优选的逐渐向下倾斜延伸的第一导油板71,以及由第一导油板71的后端向下、并且优选的逐渐向前倾斜延伸的第二导油板72,第二导油板72的下端延伸到油杯8的上方,以便将油滴导入油杯8内。油杯8的上端敞口,并且油杯8的前侧包覆壳体1的底部,使得壳体1内的油滴可以全部进入油杯8内。壳体1的底部开设有漏油孔16,以便油滴通过漏油孔16进入油杯8内。
第一导油板71和第二导油板72优选的一体成型。壳体1内设置有内衬板组件,设置在导油板组件7的上方。内衬板组件包括在第一导油板71的前侧上方设置的前内衬板151,前内衬板151优选的由第一导油板71的上方向上、逐渐向前倾斜延伸到壳体1的顶部而与壳体1的顶后板13连接。更为优选的,前内衬板151与上面板2平行。内衬板组件还包括在壳体1的左右两个侧板12内侧分别设置的侧内衬板152。导油板组件7、前内衬板151、侧内衬板152、顶后板13和风机架4之间的空间构成了内腔体142。吸油烟机处于打开状态时,导油板组件7、侧板12和下面板组件3之间的空间构成了用于拢烟的外腔体141。内腔体142和外腔体141均位于风机系统6的下方。导油板组件7的导油作用将在下文详述。
在吸油烟机关闭状态下,下面板组件3的第一挡板32、第二挡板33和第三挡板34正好置于外腔体141内,上面板2和下面板31构成整个大平面,此时为下面板组件3的第一位置。当吸油烟机工作而处于打开状态时,下面板组件3能运动至上面板2的正前方而将进风口11打开,此时形成完整的外腔体141,此时为下面板组件3的第二位置。第一导油板71上开设有第一进口711,第二导油板72上开设有第二进口721,其中,第一进口711为主进风口,第二进口721为辅助进风口。外腔体141能够保证在爆炒油烟量较大的时候,可以迅速拢烟和聚烟,然后再从导油板组件7上的第一进口711和第二进口721吸入,油烟从外腔体141经过导油板组件7后,经过内腔体142进入风机系统6,然后排出室外。优选的,第一进口711和第二进口721均为条状孔,沿着左右方向均匀间隔地布置,使得第一导油板71和第二导油板72成为格栅网。
如上所述,前内衬板151相对竖直方向和水平方向倾斜设置,在本实施例中,优选的,前内衬板151与水平方向成50°,配合导油板组件7的倾斜设置,使得内腔体142呈大致的锥形腔体。前内衬板151能使得内腔体142内的负压外移,而第一导油板71和第二导油板72上相应的进口均匀设置,使得负压通过导油板组件7外移后能使得外腔体141内负压均匀,外腔体141成为均压腔。此外,导油板组件7上的各进口进风风速均匀,油烟能够均匀进入风机系统6内。外腔体141距离烹饪食物油烟升腾的位置更加接近,能够更加容易捕捉升腾起来的油烟,防止油烟逃逸,使用户在烹饪过程中真正感受到无烟烹饪。
因外腔体141范围内负压均匀分布,更加接近烹饪产生油烟的发烟原点,两侧烟雾不会溢出吸油烟机外部。油烟升腾后沿三个方向直接通过第一进口711(路径L3)、第二进口721(路径L2)或者在下面板组件3的引导下经由第一进口711(路径L1)进入内腔体142。通过第二进口721(辅助进风口)的设置,能够使得升腾的油烟产生一定斜度。第二进口721的进风面积S1和油烟升腾倾斜角度、风速V1成反比;S1越小,V1越高,油烟升腾倾斜角度越大(在一定范围内)。油烟在第一进口711处的风速V2达到最高,V2>V1,大部分油烟沿L3路径被其吸收。
升腾速度最快的油烟触碰到下面板组件3的第一挡板32的底面时会发生扩散,因第一挡板32倾斜设计,油烟会沿着斜面向上飘移,第一进口711处的风速V2最高,根据科恩达附壁效应原理,油烟会沿着外腔体141顶部外壁向第一进口711处飘移,被风机系统6收拢然后排出室外,使用户在烹饪过程中真正感受到无烟烹饪。
由于风机系统6上置,运转时产生的噪音经风机架4向下反射扩散,进入锥形的内腔体142内。因此,优选的,前内衬板151为降噪板结构。参见图5,内衬板组件还包括设置在前内衬板151前侧的吸音棉153,前内衬板151上开设有降噪孔154,由此前内衬板15和吸音棉153组成降噪结构,能够反射风机架4内向下扩散的噪音,而导油板组件7的第一进口711和第二进口721的均匀设置能够再次阻挡反射噪音。根据伯努利及流体连续性原理可知,内腔体142位于风机系统6下方,内部流体流动速度快,动压大,静压小,气体在外腔141形成的均压腔内静压最大,动压最小,气流更加稳定,流动损失小,进风口流体更均匀,噪音更低。
再参见图4,导油板组件7的第一导油板71与水平方向的夹角>12°,优选的为20°,由此风机架4内滴落的油滴不会从第一导油板71上直接滴落,而会从第一导油板71的前端流向后端。第二导油板72的下端与壳体1内部前侧连接,构成密封设计,能够隔绝油烟与内部电气部件(如下面板组件3的运动机构)的接触,避免引起电气部件的损坏。连接处会有少量接触到升腾起来的油烟,此处因为接触的油烟少,需进行长时间的不间断使用才会产生油滴,在下面板组件3关闭后,沿着下面板31朝向壳体1内的侧面滴落,被油杯8收集。
此外,上文所述的内衬板组件也能参与油路设计,起到导油的作用。侧内衬板152的后侧与壳体1的顶后板13的后侧连接,前内衬板151、侧内衬板152的顶部均与风机架4连接,前内衬板151、侧内衬板152的底部则与导油板组件7的第一导油板71连接,由此形成一个左右正锥形喇叭状,前后倒锥型喇叭状空间。在对油烟进行导流的同时,更可使风机架4侧壁内部冷凝的油滴沿着两个侧内衬板152向下流淌进入壳体1底部。前后倒锥型能够使风机架4前侧内壁的油滴顺着导油板6向下流淌进入壳体1底部。此外,还能够隔绝油烟与内衬板组件左右外侧的运动机构和前内衬板外侧的开关等部件的接触,避免运动部件与开关等电气部件因长时间接触油烟中的酸碱等腐蚀液体造成生锈腐蚀等损坏。
上述的顶后板13、导油板组件7、侧内衬板152、前内衬板151、风机架4构成内部导油结构,为隐藏结构,兼顾可制造性与可操作性,用于油烟的收集和隔离,防止油烟与电气零部件接触造成损坏。上述的导油板组件7、侧内衬板152和下面板31构成外部导油结构,兼顾整机外观美观与下面板组件3升降开合方案,用于收集烹饪过程中升腾的油烟进入烟机内部。油烟经过吸油烟机的各部件表面会冷凝产生油滴,内部和外部的油滴经内腔体142和外腔体141的导流会滴落流淌到油杯8内部。
在吸油烟机打开而处于工作状态时,下面板组件3与上面板2之间具有一定间隙,下面板组件3的第一挡板32由前至后逐渐延伸,形成导流结构,可使下面板组件3下方的油烟迅速导入导油板组件7前侧的外腔体141内。优选的,为了获得更好的导流效果,第一挡板32由前至后逐渐向上倾斜延伸。为了保证拢烟效果与用户使用体验最佳,在吸油烟机安装在墙壁的安装状态下,下面板31的底部与墙壁之间的距离为360~380mm。
在下面板组件3的第一挡板32处可设置照明灯36,在此区域安装照明灯36,避免了灯光直射用户带来的刺眼问题,还能够照到吸油烟机下方的整个灶台面,提升用户烹饪体验效果。参见图6和图7,照明灯36为LED灯,第一挡板32上开设有灯槽321,照明灯36卡设在灯槽321处,在吸油烟机工作状态下,照明灯36的光线向下照射。
在本实施例中,优选的照明灯36朝向下面板组件3内部的一侧设置有卡环361,每个照明灯36左右间隔布置两个卡环361,每个卡环361通过螺钉362与照明灯36固定。优选的,卡环361为金属弹性卡环。以下以吸油烟机打开状态下的方位进行描述,每个卡环361从照明灯36朝向下面板组件3内的一侧、在前后方向上越过,灯槽321与照明灯36前后两侧对应的位置开设有卡槽322,安装照明灯36时,挤压每个卡环361的前后两端、从而分别与相应位置的卡槽322卡合,安装到位后,卡环361和卡槽322相互挤压,将照明灯36固定,从而使得照明灯36与下面板组件3完成可拆卸连接。
参见图8~图13,为便于自动驱动下面板组件3动作,在下面板组件3朝向壳体1内的一侧设置有运动机构,包括固定在壳体1内的支撑梁371、驱动机构372、第一铰链373、第二铰链374、第一连杆375和第二连杆376。支撑梁371的两端分别与上面板2和壳体1的顶后板13的后板连接固定。支撑梁371能够支撑下面板组件3的重量,是控制下面板组件3运动轨迹的各杆件的接口,连接了壳体1的顶后板13和上面板2,增强了壳体1的刚性,提高了运输过程中抗跌落的能力。
第一铰链373呈弯折状,优选的,如呈大致的V字型、开口朝前,第一铰链373的一端与支撑梁371的前端铰接(该铰接处为第一铰链373的转动中心),另一端则通过面板支架312与下面板31铰接,其中,面板支架312固定设置在下面板31朝向壳体1内的一侧。第二铰链374可以呈长条形,其一端与支撑梁371铰接(该铰接处为第二铰链374的转动中心)、另一端通过面板支架312与下面板31铰接。第一铰链373与面板支架312的连接处、位于第二铰链374与面板支架312的连接处的上方。可选的,第一铰链373和第二铰链374也可以通过两个独立的面板支架312与下面板31连接。第二铰链374为驱动臂,而第一铰链373则为从动臂。上述的第一铰链373、第二铰链374、第二连杆376和第一连杆375铰接处的转动轴均为在左右方向上延伸。第二连杆376优选的呈向上突起的弧形,其一端与第二铰链374铰接、如铰接在第二铰链374的中间位置,另一端与第一连杆375的一端铰接,第一连杆375的另一端与驱动机构372的输出端连接,由驱动机构372驱动、而绕与驱动机构372的连接处转动。
运动机构具有两个,具有驱动机构372的为主动端,作为从动端的运动机构可无需设置驱动机构372,此时该运动机构的第一连杆375通过连轴377与另一运动机构的驱动机构372的输出端连接而传递扭矩,连轴377在左右方向上延伸,以便使得下面板31两侧的运动机构运动同步,能够平稳地打开和关闭。基于空间的考虑,通过设置第一连杆375和第二连杆376构成的连杆机构,将负载转动中心(连轴377所在转动中心)转移至靠近下面板31位置,从而能够方便安装。
优选的,驱动机构372为电动推杆,能够增加运动机构的自锁力。支撑梁371上设置有固定支架3712,第一铰链373的一端与固定支架3712位于支撑梁371上方的位置铰接。连轴377的两端分别通过轴承座3771与上面板2转动连接。可替代的,驱动机构372也可以为电机,通过减速机构的输出轴(也可以是电机的输出轴)与第一连杆375连接。
电动推杆的输出端上连接有第三连杆3723,第三连杆3723的一端与电动推杆的输出端转动连接、另一端套接在连轴377的外周并且连接固定,第一连杆375的一端套接在连轴377的外周并且连接固定、另一端仍与第二连杆376转动连接。当电动推杆启动时,通过第三连杆3723带动连轴377转动,由此带动第一连杆375转动。第二铰链374、面板支架312、第一铰链373、支撑梁371和固定支架3712构成四连杆结构,当第二铰链374被第二连杆376带动时,能够带动下面板31运动。
第二连杆376的两个转动副(与第一铰链)可以分布在支撑梁371的上方和下方,或者可以都位于支撑梁371的上方。
电动推杆带动下面板31关闭时,需要输出较大的拉力,此时顶后板13容易被拉变形,但本实施例中,此区域由于支撑梁371的加入,支撑梁371和顶后板13连接处的刚性大为提高,不会再发生变形。
通过设置第一铰链373和第二铰链374,分别控制下面板31上下两铰链点的运动轨迹,从而使得下面板31实现平移和旋转的复合运动。由于双铰链结构自身晃动量大,非驱动端存在两个活动点,无法同步运动,故增加一个连轴377实现力矩的传递,增加左右两侧运动的同步性。
参见图1、图8和图10,在下面板组件3处于关闭状态时,第一连杆375和第二连杆376之间的夹角α接近关死点角度,此时下面板组件3的下面板31和上面板2齐平,构成一个大平面;参见图13,运动机构开启,下面板组件3先向前、后向上平移,同时逆时针方向旋转;参见图3、图11,下面板组件3运动至完全打开状态时,其处于上面板2的前侧,此时第一连杆375和第二连杆376之间的夹角β接近关死点角度,从而能够提高传动效率。在本实施例中,第一连杆375和第二连杆376之间的夹角是指第二连杆376两端的连线(弦)与第一连杆375的中心线之间的夹角。连杆运动的角度决定了下面板31开闭时的位置,支撑梁371上、对应第一连杆375下方的位置,设置有限位轴3711,用于在关闭时限制第一连杆375的运动,防止其越过死点,导致连杆机构失效。参见图9和12,第一连杆375与第二连杆376连接的端部向远离第二连杆376的方向凹陷形成有运动槽3751,用于在下面板组件3打开时,通过运动槽3751的深度h限制第二连杆376运动的角度。
Claims (11)
1.一种吸油烟机,包括壳体(1)、固定设置在壳体(1)前侧的上面板(2)和活动设置在壳体(1)前侧的下面板组件(3),其特征在于:所述壳体(1)前侧、上面板(2)的下方形成进风口(11),所述下面板组件(3)能处于第一位置以及从第一位置通过平移和旋转到达的第二位置,当所述下面板组件(3)处于第一位置时,所述进风口(11)被下面板组件(3)关闭,当所述下面板组件(3)处于第二位置时,所述进风口(11)打开。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述下面板组件(3)的第二位置位于上面板(2)的前侧。
3.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述上面板(2)上设置有电源键(21),所述下面板组件(3)上设置有功能键(35),从而构成双控开关结构。
4.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述下面板组件(3)包括与进风口(11)匹配的下面板(31)、第一挡板(32),所述下面板组件(3)处于第二位置时,所述第一挡板(32)由下面板(31)朝向壳体(1)内一侧的下端向壳体(1)内的方向延伸。
5.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于:所述第一挡板(32)上设置有照明灯(36)。
6.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述壳体(1)的上方设置有风机架(4),所述风机架(4)内设置有风机系统(6),所述下面板组件(3)处于第二位置时、位于壳体(1)的前方;所述壳体(1)内设置有能供从进风口(11)进入的油烟通过的导油板组件(7),所述导油板组件(7)包括由壳体(1)前侧、位于进风口(11)上方的位置向后延伸的第一导油板(71),以及由第一导油板(71)的后端向下延伸的第二导油板(72);所述下面板组件(3)处于第二位置时,所述导油板组件(7)、壳体(1)和下面板组件(3)之间的空间构成了用于拢烟的外腔体(141)。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于:所述下面板组件(3)包括与进风口(11)匹配的下面板(31)、第一挡板(32),所述下面板组件(3)处于第二位置时,所述第一挡板(32)由下面板(31)朝向壳体(1)内一侧的下端向壳体(1)内的方向延伸。
8.根据权利要求7所述的吸油烟机,其特征在于:所述下面板组件(3)处于第二位置时,所述第一挡板(32)由下面板(31)朝向壳体(1)内一侧的下端向壳体(1)内的方向由前向后逐渐向上倾斜延伸。
9.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于:所述第一导油板(71)上开设有作为主进风口的第一进口(711),所述第二导油板(72)上开设有作为辅助进风口的第二进口(721)。
10.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于:所述壳体(1)内、位于导油板组件(7)的上方设置有内衬板组件,所述内衬板组件包括在第一导油板(71)的前侧上方设置的前内衬板(151)、在壳体(1)内的左右两侧分别设置的侧内衬板(152),所述导油板组件(7)、内衬板组件、壳体(1)和风机架(4)之间的空间构成了内腔体(142)。
11.根据权利要求1~10中任一项所述的吸油烟机,其特征在于:所述下面板组件(3)包括与进风口(11)匹配的下面板(31),所述吸油烟机还包括用于驱动下面板组件(3)的运动机构,所述运动机构包括固定在壳体(1)内的支撑梁(371)、第一铰链(373)、第二铰链(374)以及驱动第一铰链(373)和/或第二铰链(374)的驱动机构(372),所述第一铰链(373)和第二铰链(374)分别与支撑梁(371)转动连接,所述第一铰链(373)、第二铰链(374)的转动轴分别在左右方向上延伸,所述第一铰链(373)和第二铰链(374)分别与下面板(31)转动连接、并且第一铰链(373)和下面板(31)的连接处位于第二铰链(374)和下面板(31)的连接处的上方。
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