CN112856517B - 风机系统及应用该风机系统的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机系统及应用该风机系统的吸油烟机，其中，一种风机系统包括风机架；风机，设于风机架内，所述风机包括蜗壳及叶轮，所述蜗壳上设有进风口及出风口；出风口板上开设有通风孔；其特征在于，所述出风口板的前侧边或后侧边与风机架转动相连，所述出风口板与风机架之间通过能使出风口板的至少局部相对风机架上下运动的第一驱动组件相连，所述蜗壳与出风口板通过能够使蜗壳相对出风口板前后运动的第二驱动组件相连。能够根据实际工况调整改变蜗壳进风口与风机架相对竖向壁板之间的距离以及倾斜角度，防止因倾斜角度过大而造成出风口局部损失增大，提高了风机效率，并且防止出现因倾斜角度过小而造成噪声增大的问题。

Description

风机系统及应用该风机系统的吸油烟机

技术领域

本发明涉及吸油烟机技术领域，具体涉及一种风机系统及应用该风机系统的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一，吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中的叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

现有吸油烟机风机系统均固定在顶后板组件或者风机架组件上，为了符合油烟气流的上升轨迹，有助于提升吸油烟效果，会将风机倾斜设置，如专利号为CN201610588598.X(公开号为CN 106051870 A)的中国发明专利申请公开的《一种顶吸、侧吸混合式吸油烟机》所示，风机的风机进风口与垂直方向呈一定的角度。但是吸油烟机在不同工况下的进气量不同，对蜗壳的倾角以及蜗壳在风机架内的相对位置也有不同的要求，蜗壳固定的倾斜角度不能满足吸油烟机的不同工况的要求。

针对上述问题，专利号为CN201910886307.9(公开号为CN110594820A)的中国发明专利申请公开了《一种吸油烟机》，通过将风机设置成可相对壳体在横向上旋转，由此可以调节负压源的位置，提高吸油烟效果。但是该风机仅能在横向上旋转，在竖向上位置无法调节，风机针对吸油烟机不同工况下的调节角度和位置有限，故有待于进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种根据实际风量能自动调节风机位置以达到提高风机效率目的的风机系统。

本发明所要解决的第二个技术问题是，提供了一种能自动调节进风量大小的吸油烟机。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种风机系统，包括

风机架；

风机，设于风机架内，所述风机包括蜗壳以及设置在蜗壳中的叶轮，所述蜗壳上设有位于其前壁的进风口及位于蜗壳顶部的出风口；

出风口板，设置在风机架邻近顶部的位置上，所述出风口板与蜗壳的顶部相连，且出风口板上开设有连通蜗壳上的出风口与外界的通风孔；

其特征在于，所述出风口板的前侧边或后侧边与风机架转动相连，所述出风口板与风机架之间通过能使出风口板的至少局部相对风机架上下运动的第一驱动组件相连，所述蜗壳与出风口板通过能够使蜗壳相对出风口板前后运动的第二驱动组件相连。

第一驱动组件的结构形式有多种，优选地，所述第一驱动组件包括固定设置在出风口板上的第一电机、与第一电机驱动相连的能够驱动出风口板的至少局部相对风机架上下运动的第一传动结构，且所述第一传动结构与风机架相连。

第一传动结构的结构形式有多种，可以采用齿轮和齿条的形式，还可以采用涡轮和蜗杆等相配合的形式，但是，优选地，所述第一传动结构包括与第一电机驱动相连的第一齿轮以及与第一齿轮啮合的第一齿条，第一齿条竖向延伸，且第一齿条的上端与风机架相连。

为了实现对第一齿条的安装，所述风机架上设有固定件，所述第一齿条的上端通过转轴与固定件转动相连，所述出风口板上设有供第一齿条的下端穿过的穿孔，所述出风口板与风机架转动相连的侧边的轴线与转轴的轴线平行。

为了对蜗壳前后移动进行导向，所述蜗壳通过套设在其顶部的移动板与出风口板相连，所述出风口板上开设有两条相对设置的嵌槽，各所述嵌槽沿前后方向延伸，所述移动板沿前后方向延伸的两侧边对应嵌设在两个嵌槽中，且所述移动板在第二驱动组件的作用下能沿嵌槽移动。

第二驱动组件的结构形式有多种，优选地，所述第二驱动组件包括设于出风口板上的第二电机、与第二电机驱动相连的第二传动结构，且所述第二传动结构与移动板相连。

第二传动结构的结构形式有多种，可以采用齿轮和齿条相配合的形式，还可以采用齿轮、螺杆和螺母相配合的形式，但是从结构简单和运行可靠性角度来讲，优选地，所述第二传动结构包括与第二电机驱动相连的第二齿轮以及设置在移动板上的第二齿条，所述第二齿轮与第二齿条(啮合，且第二齿条沿嵌槽的长度方向延伸。

为了使得出风口板能够顺利的上下移动、不与其他部件产生干涉，且保证出风口板上下移动时、与风机架之间的密封性，所述出风口板包括板体以及能够在上下方向上伸缩的伸缩件，所述伸缩件位于所述板体的前侧，所述板体的后侧边与风机架的内侧壁转动相连，所述板体的前侧边与伸缩件的后侧边转动相连，所述伸缩件的前侧边与风机架的对应壁板的内侧壁转动相连，所述通风孔开设在板体上，所述第一电机和第二电机均设置在板体上。这样板体上下移动时，伸缩件能够适应性的伸缩，既不会影响板体的上下移动，又能始终与板体配合保证出风口板与风机架的密封性。

伸缩件的结构形式有多种，可以采用波纹状的柔性件的形式，也可以采用伸缩板的形式，但是优选地，所述伸缩件包括至少两个沿前后方向依次设置的伸缩板单元，相邻两个伸缩板单元在前后方向上局部重叠并能在上下方向上相对移动，位于最前侧的伸缩板单元的前侧边与风机架转动相连，位于最后侧的伸缩板单元的后侧边与板体转动相连，相邻两个伸缩板单元之间通过定位扣定位。

为了符合油烟气流的上升轨迹，所述风机自上而下逐渐向后侧倾斜。如此，提高吸油烟的效果。

为了防止对板体的上下运动进行干涉，在所述板体的前侧处于最高位置状态下，所述伸缩件自前向后逐渐向下倾斜。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用上述的风机系统的吸油烟机，其特征在于：还包括集烟罩，所述集烟罩与风机架的底部相连且二者流体连通，所述集烟罩上设有进烟口。

与现有技术相比，本发明的优点：该风机系统中的出风口板在第一驱动组件的驱动下能够上下运动，而蜗壳连接在出风口板上，因此，蜗壳随出风口板上下运动；并且蜗壳能在第二驱动组件的驱动下相对出风口板前后运动，从而能够根据实际工况调整蜗壳进风口在风机架内的位置以及风机的倾斜角度，即改变了蜗壳进风口与风机架相对竖向壁板之间的距离以及倾斜角度，防止因倾斜角度过大而造成出风口局部损失增大，提高了风机效率，并且防止出现因倾斜角度过小而造成噪声增大的问题。

附图说明

图1为本实施例中风机处于最低位置状态下的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的另一角度的剖视图；

图4为图1中出风口板的结构示意图；

图5为本实施例中风机处于自然状态下的结构示意图；

图6为图5中的出风口板的结构示意图；

图7为图6中的板体上安装有第一驱动组件及第二驱动组件部分结构的示意图；

图8为本实施例中风机处于最高位置状态下的结构示意图；

图9为图8的剖视图；

图10为图8的另一角度的剖视图；

图11为本实施例中的其中一个伸缩板单元的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图11所示，本发明实施例的吸油烟机包括有集烟罩5和风机系统，其中，风机系统包括有顶部敞口的风机架1、风机11、出风口板12、第一驱动组件3和第二驱动组件4。

如图2、图3、图5、图8及图9所示，上述的集烟罩5与风机架1的底部相连，集烟罩5上设有与风机架1内部相流体连通的进烟口51。

如图3、图5及图9所示，风机11设于风机架1内，在自然状态下，风机11自上而下逐渐向后侧倾斜。前述的风机11包括蜗壳111以及设置在蜗壳111中的叶轮112，叶轮112的转动轴线自前向后逐渐向上倾斜，蜗壳111上设有位于其前壁的进风口1111及位于蜗壳111顶部的出风口1112，沿着流体流动路径，进风口1111位于进烟口51和出风口1112之间。

如图3和图5所示，出风口板12遮盖在风机架1的顶部敞口处，如图6、图9及图10所示，出风口板12包括板体120以及能够在上下方伸缩的伸缩件122，板体120的后侧边通过第三安装轴63与风机架1的内侧壁转动相连，板体120的前侧边与伸缩件122的后侧边通过第一安装轴61转动相连，伸缩件122的前侧边与风机架1的对应壁板的内侧壁通过第二安装轴62转动相连，且第一安装轴61和第二安装轴62均沿左右方向延伸，具体参见图10所示。本实施例中，伸缩件122始终自前向后逐渐向下倾斜。

如图3、图6及图9所示，上述的伸缩件122包括两个沿前后方向依次设置的伸缩板单元1221，相邻两个伸缩板单元1221在前后方向上局部重叠并能在上下方向上相对移动，风机架1的前壁板的内壁面上设置有与该前壁板相平行的连接板1224，位于最前侧的伸缩板单元1221的前侧边通过第二安装轴62转动连接在连接板1224的下侧边上；位于最后侧的伸缩板单元1221的后侧边通过第一安装轴61与板体120转动相连，相邻两个伸缩板单元1221之间通过定位扣定位。如图6、图10和图11所示，本实施例中的定位扣为呈L形的限位条1223，每个伸缩单元1221的左侧边和右侧边上均设置有前述的限位条1223，如图11所示，限位条1223与伸缩板单元1221对应的侧边形成有限位空间1225，其中一个伸缩板单元1221位于另一个伸缩板单元1221的限位空间1225内，具体参见图6和图10所示。

出风口板12与风机架1之间通过能使出风口板12的局部相对风机架1上下转动的第一驱动组件3相连，如图2、图7和图8所示，第一驱动组件3包括固定设置在板体120上的第一电机31、第一齿轮32以及与第一齿轮32啮合的第一齿条33，第一齿轮32和第一齿条33构成与第一电机31驱动相连的第一传动结构。其中，第一电机31的输出轴前后延伸，第一齿轮32安装在第一电机31的输出轴上，从而实现第一电机31与第一齿轮32的驱动相连；风机架1上设有固定件13，第一齿条33竖向延伸，且该第一齿条33的上端通过沿着前后方向延伸的转轴331与固定件13转动相连，出风口板12上开设有供第一齿条33的下端穿过的穿孔1202，板体120的后侧边与风机架1转动相连的转动轴线与转轴331的轴线平行。如此，在第一电机31的驱动下，在第一齿轮32和第一齿条33的传动啮合的配合下，第一齿轮32、第一电机31、板体120及位于后侧的伸缩板单元1221相对风机架1上下运动，具体地，板体120的前侧边相对其后侧边上下转动。

为了保持第一齿轮32始终与第一齿条33相啮合，如图2和图8所示，第一电机31的输出轴上安装有侧置呈U形的连接环34，连接环34沿着左右方向延伸，第一齿轮32的局部及第一齿条33位于连接环34内。

如图8所示，蜗壳111的出风口1112处套设有移动板113，蜗壳111通过移动板113与上述出风口板12的板体120相连，且该板体120上开设有连通蜗壳111上的出风口1112与外界的通风孔1201。具体地，出风口板12上开设有两条相对设置的嵌槽123，各嵌槽123均沿前后方向延伸，移动板113沿前后方向延伸的两侧边分别嵌设在对应侧的嵌槽123中，且移动板113在第二驱动组件4的作用下能沿嵌槽123前后移动。如图2、图7和图8所示，前述的第二驱动组件4包括第二电机41、第二齿轮42及第二齿条43，第二齿轮42和第二齿条43构成与第二电机41驱动相连的第二传动结构，其中，第二电机41固定设于板体120上，且该第二电机41的输出轴沿着左右方向延伸，第二齿轮42安装在第二电机41的输出轴上，第二齿条43设置在移动板113的上表面上，且沿前后方向延伸，第二齿轮42位于第二齿条42之上并与第二齿轮42相啮合。

上述吸油烟机的工作过程如下：

在自然状态下，吸油烟机处于中档位状态，此时，风机11自上而下逐渐向后倾斜。

当油烟量较少时，在第一驱动组件3的驱动下，蜗壳111随板体120向上运动，在蜗壳111向上运动的过程中，蜗壳111在第二驱动组件4的驱动下向后运动，此时，风机11与竖直平面之间所成的夹角(即风机之蜗壳111的倾角)减小，且叶轮与用户之间的间距增大，降低了噪音，此时，吸油烟机处于低档位状态。

当油烟量较多时，在第一驱动组件3的驱动下，蜗壳111随板体120向下运动，并且在蜗壳111向下运动的过程中，调节第二驱动组件3，蜗壳111在第二驱动组件4的驱动下能向前运动，吸油烟机处于高档位状态，风机11与竖直平面之间所成的夹角(即风机之蜗壳111的倾角)增大，此时，气流与叶轮的轴线之间的夹角减小，更能顺应进气的要求，即符合气流的进气轨迹，进风量增加，提高吸油烟效果。

本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (11)

1.一种风机系统，包括

风机架(1)；

风机(11)，设于风机架(1)内，所述风机(11)包括蜗壳(111)以及设置在蜗壳(111)中的叶轮(112)，所述蜗壳(111)上设有位于其前壁的进风口(1111)及位于蜗壳(111)顶部的出风口(1112)；

出风口板(12)，设置在风机架(1)邻近顶部的位置，所述出风口板(12)与蜗壳(111)的顶部相连，且出风口板(12)上开设有连通蜗壳(111)上的出风口(1112)与外界的通风孔(1201)；

其特征在于，所述出风口板(12)的前侧边或后侧边与风机架(1)转动相连，所述出风口板(12)与风机架(1)之间通过能使出风口板(12)的至少局部相对风机架(1)上下运动的第一驱动组件(3)相连，所述蜗壳(111)与出风口板(12)通过能够使蜗壳(111)相对出风口板(12)前后运动的第二驱动组件(4)相连；

所述蜗壳(111)通过套设在其顶部的移动板(113)与出风口板(12)相连，所述出风口板(12)上开设有两条相对设置的嵌槽(123)，各所述嵌槽(123)沿前后方向延伸，所述移动板(113)沿前后方向延伸的两侧边对应嵌设在两个嵌槽(123)中，且所述移动板(113)在第二驱动组件(4)的作用下能沿嵌槽(123)移动；

所述出风口板(12)包括板体(120)以及能够在上下方向上伸缩的伸缩件(122)，所述伸缩件(122)位于所述板体(120)的前侧，所述板体(120)的后侧边与风机架(1)的内侧壁转动相连，所述板体(120)的前侧边与伸缩件(122)的后侧边转动相连，所述伸缩件(122)的前侧边与风机架(1)的对应壁板的内侧壁转动相连，所述通风孔(1201)开设在板体(120)上。

2.根据权利要求1所述的风机系统，其特征在于：所述第一驱动组件(3)包括固定设置在出风口板(12)上的第一电机(31)、与第一电机(31)驱动相连的能够驱动出风口板(12)的至少局部相对风机架(1)上下运动的第一传动结构，且所述第一传动结构与风机架(1)相连。

3.根据权利要求2所述的风机系统，其特征在于：所述第一传动结构包括与第一电机(31)驱动相连的第一齿轮(32)以及与第一齿轮(32)啮合的第一齿条(33)，第一齿条(33)竖向延伸，且第一齿条(33)的上端与风机架(1)相连。

4.根据权利要求3所述的风机系统，其特征在于：所述风机架(1)上设有固定件(13)，所述第一齿条(33)的上端通过转轴(331)与固定件(13)转动相连，所述出风口板(12)上设有供第一齿条(33)的下端穿过的穿孔(1202)，所述出风口板(12)与风机架(1)转动相连的侧边的轴线与转轴(331)的轴线平行。

5.根据权利要求2所述的风机系统，其特征在于：所述第二驱动组件(4)包括设于出风口板(12)上的第二电机(41)、与第二电机(41)驱动相连的第二传动结构，且所述第二传动结构与移动板(113)相连。

6.根据权利要求5所述的风机系统，其特征在于：所述第二传动结构包括与第二电机(41)驱动相连的第二齿轮(42)以及设置在移动板(113)上的第二齿条(43)，所述第二齿轮(42)与第二齿条(43)啮合，且第二齿条(43)沿嵌槽(123)的长度方向延伸。

7.根据权利要求5所述的风机系统，其特征在于：所述第一电机(31)和第二电机(41)均设置在板体(120)上。

8.根据权利要求7所述的风机系统，其特征在于：所述伸缩件(122)包括至少两个沿前后方向依次设置的伸缩板单元(1221)，相邻两个伸缩板单元(1221)在前后方向上局部重叠并能在上下方向上相对移动，位于最前侧的伸缩板单元(1221)的前侧边与风机架(1)转动相连，位于最后侧的伸缩板单元(1221)的后侧边与板体(120)转动相连，相邻两个伸缩板单元(1221)之间通过定位扣定位。

9.根据权利要求8所述的风机系统，其特征在于：在所述板体(120)的前侧处于最高位置状态下，所述伸缩件(122)自前向后逐渐向下倾斜。

10.根据权利要求1所述的风机系统，其特征在于：所述风机(11)自上而下逐渐向后侧倾斜。

11.一种应用权利要求1至10中任一项权利要求所述的风机系统的吸油烟机，其特征在于：还包括集烟罩(5)，所述集烟罩(5)与风机架(1)的底部相连且二者流体连通，所述集烟罩(5)上设有进烟口(51)。

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