CN111822610A

CN111822610A - 一种汽车零部件生产用的自动定位式冲压机

Info

Publication number: CN111822610A
Application number: CN202010708324.6A
Authority: CN
Inventors: 陶老夯; 陶庭富
Original assignee: WUHU HANGFU MACHINERY MOLD CO Ltd
Current assignee: WUHU HANGFU MACHINERY MOLD CO Ltd
Priority date: 2020-07-22
Filing date: 2020-07-22
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2040-07-22
Also published as: CN111822610B

Abstract

本发明提供一种汽车零部件生产用的自动定位式冲压机，包括工作台，所述工作台顶部一侧设有冲压部件，所述工作台另一侧设有升降式定位结构，所述定位结构包括第一底座和第二底座，所述第一底座和所述第二底座底部设有多根第一电动伸缩杆，所述第一底座和所述第二底座顶部设有底盘，所述底盘上设有齿轮驱动单元，所述齿轮驱动单元驱动对称设置的两组连杆部件，实现对所述工作台上的零部件进行定位。本发明结构设计合理，结构简单，通过设置升降式定位结构，实现对待加工工件的前后左右的快速定位，提高了定位效率以及定位准确性。

Description

一种汽车零部件生产用的自动定位式冲压机

技术领域

本发明主要涉及冲压机技术领域，具体涉及一种汽车零部件生产用的自动定位式冲压机。

背景技术

冲压是指在常温下利用安装在压力机上的模具对材料(主要是板料，也可以用块料和条料)施加作用力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。经冲压加工制得的零件称为冲压制件。制造冲压制件的机器称为冲压机。

在对汽车零部件进行冲压时，对汽车零部件的定位是非常重要，现有的冲压机其定位效率低，不能对待加工工件进行准确定位。

发明内容

发明要解决的问题

本发明的提供了一种汽车零部件生产用的自动定位式冲压机，用来解决上述背景技术中提到的现有的冲压机其定位效率低，不能对待加工工件进行准确定位的技术问题。

技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种汽车零部件生产用的自动定位式冲压机，包括工作台，所述工作台顶部一侧设有冲压部件，所述工作台另一侧设有升降式定位结构，所述定位结构包括第一底座和第二底座，所述第一底座和所述第二底座底部设有多根第一电动伸缩杆，所述第一底座和所述第二底座顶部设有底盘，所述底盘上设有齿轮驱动单元，所述齿轮驱动单元驱动对称设置的两组连杆部件，实现对所述工作台上的零部件进行定位。

进一步的，所述齿轮驱动单元包括第一齿轮，所述第一齿轮底面中部固定连接第一电机，所述第一齿轮咬合连接第二齿轮，所述第二齿轮匹配咬合连接第三齿轮；其中，所述第一电机设置在所述第一底座内部凹槽，所述第三齿轮为异性齿，其1/2圆周设置有齿牙，领1/2圆周为正常直径的圆弧形。

进一步的，所述连杆部件均包括第一连杆，两根所述第一连杆的一端分别固定连接所述第二齿轮和所述第三齿轮，所述第一连杆的另一端均活动连接第二连杆，所述第二连杆的另一端活动连接第三连杆，所述第三连杆另一端转动连接所述底盘，且所述第二连杆的同一端固定连接调节式定位单元，

进一步的，所述调节式定位单元包括连接板，所述连接板侧面一端固定连接第一定位板，所述连接板侧面的滑动连接第二定位板，所述第二定位板底部设有推动杆，其中所述推动杆可以是电动伸缩杆，也可以是丝杆。

进一步的，所述工作台剩余两侧分别设有输送结构和晃动运输结构。

进一步的，所述晃动运输结构包括橡胶网格板，所述橡胶网格板底面中部固定连接晃动杆，所述晃动杆底部固定连接晃板，所述晃板匹配设置在晃动槽板内，且所述晃板的顶面和底面和所述晃动槽板的内壁之间设有多根第一弹簧，且所述晃动槽板的两侧外壁均固定连接多根滑竿，所述滑竿匹配贯穿支撑槽板，且所述滑竿上均套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述晃动槽板和所述支撑槽板之间。

进一步的，所述晃板两侧对称设有一组凸轮结构，一组所述凸轮结构包括两个凸轮，所述晃板内部匹配设有所述凸轮结构的驱动结构；一组中两个所述凸轮在转动过程中交替挤压所述晃动槽板的两侧壁板。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明结构设计合理，结构简单，通过设置升降式定位结构，实现对待加工工件的前后左右的快速定位，提高了定位效率以及定位准确性，且在一侧设置冲压后的晃动运输结构，在运输的同时，将工件上的残渣以及灰尘等筛落，减少运输过程中灰尘等对工件表面的损伤。

附图说明

图1为本发明的平面结构示意图；

图2为本发明中定位结构示意图；

图3为本发明的晃动输送结构示意图；

图4为本发明中图3中A区放大示意图。

附图标记

1-工作台；2-冲压部件；3-定位结构；31-第一底座；32-第二底座；33-底盘；34-齿轮驱动单元；341-第一齿轮；342-第二齿轮；343-第三齿轮；35-连杆部件；351-第一连杆；352-第二连杆；353-第三连杆；36-连接板；37-第一软性定位板；38-第二软性定位板；381-推动杆；4-晃动运输结构；41-橡胶网格板；42-晃动杆；43-晃板；431-凸轮；44-晃动槽板；45-第一弹簧；46-滑竿；461-第二弹簧；47-支撑槽板。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

参照附图1-4，一种汽车零部件生产用的自动定位式冲压机，包括工作台1，所述工作台1顶部一侧设有冲压部件2，所述工作台1另一侧设有升降式定位结构3，所述定位结构3包括第一底座31和第二底座32，所述第一底座31和所述第二底座32底部设有多根第一电动伸缩杆，所述第一底座31和所述第二底座32顶部设有底盘33，所述底盘33上设有齿轮驱动单元34，所述齿轮驱动单元34驱动对称设置的两组连杆部件35，实现对所述工作台1上的零部件进行定位。

所述齿轮驱动单元34包括第一齿轮341，所述第一齿轮341底面中部固定连接第一电机，所述第一齿轮341咬合连接第二齿轮342，所述第二齿轮342匹配咬合连接第三齿轮343；其中，所述第一电机设置在所述第一底座31内部凹槽，所述第三齿轮343为异性齿，其1/2圆周设置有齿牙，领1/2圆周为正常直径的圆弧形。

所述连杆部件35均包括第一连杆351，两根所述第一连杆351的一端分别固定连接所述第二齿轮342和所述第三齿轮343，所述第一连杆351的另一端均活动连接第二连杆352，所述第二连杆352的另一端活动连接第三连杆353，所述第三连杆353另一端转动连接所述底盘33，且所述第二连杆352的同一端固定连接调节式定位单元，

所述调节式定位单元包括连接板36，所述连接板36侧面一端固定连接第一定位板37，所述连接板36侧面的滑动连接第二定位板38，所述第二定位板38底部设有推动杆381，其中，第二定位板38底部设有滑块，连接板36上设有滑槽，所述滑槽内设有推动杆381，所述推动杆381可以是电动伸缩杆，也可以是丝杆。

所述工作台1剩余两侧分别设有输送结构和晃动运输结构4。

所述晃动运输结构4包括橡胶网格板41，所述橡胶网格板41底面中部固定连接晃动杆42，所述晃动杆42底部固定连接晃板43，所述晃板43匹配设置在晃动槽板44内，且所述晃板43的顶面和底面和所述晃动槽板44的内壁之间设有多根第一弹簧45，且所述晃动槽板44的两侧外壁均固定连接多根滑竿46，所述滑竿46匹配贯穿支撑槽板47，且所述滑竿46上均套设有第二弹簧461，所述第二弹簧461位于所述晃动槽板44和所述支撑槽板47之间。

所述晃板43两侧对称设有一组凸轮结构，一组所述凸轮结构包括两个凸轮431，所述晃板43内部匹配设有所述凸轮结构的驱动结构，比如说使用多个电机设置在所述晃板43内部；一组中两个所述凸轮431在转动过程中交替挤压所述晃动槽板44的两侧壁板。

具体操作流程：待加工部件送至工作台1上后，第一电机启动，第一齿轮341转动，分别驱动第二齿轮342和第三齿轮343转动，从而带动两个连接板36相向运动，同时两个推动杆381缩短，利用两个软性定位板和连接板36实现对工件的快速定位，定位后进行冲压，冲压完成后，定位结构3在第一电动伸缩杆作用下升起，加工完成的工件送至晃动运输结构4处，下一个工件进入到工作台1处，定位结构3降下重复定位操作；

运输到晃动运输结构4处的工件，电机驱动凸轮431转动，一组中两个所述凸轮431在转动过程中交替挤压所述晃动槽板44的两侧壁板，在滑竿46和第二弹簧461的作用下使橡胶网格板41产生左右晃动，由于晃板43可在晃动槽板44内上下移动，在第一弹簧45的作用下，使得橡胶网格板41产生上下晃动，在晃动的同时对工件进行运输，且橡胶网格板41对工件不产生损伤，同时，可将工件上的灰尘、残渣等筛落，减少工件表面损伤。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种汽车零部件生产用的自动定位式冲压机，包括工作台（1），所述工作台（1）顶部一侧设有冲压部件（2），其特征在于：所述工作台（1）另一侧设有升降式定位结构（3），所述定位结构（3）包括第一底座（31）和第二底座（32），所述第一底座（31）和所述第二底座（32）底部设有多根第一电动伸缩杆，所述第一底座（31）和所述第二底座（32）顶部设有底盘（33），所述底盘（33）上设有齿轮驱动单元（34），所述齿轮驱动单元（34）驱动对称设置的两组连杆部件（35），实现对所述工作台（1）上的零部件进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的自动定位式冲压机，其特征在于：所述齿轮驱动单元（34)包括第一齿轮（341），所述第一齿轮（341）底面中部固定连接第一电机，所述第一齿轮（341）咬合连接第二齿轮（342），所述第二齿轮（342）匹配咬合连接第三齿轮（343）；其中，所述第一电机设置在所述第一底座（31）内部凹槽，所述第三齿轮（343）为异性齿，其1/2圆周设置有齿牙，领1/2圆周为正常直径的圆弧形。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件生产用的自动定位式冲压机，其特征在于：所述连杆部件（35）均包括第一连杆（351），两根所述第一连杆（351）的一端分别固定连接所述第二齿轮（342）和所述第三齿轮（343），所述第一连杆（351）的另一端均活动连接第二连杆（352），所述第二连杆（352）的另一端活动连接第三连杆（353），所述第三连杆（353）另一端转动连接所述底盘（33），且所述第二连杆（352）的同一端固定连接调节式定位单元。

4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件生产用的自动定位式冲压机，其特征在于：所述调节式定位单元包括连接板（36），所述连接板（36）侧面一端固定连接第一软性定位板（37），所述连接板（36）侧面的滑动连接第二软性定位板（38），所述第二软性定位板（38）底部设有推动杆（381）。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的自动定位式冲压机，其特征在于：所述工作台（1）剩余两侧分别设有输送结构和晃动运输结构（4）。

6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件生产用的自动定位式冲压机，其特征在于：所述晃动运输结构（4）包括橡胶网格板（41），所述橡胶网格板（41）底面中部固定连接晃动杆（42），所述晃动杆（42）底部固定连接晃板（43），所述晃板（43）匹配设置在晃动槽板（44）内，且所述晃板（43）的顶面和底面和所述晃动槽板（44）的内壁之间设有多根第一弹簧（45），且所述晃动槽板（44）的两侧外壁均固定连接多根滑竿（46），所述滑竿（46）匹配贯穿支撑槽板（47），且所述滑竿（46）上均套设有第二弹簧（461），所述第二弹簧（461）位于所述晃动槽板（44）和所述支撑槽板（47）之间。

7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件生产用的自动定位式冲压机，其特征在于：所述晃板（43）两侧对称设有一组凸轮结构，一组所述凸轮结构包括两个凸轮（431），所述晃板（43）内部匹配设有所述凸轮结构的驱动结构；一组中两个所述凸轮（431）在转动过程中交替挤压所述晃动槽板（44）的两侧壁板。