CN212976448U - 一种零件加工用冲压模具 - Google Patents

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徐玉福
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Abstract

本实用新型提供一种零件加工用冲压模具,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定安装有下支撑杆,所述下支撑杆的顶部固定安装有第一横板,所述第一横板顶部的两端均固定安装有第一伺服电机,两个第一伺服电机相互靠近的一端分别铰接有顺螺旋杆和逆螺旋杆,所述顺螺旋杆和逆螺旋杆相互靠近的一端分别螺纹连接有左下模板和右下模板,所述左下模板和右下模板相互靠近的一端均开设有凹槽,所述第一横板顶部的两侧均固定安装有上支撑杆,所述上支撑杆的顶部固定安装有第二横板,涉及机械加工领域。该零件加工用冲压模具,通过第三伺服电机、第一丝杆、滑块和出料口相互配合,使出料方便,提高了操作的安全性。

Description

一种零件加工用冲压模具
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种零件加工用冲压模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。目前,市场上有的冲压模具冲压时,坯料放置在上模组和下模组之间,上模组下行并带动凸模下行冲压坯料,坯料在冲压完成后一般由模具顶料装置顶出,然后再由人工取出工件,操作不方便,也存在一定的危险性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种零件加工用冲压模具,解决了零件加工用冲压模具取料不安全的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种零件加工用冲压模具,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定安装有下支撑杆,所述下支撑杆的顶部固定安装有第一横板,所述第一横板顶部的两端均固定安装有第一伺服电机,两个第一伺服电机相互靠近的一端分别铰接有顺螺旋杆和逆螺旋杆,所述顺螺旋杆和逆螺旋杆相互靠近的一端分别螺纹连接有左下模板和右下模板,所述左下模板和右下模板相互靠近的一端均开设有凹槽,所述第一横板顶部的两侧均固定安装有上支撑杆,所述上支撑杆的顶部固定安装有第二横板,所述第二横板的顶部固定安装有电机箱,所述电机箱的内部设置有第二伺服电机,所述第二横板的底部固定安装有第一夹板,所述第一夹板的底部固定安装有第二夹板,所述第二夹板内部的两侧均设置有限位杆,所述限位杆的顶部固定安装有第一连接块,所述第一夹板内部的两侧开设有与第一连接块相适配的第一通孔,所述限位杆的表面设置有弹簧,所述限位杆的底部设置有第三夹板,所述第二夹板底部的两端均固定安装有第二连接块,所述第二连接块的底部固定安装有引导柱,所述第三夹板的两侧均开设有与引导柱相适配的第二通孔,所述第二夹板的底部固定安装有冲头,所述底板的顶部固定安装有出料装置。
优选的,所述出料装置包括箱体,所述箱体的内侧固定安装有第三伺服电机,所述第三伺服电机的一端设置有第一丝杆,所述第一丝杆的表面设置有滑块,所述滑块的顶部固定安装落料槽,所述箱体的上表面设置有落料口。
优选的,所述上支撑杆包括外管,所述外管的内部套接有内管。
优选的,所述左下模板和右下模板的上表面均设置有凸起,所述第三夹板底部的两侧均开设有与凸起相适配的第三通孔,所述左下模板和右下模板内部的两侧均开设有与引导柱相适配的第四通孔。
优选的,所述第一丝杆远离第三伺服电机的一端穿过箱体固定连接有挡板,所述挡板与箱体之间设置有落料口。
优选的,所述底板的顶部固定安装有支撑腿,所述支撑腿包括第三连接块,所述第三连接块的下部开设有螺孔,且螺孔的内部固定安装有第二丝杆,所述第二丝杆的底部固定安装有垫块,所述垫块的底部固定安装有摩擦块。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种零件加工用冲压模具。具备以下有益效果:
1、该零件加工用冲压模具,通过第三伺服电机、第一丝杆、滑块和出料口相互配合,当坯料顺利掉进落料槽的时候,启动第三伺服电机,带动丝杆上的滑块开始开回滑动,滑动至出料口的时候,可以取出落料槽的坯料,使滑块移动的时间和冲压的时间形成一个时间差,滑块在移动至出料口的时候,冲压模具开始进型冲压工作,滑块移动至箱体内的时候,左下模板和右下模板开始相互远离,打开凹槽,使坯料掉落至落料槽内,冲压和出料之间相互配合,提高了操作的安全性,而且结构简单,操作方便
2、该零件加工用冲压模具,通过设置有第一伺服电机、顺螺旋杆、逆螺旋杆、左下模板和右下模板,当冲压完成之后,启动第一伺服电机,顺螺旋杆和逆螺旋杆开始转动,从而带动左下模板和右下模板相互远离,使凹槽内部完成冲压工作的坯料可以顺利落入出料装置,操作简单,出料十分方便,减轻工作人员的工作量,提高了冲压的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型出料装置的结构示意图;
图3为本实用新型上支撑杆的剖面图;
图4为本实用新型支撑腿的剖面图。
图中:1支撑腿、101第三连接块、102第二丝杆、103垫块、104摩擦块、 2底板、3下支撑杆、4支撑杆、5第一伺服电机、6顺螺旋杆、7逆螺旋杆、 8左下模块、9右下模块、10第四通孔、11第一连接块、12凹槽、13凸起、 14上支撑杆、141外管、142内管、15第一横板、16电机箱、17第二伺服电机、18第一夹板、19第二夹板、20第一通孔、21第二连接块、22引导柱、 23限位杆、24弹簧、25冲头、26第三夹板、27第二通孔、28第三通孔、29 出料口、30出料装置、301第三伺服电机、302落料口、303滑块、304落料槽、305箱体、306第一丝杆、31挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种零件加工用冲压模具,如图1-4所示,包括底板2,底板2的顶部固定安装有支撑腿1,支撑腿1包括第三连接块101,第三连接块101的下部开设有螺孔,且螺孔的内部固定安装有第二丝杆102,第二丝杆102的底部固定安装有垫块103,垫块103的底部固定安装有摩擦块 104,增大了与地面之间的摩擦力,使冲压模具在工作的时候更加稳固,底板 2顶部的两侧均固定安装有下支撑杆3,下支撑杆3的顶部固定安装有第一横板4,第一横板4顶部的两端均固定安装有第一伺服电机5,两个第一伺服电机5相互靠近的一端分别铰接有顺螺旋杆6和逆螺旋杆7,顺螺旋杆6和逆螺旋杆7相互靠近的一端分别螺纹连接有左下模板8和右下模板9,左下模板8 和右下模板9的上表面均设置有凸起13,左下模板8和右下模板9相互靠近的一端均开设有凹槽12,通过设置有第一伺服电机5、顺螺旋杆6、逆螺旋杆 7、左下模板8和右下模板9,当冲压完成之后,启动第一伺服电机5,顺螺旋杆6和逆螺旋杆7开始转动,从而带动左下模板8和右下模板9相互远离,使凹槽12的内部完成冲压工作的坯料可以顺利落入出料装置30,操作简单,出料十分方便,减轻工作人员的工作量,提高了冲压的工作效率,左下模板8 和右下模板9内部的两侧均开设有与引导柱22相适配的第四通孔10,第一横板4顶部的两侧均固定安装有上支撑杆14,上支撑杆14包括外管141,外管 141的内部套接有内管142,上支撑杆14的顶部固定安装有第二横板15,第二横板15的顶部固定安装有电机箱16,电机箱16的内部设置有第二伺服电机17,第二横板15的底部固定安装有第一夹板18,第一夹板18的底部固定安装有第二夹板19,第二夹板19内部的两侧均设置有限位杆23,限位杆23 的顶部固定安装有第一连接块32,第一夹板18内部的两侧开设有与第一连接块32相适配的第一通孔20,限位杆23的表面设置有弹簧24,设置弹簧24,使第三夹板26可以上下移动,起到限位的作用,限位杆23的底部设置有第三夹板26,第三夹板26底部的两侧均开设有与凸起13相适配的第三通孔28,设置多个通孔,使冲压限位,避免位置偏移,提高了工作效率,所述第二夹板19底部的两端均固定安装有第二连接块21,所述第二连接块21的底部固定安装有引导柱22,第三夹板26的两侧均开设有与引导柱22相适配的第二通孔27,第二夹板19的底部固定安装有冲头25,底板2的顶部固定安装有出料装置30,出料装置30包括箱体305,箱体305的内侧固定安装有第三伺服电机301,第三伺服电机301的一端设置有第一丝杆306,第一丝杆306远离第三伺服电机301的一端穿过箱体305固定连接有挡板31,挡板31与箱体 305之间设置有出料口29,第一丝杆306的表面设置有滑块303,滑块303的顶部固定安装落料槽304,箱体305的上表面设置落料口302,通过第三伺服电机301、第一丝杆306、滑块303和出料口29相互配合,当坯料顺利掉进落料槽304的时候,启动第三伺服电机301,带动第一丝杆306上的滑块303 开始开回滑动,滑动至出料口29的时候,可以取出落料槽304的坯料,使滑块303移动的时间和冲压的时间形成一个时间差,当滑块303在移动至出料口29的时候,冲压模具开始进行冲压工作,滑块303移动至箱体305内的时候,左下模板8和右下模板9开始相互远离,打开凹槽12,使坯料掉落至落料槽304内,冲压和出料之间相互配合,提高了操作的安全性,而且结构简单,操作方便。
工作原理:首先启动第二伺服电机17,带动冲头25上下移动,开始进行冲压工作,冲压完成后,再启动第一伺服电机5,使顺螺旋杆6和逆螺旋杆7 开始转动,从而带动左下模板8和右下模板9相互远离,使凹槽12的内部完成冲压工作的坯料可以顺利落入出料装置30,当坯料顺利掉进落料槽304的时候,再启动第三伺服电机301,带动第一丝杆306上的滑块303开始开回滑动,滑动至出料口29的时候,可以取出落料槽304的坯料,使滑块303移动的时间和冲压的时间形成一个时间差,当滑块303在移动至出料口29的时候,冲压模具开始进行冲压工作,滑块303移动至箱体305内的时候,左下模板8 和右下模板9开始相互远离,打开凹槽12,使坯料掉落至落料槽304内,冲压和出料之间相互配合。
综上所述,该零件加工用冲压模具,通过第三伺服电机301、第一丝杆 306、滑块303和出料口29相互配合,当坯料顺利掉进落料槽304的时候,启动第三伺服电机301,带动第一丝杆306上的滑块303开始开回滑动,滑动至出料口29的时候,可以取出落料槽304的坯料,使滑块303移动的时间和冲压的时间形成一个时间差,当滑块303在移动至出料口29的时候,冲压模具开始进行冲压工作,滑块303移动至箱体305内的时候,左下模板8和右下模板9开始相互远离,打开凹槽12,使坯料掉落至落料槽304内,冲压和出料之间相互配合,提高了操作的安全性,而且结构简单,操作方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种零件加工用冲压模具,包括底板(2),所述底板(2)顶部的两侧均固定安装有下支撑杆(3),其特征在于:所述下支撑杆(3)的顶部固定安装有第一横板(4),所述第一横板(4)顶部的两端均固定安装有第一伺服电机(5),两个第一伺服电机(5)相互靠近的一端分别铰接有顺螺旋杆(6)和逆螺旋杆(7),所述顺螺旋杆(6)和逆螺旋杆(7)相互靠近的一端分别螺纹连接有左下模板(8)和右下模板(9),所述左下模板(8)和右下模板(9)相互靠近的一端均开设有凹槽(12),所述第一横板(4)顶部的两侧均固定安装有上支撑杆(14),所述上支撑杆(14)的顶部固定安装有第二横板(15),所述第二横板(15)的顶部固定安装有电机箱(16),所述电机箱(16)的内部设置有第二伺服电机(17),所述第二横板(15)的底部固定安装有第一夹板(18),所述第一夹板(18)的底部固定安装有第二夹板(19),所述第二夹板(19)内部的两侧均设置有限位杆(23),所述限位杆(23)的顶部固定安装有第一连接块(32),所述第一夹板(18)内部的两侧开设有与第一连接块(32)相适配的第一通孔(20),所述限位杆(23)的表面设置有弹簧(24),所述限位杆(23)的底部设置有第三夹板(26),所述第二夹板(19)底部的两端均固定安装有第二连接块(21),所述第二连接块(21)的底部固定安装有引导柱(22),所述第三夹板(26)的两侧均开设有与引导柱(22)相适配的第二通孔(27),所述第二夹板(19)的底部固定安装有冲头(25),所述底板(2)的顶部固定安装有出料装置(30)。
2.根据权利要求1所述的一种零件加工用冲压模具,其特征在于:所述出料装置(30)包括箱体(305),所述箱体(305)的内侧固定安装有第三伺服电机(301),所述第三伺服电机(301)的一端设置有第一丝杆(306),所述第一丝杆(306)的表面设置有滑块(303),所述滑块(303)的顶部固定安装落料槽(304),所述箱体(305)的上表面设置落料口(302)。
3.根据权利要求1所述的一种零件加工用冲压模具,其特征在于:所述上支撑杆(14)包括外管(141),所述外管(141)的内部套接有内管(142)。
4.根据权利要求1所述的一种零件加工用冲压模具,其特征在于:所述左下模板(8)和右下模板(9)的上表面均设置有凸起(13),所述第三夹板(26)底部的两侧均开设有与凸起(13)相适配的第三通孔(28),所述左下模板(8)和右下模板(9)内部的两侧均开设有与引导柱(22)相适配的第四通孔(10)。
5.根据权利要求2所述的一种零件加工用冲压模具,其特征在于:所述第一丝杆(306)远离第三伺服电机(301)的一端穿过箱体(305)固定连接有挡板(31),所述挡板(31)与箱体(305)之间设置有出料口(29)。
6.根据权利要求1所述的一种零件加工用冲压模具,其特征在于:所述底板(2)的顶部固定安装有支撑腿(1),所述支撑腿(1)包括第三连接块(101),所述第三连接块(101)的下部开设有螺孔,且螺孔的内部固定安装有第二丝杆(102),所述第二丝杆(102)的底部固定安装有垫块(103),所述垫块(103)的底部固定安装有摩擦块(104)。
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