CN108097832A - 一种用于冲压模具的定位顶出装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于冲压模具的定位顶出装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有安装板，所述箱体内壁的底部固定连接有电动机，并且电动机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的两侧均啮合有第二锥形齿轮，并且两个第二锥形齿轮的轴心处均固定连接有丝杆轴，所述丝杆轴的表面螺纹连接有移动板，并且移动板的底部滑动连接有滑轨，本发明涉及冲压模具技术领域。该用于冲压模具的定位顶出装置及其工作方法，具备了新型的定位结构和方式，自动控制进行开合，使用十分方便，不仅定位效果好、不易损坏，且不影响模具的顶出，开合速度很快，大大增加了模具的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种用于冲压模具的定位顶出装置及其工作方法。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将金属材料或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具在生产中需要定位顶出装置的配合使用，定位和顶出装置在翻边、侧翻边等冲压模具中起着非常重要的作用，在生产制造时，首先要保证翻边工作前制件定位精准，然后进行翻边工作，翻边作业完成后保证制件顶出平稳顺畅、无损伤。
目前，普通的定位顶出装置结构简单，采用螺纹定位的方式较为简单，在模具冲压过程中容易造成螺纹断裂，十分容易损坏，且在顶出时十分烦琐，影响了冲压模具的生产效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于冲压模具的定位顶出装置及其工作方法，解决了普通的定位顶出装置结构简单，采用螺纹定位的方式较为简单，在模具冲压过程中容易造成螺纹断裂，十分容易损坏，且在顶出时十分烦琐，影响了冲压模具的生产效率的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于冲压模具的定位顶出装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有安装板，所述箱体内壁的底部固定连接有电动机，并且电动机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的两侧均啮合有第二锥形齿轮，并且两个第二锥形齿轮的轴心处均固定连接有丝杆轴，所述丝杆轴的表面螺纹连接有移动板，并且移动板的底部滑动连接有滑轨，所述滑轨的底部与箱体固定连接，所述移动板的表面通过活动件转动连接有连杆，所述连杆的一端通过活动件转动连接有定位装置，并且定位装置的表面与箱体固定连接，所述安装板的两侧均开设有与定位装置相适配的卡槽，所述箱体的顶部固定连接有第一定位销，并且安装板的底部开设有与第一定位销相适配的第一销孔，所述安装板的顶部开设有第二销孔，并且第二销孔的表面活动连接有第二定位销，所述安装板的顶部开设有安装螺纹孔。
优选的，所述定位装置包括固定板，所述固定板的表面与箱体固定连接，并且固定板的表面固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的表面转动连接有压头，并且压头的底部通过活动件与连杆转动连接，所述固定板的顶部固定连接有挡板，并且挡板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有卡头，所述卡头的表面与挡板之间固定连接有弹簧，并且卡头的表面固定连接有固定滑头，所述固定滑头的表面与压头滑动连接。
优选的，所述液压杆的顶端贯穿箱体且延伸至箱体的顶部。
优选的，所述丝杆轴的表面转动连接有支撑架，并且支撑架的底部与箱体固定连接。
优选的，所述连杆的一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部。
优选的，所述箱体的底部固定连接有底板，并且底板上开设有固定螺纹孔。
一种用于冲压模具的定位顶出装置工作方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤1、首先，工作人员将底板安装固定，通过第二定位销将模具精准定位，通过螺丝螺入安装螺纹孔中将模具与安装板固定；
步骤2、启动电动机，使得电动机带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动丝杆轴转动，丝杆轴带动移动板沿滑轨滑动，移动板通过连杆带动压头转动，压头按压卡头，卡头挤压弹簧与卡槽分离，从而完成了卡头与卡槽之间的分离；
步骤3、启动液压杆将安装板连同模具一起顶出，液压杆带动安装板复位，第一销孔会与第一定位销配合，再次启动电动机带动卡头复位，卡头会卡入卡槽中将模具定位夹紧，从而到达自动控制进行开合，从而完成了对模具顶出的整个过程。
本发明提供了一种用于冲压模具的定位顶出装置及其工作方法。具备以下有益效果：
(1)、该用于冲压模具的定位顶出装置及其工作方法，通过箱体内壁的底部固定连接有液压杆，液压杆的顶端固定连接有安装板，箱体内壁的底部固定连接有电动机，并且电动机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的两侧均啮合有第二锥形齿轮，并且两个第二锥形齿轮的轴心处均固定连接有丝杆轴，丝杆轴的表面螺纹连接有移动板，并且移动板的底部滑动连接有滑轨，滑轨的底部与箱体固定连接，移动板的表面通过活动件转动连接有连杆，连杆的一端通过活动件转动连接有压头，箱体的两侧固定连接有固定板，并且固定板的表面固定连接有圆柱杆，圆柱杆的表面与压头转动连接，并且压头的底部通过活动件与连杆转动连接，固定板的顶部固定连接有挡板，并且挡板的一侧固定连接有滑杆，滑杆的表面滑动连接有卡头，卡头的表面与挡板之间固定连接有弹簧，并且卡头的表面固定连接有固定滑头，固定滑头的表面与压头滑动连接，并且定位装置的表面与箱体固定连接，安装板的两侧均开设有与压头相适配的卡槽，安装板的两侧均开设有与定位装置相适配的卡槽，箱体的顶部固定连接有第一定位销，并且安装板的底部开设有与第一定位销相适配的第一销孔，具备了新型的定位结构和方式，自动控制进行开合，使用十分方便，不仅定位效果好、不易损坏，且不影响模具的顶出，开合速度快，大大增加了模具的生产效率。
(2)、该用于冲压模具的定位顶出装置及其工作方法，通过安装板的顶部开设有第二销孔，并且第二销孔的表面活动连接有第二定位销，安装板的顶部开设有安装螺纹孔，达到了便于与模具安装固定的效果，定位精准、适用范围广，使用十分方便。
(3)、该用于冲压模具的定位顶出装置及其工作方法，通过箱体的底部固定连接有底板，并且底板上开设有固定螺纹孔，便于安装固定和拆卸，使用十分灵活。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明定位装置结构的示意图。
图中：1箱体、2液压杆、3安装板、4电动机、5第一锥形齿轮、6第二锥形齿轮、7丝杆轴、8支撑架、9移动板、10滑轨、11连杆、12定位装置、121固定板、122圆柱杆、123压头、124挡板、125滑杆、126卡头、127弹簧、128固定滑头、13卡槽、14第一定位销、15第一销孔、16第二销孔、17第二定位销、18安装螺纹孔、19底板、20固定螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于冲压模具的定位顶出装置，包括箱体1，箱体1内壁的底部固定连接有液压杆2，液压杆2的顶端贯穿箱体1且延伸至箱体1的顶部，液压杆2的顶端固定连接有安装板3，箱体1内壁的底部固定连接有电动机4，并且电动机4的输出轴固定连接有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5的两侧均啮合有第二锥形齿轮6，通过第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮6的相互配合，使得二者的传动运行更加稳定，满足了设备运行的需要，同时也延长了设备的使用寿命，并且两个第二锥形齿轮6的轴心处均固定连接有丝杆轴7，丝杆轴7的表面转动连接有支撑架8，并且支撑架8的底部与箱体1固定连接，丝杆轴7的表面螺纹连接有移动板9，并且移动板9的底部滑动连接有滑轨10，滑轨10的底部与箱体1固定连接，移动板9的表面通过活动件转动连接有连杆11，连杆11的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的外部，连杆11的一端通过活动件转动连接有定位装置12，并且定位装置12的表面与箱体1固定连接，定位装置12包括固定板121，固定板121的表面与箱体1固定连接，并且固定板121的表面固定连接有圆柱杆122，圆柱杆122的表面转动连接有压头123，并且压头123的底部通过活动件与连杆11转动连接，固定板121的顶部固定连接有挡板124，并且挡板124的一侧固定连接有滑杆125，滑杆125的表面滑动连接有卡头126，卡头126的表面与挡板124之间固定连接有弹簧127，并且卡头126的表面固定连接有固定滑头128，固定滑头128的表面与压头123滑动连接，安装板3的两侧均开设有与定位装置12相适配的卡槽13，卡槽13与卡头126相适配并卡接，箱体1的顶部固定连接有第一定位销14，并且安装板3的底部开设有与第一定位销14相适配的第一销孔15，具备了新型的定位结构和方式，自动控制进行开合，使用十分方便，不仅定位效果好、不易损坏，且不影响模具的顶出，开合速度快，大大增加了模具的生产效率，安装板3的顶部开设有第二销孔16，并且第二销孔16的表面活动连接有第二定位销17，安装板3的顶部开设有安装螺纹孔18，箱体1的底部固定连接有底板19，并且底板19上开设有固定螺纹孔20，便于安装固定和拆卸，使用十分灵活，方便用户的使用。
一种用于冲压模具的定位顶出装置工作方法，具体包括如下步骤：
步骤1、首先，工作人员将底板19安装固定，通过第二定位销17将模具精准定位，通过螺丝螺入安装螺纹孔18中将模具与安装板3固定；
步骤2、启动电动机4，使得电动机4带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6带动丝杆轴7转动，丝杆轴7带动移动板9沿滑轨10滑动，移动板9通过连杆11带动压头123转动，压头123按压卡头126，卡头126挤压弹簧127与卡槽13分离，从而完成了卡头126与卡槽13之间的分离；
步骤3、启动液压杆2将安装板3连同模具一起顶出，液压杆2带动安装板3复位，第一销孔15会与第一定位销14配合，再次启动电动机4带动卡头126复位，卡头126会卡入卡槽13中将模具定位夹紧，从而到达自动控制进行开合，从而完成了对模具顶出的整个过程，从而到达自动控制进行开合，使用十分方便的效果，不仅定位效果好、不易损坏，且不影响模具的顶出，开合速度快，大大增加了模具的生产效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于冲压模具的定位顶出装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部固定连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)的顶端固定连接有安装板(3)，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有电动机(4)，并且电动机(4)的输出轴固定连接有第一锥形齿轮(5)，所述第一锥形齿轮(5)的两侧均啮合有第二锥形齿轮(6)，并且两个第二锥形齿轮(6)的轴心处均固定连接有丝杆轴(7)，所述丝杆轴(7)的表面螺纹连接有移动板(9)，并且移动板(9)的底部滑动连接有滑轨(10)，所述滑轨(10)的底部与箱体(1)固定连接，所述移动板(9)的表面通过活动件转动连接有连杆(11)，所述连杆(11)的一端通过活动件转动连接有定位装置(12)，并且定位装置(12)的表面与箱体(1)固定连接，所述安装板(3)的两侧均开设有与定位装置(12)相适配的卡槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的定位顶出装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有第一定位销(14)，并且安装板(3)的底部开设有与第一定位销(14)相适配的第一销孔(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的定位顶出装置，其特征在于：所述安装板(3)的顶部开设有第二销孔(16)，并且第二销孔(16)的表面活动连接有第二定位销(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的定位顶出装置，其特征在于：所述安装板(3)的顶部开设有安装螺纹孔(18)。
5.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的定位顶出装置，其特征在于：所述定位装置(12)包括固定板(121)，所述固定板(121)的表面与箱体(1)固定连接，并且固定板(121)的表面固定连接有圆柱杆(122)，所述圆柱杆(122)的表面转动连接有压头(123)，并且压头(123)的底部通过活动件与连杆(11)转动连接，所述固定板(121)的顶部固定连接有挡板(124)，并且挡板(124)的一侧固定连接有滑杆(125)，所述滑杆(125)的表面滑动连接有卡头(126)，所述卡头(126)的表面与挡板(124)之间固定连接有弹簧(127)，并且卡头(126)的表面固定连接有固定滑头(128)，所述固定滑头(128)的表面与压头(123)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的定位顶出装置，其特征在于：所述液压杆(2)的顶端贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的定位顶出装置，其特征在于：所述丝杆轴(7)的表面转动连接有支撑架(8)，并且支撑架(8)的底部与箱体(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的定位顶出装置，其特征在于：所述连杆(11)的一端贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)的外部。
9.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的定位顶出装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有底板(19)，并且底板(19)上开设有固定螺纹孔(20)。
10.一种用于冲压模具的定位顶出装置工作方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤1、首先，工作人员将底板(19)安装固定，通过第二定位销(17)将模具精准定位，通过螺丝螺入安装螺纹孔(18)中将模具与安装板(3)固定；
步骤2、启动电动机(4)，使得电动机(4)带动第一锥形齿轮(5)转动，第一锥形齿轮(5)带动第二锥形齿轮(6)转动，第二锥形齿轮(6)带动丝杆轴(7)转动，丝杆轴(7)带动移动板(9)沿滑轨(10)滑动，移动板(9)通过连杆(11)带动压头(123)转动，压头(123)按压卡头(126)，卡头(126)挤压弹簧(127)与卡槽(13)分离，从而完成了卡头(126)与卡槽(13)之间的分离；
步骤3、启动液压杆(2)将安装板(3)连同模具一起顶出，液压杆(2)带动安装板(3)复位，第一销孔(15)会与第一定位销(14)配合，再次启动电动机(4)带动卡头(126)复位，卡头(126)会卡入卡槽(13)中将模具定位夹紧，从而到达自动控制进行开合，从而完成了对模具顶出的整个过程。
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