CN109579085B - 一种吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸油烟机,包括集烟罩和挡烟屏组件,所述集烟罩的底部形成有进风口,所述挡烟屏组件包括挡烟屏、用于驱动挡烟屏动作的第一驱动机构,所述挡烟屏设置在进风口处,其特征在于:所述集烟罩内部左、右两侧分别设置有将集烟罩两侧下方的气流向进风口引导的吹风机构,所述挡烟屏组件还包括设置在集烟罩内左、右两侧的滑轨,所述挡烟屏的两侧分别与相应的滑轨滑动连接,从而所述挡烟屏能在驱动机构的驱动下沿着滑轨向前平移后向下翻转打开进风口、或沿着滑轨向上翻转后向后平移关闭进风口。
Description
技术领域
本发明涉及厨房家电,尤其是一种吸油烟机。
背景技术
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。通常吸油烟机包括顶吸式和近吸式,顶吸式的吸油烟机利用热气上升的原理,吸排烹饪时所产生的自然上升的油烟,此外还由于整洁轻巧、占用空间小等优点,而有着越来越广泛的应用。
目前的顶吸式吸油烟机(安装在灶具正上方的,薄形、深型或塔型吸油烟机,不包括侧吸和下排式)大多结构形式为:顶部设置集烟罩,集烟罩内凹形成有集烟腔,集烟罩上设置有进风口,进风口处设置有过滤网。如申请号为200520086100.7的中国专利公开的一种吸排油烟机,包括设置在下部的集烟罩和设计在集烟罩上部的风道,在集烟罩的中部设置有与风道底端相连的进风圈,风道中设置有风扇,进风圈下部设置有滤油网,滤油网的下部设置有油杯。这种吸油烟机,油烟透过滤油网进入风扇,这种方式的吸油烟机前端滤油效果欠佳,并且四周存在跑烟现象。
为了提高吸油烟效果,目前也已公开了一些带有挡烟板的吸油烟机,通过挡烟板对油烟形成压迫。如申请号为201320021818.2的中国专利公开的一种吸油烟机,包括吸烟口、挡烟板及一对转动机构,挡烟板的两端通过转动机构可转动地安装于吸烟口的前侧,通过改变挡烟板与吸烟口的角度,可以改变吸油烟机的吸烟效果。
上述这种吸油烟机,可以完全地嵌入橱柜吊柜,减小集烟罩距墙壁的距离,从而与橱柜配合美观、解决常用的带有挡烟板的吸油烟机碰头的痛点。但上述这种嵌入、纯平式的吸油烟机,造成了集烟罩笼罩面积减小,容易导致油烟逃逸;挡烟板手动操作,仅靠弹簧的力使得挡烟板定位,不稳定且使用寿命不长;而且,通常这种挡烟板为了封闭进风口,则前后方向上的宽度会较宽,这种铰链旋转方式会导致用户的体验感较差;此外,由于挡烟板关闭后呈水平,容易导致油脂污染挡烟板。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题,提供一种减少油烟逃逸的吸油烟机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机,包括集烟罩和挡烟屏组件,所述集烟罩的底部形成有进风口,所述挡烟屏组件包括挡烟屏、用于驱动挡烟屏动作的第一驱动机构,所述挡烟屏设置在进风口处,其特征在于:所述集烟罩内部左、右两侧分别设置有将集烟罩两侧下方的气流向进风口引导的吹风机构,所述挡烟屏组件还包括设置在集烟罩内左、右两侧的滑轨,所述挡烟屏的两侧分别与相应的滑轨滑动连接,从而所述挡烟屏能在驱动机构的驱动下沿着滑轨向前平移后向下翻转打开进风口、或沿着滑轨向上翻转后向后平移关闭进风口。
为了便于挡烟屏和驱动机构、滑轨连接,所述挡烟屏上表面靠近后端部的位置设置有第一连接座和第二连接座,所述挡烟屏的左、右两侧的其中一侧设置有所述第一连接座,而挡烟屏的左、右两侧均设置有所述第二连接座,并且第二连接座位于第一连接座的前侧,所述第一连接座与第一驱动机构的输出端转动连接,所述第二连接座则与所述滑轨滑动连接。
优选的,为确保挡烟屏的滑动轨迹,所述滑轨内侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽包括平直滑槽段和弯曲滑槽段,所述弯曲滑槽段平滑连接在平直滑槽段的前端、并且呈从后向前逐渐向下弯曲的形状,所述第二连接座上设置有与第一滑槽滑动连接的第一滑块。
为确保挡烟屏能正常打开和关闭,所述集烟罩的后侧底部设置有油杯,所述挡烟屏的前端位于集烟罩的下方、而后端则位于油杯的上方。
为避免吸油烟机内部的油脂低落污染挡烟屏,所述挡烟屏组件还包括设置在挡烟屏上方的随挡烟屏的打开而折叠、随挡烟屏的关闭而展开的导油板,所述导油板展开时、后端位于油杯上方。
优选的,为尽可能地简化导油板的结构,同时又确保导油板实现其作用,所述导油板包括第一导油板和第二导油板,所述第一导油板的前端和第二导油板的后端之间通过第一铰链铰接,所述第一导油板的后端与挡烟屏的后端之间通过第二铰链铰接,所述第二导油板的前端通过第三铰链铰接在集烟罩前侧内部,所述导油板展开时、由前至后向下倾斜。
为避免导油板反向折叠,所述第一导油板的前端设置有单向挡板,所述单向挡板位于第二铰链上方。
所述吹风机构包括第一吹风机构和第二吹风机构,所述第一吹风机构和第二吹风机构均包括辅助风机和出风装置,每个辅助风机和相应的出风装置之间连接有能产生形变的导风装置,从而使得每个辅助风机与相应的出风装置连通,每个出风装置包括与集烟罩下方连通、并能改变与集烟罩的相对位置的喷嘴。
所述出风装置包括在前、后方向上延伸的储气管,所述储气管内形成有与导风装置连通的储气腔,所述储气管的周壁上、朝向集烟罩下方的位置开口,开口的两侧分别向下延伸形成有导风壁,所述导风壁的底端形成与储气腔连通的所述喷嘴,所述喷嘴朝内、倾斜向上延伸。
为使得喷嘴喷出的气流均匀,所述喷嘴的宽度为s,且1mm≤s≤3mm,两个导风壁之间的间距为s1,且s≤s1。
优选的,通过调节喷嘴的高度来形成不同的风幕,从而防止油烟逃逸,所述第一吹风机构和第二吹风机构还分别包括支架、第二驱动机构和传动机构,所述储气管与相应的支架固定设置,所述传动机构包括在竖直方向上延伸的第一直线导轨和第二直线导轨,所述第一直线导轨和第二直线导轨分别与支架的前、后两端形成活动连接,所述第二驱动机构设置在支架的其中一端,从而驱动支架在竖直方向上沿着两个直线导轨运动,进而带动喷嘴相对集烟罩升降。
为使得驱动方式较为简单,所述传动机构还包括设置在支架上的与第一直线导轨滑动配合的第二滑块、与第二直线导轨滑动配合的第三滑块,所述第一直线导轨上与第二滑块相对的侧面上开设有在竖直方向上延伸的第二滑槽,所述第二直线导轨上与第三滑块相对的侧面上开设有在竖直方向上延伸的第三滑槽,所述第二滑块插入到第二滑槽内形成滑动连接、并且与第二驱动机构连接,所述第三滑块插入到第三滑槽内形成滑动连接。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过设置能够平移和翻转的挡烟屏,挡烟屏与集烟罩相互配合能使得负压区下移,从而提升吸油烟机效果,而且应用于嵌入到橱柜吊柜内的吸油烟机时,这种挡烟屏的运动方式能带给用户较好的使用体验;通过在挡烟屏上方设置可折叠的导油板,能使得导油板在吸油烟机工作时能折叠而不堵塞油路、又能在吸油烟机停止后承接低落的油脂,避免污染挡烟屏;通过设置可升降的出风装置,使得出风装置的出风角度可调,从而可针对不同的烹饪情景,有针对性地调节油烟有效控制区域,提高油烟控制能力,避免油烟逃逸;通过挡烟屏组件和吹风机构的配合,既保证了负压区的下移,又避免了油烟从两侧逃逸,提升了吸油烟效果。
附图说明
图1为本发明的吸油烟机的挡烟屏打开状态示意图;
图2为本发明的吸油烟机的分解结构示意图;
图3为图1的吸油烟机的局部前后向剖视图;
图4为图1的吸油烟机的挡烟板、导油板及其驱动机构示意图;
图5为图4的分解结构示意图;
图6为图3的局部Ⅰ放大示意图;
图7为图3的局部Ⅱ放大示意图;
图8为图3的局部Ⅲ放大示意图;
图9为本发明的吸油烟机的局部左右向剖视图;
图10为图9的局部Ⅳ放大示意图;
图11为本发明的吸油烟机的吹风机构的示意图;
图12为图11的吹风机构的分解结构示意图;
图13为本发明的吸油烟机的控制流程图;
图14为本发明的吸油烟机的挡烟屏关闭状态示意图;
图15为图14的吸油烟机的局部剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
参见图1~图3,一种吸油烟机,包括集烟罩1、位于集烟罩1上方的机箱2,为便于描述,在下文中,“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均是指使用者在使用吸油烟机时,吸油烟机相对于使用者的方位,而并不对结构进行限制。集烟罩1包括位于前侧的前面板12和位于左、右两侧的侧板13,可在前面板12上设置机械按键或触摸按键,以控制吸油烟机,前面板12后侧间隔设置有用于装饰和隔离的挡板14,以便于在挡板14和前面板12之间设置控制盒等;集烟罩1的后侧底部设置有油杯3,机箱2内设置有风机系统(未示出)。
集烟罩1的底部、位于油杯3和前面板12之间形成有供油烟进入的进风口11。由于要将吸油烟机嵌入到橱柜吊柜中,因此,集烟罩1的前后宽度相对于普通的吸油烟机而言较小,造成集烟腔笼罩面积减小,因此,吸油烟机还包括分别设置在集烟罩1内部的左、右两侧第一吹风机构41和第二吹风机构42,以及挡烟屏组件,从而获得与现有的顶吸式吸油烟机同等甚至更佳的吸油烟效果。
参见图9~图12,第一吹风机构41和第二吹风机构42可以结构相同、对称布置。为了描述方便,下文以第一吹风机构41为例详细描述其结构。第一吹风机构41包括辅助风机411、导风装置412和出风装置413,优选的,集烟罩1的顶部与辅助风机411的进风口对应的位置开设有补气口(未示出),补气口可以为多个小孔的形式,由此保证第一吹风机构41不会因为长期工作在油污环境下而失效。辅助风机411可以采用小型离心风机。导风装置412用于将辅助风机411吹出的气流引导到出风装置413而高速吹出,在本实施例中,导风装置412为软管,如波纹管,可以产生一定的形变。
出风装置413包括储气管4131、支架4132、第二驱动机构4133和传动机构4134,其中,储气管4131呈中空柱形,优选的,为圆柱形,在前、后方向上延伸。储气管4131内形成储气腔41311,储气管4131的周壁上、朝向集烟罩1下方的位置开口,开口的两侧分别向下延伸形成有导风壁41312,导风壁41312的底端形成与储气腔41311连通的喷嘴4135,喷嘴4135朝内(朝向另一侧的喷嘴4135)、倾斜向上延伸,并且优选的,喷嘴4135与水平方向之间的夹角为锐角或与水平方向平行。集烟罩1底部与喷嘴4135对应的位置开设有通孔151,以便使得喷嘴4135喷出的气流可穿过集烟罩1底部,通孔151同样呈前、后方向上延伸的长条形,并且通孔151在左、右方向上的宽度大于喷嘴4135。
气流经辅助风机411吸入后,通过导风装置412进入到出风装置413的储气腔41311内,经由导风壁41312最后通过喷嘴4135形成向内水平、或倾斜向上的风幕。为了使得出风气流均匀,喷嘴4135的宽度为s,且1mm≤s≤3mm,两个导风壁41312之间的间距为s1,且s≤s1。
储气管4131与支架4132固定设置,第二驱动机构4133在本实施例中采用电机,传动机构4134包括在竖直方向上延伸的第一直线导轨41341和第二直线导轨41432,其中,第一直线导轨41341位于支架4132的后端、第二直线导轨41342位于支架4132的前端,第二驱动机构4133设置在第一直线导轨41341上。可替代的,也可以将第一直线导轨41341和第二驱动机构4133设置在前端,而第二直线导轨41342设置在后端。传动机构4134还包括与第一直线导轨41341配合的第二滑块41343和与第二直线导轨41342配合的第三滑块41344,其中,第二滑块41343固定在支架4132的后端,而第三滑块41344则可转动地支承在支架4132的前端。优选的,第二滑块41343和第三滑块41344均设置在支架4132的顶部。
第一直线导轨41341上与第二滑块41343相对的侧面上开设有在竖直方向上延伸的第二滑槽41345,第二直线导轨41342上与第三滑块41344相对的侧面上开设有在竖直方向上延伸的第三滑槽41346,第二滑块41343插入到第二滑槽41345内并且与第二驱动机构4133通过蜗轮蜗杆或齿轮齿条等常用的机构连接,第三滑块41344位于第三滑槽41346内形成滑动连接。由此,第二驱动机构4133可驱动第二滑块41343沿着第二滑槽41345在竖直方向上作升降运动,由此带动支架4132的前端作升降运动,同时支架4132的后端随前端升降,第三滑块41344沿着第三滑槽41346在竖直方向上作升降运动。通过支架4132的升降运动,可使得储气管4131和喷嘴4135同步升降,由于储气管4131与辅助风机411通过软管连接,因此,当储气管4131升降时,仅会引起软管一定的形变,而不会带动辅助风机411产生位移,避免影响辅助风机411运行的稳定性。
当吸油烟机运行时,喷嘴4135从集烟罩1底部的通孔151中下降,导风壁41312可形成物理屏蔽,喷嘴4135提供向内或斜向上的引射气流,两者共同作用使得油烟内聚产生较好的效果。当吸油烟机停止运行时,喷嘴4135向上复位,与集烟罩1的底板15齐平,使得吸油烟机清洁易打理。
集烟罩1的进风口11的下方,如下盖板12位于进风口11外周的下表面上,设置有烟雾传感器,与吹风机构对应,分别在进风口11的左侧设置有第一烟雾传感器,在进风口11的右侧设置有第二烟雾传感器。烟雾传感器和吹风机构均与吸油烟机的主控制器6进行电连接,由此可通过烟雾传感器检测到的数据来控制吹风机构的动作,参见图13,控制方法包括如下步骤:
1)启动吸油烟机,并以默认程序运行;
2)烟雾传感器检测进风口11处的烟雾浓度,并传送到主控制器6;
3)第一烟雾传感器检测到的烟雾浓度为A,第二烟雾传感器检测到的烟雾浓度为B,主控制器6中预先设定烟雾的第一浓度临界值C1和第二浓度临界值C2,并且C2>C1,主控制器6对两个烟雾传感器的检测结果进行判断:
3.1)如果A>C1,则左侧的第一吹风机构41的第二驱动机构4133运转,将第一吹风机构41的喷嘴4135下降行程h1,同时调控第一吹风机构41的辅助风机411至低档运转,引导油烟内聚不逃逸;
3.2)如果A>C2,则左侧的第一吹风机构41的第二驱动机构4133运转,将第一吹风机构41的喷嘴4135下降行程h2(h2>h1),同时调控第一吹风机构41的辅助风机411至高档运转,引导油烟内聚不逃逸;
3.3)如果B>C1,则右侧的第二吹风机构42的第二驱动机构4133运转,将第二吹风机构42的喷嘴4135下降行程h1,同时调控第二吹风机构42的辅助风机411至低档运转,引导油烟内聚不逃逸;
3.4)如果B>C2,则右侧的第二吹风机构42的第二驱动机构4133运转,将第二吹风机构42的喷嘴4135下降行程h2(h2>h1),同时调控第二吹风机构42的辅助风机411至高档运转,引导油烟内聚不逃逸;
3.5)否则,即A或B小于C1时,则说明油烟浓度较小,风幕不需要进行调节,吸油烟机继续以默认程序运行。
参见图3~图8,挡烟屏组件包括挡烟屏51、第一驱动机构52、滑轨53及导油板54,挡烟屏51设置在进风口11处,从而第一驱动机构52可使得挡烟屏51在吸油烟机处于工作状态时打开,使得负压区下移、扩大拢烟面;又能使得挡烟屏51在吸油烟机停止工作时关闭,使得进风口11关闭,能够隐藏较油污的滤网和风机,使得吸油烟机显得干净整洁,与橱柜吊柜成为一个整体,方便清洗,同时又能防止油烟的串味,对厨房空气环境有明显的改善作用。
挡烟屏51的尺寸和形状与进风口11适配,挡烟屏51上表面靠近后端部的位置设置有第一连接座511和第二连接座512,挡烟屏51的左、右两侧的其中一侧设置有上述的第一连接座512,而挡烟屏51的左、右两侧均设置有上述的第二连接座512,并且第二连接座512位于第一连接座512的前侧。第一连接座511用于与上述的第一驱动机构52连接,而第二连接座512则与上述的滑轨53连接。
在本实施例中,第一驱动机构52优选的为电动推杆,当然第一驱动机构52也可以采用任何其他可驱动负载作直线往复运动的机构。电动推杆的输出端与第一连接座511转动连接。滑轨53设置在相应侧的侧板13上,滑轨53包括平直段531和弯曲段532,其中,弯曲段532平滑连接在平直段531的前端、并且呈从后向前逐渐向下弯曲的形状。滑轨53内侧(远离侧板13的一侧)开设有第一滑槽533,第一滑槽533与滑轨53的整体形状一致地延伸,即也包括平直滑槽段5331和弯曲滑槽段5332,弯曲滑槽段5332平滑连接在平直滑槽段5331的前端、并且呈从后向前逐渐向下弯曲的形状,并且第一滑槽533的前端封闭。可替代的,滑轨53也可以为其他形状,只要保证第一滑槽533的形状即可。
在本实施例中,滑轨53呈中空状,第一滑槽533与滑轨53的中空内腔535连通。第二连接座512上设置有第一滑块534,第一滑块534滑动地设置在第一滑槽533内,第一滑块534包括能穿过第一滑槽533的销轴5341以及设置在销轴5341末端的止挡块5342,止挡块5342位于滑轨53的中部内腔535内、尺寸大于第一滑槽533,由此可避免第一滑块534与第一滑槽533脱离。
为了确保挡烟屏51正常动作,当挡烟屏51关闭时,其前端位于前面板12或挡板14的下方,而后端则位于油杯3的上方。
导油板54设置在挡烟屏51的上方,整体略小于挡烟屏51。导油板54包括第一导油板541和第二导油板542,其中,第一导油板541的前端和第二导油板542的后端之间通过第一铰链543铰接,第一导油板541的后端与挡烟屏51的后端之间通过第二铰链544铰接,第二导油板542的前端与挡板14的后侧面(如后侧面的中部)之间通过第三铰链545铰接。由此,当挡烟屏51运动时,导油板54随之运动,而由于挡板14固定不动,因此第一导油板541和第二导油板542相对折叠。而由于导油板54的后端与挡烟屏51的后端,因此,导油板54的后端位于油杯3上方。
为了避免第一导油板541和第二导油板542反向折叠,第一导油板541的前端设置有单向挡板546,位于第二铰链544上方。
当吸油烟机工作时,参见图3,第一驱动机构52启动,通过与之连接的第一连接座511使得挡烟屏51沿着滑轨53向前平移,并在到达滑槽53的弯曲滑槽段5332时向下翻转,直至到达第一滑槽533的端部,挡烟屏51完全打开,优选的,挡烟屏51此时与水平方向所成的角度小于90°并大于等于0°;在挡烟屏51打开的过程中,导油板54发生折叠,由此能够保证油烟的入流通道顺畅,不致阻塞油烟。挡烟屏51具有一定的打开角度,可以更好地引导油烟进入吸油烟机内部,同时挡烟屏51与集烟罩1相互配合能使得负压区下移,从而提升吸油烟机效果。为了保证一定的拢烟尺寸,挡烟屏51前端与集烟罩1后端之间的距离大于等于350mm。
当吸油烟机停止工作时,参见图14和图15,第一驱动机构52再次启动,反向驱动挡烟屏51向上翻转后向后平移,直至挡烟屏51闭合进风口11;在挡烟屏51关闭的过程中,导油板54从折叠状态回复到展开状态,并且由前至后向下倾斜,即与水平方向具有一定的夹角θ。通过这样的设置方式,可使得机箱2内回流、滴落的油沿导油板54进入到油杯3中,不致污染挡烟屏51的上表面,解决了油路的问题。
挡烟屏组件主要使得前侧负压下移,并引导油烟进入吸油烟机内,而吹风机构则主要从两侧边对油烟进行引导,同时具有一定的屏蔽两侧外围空气的作用,因此,两者吹风机构和挡烟屏组件共同作用,可以使得吸油烟机的吸油烟效率得到大幅提高。
Claims (12)
1.一种吸油烟机,包括集烟罩(1)和挡烟屏组件,所述集烟罩(1)的底部形成有进风口(11),所述挡烟屏组件包括挡烟屏(51)、用于驱动挡烟屏(51)动作的第一驱动机构(52),所述挡烟屏(51)设置在进风口(11)处,其特征在于:所述集烟罩(1)内部左、右两侧分别设置有将集烟罩(1)两侧下方的气流向进风口(11)引导的吹风机构,所述挡烟屏组件还包括设置在集烟罩(1)内左、右两侧的滑轨(53),所述挡烟屏(51)的两侧分别与相应的滑轨(53)滑动连接,从而所述挡烟屏(51)能在第一驱动机构(52)的驱动下沿着滑轨(53)向前平移后向下翻转打开进风口(11)、或沿着滑轨(53)向上翻转后向后平移关闭进风口(11)。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述挡烟屏(51)上表面靠近后端部的位置设置有第一连接座(511)和第二连接座(512),所述挡烟屏(51)的左、右两侧的其中一侧设置有所述第一连接座(511),而挡烟屏(51)的左、右两侧均设置有所述第二连接座(512),并且第二连接座(512)位于第一连接座(511)的前侧,所述第一连接座(511)与第一驱动机构(52)的输出端转动连接,所述第二连接座(512)则与所述滑轨(53)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于:所述滑轨(53)内侧开设有第一滑槽(533),所述第一滑槽(533)包括平直滑槽段(5331)和弯曲滑槽段(5332),所述弯曲滑槽段(5332)平滑连接在平直滑槽段(5331)的前端、并且呈从后向前逐渐向下弯曲的形状,所述第二连接座(512)上设置有与第一滑槽(533)滑动连接的第一滑块(534)。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的吸油烟机,其特征在于:所述集烟罩(1)的后侧底部设置有油杯(3),所述挡烟屏(51)的前端位于集烟罩(1)的下方、而后端则位于油杯(3)的上方。
5.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于:所述挡烟屏组件还包括设置在挡烟屏(51)上方的随挡烟屏(51)的打开而折叠、随挡烟屏(51)的关闭而展开的导油板(54),所述导油板(54)展开时、后端位于油杯(3)上方。
6.根据权利要求5所述的吸油烟机,其特征在于:所述导油板(54)包括第一导油板(541)和第二导油板(542),所述第一导油板(541)的前端和第二导油板(542)的后端之间通过第一铰链(543)铰接,所述第一导油板(541)的后端与挡烟屏(51)的后端之间通过第二铰链(544)铰接,所述第二导油板(542)的前端通过第三铰链(545)铰接在集烟罩(1)前侧内部,所述导油板(54)展开时、由前至后向下倾斜。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于:所述第一导油板(541)的前端设置有单向挡板(546),所述单向挡板(546)位于第二铰链(544)上方。
8.根据权利要求1~3中任一项所述的吸油烟机,其特征在于:所述吹风机构包括第一吹风机构(41)和第二吹风机构(42),所述第一吹风机构(41)和第二吹风机构(42)均包括辅助风机(411)和出风装置(413),每个辅助风机(411)和相应的出风装置(413)之间连接有能产生形变的导风装置(412),从而使得每个辅助风机(411)与相应的出风装置(413)连通,每个出风装置(413)包括与集烟罩(1)下方连通、并能相对集烟罩(1)升降的喷嘴(4135)。
9.根据权利要求8所述的吸油烟机,其特征在于:所述出风装置(413)包括在前、后方向上延伸的储气管(4131),所述储气管(4131)内形成有与导风装置(412)连通的储气腔(41311),所述储气管(4131)的周壁上、朝向集烟罩(1)下方的位置开口,开口的两侧分别向下延伸形成有导风壁(41312),所述导风壁(41312)的底端形成与储气腔(41311)连通的所述喷嘴(4135),所述喷嘴(4135)朝内、倾斜向上延伸。
10.根据权利要求9所述的吸油烟机,其特征在于:所述喷嘴(4135)的宽度为s,且1mm≤s≤3mm,两个导风壁(41312)之间的间距为s1,且s≤s1。
11.根据权利要求9所述的吸油烟机,其特征在于:所述第一吹风机构(41)和第二吹风机构(42)还分别包括支架(4132)、第二驱动机构(4133)和传动机构(4134),所述储气管(4131)与相应的支架(4132)固定设置,所述传动机构(4134)包括在竖直方向上延伸的第一直线导轨(41341)和第二直线导轨(41342),所述第一直线导轨(41341)和第二直线导轨(41342)分别与支架(4132)的前、后两端形成活动连接,所述第二驱动机构(4133)设置在支架(4132)的其中一端,从而驱动支架(4132)在竖直方向上沿着两个直线导轨运动,进而带动喷嘴(4135)相对集烟罩(1)升降。
12.根据权利要求11所述的吸油烟机,其特征在于:所述传动机构(4134)还包括设置在支架(4132)上的与第一直线导轨(41341)滑动配合的第二滑块(41343)、与第二直线导轨(41342)滑动配合的第三滑块(41344),所述第一直线导轨(41341)上与第二滑块(41343)相对的侧面上开设有在竖直方向上延伸的第二滑槽(41345),所述第二直线导轨(41342)上与第三滑块(41344)相对的侧面上开设有在竖直方向上延伸的第三滑槽(41346),所述第二滑块(41343)插入到第二滑槽(41345)内形成滑动连接、并且与第二驱动机构(4133)连接,所述第三滑块(41344)插入到第三滑槽(41346)内形成滑动连接。
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