CN208671103U - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机，包括：箱体组件，所述箱体组件具有进风口；驱动机构，所述驱动机构安装于所述箱体组件；用于打开和关闭所述进风口的全面屏，所述全面屏安装于所述驱动机构，所述驱动机构驱动所述全面屏相对于所述箱体组件升降和翻转。根据本实用新型实施例的吸油烟机具有整体结构一致性好、外形美观，在使用过程中不会遮挡用户视线，在空间上不会阻碍用户，用户体验性好等优点。

Description

吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及排烟技术领域，具体地，涉及一种吸油烟机。

背景技术

相关技术中的吸油烟机的玻璃面板通常采用部分屏或多块屏拼接的结构，工作时为了打开吸烟口需翻转玻璃面板，考虑到面板翻转后会遮挡用户的视线，且在空间上会对用户造成一定的阻碍，因此仅翻转其中一块或几块屏，该种吸油烟机的玻璃面板存在断面差和缝隙，整机的一致性较差，且仅翻转玻璃面板的结构不能很好的解决遮挡用户视线的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种吸油烟机，所述吸油烟机具有整体结构一致性好、外形美观、用户体验性好等优点。

根据本实用新型实施例的吸油烟机包括：箱体组件，所述箱体组件具有进风口；驱动机构，所述驱动机构安装于所述箱体组件；用于打开和关闭所述进风口的全面屏，所述全面屏安装于所述驱动机构，所述驱动机构驱动所述全面屏相对于所述箱体组件升降和翻转。

根据本实用新型实施例的吸油烟机具有整体结构一致性好、外形美观，在使用过程中不会遮挡用户视线，在空间上不会阻碍用户，用户体验性好等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的吸油烟机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构包括：滑槽组件，所述滑槽组件设于所述箱体组件且具有滑槽；连杆，所述连杆的一端设有与所述滑槽配合的滑块且另一端固定于所述全面屏；驱动装置，所述驱动装置与所述连杆相连，通过驱动所述连杆使所述滑块在所述滑槽内滑动以升降和翻转所述全面屏。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑槽包括：升降段，所述滑块沿所述升降段滑动时，所述连杆带动所述全面屏相对于所述箱体组件升降；翻转段，所述翻转段与所述升降段相连且相对于所述升降段倾斜设置，所述滑块滑入和滑出所述翻转段时，所述连杆带动所述全面屏相对于所述箱体组件翻转。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑槽还包括：弧形段，所述弧形段连接在所述升降段和所述翻转段之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑块设有配合于所述滑槽的升降滚轮和翻转滚轮，所述滑块通过所述升降滚轮和所述翻转滚轮与所述滑槽配合；其中，所述升降滚轮和所述翻转滚轮沿所述升降段滑动时，所述连杆带动所述全面屏相对于所述箱体组件升降；所述翻转滚轮滑入和滑出所述翻转段时，所述连杆带动所述全面屏相对于所述箱体组件翻转。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降滚轮和所述翻转滚轮分别通过轴承连接于所述滑块。

根据本实用新型的一些实施例，所述轴承为滚珠轴承或者滚针轴承。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降段的远离所述翻转段的一端设有用于止挡所述升降滚轮的限位块，所述翻转段的远离所述升降段的一端设有用于止挡所述翻转滚轮的限位面。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑槽的背向所述全面屏的一侧敞开。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑槽组件包括：固定板，所述固定板固定于所述箱体组件；滑道，所述滑道安装于所述固定板且所述滑槽形成于所述滑道。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑道具有多个沉头孔，所述滑道通过分别穿过多个所述沉头孔的紧固件安装于所述固定板。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定板上设有用于将所述固定板固定于所述箱体组件的翻板。

根据本实用新型的一些实施例，所述连杆沿其长度方向具有直线部和弧形部，所述滑块设于所述直线部，所述弧形部固定于所述全面屏。

根据本实用新型的一些实施例，所述弧形部的与所述全面屏连接的部分构造有拓宽部。

根据本实用新型的一些实施例，所述全面屏包括：玻璃面板；连接板，所述弧形部固定于所述连接板；显示屏控制组件，所述显示屏控制组件安装于所述连接板。

根据本实用新型的一些实施例，所述弧形部的内部限定出容纳腔且所述容纳腔具有进线孔和出线孔，所述连接板设有分别与所述显示屏控制组件和所述进线孔相连的穿线管。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置包括：可伸缩的推杆，所述推杆的一端可枢转地安装于所述箱体组件且另一端与所述连杆可枢转地连接；电机，所述电机安装于所述推杆且驱动所述推杆伸缩。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸油烟机还包括：机架组件，所述机架组件设于所述箱体组件的上表面且具有出风口；风机，所述风机设于所述机架组件和/或所述箱体组件内且分别与所述进风口和所述出风口连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述全面屏在上下方向上的升降行程大于等于220mm且小于等于250mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述全面屏升至最高点且翻转至最大角度时，所述全面屏与竖直方向的夹角大于等于0°且小于等于10°。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸油烟机为侧吸式吸油烟机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的吸油烟机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的吸油烟机的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的吸油烟机的剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的吸油烟机的剖视图；

图5是根据本实用新型实施例的吸油烟机的安装示意图；

图6是根据本实用新型实施例的吸油烟机的滑槽组件的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的吸油烟机的连杆的结构示意图。

附图标记：

吸油烟机100；

箱体组件10；进风口11；支撑板12；

驱动机构20；

滑槽组件21；滑槽211；升降段2111；翻转段2112；弧形段2113；限位块2114；限位面2115；固定板212；翻板2121；滑道213；沉头孔2131；

连杆22；直线部221；弧形部222；容纳腔2221；进线孔2222；出线孔2223；滑块223；升降滚轮2231；翻转滚轮2232；轴承2233；加强筋224；拓宽部225；

驱动装置23；推杆231；电机232；

全面屏30；玻璃面板31；连接板32；穿线管321；显示屏控制组件33；

机架组件40；出风口41。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的吸油烟机100。

如图3和图4所示，根据本实用新型实施例的吸油烟机100包括：箱体组件10、驱动机构20和全面屏30。

其中，箱体组件10具有进风口11，驱动机构20安装于箱体组件10，全面屏30用于打开和关闭进风口11，全面屏30安装于驱动机构20，驱动机构20驱动全面屏30相对于箱体组件10升降和翻转。

具体而言，进风口11设于箱体组件10的前壁上，工作时油烟由进风口11进入箱体组件10内，箱体组件10的前壁由下至上向前倾斜设置，驱动机构20设于箱体组件10内且与全面屏30相连，驱动机构20用于驱动全面屏30打开和关闭进风口11，如图1所示，当全面屏30关闭进风口11时，全面屏30盖设于箱体组件10的前壁并且紧贴箱体组件10的前壁，如图2所示，全面屏30完全打开进风口11时，驱动机构20驱动全面屏30向上移动且相对于箱体组件10向前翻转过一定的角度，全面屏30和进风口11之间形成的区域有较好的拢烟效果，从而可以提升吸烟效果。

值得说明的是，全面屏30指的是由一块完整的玻璃面板31构造而成，区别于相关技术中的吸油烟机采用部分屏或者多块分屏拼接而成的结构，开闭进风口11的过程中整个全面屏30移动并翻转，整体的一致性更好，可以给予用户良好的视觉体验。

根据本实用新型实施例的吸油烟机100，通过采用全面屏30开闭进风口11，区别于相关技术中的吸油烟机采用部分屏或者由几块分屏拼接而成的结构，整体结构的一致性较好，并且可以消除多块分屏之间存在断面差和间隙等缺陷，整机更加美观，用户体验性更好。再者，全面屏30可以相对箱体组件10在上下方向上位移并且翻转，区别于相关技术中玻璃面板31只能实现翻转的结构，在使用过程中全面屏30上升一端距离从而不会遮挡用户视线，在空间上不会阻碍用户进行烹饪，从而使用户获得良好的烹饪体验。

因此，根据本实用新型实施例的吸油烟机100具有整体结构一致性好、外形美观，在使用过程中不会遮挡用户视线，在空间上不会阻碍用户，用户体验性好等优点。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，驱动机构20包括：滑槽组件21、连杆22和驱动装置23。

其中，滑槽组件21设于箱体组件10且具有滑槽211，连杆22的一端设有与滑槽211配合的滑块223且另一端固定于全面屏30，驱动装置23与连杆22相连，通过驱动连杆22使滑块223在滑槽211内滑动以升降和翻转全面屏30。

具体而言，箱体组件10设有滑槽组件21和驱动装置23，滑槽组件21上限定出滑槽211，连杆22的一端设有与滑槽211配合的滑块223，连杆22的另一端固定于全面屏30，驱动装置23与连杆22可枢转地相连并且可以驱动连杆22移动，连杆22移动的同时带动滑块223沿滑槽211滑动，以使连杆22带动全面屏30沿预定轨迹移动。如图3所示，滑块223位于滑槽211的一端时，全面屏30位于关闭进风口11的位置；如图4所示，当驱动装置23驱动连杆22移动至滑块223滑动至滑槽211另一端的位置时，全面屏30上升一端距离并翻转过一定的角度，此时进风口11完全打开。由此，驱动机构20的结构简单，全面屏30进行升降以及翻转的运动轨迹较为稳定。

根据本实用新型的一些具体示例，如图6所示，滑槽211包括：升降段2111和翻转段2112。其中，滑块223沿升降段2111滑动时，连杆22带动全面屏30相对于箱体组件10升降，翻转段2112与升降段2111相连且相对于升降段2111倾斜设置，滑块223滑入和滑出翻转段2112时，连杆22带动全面屏30相对于箱体组件10翻转。

具体地，如图3和图4所示，升降段2111由下至上向前倾斜设置，翻转段2112连接于升降段2111邻近上方的一端，且翻转段2112相对于升降段2111向上倾斜设置。滑块223沿升降段2111滑动的过程中，连杆22带动全面屏30相对于箱体组件10进行向上或向下的位移；当滑块223滑入或滑出翻转段2112时，滑块223在滑槽211内进行翻转，以使与滑块223相连的连杆22带动全面屏30翻转，且全面屏30翻转的角度等于滑块223在滑槽211内翻转的角度，而滑块223在滑槽211内所翻转的最大角度等于翻转段2112和升降段2111之间的角度，因此，全面屏30所能翻转的最大角度等于升降段2111与翻转段2112之间的角度。

进一步地，箱体组件10的前壁由下至上倾斜设置，升降段2111与竖直方向的夹角大于腔体组件的前壁与竖直方向的夹角。可以理解的是，滑块223在升降段2111滑动的过程中，全面屏30的运动轨迹平行于滑块223的运动轨迹。滑块223由升降段2111的邻近下方的一端向上滑动的过程中，全面屏30上由下至上的各点与箱体组件10前壁之间的距离逐渐增大，这样，滑块223滑动至升降段2111的另一端进入翻转段2112时，全面屏30与箱体组件10的前壁之间有充足的空间以使连杆22带动全面屏30翻转。

根据本实用新型的一些可选的示例，继续参照图3和图4所示的实施例，滑槽211还包括弧形段2113，弧形段2113连接在升降段2111和翻转段2112之间。具体地，弧形段2113的两端分别连接于升降段2111和翻转段2112之间，且弧形段2113分别与升降段2111和翻转段2112相切，由此，弧形段2113与升降段2111之间的连接较为平滑，滑块223滑入或滑出翻转段2112的过程中不会出现卡滞的情况，从而进一步提升全面屏30的翻转效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，滑块223设有配合于滑槽211的升降滚轮2231和翻转滚轮2232，滑块223通过升降滚轮2231和翻转滚轮2232与滑槽211配合。其中，升降滚轮2231和翻转滚轮2232沿升降段2111滑动时，连杆22带动全面屏30相对于箱体组件10升降，翻转滚轮2232滑入和滑出翻转段2112时，连杆22带动全面屏30相对于箱体组件10翻转。升降滚轮2231和翻转滚轮2232均为圆柱体表面，均可在滑槽211内滚动，由此，滚轮与滑槽211之间的滑动效果较好，从而使全面屏30沿预定轨迹的升降和翻转的效果更好。

根据本实用新型的一些可选的示例，继续参照图7所示的示例，升降滚轮2231和翻转滚轮2232分别通过轴承2233连接于滑块223。具体地，升降滚轮2231和翻转滚轮2232的轴向方向的一端具有延伸轴，延伸轴与滑块223之间螺纹配合，升降滚轮2231与延伸轴之间以及翻转滚轮2232与延伸轴之间各设有轴承2233，由此，升降滚轮2231和翻转滚轮2232相对于滑槽211的滚动效果较好，利于滚轮在滑槽211内滚动。

进一步地，轴承2233为滚珠轴承或者滚针轴承。滚珠轴承或滚针轴承的摩擦系数小，传动效率高，由此，可以使滚轮在滑槽211内的滚动效果更好，全面屏30在升降或翻转的过程中所需要的驱动力更小，从而可以降低能耗。

根据本实用新型的一些实施例，如图6所示，升降段2111的远离翻转段2112的一端设有用于止挡升降滚轮2231的限位块2114，翻转段2112的远离升降段2111的一端设有用于止挡翻转滚轮2232的限位面2115。具体地，限位块2114设于升降段2111邻近下方的一端，即远离翻转段2112的一端，防止升降滚轮2231滑出滑槽211并起到对升降滚轮2231限位的作用，限位面2115形成于翻转段2112邻近上方的一端，即远离升降段2111的一端，限位面2115用于防止翻转滚轮2232滑出翻转段2112。由此，可以限制全面屏30在预定轨迹内往复移动，防止全面屏30脱离运动轨迹，起到保护全面屏30的作用。

在本实用新型的一些实施例中，滑槽211的背向全面屏30的一侧敞开。具体地，如图3所示，全面屏30位于滑槽211下方的一侧，滑槽211背向全面屏30的一侧即滑槽211邻近上方的一侧，滑块223受全面屏30自身重力的作用限制在滑槽211内，由此，滑槽211的结构较为简单，加工制造方便，且滑块223仅与滑槽211的邻近全面屏30的一侧接触，滑动效果较好。当然，在本实用新型的另一些实施例中，滑槽211的背向全面屏30的一侧也可设置为封闭状态。

根据本实用新型的一些实施例，如图6所示，滑槽组件21包括固定板212和滑道213，固定板212固定于箱体组件10，滑道213安装于固定板212且滑槽211形成于滑道213。由此，滑道213在箱体组件10内的固定效果较好。

可选地，继续参照图6所示的实施例，滑道213具有多个沉头孔2131，滑道213通过分别穿过每个沉头孔2131的多个紧固件安装于固定板212。具体地，多个紧固件分别穿过每个沉头孔2131将滑道213固定于固定板212，紧固件的头部位于沉头孔2131内，且不高于滑道213的内表面，由此，滑道213牢固地安装于安装板的同时，紧固件不会影响滑块223在滑槽211内的滑动。

进一步地，如图6所示，固定板212上设有用于将固定板212固定于箱体组件10的翻板2121。具体地，翻板2121设于固定板212的一侧且翻板2121垂直于固定板212，翻板2121安装于箱体组件10的侧壁，由此，固定板212与箱体组件10的侧壁之间的接触面积较大，固定效果较好。

根据本实用新型的一些实施例，如图7所示，连杆22沿其长度方向具有直线部221和弧形部222，滑块223设于直线部221，弧形部222固定于全面屏30。具体地，直线部221与驱动装置23相连，弧形部222的一端连接于直线部221的一端，弧形部222的另一端固定于全面屏30的内表面，弧形部222的圆心位于弧形部222的前侧。由此，连杆22的结构强度较好，不易损坏。

进一步地，继续参照图7所示的实施例，弧形部222的外侧构造有加强筋224，由此，弧形部222的结构强度进一步提高。

可选地，如图7所示，弧形部222的与全面屏30连接的部分构造有拓宽部225。具体地，弧形部222的截面积沿朝向全面屏30的方向逐渐增大，由此，可以增大弧形部222与全面屏30的接触面积，使得弧形部222与全面屏30的固定效果更好，进一步增强弧形部222的结构强度。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，全面屏30包括：玻璃面板31、连接板32和显示屏控制组件33，弧形部222固定于连接板32，显示屏控制组件33安装于连接板32。其中，连接板32设于玻璃面板31的内表面，显示屏控制组件33也设于玻璃面板31的内表面。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图5和图7所示，弧形部222的内部限定出容纳腔2221，且容纳腔2221具有进线孔2222和出线孔2223，连接板32设有分别与显示屏控制组件33和进线孔2222相连的穿线管321。具体地，导线由进线孔2222进入容纳腔2221并由出线孔2223伸出，然后进入穿线管321连接于显示屏控制组件33，穿线管321用于收纳导线，由此，导线的收纳和束缚效果较好，吸油烟机100的内部空间较为整洁，便于显示屏控制组件33的拆装和维修。

根据本实用新型的一些实施例，如图3和图4所示，驱动装置23包括：推杆231和电机232。其中，推杆231可伸缩，推杆231的一端可枢转地安装于箱体组件10且另一端与连杆22可枢转地连接，电机232安装于推杆231且驱动推杆231伸缩。具体地，箱体组件10内设有支撑板12，推杆231的一端通过轴位螺钉和螺母固定于支撑板12，且驱动装置23相对于支撑板12可枢转，电机232驱动推杆231沿其轴向方向进行移动，即驱动推杆231伸缩，推杆231的另一端与连杆22铰接，连杆22可相对于推杆231转动。电机232驱动推杆231伸缩以使与连杆22连接的滑块223在滑槽211内滑动，当滑块223滑入或滑出翻转段2112时，连杆22相对于推杆231转动以使全面屏30实现翻转。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，吸油烟机100还包括：机架组件40和风机。其中，机架组件40设于箱体组件10的上表面且具有出风口41，风机设于机架组件40和/或箱体组件10内，且风机分别与进风口11和出风口41连通。可以理解的是，风机可以设于机架组件40内，也可以设于箱体组件10内，或者同时设于机架组件40和箱体组件10内。

在本实用新型的一些实施例中，全面屏30在上下方向上的升降行程大于等于220mm且小于等于250mm。也就是说，全面屏30在竖直方向上的最大位移大于等于220mm且小于等于250mm，例如，如图3和图4所示，吸油烟机100工作时，驱动机构20驱动连杆22移动以使全面屏30打开进风口11，全面屏30向上运动至最高点且在竖直方向上的最大位移为220mm至250mm之间，由此，用户在烹饪时全面屏30不会遮挡视线，且在空间上不会阻碍用户烹饪，用户的烹饪体验较好。

根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，全面屏30升至最高点且翻转至最大角度时，全面屏30与竖直方向的夹角大于等于0°且小于等于10°。由此，可以使全面屏30与箱体组件10之间形成充足的拢烟空间，利于将油烟聚拢并抽吸至进风口11内，聚烟效果好。

在本实用新型的另一些实施例中，驱动机构20设有两个，两个驱动机构20对称的设于箱体组件10，并且两个驱动机构20分别邻近全面屏30宽度方向的两端设置，由此，全面屏30的升降和翻转效果更好。

根据本实用新型的一些实施例，吸油烟机100为侧吸式吸油烟机。侧吸式吸油烟机的吸油烟效果好，且用户在烹饪过程中不会碰头，在空间上不会阻碍用户。

根据本实用新型实施例的用于吸油烟机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (21)

1.一种吸油烟机，其特征在于，包括：

箱体组件，所述箱体组件具有进风口；

驱动机构，所述驱动机构安装于所述箱体组件；

用于打开和关闭所述进风口的全面屏，所述全面屏安装于所述驱动机构，所述驱动机构驱动所述全面屏相对于所述箱体组件升降和翻转。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述驱动机构包括：

滑槽组件，所述滑槽组件设于所述箱体组件且具有滑槽；

连杆，所述连杆的一端设有与所述滑槽配合的滑块且另一端固定于所述全面屏；

驱动装置，所述驱动装置与所述连杆相连，通过驱动所述连杆使所述滑块在所述滑槽内滑动以升降和翻转所述全面屏。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述滑槽包括：

升降段，所述滑块沿所述升降段滑动时，所述连杆带动所述全面屏相对于所述箱体组件升降；

翻转段，所述翻转段与所述升降段相连且相对于所述升降段倾斜设置，所述滑块滑入和滑出所述翻转段时，所述连杆带动所述全面屏相对于所述箱体组件翻转。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述滑槽还包括：

弧形段，所述弧形段连接在所述升降段和所述翻转段之间。

5.根据权利要求3或4所述的吸油烟机，其特征在于，所述滑块设有配合于所述滑槽的升降滚轮和翻转滚轮，所述滑块通过所述升降滚轮和所述翻转滚轮与所述滑槽配合；

其中，所述升降滚轮和所述翻转滚轮沿所述升降段滑动时，所述连杆带动所述全面屏相对于所述箱体组件升降；

所述翻转滚轮滑入和滑出所述翻转段时，所述连杆带动所述全面屏相对于所述箱体组件翻转。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述升降滚轮和所述翻转滚轮分别通过轴承连接于所述滑块。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述轴承为滚珠轴承或者滚针轴承。

8.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述升降段的远离所述翻转段的一端设有用于止挡所述升降滚轮的限位块，所述翻转段的远离所述升降段的一端设有用于止挡所述翻转滚轮的限位面。

9.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述滑槽的背向所述全面屏的一侧敞开。

10.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述滑槽组件包括：

固定板，所述固定板固定于所述箱体组件；

滑道，所述滑道安装于所述固定板且所述滑槽形成于所述滑道。

11.根据权利要求10所述的吸油烟机，其特征在于，所述滑道具有多个沉头孔，所述滑道通过分别穿过多个所述沉头孔的紧固件安装于所述固定板。

12.根据权利要求10所述的吸油烟机，其特征在于，所述固定板上设有用于将所述固定板固定于所述箱体组件的翻板。

13.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述连杆沿其长度方向具有直线部和弧形部，所述滑块设于所述直线部，所述弧形部固定于所述全面屏。

14.根据权利要求13所述的吸油烟机，其特征在于，所述弧形部的与所述全面屏连接的部分构造有拓宽部。

15.根据权利要求13所述的吸油烟机，其特征在于，所述全面屏包括：

玻璃面板；

连接板，所述弧形部固定于所述连接板；

显示屏控制组件，所述显示屏控制组件安装于所述连接板。

16.根据权利要求15所述的吸油烟机，其特征在于，所述弧形部的内部限定出容纳腔且所述容纳腔具有进线孔和出线孔，所述连接板设有分别与所述显示屏控制组件和所述进线孔相连的穿线管。

17.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述驱动装置包括：

可伸缩的推杆，所述推杆的一端可枢转地安装于所述箱体组件且另一端与所述连杆可枢转地连接；

电机，所述电机安装于所述推杆且驱动所述推杆伸缩。

18.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，还包括：

机架组件，所述机架组件设于所述箱体组件的上表面且具有出风口；

风机，所述风机设于所述机架组件和/或所述箱体组件内且分别与所述进风口和所述出风口连通。

19.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述全面屏在上下方向上的升降行程大于等于220mm且小于等于250mm。

20.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述全面屏升至最高点且翻转至最大角度时，所述全面屏与竖直方向的夹角大于等于0°且小于等于10°。

21.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机为侧吸式吸油烟机。