CN112438395A - 一种杜仲肽泡腾含化片 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种杜仲肽泡腾含化片,杜仲肽粉的复合制剂主要组成为杜仲纯粉肽40%‑60%、杜仲蛋白肽40‑60%、枸杞子0.5‑1%、山药0.5‑1%、山楂0.5‑1%、百合0.5‑1%、茯苓0.5‑1%,果蔬粉1‑3%;一种杜仲肽泡腾含化片的制造方法,其制备工艺包括以下步骤:S1、通通过使用低温超声波萃取设备,低温膜过滤和低温喷雾干燥技术,将萃取出杜仲叶和皮活性物质纯粉,再水解成杜仲全粉肽。本发明杜仲纯粉肽和杜仲蛋白肽系国际国内首例配伍使用,以发挥对人体好吸收和最大的保健效果。实现补肝肾,强筋骨、抗炎、抗衰老、抗肿瘤和提高人体免疫力的效果。对高血压,高血糖等心脑血管疾病,有很好的预防和治疗效果。

Description

一种杜仲肽泡腾含化片
技术领域
本发明涉及膳食补充剂和保健食品技术领域,具体为一种杜仲肽泡腾含化片。
背景技术
膳食补充剂和保健食品亦称功能性食品。是一个特定的食品种类。它具有调节人体生理功能的作用,但不以治疗疾病为目的,适于特定人群食用。其中,杜仲纯粉属于保健食品的材料之一。
传统的杜仲粉制剂易吸潮结块,保质时间短,口味很苦,不易服用,不易吸收,且配料单一,保健疗效不确切。因此,我们提出一种新工艺、新配方的杜仲肽泡腾含化片。
发明内容
本发明的目的在于提供一种杜仲肽泡腾含化片,以解决上述背景技术中提出传统的杜仲粉制剂易吸潮结块,保质时间短,口味很苦,不易服用,不易吸收,且配料单一,保健疗效不确切的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种杜仲肽泡腾含化片,所述杜仲肽粉的复合制剂主要组成为杜仲纯粉肽40%-60%、杜仲蛋白肽40-60%、枸杞子0.5-1%、山药0.5-1%、山楂0.5-1%、百合0.5-1%、茯苓0.5-1%,果蔬粉1-3%。
一种杜仲肽泡腾含化片的制造方法,其制备工艺包括以下步骤:
S1、通过使用低温超声波萃取设备,低温膜过滤和低温喷雾干燥技术,将萃取出杜仲叶和皮活性物质纯粉,再水解成杜仲全粉肽。
S2、通过使用超临界萃取装置,利用二氧化碳超临界对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用,利用二氧化碳超临界的溶解能力与其密度的关系,提取出杜仲籽粕中的蛋白质,再水解成肽。
S3、将步骤S1和步骤S2中的杜仲纯粉肽、杜仲蛋白肽、枸杞子、山药、山楂、百合、茯苓和果蔬粉放入搅拌装置内进行混合,使其搅拌均匀。
S4、将步骤S3中混合后的材料取出,放置到压片机内,通过在压片机内的特殊工艺技术对步骤S3中的混合材料再次进行混合造粒。
S5、将压片机混合造粒后的材料,通过机械压制加工成所需要大小的片粒后,检验合格出厂销售。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明杜仲纯粉肽和杜仲蛋白肽系国际国内首例技术及配方使用,口感好,易吸收,以发挥对人体最大的保健效果。实现补肝肾,强筋骨、抗炎、抗衰老、抗肿瘤和提高人体免疫力的效果。对高血压,高血糖等心脑血管疾病,有很好的预防和治疗效果,杜仲蛋白肽中含有10%左右的桃叶珊瑚苷,它有非常明显的抗肿瘤,抗艾滋病、抗肺、肝、肾脏的纤维化效果。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种杜仲肽泡腾含化片,杜仲肽粉的复合制剂主要组成为杜仲纯粉肽40%-60%、杜仲蛋白肽40-60%、枸杞子0.5-1%、山药0.5-1%、山楂0.5-1%、百合0.5-1%、茯苓0.5-1%,果蔬粉1-3%。
实施例一:
采用的成分配比为:
杜仲纯粉肽:40%;
杜仲蛋白肽:40%;
枸杞子:0.5%;
山药:0.5%;
山楂:0.5%;
百合:0.5%;
茯苓:0.5%;
果蔬粉:1%。
本实施例的制备工艺包括以下步骤:
S1、通过使用低温超声波萃取设备,低温膜过滤和低温喷雾干燥技术,将萃取出杜仲叶和皮活性物质纯粉,再水解成杜仲全粉肽。
S2、通过使用超临界萃取装置,利用二氧化碳超临界对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用,利用二氧化碳超临界的溶解能力与其密度的关系,提取出杜仲籽粕中的蛋白质,再水解成肽。
S3、将步骤S1和步骤S2中的杜仲纯粉肽、杜仲蛋白肽、枸杞子、山药、山楂、百合、茯苓和果蔬粉放入搅拌装置内进行混合,使其搅拌均匀。
S4、将步骤S3中混合后的材料取出,放置到压片机内,通过在压片机内的特殊工艺技术对步骤S3中的混合材料再次进行混合造粒。
S5、将压片机混合造粒后的材料,通过机械压制加工成所需要大小的片粒后,检验合格出厂销售。
实施例二:
杜仲纯粉肽:42%;
杜仲蛋白肽:42%:
枸杞子:0.6%;
山药:0.6%;
山楂:0.6%;
百合:0.6%;
茯苓:0.6%;
果蔬粉:1.5%。
本实施例的制备工艺包括以下步骤:
S1、通过使用低温超声波萃取设备,低温膜过滤和低温喷雾干燥技术,将萃取出杜仲叶和皮活性物质纯粉,再水解成杜仲全粉肽。
S2、通过使用超临界萃取装置,利用二氧化碳超临界对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用,利用二氧化碳超临界的溶解能力与其密度的关系,提取出杜仲籽粕中的蛋白质,再水解成肽。
S3、将步骤S1和步骤S2中的杜仲纯粉肽、杜仲蛋白肽、枸杞子、山药、山楂、百合、茯苓和果蔬粉放入搅拌装置内进行混合,使其搅拌均匀。
S4、将步骤S3中混合后的材料取出,放置到压片机内,通过在压片机内的特殊工艺技术对步骤S3中的混合材料再次进行混合造粒。
S5、将压片机混合造粒后的材料,通过机械压制加工成所需要大小的片粒后,检验合格出厂销售。
实施例三:
杜仲纯粉肽:45%;
杜仲蛋白肽:45%;
枸杞子:0.7%;
山药:0.7%;
山楂:0.7%;
百合:0.6%;
茯苓:0.7%;
果蔬粉:1.7%。
本实施例的制备工艺包括以下步骤:
S1、通过使用低温超声波萃取设备,低温膜过滤和低温喷雾干燥技术,将萃取出杜仲叶和皮活性物质纯粉,再水解成杜仲全粉肽。
S2、通过使用超临界萃取装置,利用二氧化碳超临界对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用,利用二氧化碳超临界的溶解能力与其密度的关系,提取出杜仲籽粕中的蛋白质,再水解成肽。
S3、将步骤S1和步骤S2中的杜仲纯粉肽、杜仲蛋白肽、枸杞子、山药、山楂、百合、茯苓和果蔬粉放入搅拌装置内进行混合,使其搅拌均匀。
S4、将步骤S3中混合后的材料取出,放置到压片机内,通过在压片机内的特殊工艺技术对步骤S3中的混合材料再次进行混合造粒。
S5、将压片机混合造粒后的材料,通过机械压制加工成所需要大小的片粒后,检验合格出厂销售。
实施例四:
杜仲纯粉肽:48%;
杜仲蛋白肽:48%;
枸杞子:0.8%;
山药:0.8%;
山楂:0.8%;
百合:0.8%;
茯苓:0.8%;
果蔬粉:2%。
本实施例的制备工艺包括以下步骤:
S1、通过使用低温超声波萃取设备,低温膜过滤和低温喷雾干燥技术,将萃取出杜仲叶和皮活性物质纯粉,再水解成杜仲全粉肽。
S2、通过使用超临界萃取装置,利用二氧化碳超临界对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用,利用二氧化碳超临界的溶解能力与其密度的关系,提取出杜仲籽粕中的蛋白质,再水解成肽。
S3、将步骤S1和步骤S2中的杜仲纯粉肽、杜仲蛋白肽、枸杞子、山药、山楂、百合、茯苓和果蔬粉放入搅拌装置内进行混合,使其搅拌均匀。
S4、将步骤S3中混合后的材料取出,放置到压片机内,通过在压片机内的特殊工艺技术对步骤S3中的混合材料再次进行混合造粒。
S5、将压片机混合造粒后的材料,通过机械压制加工成所需要大小的片粒后,检验合格出厂销售。
实施例五:
杜仲纯粉肽:50%;
杜仲蛋白肽:50%;
枸杞子:0.8%;
山药:0.8%;
山楂:0.8%;
百合:0.8%;
茯苓:0.8%;
果蔬粉:2.3%。
本实施例的制备工艺包括以下步骤:
S1、通过使用低温超声波萃取设备,低温膜过滤和低温喷雾干燥技术,将萃取出杜仲叶和皮活性物质纯粉,再水解成杜仲全粉肽。
S2、通过使用超临界萃取装置,利用二氧化碳超临界对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用,利用二氧化碳超临界的溶解能力与其密度的关系,提取出杜仲籽粕中的蛋白质,再水解成肽。
S3、将步骤S1和步骤S2中的杜仲纯粉肽、杜仲蛋白肽、枸杞子、山药、山楂、百合、茯苓和果蔬粉放入搅拌装置内进行混合,使其搅拌均匀。
S4、将步骤S3中混合后的材料取出,放置到压片机内,通过在压片机内的特殊工艺技术对步骤S3中的混合材料再次进行混合造粒。
S5、将压片机混合造粒后的材料,通过机械压制加工成所需要大小的片粒后,检验合格出厂销售。
实施例六:
杜仲纯粉肽:52%;
杜仲蛋白肽:52%;
枸杞子:0.9%;
山药:0.9%;
山楂:0.9%;
百合:0.9%;
茯苓:0.7%;
果蔬粉:2.5%。
本实施例的制备工艺包括以下步骤:
S1、通过使用低温超声波萃取设备,低温膜过滤和低温喷雾干燥技术,将萃取出杜仲叶和皮活性物质纯粉,再水解成杜仲全粉肽。
S2、通过使用超临界萃取装置,利用二氧化碳超临界对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用,利用二氧化碳超临界的溶解能力与其密度的关系,提取出杜仲籽粕中的蛋白质,再水解成肽。
S3、将步骤S1和步骤S2中的杜仲纯粉肽、杜仲蛋白肽、枸杞子、山药、山楂、百合、茯苓和果蔬粉放入搅拌装置内进行混合,使其搅拌均匀。
S4、将步骤S3中混合后的材料取出,放置到压片机内,通过在压片机内的特殊工艺技术对步骤S3中的混合材料再次进行混合造粒。
S5、将压片机混合造粒后的材料,通过机械压制加工成所需要大小的片粒后,检验合格出厂销售。
实施例七:
杜仲纯粉肽:54%;
杜仲蛋白肽:54%;
枸杞子:0.9%;
山药:0.9%;
山楂:0.9%;
百合:0.9%;
茯苓:0.9%;
果蔬粉:2.7%。
本实施例的制备工艺包括以下步骤:
S1、通过使用低温超声波萃取设备,低温膜过滤和低温喷雾干燥技术,将萃取出杜仲叶和皮活性物质纯粉,再水解成杜仲全粉肽。
S2、通过使用超临界萃取装置,利用二氧化碳超临界对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用,利用二氧化碳超临界的溶解能力与其密度的关系,提取出杜仲籽粕中的蛋白质,再水解成肽。
S3、将步骤S1和步骤S2中的杜仲纯粉肽、杜仲蛋白肽、枸杞子、山药、山楂、百合、茯苓和果蔬粉放入搅拌装置内进行混合,使其搅拌均匀。
S4、将步骤S3中混合后的材料取出,放置到压片机内,通过在压片机内的特殊工艺技术对步骤S3中的混合材料再次进行混合造粒。
S5、将压片机混合造粒后的材料,通过机械压制加工成所需要大小的片粒后,检验合格出厂销售。
实施例八:
杜仲纯粉肽:58%;
杜仲蛋白肽:58%;
枸杞子:0.8%;
山药:0.9%;
山楂:0.9%;
百合:0.8%;
茯苓:1%;
果蔬粉:2.8%。
本实施例的制备工艺包括以下步骤:
S1、通过使用低温超声波萃取设备,低温膜过滤和低温喷雾干燥技术,将萃取出杜仲叶和皮活性物质纯粉,再水解成杜仲全粉肽。
S2、通过使用超临界萃取装置,利用二氧化碳超临界对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用,利用二氧化碳超临界的溶解能力与其密度的关系,提取出杜仲籽粕中的蛋白质,再水解成肽。
S3、将步骤S1和步骤S2中的杜仲纯粉肽、杜仲蛋白肽、枸杞子、山药、山楂、百合、茯苓和果蔬粉放入搅拌装置内进行混合,使其搅拌均匀。
S4、将步骤S3中混合后的材料取出,放置到压片机内,通过在压片机内的特殊工艺技术对步骤S3中的混合材料再次进行混合造粒。
S5、将压片机混合造粒后的材料,通过机械压制加工成所需要大小的片粒后,检验合格出厂销售。
实施例九:
杜仲纯粉肽:60%;
杜仲蛋白肽:60%;
枸杞子:1%;
山药:1%;
山楂:1%;
百合:1%;
茯苓:1%;
果蔬粉:3%。
本实施例的制备工艺包括以下步骤:
S1、通过使用低温超声波萃取设备,低温膜过滤和低温喷雾干燥技术,将萃取出杜仲叶和皮活性物质纯粉,再水解成杜仲全粉肽。
S2、通过使用超临界萃取装置,利用二氧化碳超临界对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用,利用二氧化碳超临界的溶解能力与其密度的关系,提取出杜仲籽粕中的蛋白质,再水解成肽。
S3、将步骤S1和步骤S2中的杜仲纯粉肽、杜仲蛋白肽、枸杞子、山药、山楂、百合、茯苓和果蔬粉放入搅拌装置内进行混合,使其搅拌均匀。
S4、将步骤S3中混合后的材料取出,放置到压片机内,通过在压片机内的特殊工艺技术对步骤S3中的混合材料再次进行混合造粒。
S5、将压片机混合造粒后的材料,通过机械压制加工成所需要大小的片粒后,检验合格出厂销售。
本发明杜仲纯粉和杜仲低聚肽系国际国内首例配伍使用,新工艺、新配方,口感好,易吸收,以发挥对人体最大的保健效果。实现补肝肾,强筋骨、抗炎、抗衰老、抗肿瘤和提高人体免疫力的效果。对高血压,高血糖等心脑血管疾病,有很好的预防和治疗效果,杜仲蛋白肽中含有10%左右的桃叶珊瑚苷,它有非常明显的抗肿瘤,抗艾滋病、抗肺、肝、肾脏的纤维化效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种杜仲肽泡腾含化片,其特征在于:所述杜仲肽粉的复合制剂主要组成为杜仲纯粉肽40%-60%、杜仲蛋白肽40-60%、枸杞子0.5-1%、山药0.5-1%、山楂0.5-1%、百合0.5-1%、茯苓0.5-1%,果蔬粉1-3%。
2.一种杜仲肽泡腾含化片的制造方法,其特征在于:其制备工艺包括以下步骤:
S1、通过使用低温超声波萃取设备,低温膜过滤和低温喷雾干燥技术,将萃取出杜仲叶和皮活性物质纯粉,再水解成杜仲全粉肽。
S2、通过使用超临界萃取装置,利用二氧化碳超临界对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用,利用二氧化碳超临界的溶解能力与其密度的关系,提取出杜仲籽粕中的蛋白质,再水解成肽。
S3、将步骤S1和步骤S2中的杜仲纯粉肽、杜仲蛋白肽、枸杞子、山药、山楂、百合、茯苓和果蔬粉放入搅拌装置内进行混合,使其搅拌均匀。
S4、将步骤S3中混合后的材料取出,放置到压片机内,通过在压片机内的特殊工艺技术对步骤S3中的混合材料再次进行混合造粒。
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