CN111561721B - 一种翻转平移驱动装置及应用有该驱动装置的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种翻转平移驱动装置，包括驱动机构、由所述驱动机构驱动转动的拨块和齿轮、转动件以及与齿轮啮合的固定不动的齿条，所述驱动机构用于与外部需要平移的第一负载固定连接，所述转动件用于与外部需要翻转的第二负载转动连接；所述转动件包括圆环形的限位凸缘，所述限位凸缘上开设有径向贯穿的第一缺口；所述拨块呈圆柱形、设置在限位凸缘之内；所述翻转平移驱动装置还包括由拨块推动转动的扣件，所述扣件至少部分位于转动件的第一缺口内而能带动转动件转动。还公开了一种应用有上述翻转平移驱动装置的吸油烟机。通过设置一个驱动源，分别设置转动传动组件和直线传动组件，实现同时驱动两个不同的负载分别平移和翻转，结构简单，运动平稳。

Description

一种翻转平移驱动装置及应用有该驱动装置的吸油烟机

技术领域

本发明涉及油烟净化装置，尤其是一种翻转平移驱动装置，以及应用有该翻转平移驱动装置的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式，顶吸式的吸油烟机利用热气上升的原理，吸排烹饪时所产生的自然上升的油烟，此外还由于整洁轻巧、占用空间小等优点，而有着越来越广泛的应用；侧吸式的吸油烟机利用涡流风压远离，将大部分距离灶台较近的油烟以弧线形式吸收，可减小对人体健康的不良影响，而且动力源离灶台较近，基本上不会降低动力源的抽吸效果。

现有的侧吸式吸油烟机，通常在面板上开设进风口，为了避免进风口在吸油烟机不工作时外露而不够美观以及油烟倒灌，进风口处会设置有挡烟板，在吸油烟机工作时还能起到拢烟的作用。如申请号为201721592791.7的中国专利公开的一种油烟机挡烟板的悬挂固定结构，主要包括油烟机主体和挡烟板，油烟机主体上设有集烟罩，集烟罩上面设有集烟腔，集烟腔的中部设有挡烟组件，挡烟组件包括上部的固定部件和下部的可拆卸部件，固定部件为操控区，可拆卸部件为挡烟板。

这种吸油烟机，在工作时只有挡烟板部分可打开，严重缩减了进风口面积，导致吸油烟效果差，而且油烟容易沿下面板逃逸。

为此，目前也有一种能将进风口下移增大进风面积的吸油烟机，如申请号为201710263663.6的中国专利公开的一种防跑烟且维修便捷的侧吸式油烟机，包括壳体和前面板，前面板上设有吸风口，前面板正面安装有可升降的上挡烟板和下挡烟板，壳体内设有分别驱动上、下挡烟板的两个独立的驱动机构；集油杯安装在下挡烟板的底部。

上述这种吸油烟机，下挡烟板的运动行程有限，而且下挡烟板下移仍然存在油烟沿下挡烟板逃逸的问题；此外，下挡烟板下移时需要带动油杯下移，由此将影响吸油烟机的油路，造成油脂滴落。

还有一种如申请号为201821295325.7的中国专利公开的一种上下可同时进风的油烟机，包括主机体和蜗壳组件，蜗壳组件位于主机体上的烟道中，主机体上开设有连通烟道的上进风口；主机体上还开设有连通烟道的下进风口，下进风口的高度位置低于上进风口的高度位置；下进风口处设置有用于启闭下进风口的下隔烟屏。

上述这种吸油烟机，采用下隔烟屏上端与主机体铰接、下端向上翻转的方式打开，然而通常由于为了解决油路问题，下隔烟屏的后端(下端)需要位于油杯上方，因此采用这种打开方式将导致与油杯发生干涉。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种翻转平移驱动装置，能够实现在一个驱动源的前提下，进行独立的翻转与平移地驱动。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述翻转平移驱动装置的吸油烟机，能够降低并增大进风口，提高吸油烟效果，同时避免与其他部件或锅具发生干涉。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种翻转平移驱动装置，其特征在于：包括驱动机构、由所述驱动机构驱动转动的拨块和齿轮、转动件以及与齿轮啮合的固定不动的齿条，所述驱动机构用于与外部需要平移的第一负载固定连接，所述转动件用于与外部需要翻转的第二负载转动连接；

所述转动件包括圆环形的限位凸缘，所述限位凸缘上开设有径向贯穿的第一缺口；所述拨块呈圆柱形、设置在限位凸缘之内；

所述翻转平移驱动装置还包括由拨块推动转动的扣件，所述扣件至少部分位于转动件的第一缺口内而能带动转动件转动。

实现在只用一个驱动机构带动两个负载分别平移和翻转的前提下，驱动机构无论在顺时针还是逆时针带动拨块转动多少圈，转动件只转动360°内的设定角度，避免了带动翻转的负载过度翻转、又能确保平移的负载平移到位，还包括第一限位架和第二限位架，所述第一限位架开设有圆形的通孔、以及位于通孔径向外侧并与通孔连通的第一限位槽；所述第二限位架上开设有由朝向第一限位架一侧向远离第一限位架的方向凹陷的第二限位槽；所述转动件的限位凸缘位于通孔内周，所述转动件除限位凸缘之外的部分、第二限位架分别位于拨块的转动轴的轴向两侧，所述拨块的周壁上径向向内凹陷形成有第二缺口，所述第二缺口的周向一侧形成用于推动扣件转动的第一施力面，所述第一施力面能对扣件施加径向向外进而能够卡入第一限位槽内的力，第二缺口的周向另一侧形成用于推动扣件转动的第二施力面，所述第二施力面能对扣件施加轴向向外进而能够卡入第二限位槽内的力。

优选的，为便于拨块的两个施力面分别对扣件施加径向和轴向的力，所述第一施力面为由径向内侧向径向外侧沿着周向倾斜的面，所述第二施力面为由轴向一端向轴向另一端沿着周向倾斜的面。

为便于扣件在径向的自动复位，所述第一限位架的第一限位槽内设置周向限位块，所述周向限位块和第一限位槽的径向外侧之间设置有第一复位弹簧，使得扣件进入第一限位槽内后保持径向向内运动的趋势。

为便于扣件在轴向的自动复位，所述第二限位架的第二限位槽内设置侧向限位块，所述侧向限位块和第二限位槽远离第一限位架的一侧之间设置有第二复位弹簧，使得扣件进入第二限位槽内后保持轴向向内运动的趋势。

为避免扣件从限位凸缘脱离，所述第二限位架至少覆盖限位凸缘。

为便于驱动机构驱动拨块和齿轮，所述拨块的中心开设有轴孔，以便驱动机构的输出轴穿过并与轴孔固定连接，所述齿轮设置在第二限位架远离第一限位架的一侧、并与输出轴连接固定。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有如上所述的翻转平移驱动装置的吸油烟机，包括壳体，所述壳体的前侧敞口，在壳体的敞口处由上至下依次设置有面板、作为第一负载的上翻板和作为第二负载的下翻板，所述齿条固定在壳体内、并且纵向延伸，所述驱动机构的输出轴左右延伸地穿过拨块和齿轮。

为便于上翻板向上平移打开进风口时可收纳，避免与面板干涉，所述上翻板相对于面板更为靠近壳体内部。

为便于翻转平移驱动装置带动上翻板的平移和下翻板的翻转，所述翻转平移驱动装置还包括第一连杆，所述第一连杆的两端分别与转动件通过下翻板转动连接；当所述翻转平移驱动装置包括第一限位架时，所述翻转平移驱动装置还包括第二连杆，所述第二连杆的一端与第一限位架转动连接、另一端则与下翻板连接固定，所述第一连杆与转动件连接处的转动轴、所述第二连杆与第一限位架连接处的转动轴均与驱动机构的输出轴平行。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过设置一个驱动源，采用拨块、扣件和转动件构成的转动传动组件和齿轮、齿条组成的直线传动组件，实现同时驱动两个不同的负载分别平移和翻转，结构简单，运动平稳，将其用在吸油烟机上时，既能实现进风口的下置和扩大，还能避免与锅具的干涉；通过拨块与扣件的配合，使得扣件能够从径向或轴向脱离拨块，而使得拨块带动扣件旋转一定角度后，两者不再同步动作，实现在只用一个驱动机构带动两个负载分别平移和翻转的前提下，驱动机构无论在顺时针还是逆时针带动拨块转动多少圈，转动件只转动360°内的设定角度，避免了带动翻转的负载过度翻转、又能确保平移的负载平移到位。

附图说明

图1为本发明实施例的吸油烟机关闭状态示意图；

图2为图1的吸油烟机隐藏壳体的示意图；

图3为图1的吸油烟机的翻转平移驱动装置的示意图；

图4为本发明实施例的翻转平移驱动装置的分解结构示意图；

图5为本发明实施例的翻转平移驱动装置的分解结构示意图(与图4反向视角)；

图6为本发明实施例的翻转平移驱动装置的拨块的示意图；

图7为本发明实施例的翻转平移驱动装置的扣件的示意图；

图8为本发明实施例的的翻转平移驱动装置扣件和拨块同步逆时针转动状态的部分示意图；

图9为本发明实施例的翻转平移驱动装置运转到扣件和拨块同步逆时针转动极限位置的部分示意图；

图10为本发明实施例的翻转平移驱动装置运转到拨块单独逆时针转动状态的部分示意图；

图11为图10的翻转平移驱动装置拨块顺时针转动一定角度的状态示意图；

图12为本发明实施例的翻转平移驱动装置扣件和拨块同步顺时针转动状态的部分示意图；

图13为本发明实施例的翻转平移驱动装置运转到扣件和拨块同步顺时针转动极限位置的部分示意图；

图14为图13的侧视图；

图15为本发明实施例的吸油烟机的翻板运动过程示意图；

图16为图15的吸油烟机隐藏壳体的示意图；

图17为本发明实施例的吸油烟机的进风口完全打开示意图；

图18为图17的吸油烟机隐藏壳体的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1、图2和图17，一种吸油烟机，为侧吸式吸油烟机，包括壳体1，壳体1的前侧敞口、并且由上至下逐渐向后倾斜，在壳体1的敞口处、由上至下分别设置上上面板2和下面板组件3。壳体1前侧、与下面板组件3对应的位置构成进风口11，进风口11开设在上上面板2的下方。上上面板2和壳体1固定设置，而下面板组件3则可相对壳体1平移和旋转，从而打开或关闭进风口11。

下面板组件3包括上翻板381和下翻板382。当吸油烟机关闭时，上翻板381和下翻板382同样的由上至下逐渐向后倾斜，并且倾斜角度和上面板2、壳体1前侧相同，由此可将进风口11关闭，此时上翻板381和下翻板382相对于上面板2更为靠近壳体1内部，即上翻板381和下翻板382相对于上面板2更为靠后。

当吸油烟机打开时，上翻板381带动下翻板382向上移动，上翻板381能至少部分移动到上面板2的后侧，同时下翻板382能相对上翻板381翻转，由此可将进风口11打开。

上述上翻板381和下翻板382的运动过程由翻转平移驱动装置5进行驱动，翻转平移驱动装置5设置在上翻板381和下翻板382朝向壳体1内的一侧。

参见图2～图6，翻转平移装置5包括驱动机构51、转动件52、拨块53、扣件54、第一限位架55、周向限位块56、第二限位架57和侧向限位块58。其中，驱动机构51在本实施例中，采用电机，固定在上翻板381上，驱动机构51的输出轴511穿过拨块53并且与拨块53固定连接，从而能够带动拨块53转动，该输出轴511即为拨块53的转动轴。输出轴511沿着左右方向横向延伸。驱动机构51设置在上翻板381朝向壳体1内的一侧。

转动件52(不包括下述的限位凸缘521)、第一限位架55和第二限位架57依次向远离驱动机构51(不包括输出轴511)的方向设置，即转动件52(不包括下述的限位凸缘521)设置在驱动机构51(不包括输出轴511)和第一限位架55之间，而第一限位架55设置在转动件52(不包括下述的限位凸缘521)和第二限位架57之间。

第一限位架55上开设有圆形的通孔551、位于通孔551径向外侧并且与通孔551连通的第一限位槽552，通孔551在驱动机构51的输出轴511的轴向上贯穿第一限位架57。转动件52包括沿着驱动机构51的输出轴511的轴向、朝向第一限位架55凸起的限位凸缘521，限位凸缘521呈圆环状，并且其上开设有第一缺口522，第一缺口522在限位凸缘521的径向上贯穿限位凸缘521。限位凸缘521延伸入第一限位架55的通孔551内，并且与通孔551间隙配合，以便转动件52和第一限位架55相对转动。

拨块53呈圆柱形、设置在限位凸缘521之内，拨块53的中心开设有轴孔531，以便驱动机构51的输出轴511穿过并与轴孔531固定连接，以便驱动就51带动拨块53转动。拨块53的周壁上径向向内凹陷形成第二缺口532，第二缺口532的周向一侧形成第一施力面533，第二缺口532的周向另一侧形成第二施力面534。其中，第一施力面533可以为平面，第一施力面533可以为沿着拨块53径向形成的平面，也可以为由径向内侧向径向外侧沿着周向倾斜的面。第二施力面534则为平面或曲面，第二施力面534为由轴向一端向轴向另一端沿着周向倾斜的面。

扣件54可被拨块53的第二缺口532的两个施力面推动。扣件54的尺寸、形状与转动件52的第一缺口522适配，以便沿着第一缺口522作径向运动。参见图7，扣件54具有能在周向上与第一施力面533适配的第一受力面541、能在径向上与第二施力面534适配的第二受力面542。第一受力面541位于径向内侧(由于与转动件52保持同步，此处径向内侧是指转动件52的圆环形的限位凸缘521的径向内侧)，第二受力面542位于周向上的其中一侧，同样的这里的周向以转动件52为基准。

第一限位架55的第一限位槽552内设置上述的周向限位块56，周向限位块56和第一限位槽552的径向外侧之间设置有第一复位弹簧561。

转动件52和第二限位架57至少覆盖部分第一限位槽552的径向内侧，以避免周向限位块56从第一限位槽552内脱出。第二限位架57上开设有由朝向第一限位架55一侧向远离第一限位架55的方向凹陷的第二限位槽571，即第二限位槽571沿着驱动机构51的输出轴511的轴向延伸。侧向限位块58设置在拨块53和第二限位槽571之间，并且侧向限位块58和第二限位槽571远离第一限位架55的一侧之间设置有第二复位弹簧581。第二限位架57至少覆盖限位凸缘521，以避免扣件54沿着轴向脱出，另一侧由转动件52位于限位凸缘521外周的部分抵接限位。

驱动机构51驱动拨块53逆时针转动时，初始状态见图8，扣件54始终受到第一施力面533的力，该力F为径向向外，同时由于第一限位架55的通孔551在径向上的限位、扣件54能在随拨块53沿着周向转动；同时，扣件54部分置于转动件52的第一缺口522内，由此扣件54能推着转动件52转动；转动到一定角度，到达第一限位架55的第一限位槽552处，参见图9；拨块53继续转动，扣件54的第一受力面541和拨块53的第一施力面533之间的斜面配合，能推动扣件54径向向外嵌入到第一限位槽552内，与周向限位块56抵接，将第一复位弹簧561压缩，直至扣件54完全进入转动件52的第一缺口522和第一限位架55的第一限位槽552内；之后，拨块53的第一施力面533转动不再与扣件54的第一受力面541配合，从而拨块53便不再带动扣件54转动，进而不再带动转动件52转动，参见图10。由此，达到逆时针方向的转动，无论驱动机构51带动拨块53转动多少圈，转动件52只转动360°内的设定角度。该角度由第一限位架55的第一限位槽552和第二限位架57的第二限位槽571之间的角度而定。

而之后若驱动机构51带动拨块53顺时针转动，则转动到第二缺口532与第一限位槽552对应时，参见图11，扣件54受到第一复位弹簧561的作用力，被推出第一限位槽552而重新进入拨块53的第二缺口532内，直至拨块53的第二施力面532接触扣件54的第二受力面542后，由于第二限位架57的轴向限位，拨块53转动带动扣件54与转动件52的转动，参见图12；当扣件54运动到第二限位架57的第二限位槽处571时，拨块53的第二施力面532对扣件54施加轴向的作用力，使得扣件54被推入到第二限位槽571内，与侧向限位块58抵接，将第二复位弹簧581压缩，参见图13；之后拨块53的转动便不再带动转动件52转动，达到顺时针方向的转动，无论驱动机构51带动拨块53转动多少圈，转动件52只转动360°内的设定角度。

而之后若驱动机构51带动拨块53逆时针转动，则转动到第二缺口532与第二限位槽571对应时，扣件54受到第二复位弹簧581的作用力，被推出第二限位槽571而重新进入拨块53的第二缺口532内。此状态也可作为翻转平移驱动装置5的初始状态。

再参见图2，翻转平移驱动装置5还包括第一连杆523，两端分别与转动件52通过下翻板382转动连接；翻转平移驱动装置5还包括第二连杆553，其一端与第一限位架55转动连接、另一端则与下翻板382连接固定。第一连杆523与转动件52连接处的转动轴、第二连杆553与第一限位架55连接处的转动轴均与驱动机构51的输出轴511平行。

翻转平移驱动装置5还包括齿轮591和齿条592，齿条592固定在壳体1内，并且纵向延伸，优选为由上至下逐渐向后倾斜、倾斜方向与上面板2一致。齿轮591设置在第二限位架57远离第一限位架55的一侧、并且与驱动机构51的输出轴511连接固定，齿轮591还与齿条592啮合。

当驱动机构51运转时，齿轮591转动，由于齿条592固定不动，因此，整个翻转平移驱动装置5除齿条592外，均向上移动，带动上翻板381和下翻板382向上移动；同时，转动件52经由拨块53和扣件54带动转动，推动第一连杆523，进而推动下翻板382绕与第一限位架55的连接处转动，参见图15和图16。当下翻板382翻转到位时，上翻板381不一定向上移动到位，此时，根据上文所述，即使驱动机构51继续运转，下翻板382都不会继续翻转，直至上翻板381带动下翻板382向上移动到位，完全打开进风口11，参见图17和图18，此时上翻板381几乎完全置于上面板2后侧。

Claims (9)

1.一种翻转平移驱动装置，其特征在于：包括驱动机构(51)、由所述驱动机构(51)驱动转动的拨块(53)和齿轮(591)、转动件(52)以及与齿轮(591)啮合的固定不动的齿条(592)，所述驱动机构(51)用于与外部需要平移的第一负载固定连接，所述转动件(52)用于与外部需要翻转的第二负载转动连接；

所述转动件(52)包括圆环形的限位凸缘(521)，所述限位凸缘(521)上开设有径向贯穿的第一缺口(522)；所述拨块(53)呈圆柱形、设置在限位凸缘(521)之内；

所述翻转平移驱动装置还包括由拨块(53)推动转动的扣件(54)，所述扣件(54)至少部分位于转动件(52)的第一缺口(522)内而能带动转动件(52)转动；

所述翻转平移驱动装置还包括第一限位架(55)和第二限位架(57)，所述第一限位架(55)开设有圆形的通孔(551)、以及位于通孔(551)径向外侧并与通孔(551)连通的第一限位槽(552)；所述第二限位架(57)上开设有由朝向第一限位架(55)一侧向远离第一限位架(55)的方向凹陷的第二限位槽(571)；所述转动件(52)的限位凸缘(521)位于通孔(551)内周，所述转动件(52)除限位凸缘(521)之外的部分、第二限位架(57)分别位于拨块(53)的转动轴的轴向两侧，所述拨块(53)的周壁上径向向内凹陷形成有第二缺口(532)，所述第二缺口(532)的周向一侧形成用于推动扣件(54)转动的第一施力面(533)，所述第一施力面(533)能对扣件(54)施加径向向外进而能够卡入第一限位槽(552)内的力，第二缺口(532)的周向另一侧形成用于推动扣件(54)转动的第二施力面(534)，所述第二施力面(534)能对扣件(54)施加轴向向外进而能够卡入第二限位槽(571)内的力。

2.根据权利要求1所述的翻转平移驱动装置，其特征在于：所述第一施力面(533)为由径向内侧向径向外侧沿着周向倾斜的面，所述第二施力面(534)为由轴向一端向轴向另一端沿着周向倾斜的面。

3.根据权利要求1或2所述的翻转平移驱动装置，其特征在于：所述第一限位架(55)的第一限位槽(552)内设置周向限位块(56)，所述周向限位块(56)和第一限位槽(552)的径向外侧之间设置有第一复位弹簧(561)，使得扣件(54)进入第一限位槽(552)内后保持径向向内运动的趋势。

4.根据权利要求1或2所述的翻转平移驱动装置，其特征在于：所述第二限位架(57)的第二限位槽(571)内设置侧向限位块(58)，所述侧向限位块(58)和第二限位槽(571)远离第一限位架(55)的一侧之间设置有第二复位弹簧(581)，使得扣件(54)进入第二限位槽(571)内后保持轴向向内运动的趋势。

5.根据权利要求1或2所述的翻转平移驱动装置，其特征在于：所述第二限位架(57)至少覆盖限位凸缘(521)。

6.根据权利要求1或2所述的翻转平移驱动装置，其特征在于：所述拨块(53)的中心开设有轴孔(531)，以便驱动机构(51)的输出轴(511)穿过并与轴孔(531)固定连接，所述齿轮(591)设置在第二限位架(57)远离第一限位架(55)的一侧、并与输出轴(511)连接固定。

7.一种应用有如权利要求1～6中任一项所述的翻转平移驱动装置的吸油烟机，包括壳体(1)，所述壳体(1)的前侧敞口，在壳体(1)的敞口处由上至下依次设置有上面板(2)、作为第一负载的上翻板(381)和作为第二负载的下翻板(382)，所述齿条(592)固定在壳体(1)内、并且纵向延伸，所述驱动机构(51)的输出轴(511)左右延伸地穿过拨块(53)和齿轮(591)。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述上翻板(381)和下翻板(382)相对于上面板(2)更为靠近壳体(1)内部。

9.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述翻转平移驱动装置还包括第一连杆(523)，所述第一连杆(523)的两端分别与转动件(52)通过下翻板(382)转动连接；当所述翻转平移驱动装置包括第一限位架(55)时，所述翻转平移驱动装置还包括第二连杆(553)，所述第二连杆(553)的一端与第一限位架(55)转动连接、另一端则与下翻板(382)连接固定，所述第一连杆(523)与转动件(52)连接处的转动轴、所述第二连杆(553)与第一限位架(55)连接处的转动轴均与驱动机构(51)的输出轴(511)平行。

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