CN220338547U - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吸油烟机，属于厨房设备技术领域。该吸油烟机包括主机部和集烟罩，主机部内部形成有用于容纳风机的腔体，集烟罩连接于主机部的下方，集烟罩包括罩体、集烟盒以及拢烟板，罩体前侧开设有开口，集烟盒可前后滑动安装于罩体内，并且集烟盒可通过开口伸出罩体外，集烟盒和罩体共同围设有与主机部的腔体连通的集烟腔，集烟盒的前侧开设有至少一个第一进风口，拢烟板可活动安装于集烟盒的前侧上，以启闭第一进风口。使用时集烟盒滑出罩体外，从而实现延伸负压区，增加拢烟范围，提升吸油烟效率，降低油烟逃逸。使用完毕后，集烟盒向后滑动，直至完全被收纳入罩体内，以降低厚度，提升美观性。

Description

吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，特别涉及一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

现有吸油烟机集烟腔采用两种方案，一种是集烟腔部分固定，依靠拢烟板翻转来调整拢烟距离；另一种是采用集烟腔整体升降方案，使用时集烟腔下降，不使用时集烟腔上升，以上两种方案都存在集烟腔部分占用空间大，不够美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸油烟机，该吸油烟机具有延伸负压区，增加拢烟范围，提升吸油烟效率，降低油烟逃逸，减小前后向厚度。

为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种吸油烟机，包括主机部和集烟罩，主机部内部形成有用于容纳风机的腔体，集烟罩连接于主机部的下方，集烟罩包括罩体、集烟盒以及拢烟板，罩体前侧开设有开口，集烟盒可前后滑动安装于罩体内，并且集烟盒可通过开口伸出罩体外，集烟盒和罩体共同围设有与主机部的腔体连通的集烟腔，集烟盒的前侧开设有至少一个第一进风口，拢烟板可活动安装于集烟盒的前侧上，以启闭第一进风口。

根据本实用新型的一实施方式，还包括平推驱动机构和安装架组件，平推驱动机构安装于安装架组件上，并且平推驱动机构与集烟盒连接，平推驱动机构被配置为用于驱动集烟盒前后运动。

根据本实用新型的一实施方式，还包括滑轨组件，安装架组件包括第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，第一支架和第二支架分别固接于罩体的左右两侧，第三支架和第四支架分别固接于集烟盒的左右两侧，第三支架通过滑轨组件可滑动安装于第一支架上，第四支架通过滑轨组件可滑动安装于第二支架上。

根据本实用新型的一实施方式，滑轨组件包括第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨，第一滑轨和第二滑轨分别固接于第一支架和第二支架上，第三滑轨和第四滑轨分别固接于第三支架和第四支架上，第三滑轨可滑动安装于第一滑轨上，第四滑轨可滑动安装于第二滑轨上。

根据本实用新型的一实施方式，其中，平推驱动机构包括第一齿条、第二齿条、同步轴、第一齿轮、第二齿轮和第一电机，第一齿条和第二齿条平行且分别水平安装于第一支架和第二支架上，同步轴的两端分别可转动安装于第三支架和第四支架上，第一齿轮和第二齿轮均固接于同步轴上，并且第一齿轮和第二齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合，第一电机安装于第三支架上，并且第一电机的驱动轴与同步轴连接，以驱动同步轴转动。

根据本实用新型的一实施方式，其中，集烟盒的底部还开设有第二进风口，使得集烟盒向前伸出开口时，第二进风口露出并拢吸油烟。

根据本实用新型的一实施方式，还包括翻转驱动机构，翻转驱动机构包括第二电机和连杆组件，第二电机安装于集烟盒内的前侧，连杆组件的一端与第二电机的驱动轴连接，连杆组件的另一端伸出集烟盒外与拢烟板连接，以驱动拢烟板翻转。

根据本实用新型的一实施方式，其中，罩体包括背板、前壁板、支撑板和内胆，前壁板安装于背板的前端部，支撑板安装于前壁板与背板之间，内胆设置于支撑板的上方，内胆的上端和前端开口，集烟腔为内胆和集烟盒共同围设形成。

根据本实用新型的一实施方式，还包括至少一个接油盒，接油盒可前后或左右抽拉设置于内胆与支撑板之间，集烟盒的底壁设置有向后导油的斜面，内胆的底壁开设有过油孔，过油孔位于接油盒上方，使得油污通过过油孔流入接油盒内。

根据本实用新型的一实施方式，罩体的侧部呈直角三角形，罩体的背面为平直面，罩体的正面为斜面。

根据本实用新型的一实施方式，第一滑轨和第二滑轨的前后两端均设置有第一限位部，以对第三滑轨和第四滑轨的前后运动限位。

根据本实用新型的一实施方式，集烟盒的两侧后部均设有第二限位部，第二限位部配置为在集烟盒前到位时，第二限位部的前端与罩体的前端抵接，在集烟盒后到位时，第二限位部的后端与罩体的后端抵接。

本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

本实用新型的吸油烟机，由于包括主机部和集烟罩，集烟罩包括罩体、集烟盒以及拢烟板，罩体前侧开设有开口，集烟盒可前后滑动安装于罩体内，并且集烟盒可通过开口伸出罩体外，集烟盒和罩体共同围设有与主机部的腔体连通的集烟腔，集烟盒的前侧开设有至少一个第一进风口，拢烟板可活动安装于集烟盒的前侧上，以启闭第一进风口。使用时，集烟盒滑出罩体外，开启拢烟板，使得油烟通过第一进风口被吸入集烟腔和风机直至排出，从而实现延伸负压区，增加拢烟范围，提升吸油烟效率，降低油烟逃逸。使用完毕后，集烟盒向后滑动，直至完全被收纳入罩体内，以降低厚度，关闭拢烟板，使得拢烟板与罩体形成一个整体提升美观性。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种吸油烟机的立体图。

图2是根据一示例性实施方式示出的一种吸油烟机的拆分图。

图3是图2的局部放大图。

图4是根据一示例性实施方式示出的一种吸油烟机的剖视图。

图5是根据一示例性实施方式示出的一种吸油烟机的集烟盒的后视图。

图6是图5中A部分的放大图。

图7是图5中B部分的放大图。

图8是根据一示例性实施方式示出的一种吸油烟机的集烟盒俯视图。

其中，附图标记说明如下：

1、主机部；2、集烟罩；21、罩体；211、背板；212、前壁板；213、支撑板；214、内胆；2141、过油孔；22、集烟盒；221、集烟腔；222、第一进风口；223、第二进风口；224、第二限位部；23、拢烟板；3、平推驱动机构；31、第一齿条；32、第二齿条；33、同步轴；34、第一齿轮；35、第二齿轮；36、第一电机；4、安装架组件；41、第一支架；42、第二支架；43、第三支架；44、第四支架；5、滑轨组件；51、第一滑轨；52、第二滑轨；53、第三滑轨；54、第四滑轨；6、翻转驱动机构；61、第二电机；62、连杆组件；7、接油盒；8、夹板组件；81、第一夹板；82、第二夹板；83、第三夹板；84、第四夹板。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

如图1至图8所示，本实用新型实施例的一种吸油烟机，包括主机部1和集烟罩2。

主机部1包括机箱、风机和电控板，机箱内部形成有用于容纳风机的腔体，风机和电控板设置于机箱内。

集烟罩2连接于主机部1的下方，集烟罩2包括罩体21、集烟盒22以及拢烟板23，罩体21与机箱连接，罩体21前侧开设有开口，集烟盒22可前后滑动安装于罩体21内，并且集烟盒22可通过开口向前伸出罩体21外，如图4所示，集烟盒22和罩体21共同围设有与主机部1的腔体连通的集烟腔221，集烟盒22的前侧开设有至少一个第一进风口222，拢烟板23可活动安装于集烟盒22的前侧上，以启闭第一进风口222。

使用时，可以手动将集烟盒22拉出罩体21外，也可以采用驱动装置驱动集烟盒22滑动伸出罩体21外，然后开启拢烟板23(可采用手动或电驱动)，使得油烟通过第一进风口222被吸入集烟腔221和蜗壳式风机直至排出，从而实现延伸负压区，增加拢烟范围，提升吸油烟效率，降低油烟逃逸。

使用完毕后，集烟盒22向后滑动，直至完全被收纳入罩体21内，关闭拢烟板23，使得拢烟板23与罩体21形成一个整体，减小占用空间，减小前后方向的厚度，使拢烟板23与罩体21整体外观平滑，提升美观性。

如图3、5、6、7、8所示，在本实用新型的一个优选实施例中，还包括平推驱动机构3和安装架组件4，安装架组件4设置于集烟罩2内，平推驱动机构3安装于安装架组件4上，并且平推驱动机构3与集烟盒22连接，平推驱动机构3被配置为用于驱动集烟盒22前后运动。

平推驱动机构3电连接电控板，使得开启吸油烟机后电控板控制平推驱动机构3驱动集烟盒22向前滑动伸出开口。

关闭吸油烟机时，电控板控制平推驱动机构3驱动集烟盒22向后滑动完全伸入罩体21内。

如图2、3、5、6、7、8所示，在本实用新型的一个优选实施例中，还包括滑轨组件5，安装架组件4包括第一支架41、第二支架42、第三支架43和第四支架44。

第一支架41和第二支架42的上端分别固接于罩体21的顶部的左右两侧，第三支架43和第四支架44分别固接于集烟盒22的顶部的左右两侧。

其中，第三支架43通过滑动组件5可前后滑动安装于第一支架41的下部上，第四支架44可通过滑动组件5前后滑动安装于第二支架42的下部上，使得集烟盒22通过第三支架43和第四支架44可相对罩体21上的第一支架41和第二支架42前后运动。

如图5、6、7所示，在本实用新型的一个优选实施例中，滑轨组件5包括第一滑轨51、第二滑轨52、第三滑轨53和第四滑轨54。

第一滑轨51和第二滑轨52水平且平行分别固接于第一支架41和第二支架42上。

第三滑轨53固接于第三支架43上，第四滑轨54固接于第四支架44上。

其中，第三滑轨53可滑动安装于第一滑轨51上，第四支架44可滑动安装于第二滑轨52上，使得第三支架43、第四支架44和集烟盒22沿第一滑轨51和第二滑轨52滑动。

优选的，第一滑轨51和第二滑轨52的前后两端均设置有第一限位部(图中未示出)，以对第三滑轨53和第四滑轨54的前后运动限位，实现对集烟盒22的运动限位，防止集烟盒22从罩体21上脱落。

滑轨组件5具有对集烟盒22的运动导直作用，提升滑动的顺畅性。

优选的，第一滑轨51、第二滑轨52、第三滑轨53和第四滑轨54的截面均呈C形，第三滑轨53可滑动卡设于第一滑轨51内，第四滑轨54可滑动卡设于第二滑轨52内。

优选的，还包括多个滚珠，其中一部分的滚珠设置于第三滑轨53和第一滑轨51之间，另一部分滚珠设置于第四滑轨54和第二滑轨52之间，实现滚动摩擦，降低滑动阻力。

如图3、5、6、7、8所示，在本实用新型的一个优选实施例中，平推驱动机构3包括第一齿条31、第二齿条32、同步轴33、第一齿轮34、第二齿轮35和第一电机36。

第一齿条31和第二齿条32平行且分别水平安装于第一支架41和第二支架42的下部上，第一齿条31和第二齿条32的齿头均位于下端。

同步轴33的两端分别可转动安装于第三支架43和第四支架44上，第一齿轮34和第二齿轮35均固接于同步轴33上，并且第一齿轮34和第二齿轮35分别与第一齿条31和第二齿条32啮合，第一电机36安装于第三支架43上，并且第一电机36的驱动轴与同步轴33连接，以驱动同步轴33转动。

同步轴33具备传动和同步作用，可带动两侧的第一齿轮34和第二齿轮35进行相同角度转动，同时实现两侧的同步，保证集烟盒22的顺利推出和收纳，避免闭合时远离第一电机36的一侧出现闭合不严的问题。

优选的，第一齿轮34和第二齿轮35套设于同步轴33上并通过螺钉与同步轴33固接和限位，防止第一齿轮34和第二齿轮35轴向移动以及自转。

由于采用齿条与齿轮的传动，从而实现了降低传动噪音的效果。

当然，第一电机36与集烟盒22之间的传动组件不限于上述实施方式，本领域技术人员可根据实际需要选择其他传动组件。

如图1至3所示，在本实用新型的一个优选实施例中，集烟盒22的底部还开设有第二进风口223，实现增加进风量，进一步提升吸排效率。

当集烟盒22向前伸出开口时，第二进风口223露出，第一进风口222和第二进风口223共同吸油烟，当然，吸油烟方式不限于上述实施方案。

也可以当集烟盒22向前伸出开口时，拢烟板23不开启，只需第二进风口223吸油烟，本领域技术人员可根据实际需要选择吸油烟方式。

如图2和图5所示，在本实用新型的一个优选实施例中，还包括翻转驱动机构6，翻转驱动机构6包括第二电机61和连杆组件62，第二电机61安装于集烟盒22内的前侧，连杆组件62的一端与第二电机61的驱动轴连接，连杆组件62的另一端伸出集烟盒22外与拢烟板23连接，以驱动拢烟板23翻转开启或关闭。

优选的，第二电机61的主体部分设置于防护盒内，防护盒防止油污进入第二电机61内。

如图1、2、4所示，在本实用新型的一个优选实施例中，罩体21包括背板211、前壁板212、支撑板213和内胆214，前壁板212安装于背板211的前端部，支撑板213安装于前壁板212与背板211之间，内胆214设置于支撑板213的上方，内胆214的上端和前端开口，集烟腔221为内胆214和集烟盒22共同围设形成。

如图4所示，在本实用新型的一个优选实施例中，还包括至少一个接油盒7，接油盒7可前后或左右抽拉设置于内胆214与支撑板213之间，集烟盒22的底壁设置有向后导油的斜面，内胆214的底壁开设有过油孔2141，使得油污通过过油孔2141流入接油盒7内。

如图1、2、4所示，在本实用新型的一个优选实施例中，罩体21的侧部呈直角三角形，罩体21的背面为平直面，罩体21的正面为斜面。

如图3所示，图3是集烟盒22往前伸出到位状态，根据本实用新型的一实施方式，集烟盒22的两侧后部均设有第二限位部224。

第二限位部224在集烟盒22往前伸出到位时，第二限位部224的前端与罩体21的前端内壁抵接。

在集烟盒22往后收缩到位时，第二限位部224的后端与罩体21的后端内壁抵接，实现对集烟盒22前后运动的限位。

优选的，第二限位部224呈C形状。

如图2所示，在本实用新型的一个优选实施例中，还包括夹板组件8，夹板组件8包括第一夹板81、第二夹板82、第三夹板83、第四夹板84以及多个螺栓或螺钉，第一支架41和第二支架42均呈“7”字形。

第一夹板81、第三夹板83和螺钉的配合共同将第一支架41的上端面夹紧在罩体21的上端左侧。

第二夹板82、第四夹板84螺钉的配合共同将第二支架42的上端面夹紧在罩体21的上端右侧。

当然，第一支架41和第二支架42与罩体21的固定方式不限于上述实施方式，本领域技术人员可根据实际需要选择第一支架41和第二支架42与罩体21的固定方式。

在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种吸油烟机，其特征在于，包括：

主机部(1)，内部形成有用于容纳风机的腔体；

集烟罩(2)，连接于所述主机部(1)的下方，包括罩体(21)、集烟盒(22)以及拢烟板(23)，所述罩体(21)前侧开设有开口，所述集烟盒(22)可前后滑动安装于所述罩体(21)内，并且所述集烟盒(22)可通过所述开口伸出所述罩体(21)外，所述集烟盒(22)和所述罩体(21)共同围设有与所述主机部(1)的腔体连通的集烟腔(221)，所述集烟盒(22)的前侧开设有至少一个第一进风口(222)，所述拢烟板(23)可活动安装于所述集烟盒(22)的前侧上，以启闭所述第一进风口(222)。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，还包括平推驱动机构(3)和安装架组件(4)，所述平推驱动机构(3)安装于所述安装架组件(4)上，并且所述平推驱动机构(3)与所述集烟盒(22)连接，所述平推驱动机构(3)被配置为用于驱动所述集烟盒(22)前后运动。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，还包括滑轨组件(5)，所述安装架组件(4)包括第一支架(41)、第二支架(42)、第三支架(43)和第四支架(44)，所述第一支架(41)和所述第二支架(42)分别固接于所述罩体(21)的左右两侧，所述第三支架(43)和所述第四支架(44)分别固接于所述集烟盒(22)的左右两侧，所述第三支架(43)通过所述滑轨组件(5)滑动安装于所述第一支架(41)上，所述第四支架(44)通过所述滑轨组件(5)滑动安装于所述第二支架(42)上。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述滑轨组件(5)包括第一滑轨(51)、第二滑轨(52)、第三滑轨(53)和第四滑轨(54)，所述第一滑轨(51)和所述第二滑轨(52)分别固接于所述第一支架(41)和所述第二支架(42)上，所述第三滑轨(53)和所述第四滑轨(54)分别固接于所述第三支架(43)和所述第四支架(44)上，所述第三滑轨(53)可滑动安装于所述第一滑轨(51)上，所述第四滑轨(54)可滑动安装于所述第二滑轨(52)上。

5.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述平推驱动机构(3)包括第一齿条(31)、第二齿条(32)、同步轴(33)、第一齿轮(34)、第二齿轮(35)和第一电机(36)，所述第一齿条(31)和所述第二齿条(32)平行且分别水平安装于所述第一支架(41)和所述第二支架(42)上，所述同步轴(33)的两端分别可转动安装于所述第三支架(43)和所述第四支架(44)上，所述第一齿轮(34)和所述第二齿轮(35)均固接于所述同步轴(33)上，并且所述第一齿轮(34)和所述第二齿轮(35)分别与所述第一齿条(31)和所述第二齿条(32)啮合，所述第一电机(36)安装于所述第三支架(43)上，并且所述第一电机(36)的驱动轴与所述同步轴(33)连接，以驱动所述同步轴(33)转动。

6.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述集烟盒(22)的底部还开设有第二进风口(223)，使得所述集烟盒(22)向前伸出开口时所述第二进风口(223)露出。

7.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，还包括翻转驱动机构(6)，所述翻转驱动机构(6)包括第二电机(61)和连杆组件(62)，所述第二电机(61)安装于所述集烟盒(22)内的前侧，所述连杆组件(62)的一端与所述第二电机(61)的驱动轴连接，所述连杆组件(62)的另一端伸出所述集烟盒(22)外与所述拢烟板(23)连接，以驱动所述拢烟板(23)翻转。

8.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述罩体(21)包括背板(211)、前壁板(212)、支撑板(213)和内胆(214)，所述前壁板(212)安装于所述背板(211)的前端，所述支撑板(213)安装于所述前壁板(212)与所述背板(211)之间，所述内胆(214)设置于所述支撑板(213)的上方，所述内胆(214)的上端和前端开口，所述集烟腔(221)为所述内胆(214)和所述集烟盒(22)共同围设形成。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于，还包括至少一个接油盒(7)，所述接油盒(7)可前后或左右抽拉设置于所述内胆(214)与所述支撑板(213)之间，所述集烟盒(22)的底壁设置有向后导油的斜面，所述内胆(214)的底壁开设有过油孔(2141)，所述过油孔(2141)位于所述接油盒(7)上方。

10.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一滑轨(51)和所述第二滑轨(52)的前后两端均设置有第一限位部，以对所述第三滑轨(53)和所述第四滑轨(54)的前后运动限位。

11.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述集烟盒(22)的两侧后部均设有第二限位部(224)，所述第二限位部(224)配置为在所述集烟盒(22)往前伸出到位时，所述第二限位部(224)的前端与所述罩体(21)的前端抵接，在所述集烟盒(22)往后回缩到位时，所述第二限位部(224)的后端与所述罩体(21)的后端抵接。