CN112539431A - 一种吸油烟机 - Google Patents

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鲍宝申
任树栋
施旭娜
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Abstract

本发明公开了一种吸油烟机，包括风机架，所述风机架内设置有风机系统，所述风机系统包括蜗壳，所述蜗壳上形成有风机进风口，所述风机架内设置有用于降噪的吸音盒，其特征在于：所述吸音盒包括与风机进风口正对设置的降噪的端板和由端板的顶部向蜗壳的方向逐渐倾斜向上延伸的弯折部。与现有技术相比，本发明的优点在于：通过在吸音盒上形成弯折部，能够将向上升腾的油烟引导向风机进风口，避免在风机架顶部的角部区域形成乱流漩涡而引起的噪声。

Description

一种吸油烟机
技术领域
本发明涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机。
背景技术
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
市面上常见的吸油烟机包括顶吸式和侧吸式，侧吸式的吸油烟机动力源离灶台较近，将大部分距离灶台较近的油烟以弧线形式吸走，其优点是机身薄，操作不易碰头，在小油烟量烹饪状态下，由于其安装高度较低，负压区距离烟源较近，吸油烟效果好。现有的侧吸式吸油烟机，通常在面板上开设进风口，为了避免进风口在吸油烟机不工作时外露而不够美观以及油烟倒灌，进风口处会设置有挡烟板，在吸油烟机工作时还能起到拢烟的作用。如申请号为201910426080.X的中国专利公开的一种侧吸式油烟机，包括：集烟箱，风机装置安装于集烟箱的顶部，集烟箱的前侧设置有进烟口，进烟口由上到下向集烟箱内倾斜，集烟箱的底部设置有油杯；一体式拢烟板，一体式拢烟板可活动地安装于集烟箱上位于进烟口的顶部的位置，且当一体式拢烟板处于关闭状态时，一体式拢烟板完全覆盖进烟口和油杯。
现有吸油烟机在使用过程中主要依靠风机系统进行油烟的收拢跟排放，在风机高速旋转过程中会产生比较大的噪声，产生的噪声从风机前后两个进风口端面内向外进行反射扩散，噪声传播过程中经过不同端面的反射最终会从吸油烟机的进风口排出；用户在吸油烟机使用时噪声较大会严重影响用户体验。此外，上述这种风机上置的侧吸式吸油烟机，在风机系统的进风口上方、出风口板和风机架侧壁(风机架顶部角部)之间的位置，气流上升触碰到出风口板，向四周不定向扩散，易产生乱流从而产生噪声。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，引导风机架顶部角部的乱流漩涡，降低噪声。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括风机架，所述风机架内设置有风机系统，所述风机系统包括蜗壳，所述蜗壳上形成有风机进风口，所述风机架内设置有用于降噪的吸音盒，其特征在于：所述吸音盒包括与风机进风口正对设置的降噪的端板和由端板的顶部向蜗壳的方向逐渐倾斜向上延伸的弯折部。
优选的，为便于端板以最大面积直面风机系统内传出的噪声，提高降噪效果，所述弯折部的弯折点与相应的风机进风口的顶部对应。
优选的，所述端板上开设有降噪孔，所述端板和风机架之间设置有吸音棉。
优选的，所述风机系统为双进风风机，所述风机进风口具有两个、其中一个为主风机进风口、另一个为辅助风机进风口，所述吸音盒包括正对主风机进风口设置的第一吸音盒和正对辅助风机进风口设置的第二吸音盒。
优选的，为便于拆卸风机系统(尤其是叶轮)，所述第一吸音盒包括正对风机进风口设置的第一端板和由第一端板的顶端向蜗壳方向弯折而形成的第一弯折部，所述第二吸音盒包括正对风机进风口设置的第二端板和由第二端板的顶端向蜗壳方向弯折而形成的第二弯折部，所述第二弯折部的弯折幅度大于第一弯折部，所述第二弯折部的顶端与风机架顶部固定。
优选的，为更好地导流而提高降噪效果，所述第一弯折部和第二弯折部与水平方向的夹角均不小于15°。
为便于反射风机系统向下辐射的噪声，所述吸油烟机还包括壳体，所述风机架设置在壳体的上方，所述壳体前侧开设有进风口，所述壳体内设置有内衬板组件，所述内衬板组件包括能够反射风机系统噪声的前内衬板。
优选的，所述内衬板组件还包括设置在前内衬板前侧的吸音棉，所述前内衬板上开设有降噪孔。
为进一步阻挡、反射风机系统向下辐射的噪声，所述壳体内设置有能供油烟通过的导油板组件，所述导油板组件包括由壳体前侧、位于进风口上方的位置向后逐渐向下倾斜延伸的第一导油板以及由第一导油板的后端向下逐渐向前延伸的第二导油板；所述前内衬板设置在第一导油板的前侧上方，所述前内衬板由第一导油板的上方向上、逐渐向前倾斜延伸到壳体的顶部而与风机架连接。
进一步地，为使得气流均匀进入，降噪噪声，所述第一导油板上开设有第一进口，所述第二导油板上开设有第二进口，使得第一导油板和第二导油板成为格栅网。
进一步地，为使得气流更加稳定，流动损失小，进风口流体更均匀，噪声更低，所述壳体前侧设置有下面板组件，所述下面板组件能处于将进风口关闭的第一位置以及将进风口打开的第二位置，所述下面板组件处于第二位置时、位于壳体的前方，所述导油板组件、壳体和风机架之间的空间构成了内腔体，所述导油板组件、壳体和下面板组件之间的空间构成了用于拢烟的外腔体。
与现有技术相比，本发明的优点在于：通过在吸音盒上形成弯折部，能够将向上升腾的油烟引导向风机进风口，避免在风机架顶部的角部区域形成乱流漩涡而引起的噪声；通过在风机系统下方设置前内衬板、导油板组件，能够反射风机系统向下辐射的噪声；通过形成动压小、静压大的拢烟的腔体，能够使得气流进入更加稳定，流动损失小，进风口流体更均匀，噪声更低。
附图说明
图1为本发明实施例的吸油烟机的关闭状态的示意图；
图2为本发明实施例的吸油烟机的打开状态的示意图；
图3为本发明实施例的吸油烟机的打开状态的侧视图；
图4为本发明实施例的吸油烟机的打开状态的剖视图(前后向剖面)；
图5为本发明实施例的吸油烟机的内衬板组件的可替代实施例的示意图；
图6为本发明实施例的吸油烟机的剖视图(左右向剖面)；
图7为本发明实施例的吸油烟机的吸音盒和部分风机架的示意图；
图8为本发明实施例的吸油烟机的风机系统的侧视图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参见图1和图2，一种吸油烟机，为侧吸式吸油烟机，包括壳体1，壳体1的前侧敞口、并且由上至下逐渐向后倾斜，在壳体1的敞口处、由上至下分别设置上面板2和下面板组件3。壳体1前侧、与下面板组件3对应的位置构成进风口11，进风口11开设在上面板2的下方。上面板2和壳体1固定设置，而下面板组件3则可相对壳体1平移和旋转，从而打开或关闭进风口11。壳体1还包括位于左右两侧的侧板12，设置在侧板12之间的顶后板13，顶后板13包括顶板和后板，顶板和后板可以为一体，也可以为连接在一起的分体结构。
参见图2～图4，下面板组件3包括下面板31、第一挡板32、第二挡板33和第三挡板34，下面板31的形状和尺寸均与进风口11对应，第一挡板32由下面板31的底部向壳体1内延伸，第二挡板33具有两个、分别设置在第一挡板33的两侧，第三挡板33则连接在第一挡板32、第二挡板33的后侧之间，第一挡板32、第二挡板33和第三挡板34围成纵向截面成三角形的罩体，并且与下面板31连接固定使得下面板组件3构成一个相对封闭的空间。当下面板组件3达到打开状态后，下面板31会与竖直方向成15～20°、并且下面板31为由上至下逐渐向后倾斜，下面板31的倾斜角度小于上面板2。下面板3组件可通过电动推杆(或电机)与铰链、传动杆结合实现上述进风口11的打开和关闭。
壳体1的上方设置有风机架4，风机架4内设置有风机系统6，由此形成风机上置式的吸油烟机。壳体1内设置有导油板组件7，壳体1的底部设置有油杯8。导油板组件7包括由上面板2朝向壳体1内一侧的下端向壳体1内、并且优选的逐渐向下倾斜延伸的第一导油板71，以及由第一导油板71的后端向下、并且优选的逐渐向前倾斜延伸的第二导油板72，第二导油板72的下端延伸到油杯8的上方，以便将油滴导入油杯8内。油杯8的上端敞口，并且油杯8的前侧包覆壳体1的底部，使得壳体1内的油滴可以全部进入油杯8内。壳体1的底部开设有漏油孔16，以便油滴通过漏油孔16进入油杯8内。
第一导油板71和第二导油板72优选的一体成型。壳体1内设置有内衬板组件，设置在导油板组件7的上方。内衬板组件包括在第一导油板71的前侧上方设置的前内衬板151，前内衬板151优选的由第一导油板71的上方向上、逐渐向前倾斜延伸到壳体1的顶部而与风机架4连接。更为优选的，前内衬板151与上面板2平行。内衬板组件还包括在壳体1的左右两个侧板12内侧分别设置的侧内衬板152。两个侧内衬板152，与导油板组件7向上间隔一定距离的位置开始由下至上向中间倾斜，从而侧内衬板152构成导流板，利用导流板的科恩达效应，使得油烟气流快速流向风机架4内。导油板组件7、前内衬板151、侧内衬板152、顶后板13和风机架4之间的空间构成了内腔体142。吸油烟机处于打开状态时，导油板组件7、侧板12和下面板组件3之间的空间构成了用于拢烟的外腔体141。内腔体142和外腔体141均位于风机系统6的下方。导油板组件7的导油作用将在下文详述。
在吸油烟机关闭状态下，下面板组件3的第一挡板32、第二挡板33和第三挡板34正好置于外腔体141内，上面板2和下面板31构成整个大平面，此时为下面板组件3的第一位置。当吸油烟机工作而处于打开状态时，下面板组件3能运动至上面板2的正前方而将进风口11打开，此时形成完整的外腔体141，此时为下面板组件3的第二位置。第一导油板71上开设有第一进口711，第二导油板72上开设有第二进口721，其中，第一进口711为主进风口，第二进口721为辅助进风口。外腔体141能够保证在爆炒油烟量较大的时候，可以迅速拢烟和聚烟，然后再从导油板组件7上的第一进口711和第二进口721吸入，油烟从外腔体141经过导油板组件7后，经过内腔体142进入风机系统6，然后排出室外。优选的，第一进口711和第二进口721均为条状孔，沿着左右方向均匀间隔地布置，使得第一导油板71和第二导油板72成为格栅网。
如上所述，前内衬板151相对竖直方向和水平方向倾斜设置，在本实施例中，优选的，前内衬板151与水平方向成50°，配合导油板组件7的倾斜设置，使得内腔体142呈大致的锥形腔体。前内衬板151能使得内腔体142内的负压外移，而第一导油板71和第二导油板72上相应的进口均匀设置，使得负压通过导油板组件7外移后能使得外腔体141内负压均匀，外腔体141成为均压腔。此外，导油板组件7上的各进口进风风速均匀，油烟能够均匀进入风机系统6内。外腔体141距离烹饪食物油烟升腾的位置更加接近，能够更加容易捕捉升腾起来的油烟，防止油烟逃逸，使用户在烹饪过程中真正感受到无烟烹饪。
由于风机系统6上置，运转时产生的噪声经风机架4向下反射扩散，进入锥形的内腔体142内。因此，优选的，前内衬板151为降噪板结构。参见图5，内衬板组件还包括设置在前内衬板151前侧的吸音棉153，前内衬板151上开设有降噪孔154，由此前内衬板15和吸音棉153组成降噪结构，能够反射风机架4内向下扩散的噪声，而导油板组件7的第一进口711和第二进口721的均匀设置能够再次阻挡反射噪声。根据伯努利及流体连续性原理可知，内腔体142位于风机系统6下方，内部流体流动速度快，动压大，静压小，气体在外腔141形成的均压腔内静压最大，动压最小，气流更加稳定，流动损失小，进风口流体更均匀，噪声更低。
在吸油烟机打开而处于工作状态时，下面板组件3与上面板2之间具有一定间隙，下面板组件3的第一挡板32由前至后逐渐向上倾斜，形成导流结构，可使下面板组件3下方的油烟迅速导入导油板组件7前侧的外腔体141内。为了保证拢烟效果与用户使用体验最佳，在吸油烟机安装在墙壁的安装状态下，下面板31的底部与墙壁之间的距离为360～380mm。
在下面板组件3的第一挡板32处可设置照明灯36，在此区域安装照明灯36，避免了灯光直射用户带来的刺眼问题，还能够照到吸油烟机下方的整个灶台面，提升用户烹饪体验效果。
参见图6和图7，由于风机系统6高速旋转过程中会产生比较大的噪声，产生的噪声从风机系统6的前后两个进风口端面内向外进行反射扩散，噪声传播过程中经过不同端面的反射最终会从吸油烟机的进风口11排出，使用时噪声较大会严重影响用户体验。上述前内衬板151和吸音棉153的配合所起到的降噪作用不足以满足需求，为此，本发明还设计有其他的降噪的结构。风机系统6包括蜗壳61、设置在蜗壳61内的叶轮62以及用于驱动叶轮62的电机63。风机架4的顶部设置有出风口板41。在本实施例中，风机系统6为双进风风机，蜗壳61上形成有两个风机进风口611，其中一个为主风机进风口、朝向右侧，另一个为辅助风机进风口、朝向左侧，这种布置方式可减少油烟从壳体1两侧的逃逸。主、辅助风机进风口的朝向可互换。油烟从风机系统6的左右两个风机进风口611端面进入风机系统6内部，噪声从左右两个端面的风机进风口611向外反射扩散。
风机系统6还包括设置在风机架4内用于降噪的第一吸音盒64和第二吸音盒65，第一吸音盒64固定在风机架4内的右侧，第二吸音盒65固定在风机架4内的左侧。第一吸音盒64和第二吸音盒65的侧面分别与风机架4的相应侧面用螺钉固定，第二吸音盒65的顶部则与出风口板41的底面固定。第一吸音盒64、正对风机系统6的主风机进风口的位置形成有由上至下逐渐向远离蜗壳61的方向倾斜的第一端板641，第二吸音盒65、正对风机系统6的辅助风机进风口的位置形成有由上至下逐渐远离蜗壳61的方向倾斜的第二端板651。由此，两个吸音盒的端板处于风机系统6噪声源产生排出的正对位置，能够直接对噪声的反射产生降低衰减效果。
第一端板641和第二端板651上分别均布有蜂窝状的第一降噪孔642、第二降噪孔652，第一端板641和风机架4相应内侧之间、即第一端板641远离蜗壳61的背面设置有蜂窝状的第一吸音棉643，第二端板651和风机架4相应内侧之间、即第二端板651远离蜗壳61的背面设置有蜂窝状的第二吸音棉553。各端板的背面处于风机系统6噪声第一反射端面，此种设计能够直接削减从左右两侧风机进风口611传递出的噪声的反射，有效降低整机噪声值。在不影响整机最大风量性能的前提下能够实现噪声1.0～1.5dB的降低。
风机系统6在风机架4内并不是居中放置，而是主风机进风口和相应风机架4侧壁内侧之间形成的主进风通道P1宽度大于辅助风机进风口和相应风机架4侧壁内侧之间形成的辅助进风通道P2宽度。在本实施例中，主进风通道P1的宽度优选的为110mm，辅助进风通道P2的宽度优选的为91mm，第一端板641和第二端板651相对于竖直方向的夹角优选的为6°，由此能够满足左右两侧进风面积的需求(进风面积＞出口面积)。
第一端板641的顶端向蜗壳61方向弯折而形成第一弯折部644，弯折点对应右侧风机进风口611的顶部。优选的，第一弯折部644与第一端板641之间的夹角为112°，与水平方向的夹角不小于15°，在本实施例中为16°。由上可知，本实施例中，风机系统6的右侧风机进风口611为主进风区域，拆卸叶轮62需从右侧进行，因此，第一吸音盒64以底部与风机架4固定处为旋转点基点，不会与出风口板41干涉，第一吸音盒64在旋转过程中与出风口板41的最小间距在2mm左右，便于维修人员取下。图6虚线所示为第一吸音盒64拆卸时旋转路径。
第二端板651的顶端向蜗壳61方向弯折而形成第二弯折部654，第二弯折部654的顶端与出风口板41固定，弯折点对应左侧风机进风口611的顶部，第二弯折部654的弯折幅度大于第一弯折部644。优选的，第二弯折部654与第二端板651之间的夹角为144°，与水平方向的夹角不小于15°，在本实施例中为48°，保证能够最大面积范围直面蜗壳61内部传出的噪声。
第一弯折部644和风机架4之间、第二弯折部654和风机架4之间，分别形成第一三角区Q1和第二三角区Q2，在主进风区域和辅助进风区域内的气流上升触碰到出风口板41后，向四周不定向扩散，两个三角区内易产生乱流；两个弯折部的设置能够起到有效的导向作用，防止乱流漩涡的产生。

Claims (11)

1.一种吸油烟机，包括风机架(4)，所述风机架(4)内设置有风机系统(6)，所述风机系统(6)包括蜗壳(61)，所述蜗壳(61)上形成有风机进风口(611)，所述风机架(4)内设置有用于降噪的吸音盒，其特征在于：所述吸音盒包括与风机进风口(611)正对设置的降噪的端板和由端板的顶部向蜗壳(61)的方向逐渐倾斜向上延伸的弯折部。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述弯折部的弯折点与相应的风机进风口(611)的顶部对应。
3.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述端板上开设有降噪孔，所述端板和风机架(4)之间设置有吸音棉。
4.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述风机系统为双进风风机，所述风机进风口(611)具有两个、其中一个为主风机进风口、另一个为辅助风机进风口，所述吸音盒包括正对主风机进风口设置的第一吸音盒(64)和正对辅助风机进风口设置的第二吸音盒(65)。
5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一吸音盒(64)包括正对风机进风口(611)设置的第一端板(641)和由第一端板(641)的顶端向蜗壳(61)方向弯折而形成的第一弯折部(644)，所述第二吸音盒(65)包括正对风机进风口(611)设置的第二端板(651)和由第二端板(651)的顶端向蜗壳(61)方向弯折而形成的第二弯折部(654)，所述第二弯折部(654)的弯折幅度大于第一弯折部(644)，所述第二弯折部(654)的顶端与风机架(4)顶部固定。
6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一弯折部(644)和第二弯折部(654)与水平方向的夹角均不小于15°。
7.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述吸油烟机还包括壳体(1)，所述风机架(4)设置在壳体的上方，所述壳体(1)前侧开设有进风口(11)，所述壳体(1)内设置有内衬板组件，所述内衬板组件包括能够反射风机系统(6)噪声的前内衬板(151)。
8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述内衬板组件还包括设置在前内衬板(151)前侧的吸音棉(153)，所述前内衬板(151)上开设有降噪孔(154)。
9.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述壳体(1)内设置有能供油烟通过的导油板组件(7)，所述导油板组件(7)包括由壳体(1)前侧、位于进风口(11)上方的位置向后逐渐向下倾斜延伸的第一导油板(71)以及由第一导油板(71)的后端向下逐渐向前延伸的第二导油板(72)；所述前内衬板(151)设置在第一导油板(71)的前侧上方，所述前内衬板(151)由第一导油板(71)的上方向上、逐渐向前倾斜延伸到壳体(1)的顶部而与风机架(4)连接。
10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一导油板(71)上开设有第一进口(711)，所述第二导油板(72)上开设有第二进口(721)，使得第一导油板(71)和第二导油板(72)成为格栅网。
11.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于：所述壳体(1)前侧设置有下面板组件(3)，所述下面板组件(3)能处于将进风口(11)关闭的第一位置以及将进风口(11)打开的第二位置，所述下面板组件(3)处于第二位置时、位于壳体(1)的前方，所述导油板组件(7)、壳体(1)和风机架(4)之间的空间构成了内腔体(142)，所述导油板组件(7)、壳体(1)和下面板组件(3)之间的空间构成了用于拢烟的外腔体(141)。
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