CN211727115U - 一种冲压工件定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冲压工件定位装置,包括底座和冲压模具槽,所述底座顶部的左右两侧均固定安装有护板,所述护板靠近冲压模具槽的一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离护板的一侧固定安装有卡板,所述卡板远离电动伸缩杆的一侧固定安装有限位柱,所述底座的顶部固定安装有工作台。本实用新型设置了电机、主动齿轮、升降板、限位柱、电动伸缩杆、卡板、限位槽、底板、冲压模具槽、螺杆、顶柱和从动齿轮,解决了在冲压工件的加工过程中需要使用到不同的冲压模具,对工件进行冲压时模具固定不稳会带动工件晃动,导致冲压失败,且冲压模具更换时较为麻烦,冲压完成后工件取出不易的问题。

Description

一种冲压工件定位装置
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域,具体为一种冲压工件定位装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,冲压和锻造同属塑性加工,合称锻压,冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带,在冲压工件的加工过程中需要使用到不同的冲压模具,对工件进行冲压时模具固定不稳会带动工件晃动,导致冲压失败,且冲压模具更换时较为麻烦,冲压完成后工件取出不易,为此,我们提出一种冲压工件定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压工件定位装置,具备便于固定,便于更换模具且便于脱模的优点,解决了在冲压工件的加工过程中需要使用到不同的冲压模具,对工件进行冲压时模具固定不稳会带动工件晃动,导致冲压失败,且冲压模具更换时较为麻烦,冲压完成后工件取出不易的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压工件定位装置,包括底座和冲压模具槽,所述底座顶部的左右两侧均固定安装有护板,所述护板靠近冲压模具槽的一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离护板的一侧固定安装有卡板,所述卡板远离电动伸缩杆的一侧固定安装有限位柱,所述底座的顶部固定安装有工作台,所述工作台内腔的底部固定安装有电机,所述电机的输出端安装有主动齿轮,所述工作台内腔的左右两侧通过轴承转动连接有螺杆,所述螺杆的表面套设有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述螺杆的表面通过螺槽螺纹连接有升降板,所述冲压模具槽内腔的底部设置有底板,所述冲压模具槽的左右两侧均开设有与限位柱配合使用的限位槽。
优选的,所述升降板的顶部固定安装有三个顶柱,所述升降板底部的左右两侧均固定安装有支撑腿。
优选的,所述护板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部固定安装有冲压气缸。
优选的,所述冲压气缸的底部固定安装有连接块,所述连接块的底部螺纹连接有冲压头。
优选的,所述冲压模具槽的底部以及工作台的顶部均开设有与顶柱配合使用的通孔,且底板的底部开设有与顶柱配合使用的凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型将冲压模具槽放在工作台上,卡在顶柱上,打开电动伸缩杆,电动伸缩杆推动卡板向冲压模具槽靠近,卡板带动限位柱卡在限位槽内,完成对冲压模具槽的固定,打开冲压气缸,冲压气缸通过连接块带动冲压头向下移动,对工件进行冲压,冲压完成后,打开电机,电机带动主动齿轮旋转,主动齿轮带动从动齿轮旋转,从动齿轮带动螺杆旋转,螺杆通过螺槽的配合带动升降板向上移动,升降板推动顶柱向上移动,顶柱推动底板向上移动,底板推动工件向上,便于取出工件,解决了在冲压工件的加工过程中需要使用到不同的冲压模具,对工件进行冲压时模具固定不稳会带动工件晃动,导致冲压失败,且冲压模具更换时较为麻烦,冲压完成后工件取出不易的问题。
2、本实用新型设置了连接块,可对冲压头进行更换,设置了支撑腿,可使升降板稳固,且对升降板起到限位的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图;
图3为本实用新型冲压模具槽左视放大结构示意图。
图中:1、底座;2、电机;3、主动齿轮;4、升降板;5、限位柱;6、电动伸缩杆;7、卡板;8、冲压气缸;9、护板;10、顶板;11、连接块;12、冲压头;13、限位槽;14、底板;15、冲压模具槽;16、螺杆;17、工作台;18、顶柱;19、支撑腿;20、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底座1、电机2、主动齿轮3、升降板4、限位柱5、电动伸缩杆6、卡板7、冲压气缸8、护板9、顶板10、连接块11、冲压头12、限位槽13、底板14、冲压模具槽15、螺杆16、工作台17、顶柱18、支撑腿19和从动齿轮20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种冲压工件定位装置,包括底座1和冲压模具槽15,底座1顶部的左右两侧均固定安装有护板9,护板9的顶部固定安装有顶板10,顶板10的底部固定安装有冲压气缸8,冲压气缸8的底部固定安装有连接块11,连接块11的底部螺纹连接有冲压头12,可对冲压头12进行更换,护板9靠近冲压模具槽15的一侧固定安装有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6远离护板9的一侧固定安装有卡板7,卡板7远离电动伸缩杆6的一侧固定安装有限位柱5,底座1的顶部固定安装有工作台17,工作台17内腔的底部固定安装有电机2,电机2的输出端安装有主动齿轮3,工作台17内腔的左右两侧通过轴承转动连接有螺杆16,螺杆16的表面套设有与主动齿轮3啮合的从动齿轮20,螺杆16的表面通过螺槽螺纹连接有升降板4,升降板4的顶部固定安装有三个顶柱18,升降板4底部的左右两侧均固定安装有支撑腿19,可使升降板4稳固,且对升降板4起到限位的作用,冲压模具槽15内腔的底部设置有底板14,冲压模具槽15的左右两侧均开设有与限位柱5配合使用的限位槽13,冲压模具槽15的底部以及工作台17的顶部均开设有通孔,且底板14的底部开设有凹槽,冲压模具槽15放在工作台17上,卡在顶柱18上,打开电动伸缩杆6,电动伸缩杆6推动卡板7向冲压模具槽15靠近,卡板7带动限位柱5卡在限位槽13内,完成对冲压模具槽15的固定,打开冲压气缸8,冲压气缸8通过连接块11带动冲压头12向下移动,对工件进行冲压,冲压完成后,打开电机2,电机2带动主动齿轮3旋转,主动齿轮3带动从动齿轮20旋转,从动齿轮20带动螺杆16旋转,螺杆16通过螺槽的配合带动升降板4向上移动,升降板4推动顶柱18向上移动,顶柱18推动底板14向上移动,底板14推动工件向上,便于取出工件,解决了在冲压工件的加工过程中需要使用到不同的冲压模具,对工件进行冲压时模具固定不稳会带动工件晃动,导致冲压失败,且冲压模具更换时较为麻烦,冲压完成后工件取出不易的问题。
使用时,将冲压模具槽15放在工作台17上,卡在顶柱18上,打开电动伸缩杆6,电动伸缩杆6推动卡板7向冲压模具槽15靠近,卡板7带动限位柱5卡在限位槽13内,完成对冲压模具槽15的固定,打开冲压气缸8,冲压气缸8通过连接块11带动冲压头12向下移动,对工件进行冲压,冲压完成后,打开电机2,电机2带动主动齿轮3旋转,主动齿轮3带动从动齿轮20旋转,从动齿轮20带动螺杆16旋转,螺杆16通过螺槽的配合带动升降板4向上移动,升降板4推动顶柱18向上移动,顶柱18推动底板14向上移动,底板14推动工件向上,便于取出工件,设置了连接块11,可对冲压头12进行更换,设置了支撑腿19,可使升降板4稳固,且对升降板4起到限位的作用,解决了在冲压工件的加工过程中需要使用到不同的冲压模具,对工件进行冲压时模具固定不稳会带动工件晃动,导致冲压失败,且冲压模具更换时较为麻烦,冲压完成后工件取出不易的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冲压工件定位装置,包括底座(1)和冲压模具槽(15),其特征在于:所述底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有护板(9),所述护板(9)靠近冲压模具槽(15)的一侧固定安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)远离护板(9)的一侧固定安装有卡板(7),所述卡板(7)远离电动伸缩杆(6)的一侧固定安装有限位柱(5),所述底座(1)的顶部固定安装有工作台(17),所述工作台(17)内腔的底部固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端安装有主动齿轮(3),所述工作台(17)内腔的左右两侧通过轴承转动连接有螺杆(16),所述螺杆(16)的表面套设有与主动齿轮(3)啮合的从动齿轮(20),所述螺杆(16)的表面通过螺槽螺纹连接有升降板(4),所述冲压模具槽(15)内腔的底部设置有底板(14),所述冲压模具槽(15)的左右两侧均开设有与限位柱(5)配合使用的限位槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压工件定位装置,其特征在于:所述升降板(4)的顶部固定安装有三个顶柱(18),所述升降板(4)底部的左右两侧均固定安装有支撑腿(19)。
3.根据权利要求1所述的一种冲压工件定位装置,其特征在于:所述护板(9)的顶部固定安装有顶板(10),所述顶板(10)的底部固定安装有冲压气缸(8)。
4.根据权利要求3所述的一种冲压工件定位装置,其特征在于:所述冲压气缸(8)的底部固定安装有连接块(11),所述连接块(11)的底部螺纹连接有冲压头(12)。
5.根据权利要求1所述的一种冲压工件定位装置,其特征在于:所述冲压模具槽(15)的底部以及工作台(17)的顶部均开设有通孔,且底板(14)的底部开设有凹槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112893641A (zh) * 2021-01-21 2021-06-04 丁子钰 一种基于数控机床用防脱模冲压模具

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