CN214349084U - 空气炸锅风道板冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供空气炸锅风道板冲压模具，涉及机械加工技术领域，包括底座和夹持装置，底座的上表面固定连接有四个对称设置的固定柱，固定柱远离底座的一端套设并滑动连接有按块，夹持装置位于底座的上表面设置，夹持装置包滑轨，滑轨的内壁滑动连接有固定块，固定块远离滑轨的一侧与底座相抵，滑轨的内壁固定连接有三个对称设置的限位弹簧，限位弹簧远离滑轨的一侧与固定块固定连接。本实用新型，解决了现有的冲压模具在使用过程中，放置在模具内的工件易出现偏移，偏移后的工件之间便会形成误差，导致模具成品率低下，且冲压后的工件难以回收再利用，增加了生产厂家的成产成本的问题。

Description

空气炸锅风道板冲压模具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及空气炸锅风道板冲压模具。

背景技术

冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的冲压模具在使用过程中，放置在模具内的工件易出现偏移，偏移后的工件之间便会形成误差，导致模具成品率低下，且冲压后的工件难以回收再利用，增加了生产厂家的成产成本，对此需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的空气炸锅风道板冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：空气炸锅风道板冲压模具，包括底座和夹持装置，所述底座的上表面固定连接有四个对称设置的固定柱，固定柱远离底座的一端套设并滑动连接有按块，所述夹持装置位于底座的上表面设置，所述夹持装置包滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有固定块，所述固定块远离滑轨的一侧与底座相抵，所述滑轨的内壁固定连接有三个对称设置的限位弹簧，所述限位弹簧远离滑轨的一侧与固定块固定连接，所述固定块的内壁转动连接有齿轮，所述齿轮远离固定块的一侧固定连接有旋钮，所述旋钮靠近齿轮的一侧与固定块滑动连接，所述固定块远离底座的一侧固定连接有把手。

优选的，所述固定块的内壁转动连接有两个对称设置的链条，所述齿轮与链条传动连接，所述固定块的内壁滑动连接有两个对称设置的限位柱。

优选的，所述限位柱的上表面与链条固定连接，所述齿轮靠近把手的一侧与链条传动连接。

优选的，所述底座的内壁设置有提取装置，所述提取装置包括驱动电机，所述驱动电机的下表面与底座固定连接，所述驱动电机靠近底座的一侧与传动杆传动连接，所述传动杆位于底座的内壁并与其转动连接，所述驱动电机靠近传动杆的一侧插入底座的内壁并与其转动连接，所述传动杆远离驱动电机的一侧套接有传动带，所述传动带的内壁传动连接有抵块。

优选的，所述底座的内壁滑动连接有安装架，所述安装架的下表面固定连接有五个对称设置的复位弹簧，所述复位弹簧的下表面与底座固定连接。

优选的，所述传动带与安装架的内壁滑动连接，所述抵块与底座的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置夹持装置，进行工件冲压时，转动旋钮调节限位柱，旋钮转动链条进行转动，链条转动带动限位柱进行转动，调节好限位柱后，拉动把手，把手受力带动固定块向外滑动，固定块滑动时对限位弹簧施加压力，限位弹簧受力形变，固定块打开随即将工件放置在底座的表面，松开对把手施加的压力的同时，限位弹簧失去压力回弹，限位弹簧回弹带动固定块复位将工件固定，现有的冲压模具在使用过程中，放置在模具内的工件易出现偏移，偏移后的工件之间便会形成误差，导致模具成品率低下，且冲压后的工件难以回收再利用，增加了生产厂家的成产成本，本装置的使用有效避免了上述问题并提高了设备的稳定性。

2、本实用新型中，通过设置提取装置，冲压工件时，工件受力对抵块施加压力，抵块受力向下滑动对安装架施加压力，安装架受力对复位弹簧施加压力，复位弹簧受力形变，当工件冲压完成后，抵块失去压力的同时复位弹簧失去压力回弹，复位弹簧回弹时带动抵块复位，随即打开驱动电机，驱动电机通电转动，驱动电机转动带动传动杆进行转动，同时传动杆带动传动带进行转动，传动带转动带动抵块进行转动，抵块转动将工件带出底座，目前市面上大多数的工件在冲压完成后由人工取出，由于冲压过程中上模组对工件施加很大的压力，使得工件易粘贴在下模组上，员工在取出工件时不易掌握力度，易使工件扭曲变形，影响工件的品质，本装置的使用有效避免了上述问题并提高了设备的易用性。

附图说明

图1为本实用新型提出空气炸锅风道板冲压模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出空气炸锅风道板冲压模具的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出空气炸锅风道板冲压模具的爆炸图；

图4为本实用新型提出空气炸锅风道板冲压模具中夹持装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出空气炸锅风道板冲压模具中提取装置的结构示意图。

图例说明：1、底座；2、按块；3、夹持装置；31、滑轨；32、固定块；33、限位弹簧；34、链条；35、限位柱；36、旋钮；37、把手；38、齿轮；4、提取装置；41、驱动电机；42、传动杆；43、传动带；44、抵块；45、安装架；46、复位弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，空气炸锅风道板冲压模具，包括底座1和夹持装置3，底座1的上表面固定连接有四个对称设置的固定柱，固定柱远离底座1的一端套设并滑动连接有按块2，夹持装置3位于底座1的上表面设置。

下面具体说一下其夹持装置3和提取装置4的具体设置和作用。

如图1和图4所示，夹持装置3包滑轨31，滑轨31的内壁滑动连接有固定块32，固定块32远离滑轨31的一侧与底座1相抵，滑轨31的内壁固定连接有三个对称设置的限位弹簧33，限位弹簧33远离滑轨31的一侧与固定块32固定连接，固定块32的内壁转动连接有齿轮38，齿轮38远离固定块32的一侧固定连接有旋钮36，旋钮36靠近齿轮38的一侧与固定块32滑动连接，固定块32远离底座1的一侧固定连接有把手37，固定块32的内壁转动连接有两个对称设置的链条34，齿轮38与链条34传动连接，固定块32的内壁滑动连接有两个对称设置的限位柱35，限位柱35的上表面与链条34固定连接，齿轮38靠近把手37的一侧与链条34传动连接。

其整个夹持装置3达到的效果为，通过设置夹持装置3，进行工件冲压时，转动旋钮36调节限位柱35，旋钮36转动链条34进行转动，链条34转动带动限位柱35进行转动，调节好限位柱35后，拉动把手37，把手37受力带动固定块32向外滑动，固定块32滑动时对限位弹簧33施加压力，限位弹簧33受力形变，固定块32打开随即将工件放置在底座1的表面，松开对把手37施加的压力的同时，限位弹簧33失去压力回弹，限位弹簧33回弹带动固定块32复位将工件固定，现有的冲压模具在使用过程中，放置在模具内的工件易出现偏移，偏移后的工件之间便会形成误差，导致模具成品率低下，且冲压后的工件难以回收再利用，增加了生产厂家的成产成本，本装置的使用有效避免了上述问题并提高了设备的稳定性。

如图1和图5所示，底座1的内壁设置有提取装置4，提取装置4包括驱动电机41，驱动电机41的下表面与底座1固定连接，驱动电机41靠近底座1的一侧与传动杆42传动连接，传动杆42位于底座1的内壁并与其转动连接，驱动电机41靠近传动杆42的一侧插入底座1的内壁并与其转动连接，传动杆42远离驱动电机41的一侧套接有传动带43，传动带43的内壁传动连接有抵块44，底座1的内壁滑动连接有安装架45，安装架45的下表面固定连接有五个对称设置的复位弹簧46，复位弹簧46的下表面与底座1固定连接，传动带43与安装架45的内壁滑动连接，抵块44与底座1的内壁滑动连接。

其整个的提取装置4达到的效果为，通过设置提取装置4，冲压工件时，工件受力对抵块44施加压力，抵块44受力向下滑动对安装架45施加压力，安装架45受力对复位弹簧46施加压力，复位弹簧46受力形变，当工件冲压完成后，抵块44失去压力的同时复位弹簧46失去压力回弹，复位弹簧46回弹时带动抵块44复位，随即打开驱动电机41，驱动电机41通电转动，驱动电机41转动带动传动杆42进行转动，同时传动杆42带动传动带43进行转动，传动带43转动带动抵块44进行转动，抵块44转动将工件带出底座1，目前市面上大多数的工件在冲压完成后由人工取出，由于冲压过程中上模组对工件施加很大的压力，使得工件易粘贴在下模组上，员工在取出工件时不易掌握力度，易使工件扭曲变形，影响工件的品质，本装置的使用有效避免了上述问题并提高了设备的易用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.空气炸锅风道板冲压模具，包括底座（1）和夹持装置（3），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有四个对称设置的固定柱，固定柱远离底座（1）的一端套设并滑动连接有按块（2），所述夹持装置（3）位于底座（1）的上表面设置，所述夹持装置（3）包滑轨（31），所述滑轨（31）的内壁滑动连接有固定块（32），所述固定块（32）远离滑轨（31）的一侧与底座（1）相抵，所述滑轨（31）的内壁固定连接有三个对称设置的限位弹簧（33），所述限位弹簧（33）远离滑轨（31）的一侧与固定块（32）固定连接，所述固定块（32）的内壁转动连接有齿轮（38），所述齿轮（38）远离固定块（32）的一侧固定连接有旋钮（36），所述旋钮（36）靠近齿轮（38）的一侧与固定块（32）滑动连接，所述固定块（32）远离底座（1）的一侧固定连接有把手（37）。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅风道板冲压模具，其特征在于：所述固定块（32）的内壁转动连接有两个对称设置的链条（34），所述齿轮（38）与链条（34）传动连接，所述固定块（32）的内壁滑动连接有两个对称设置的限位柱（35）。

3.根据权利要求2所述的空气炸锅风道板冲压模具，其特征在于：所述限位柱（35）的上表面与链条（34）固定连接，所述齿轮（38）靠近把手（37）的一侧与链条（34）传动连接。

4.根据权利要求1所述的空气炸锅风道板冲压模具，其特征在于：所述底座（1）的内壁设置有提取装置（4），所述提取装置（4）包括驱动电机（41），所述驱动电机（41）的下表面与底座（1）固定连接，所述驱动电机（41）靠近底座（1）的一侧与传动杆（42）传动连接，所述传动杆（42）位于底座（1）的内壁并与其转动连接，所述驱动电机（41）靠近传动杆（42）的一侧插入底座（1）的内壁并与其转动连接，所述传动杆（42）远离驱动电机（41）的一侧套接有传动带（43），所述传动带（43）的内壁传动连接有抵块（44）。

5.根据权利要求1所述的空气炸锅风道板冲压模具，其特征在于：所述底座（1）的内壁滑动连接有安装架（45），所述安装架（45）的下表面固定连接有五个对称设置的复位弹簧（46），所述复位弹簧（46）的下表面与底座（1）固定连接。

6.根据权利要求4所述的空气炸锅风道板冲压模具，其特征在于：所述传动带（43）与安装架（45）的内壁滑动连接，所述抵块（44）与底座（1）的内壁滑动连接。

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