CN215746508U - 一种模具制造用高效打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具制造用高效打孔装置，包括底座和固定在底座顶部的支撑架，所述底座的顶部设置有固定组件，所述支撑架的顶部安装有第一伸缩推杆，所述第一伸缩推杆的底部固定有罩壳，所述罩壳的内部设置有驱动组件，所述罩壳的内部固定有固定架，所述固定架的底部设置有加工组件，所述加工组件包括固定在固定架底部两个承接块、转动连接在两个承接块之间的从动柱、固定在从动柱外侧的从动齿轮和固定在从动柱外侧的承接套。该模具制造用高效打孔装置，通过设置三组加工组件，并将三个打孔头设置为不同直径，在对模具进行加工时，运作第二伸缩推杆，使相应的打孔头被调节出，在需要打出不同直径孔时，无需对打孔头进行拆卸更换。

Description

一种模具制造用高效打孔装置

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种模具制造用高效打孔装置。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

在对模具进行制造的过程中，需要对模具进行打孔，打孔则不可缺少打孔装置，传统的打孔装置结构简单，不够高效，主要表现在对工件加工上，在加工过程时，对不同的模具需要打出不同尺寸的孔，导致工作者需要频繁更换加工头。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具制造用高效打孔装置，具备无需频繁更换加工头等优点，解决了传统的打孔装置不够高效，需要频繁更换加工头问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具制造用高效打孔装置，包括底座和固定在底座顶部的支撑架，所述底座的顶部设置有固定组件，所述支撑架的顶部安装有第一伸缩推杆，所述第一伸缩推杆的底部固定有罩壳，所述罩壳的内部设置有驱动组件，所述罩壳的内部固定有固定架，所述固定架的底部设置有加工组件，所述加工组件包括固定在固定架底部两个承接块、转动连接在两个承接块之间的从动柱、固定在从动柱外侧的从动齿轮和固定在从动柱外侧的承接套。

进一步，所述加工组件还包括固定在承接套外侧的连接箱、固定在连接箱内部的输出电机和固定在输出电机输出端的打孔头。

进一步，所述加工组件共有三组，三个所述打孔头的直径不同。

进一步，所述驱动组件包括固定在罩壳内部的第二伸缩推杆和固定在第二伸缩推杆输出端的齿条。

进一步，所述齿条与从动齿轮啮合。

进一步，所述固定组件包括固定在底座顶部的加工台、滑动连接在加工台内部的两个滑块、螺纹连接在两个滑块内部的两个螺杆固定在两个螺杆外侧的两个限位块和固定两个螺杆相背离一端的调节帽。

进一步，所述固定组件还包括固定在两个滑块顶部的两个限位架、螺纹连接在两个限位架内侧的两个螺纹柱、固定在两个螺纹柱底部的两个贴合块和固定在加工台顶部的连接条。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该模具制造用高效打孔装置，通过设置三组加工组件，并将三个打孔头设置为不同直径，在对模具进行加工时，可根据使用需求，运作第二伸缩推杆，使相应的打孔头被调节出，在需要打出不同直径孔时，无需对打孔头进行拆卸更换，且提高了效率，而通过设置固定组件，可通过转动调节帽，对限位架的位置进行调节，对不同尺寸模具进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中罩壳连接结构的俯视剖面图；

图3为本实用新型结构图2中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型结构中固定组件的左视剖面图。

图中：1底座、2固定组件、21加工台、22滑块、23螺杆、24限位块、25调节帽、26限位架、27螺纹柱、28贴合块、29连接条、3支撑架、4第一伸缩推杆、5罩壳、6驱动组件、61第二伸缩推杆、62齿条、7固定架、8加工组件、81承接块、82从动柱、83从动齿轮、84承接套、85连接箱、86输出电机、87打孔头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种模具制造用高效打孔装置，包括底座1和固定在底座1顶部的支撑架3，底座1的顶部设置有固定组件2，固定组件2用于对不同尺寸的模具进行固定，支撑架3的顶部安装有第一伸缩推杆4，第一伸缩推杆4的底部固定有罩壳5，罩壳5的内部设置有驱动组件6，罩壳5的内部固定有固定架7，固定架7的底部设置有加工组件8，驱动组件6用于调节加工组件8的位置，加工组件8用于完成打孔工作，第一伸缩推杆4用于调节罩壳5、驱动组件6、固定架7和加工组件8的高度位置。

为对不同尺寸的模具进行固定，请参阅图1和图4，本实施例中的固定组件2包括固定在底座1顶部的加工台21、滑动连接在加工台21内部的两个滑块22、螺纹连接在两个滑块22内部的两个螺杆23固定在两个螺杆23外侧的两个限位块24和固定两个螺杆23相背离一端的调节帽25，通过转动调节帽25，且在限位块24的限位作用下，使螺杆23原地转动，在螺杆23和滑块22的螺纹配合下，使滑块22的位置得到调节，固定组件2还包括固定在两个滑块22顶部的两个限位架26、螺纹连接在两个限位架26内侧的两个螺纹柱27、固定在两个螺纹柱27底部的两个贴合块28和固定在加工台21顶部的连接条29，转动螺纹柱27，即可使贴合块28下移将模具固定。

为完成加工，请参阅图1、图2和图、3，本实施例中的加工组件8包括固定在固定架7底部两个承接块81、转动连接在两个承接块81之间的从动柱82、固定在从动柱82外侧的从动齿轮83和固定在从动柱82外侧的承接套84，加工组件8还包括固定在承接套84外侧的连接箱85、固定在连接箱85内部的输出电机86和固定在输出电机86输出端的打孔头87，输出电机86用于带动打孔头87工作，三个打孔头87的直径不同。

为切换不同直径的打孔头87，请参阅图1、图2和图3，本实施例中的驱动组件6包括固定在罩壳5内部的第二伸缩推杆61和固定在第二伸缩推杆61输出端的齿条62，齿条62与从动齿轮83啮合，第二伸缩推杆61用于调节齿条62的位置，使从动齿轮83带动承接套84、连接箱85、输出电机86和打孔头87转动。

上述实施例的工作原理为：

1、在对模具进行加工时，而通过设置固定组件2，可通过转动调节帽25，且在限位块24的限位作用下，使螺杆23原地转动，在螺杆23和滑块22的螺纹配合下，使滑块22的位置得到调节，滑块22则带动限位架26移动，移动至合适位置后，在螺纹柱27和限位架26的螺纹配合下，转动螺纹柱27，即可使贴合块28下移将模具固定，实现对不同尺寸模具进行固定。

2、可根据使用需求，运作第二伸缩推杆61，在第二伸缩推杆61的伸缩作用下，使齿条62的位置得到调节，在齿条62和从动齿轮83的啮合作用下，从动齿轮83带动承接套84、连接箱85、输出电机86和打孔头87转动，直至相应的打孔头87被调节出，在需要打出不同直径孔时，无需对打孔头87进行拆卸更换，且提高了效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具制造用高效打孔装置，包括底座(1)和固定在底座(1)顶部的支撑架(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有固定组件(2)，所述支撑架(3)的顶部安装有第一伸缩推杆(4)，所述第一伸缩推杆(4)的底部固定有罩壳(5)，所述罩壳(5)的内部设置有驱动组件(6)，所述罩壳(5)的内部固定有固定架(7)，所述固定架(7)的底部设置有加工组件(8)；

所述加工组件(8)包括固定在固定架(7)底部两个承接块(81)、转动连接在两个承接块(81)之间的从动柱(82)、固定在从动柱(82)外侧的从动齿轮(83)和固定在从动柱(82)外侧的承接套(84)。

2.根据权利要求1所述的一种模具制造用高效打孔装置，其特征在于：所述加工组件(8)还包括固定在承接套(84)外侧的连接箱(85)、固定在连接箱(85)内部的输出电机(86)和固定在输出电机(86)输出端的打孔头(87)。

3.根据权利要求2所述的一种模具制造用高效打孔装置，其特征在于：所述加工组件(8)共有三组，三个所述打孔头(87)的直径不同。

4.根据权利要求1所述的一种模具制造用高效打孔装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括固定在罩壳(5)内部的第二伸缩推杆(61)和固定在第二伸缩推杆(61)输出端的齿条(62)。

5.根据权利要求4所述的一种模具制造用高效打孔装置，其特征在于：所述齿条(62)与从动齿轮(83)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种模具制造用高效打孔装置，其特征在于：所述固定组件(2)包括固定在底座(1)顶部的加工台(21)、滑动连接在加工台(21)内部的两个滑块(22)、螺纹连接在两个滑块(22)内部的两个螺杆(23)固定在两个螺杆(23)外侧的两个限位块(24)和固定两个螺杆(23)相背离一端的调节帽(25)。

7.根据权利要求6所述的一种模具制造用高效打孔装置，其特征在于：所述固定组件(2)还包括固定在两个滑块(22)顶部的两个限位架(26)、螺纹连接在两个限位架(26)内侧的两个螺纹柱(27)、固定在两个螺纹柱(27)底部的两个贴合块(28)和固定在加工台(21)顶部的连接条(29)。

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