CN219805219U - 冲孔模具 - Google Patents

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鲁皓
秦剑锋
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Shanghai Daidesler Mould Technology Co ltd
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Shanghai Daidesler Mould Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了冲孔模具,包括底座,所述底座顶部的四端均固定安装有立柱,四根所述立柱的顶端固定安装有顶板,所述顶板顶部的中间位置处固定安装有气缸,所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的底端固定安装有升降板,所述升降板底部的中间位置处固定安装有冲头,所述底座顶部的中间位置处固定安装有冲孔台,所述冲孔台顶部的中间位置处开设有冲孔槽,所述冲孔槽位于所述冲头的正下方,且所述冲孔台的内部活动安装有双向丝杆。本实用新型解决了现有的板材的规格不一致,因此板材尺寸不一致,不能够多方位的对材料进行定位,使得冲孔过程中材料容易出现偏移,影响冲孔质量的问题。

Description

冲孔模具
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域,具体为冲孔模具。
背景技术
模具是用来成型物品的工具,模具在工业生产中的应用非常广泛,是高效率的生产工具之一,其中冲孔模具是模具中较为常见、运用较多的一种,在零部件生产完成后根据实际使用需要在零部件上打孔,以便于后续安装工序;
经检索,专利CN214263502U公开了一种金属板材冲孔模具,虽然解决了产品的夹持固定不稳定的问题,但是现有的板材的规格不一致,因此板材尺寸不一致,不能够多方位的对材料进行定位,使得冲孔过程中材料容易出现偏移,影响冲孔质量,鉴于此,我们提出冲孔模具。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了冲孔模具,解决了现有的板材的规格不一致,因此板材尺寸不一致,不能够多方位的对材料进行定位,使得冲孔过程中材料容易出现偏移,影响冲孔质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:冲孔模具,包括底座,所述底座顶部的四端均固定安装有立柱,四根所述立柱的顶端固定安装有顶板,所述顶板顶部的中间位置处固定安装有气缸,所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的底端固定安装有升降板,所述升降板底部的中间位置处固定安装有冲头,所述底座顶部的中间位置处固定安装有冲孔台,所述冲孔台顶部的中间位置处开设有冲孔槽,所述冲孔槽位于所述冲头的正下方,且所述冲孔台的内部活动安装有双向丝杆,所述双向丝杆两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有两个丝杆套,两个所述丝杆套互相对称分布,两个所述丝杆套的顶部均固定安装有连接柱,所述冲孔台的顶部开设有两个槽口,两根所述连接柱的顶端分别通过两个所述槽口延伸至所述冲孔台顶部的外侧,两根所述连接柱的顶端均固定安装有定位块。
优选的,所述升降板的内部开设有两组安装孔,两组所述安装孔分别位于所述冲头顶部的两侧,且每组所述安装孔均为两个,两组所述安装孔的内部均插设有活动柱,所述活动柱的底端固定安装有压板,所述活动柱的顶端设置有限位块,且所述活动柱上套设有弹簧,所述弹簧的一端与所述压板固定连接,所述弹簧的另一端与所述升降板固定连接。
优选的,所述冲孔台的内部固定安装有限位柱,所述限位柱位于所述双向丝杆的正下方,所述限位柱上活动套接安装有两个限位套,所述限位套与所述丝杆套之间固定安装有连接块,且所述冲孔台的一侧固定安装有驱动电机,所述双向丝杆的一端与所述驱动电机的输出端固定连接。
优选的,所述压板的底部固定安装有第一防滑软垫,所述第一防滑软垫与所述压板之间通过强力胶粘接固定。
优选的,所述升降板的两侧均设置有两个定位滑套,四个所述定位滑套分别活动套接安装在四根所述立柱上。
优选的,所述定位块的一侧固定安装有第二防滑软垫,所述第二防滑软垫与所述定位块之间通过强力胶粘接固定。
(三)有益效果
本实用新型提供了冲孔模具。具备以下有益效果:
(1)、该冲孔模具,通过设置冲孔台、驱动电机、双向丝杆、丝杆套、连接柱和定位块,进而将需要冲孔的材料放置在冲孔台的顶部,再控制驱动电机,使得双向丝杆转动,进而使得两个丝杆套同时相向移动,两个丝杆套则分别通过其顶部的连接柱带动定位块移动,使得两块定位块对材料进行限定,使其固定在两块定位块之间,进而可在冲孔时防止材料左右偏移,同时方便对不同大小的材料进行定位。
(2)、该冲孔模具,通过设置升降板、冲头、活动柱、压板和弹簧,进而当升降板下降时,两块压板则先与材料接触,随着升降板的不断下移,两块压板则压缩弹簧使得活动柱上移,通过弹簧的弹力可对材料进行压紧,可进一步的对材料进行固定,提高冲孔的质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大图;
图3为本实用新型图1中B处的放大图。
图中:1、底座;2、冲孔台;3、驱动电机;4、冲孔槽;5、立柱;6、压板;7、冲头;8、定位滑套;9、升降板;10、气动伸缩杆;11、顶板;12、气缸;13、第一防滑软垫;14、限位柱;15、双向丝杆;16、槽口;17、第二防滑软垫;18、定位块;19、连接柱;20、丝杆套;21、连接块;22、限位套;23、限位块;24、活动柱;25、安装孔;26、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一:冲孔模具,包括底座1,底座1顶部的四端均固定安装有立柱5,四根立柱5的顶端固定安装有顶板11,顶板11顶部的中间位置处固定安装有气缸12,气缸12的输出端设置有气动伸缩杆10,气动伸缩杆10的底端固定安装有升降板9,升降板9底部的中间位置处固定安装有冲头7,底座1顶部的中间位置处固定安装有冲孔台2,冲孔台2顶部的中间位置处开设有冲孔槽4,冲孔槽4位于冲头7的正下方,且冲孔台2的内部活动安装有双向丝杆15,双向丝杆15两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有两个丝杆套20,两个丝杆套20互相对称分布,两个丝杆套20的顶部均固定安装有连接柱19,冲孔台2的顶部开设有两个槽口16,两根连接柱19的顶端分别通过两个槽口16延伸至冲孔台2顶部的外侧,两根连接柱19的顶端均固定安装有定位块18,冲孔台2的内部固定安装有限位柱14,限位柱14位于双向丝杆15的正下方,限位柱14上活动套接安装有两个限位套22,限位套22与丝杆套20之间固定安装有连接块21,且冲孔台2的一侧固定安装有驱动电机3,双向丝杆15的一端与驱动电机3的输出端固定连接,将需要冲孔的材料放置在冲孔台2的顶部,再控制驱动电机3,使得双向丝杆15转动,进而使得两个丝杆套20同时相向移动,两个丝杆套20则分别通过其顶部的连接柱19带动定位块18移动,使得两块定位块18对材料进行限定,使其固定在两块定位块18之间,进而可在冲孔时防止材料左右偏移,同时方便对不同大小的材料进行定位,升降板9的两侧均设置有两个定位滑套8,四个定位滑套8分别活动套接安装在四根立柱5上,进而使得冲头7移动时定位精确,不会出现偏移,定位块18的一侧固定安装有第二防滑软垫17,第二防滑软垫17与定位块18之间通过强力胶粘接固定,可防止定位块18直接与材料接触,减少材料受到的损伤。
实施例二:本实施例与实施例一的区别在于,其中,升降板9的内部开设有两组安装孔25,两组安装孔25分别位于冲头7顶部的两侧,且每组安装孔25均为两个,两组安装孔25的内部均插设有活动柱24,活动柱24的底端固定安装有压板6,活动柱24的顶端设置有限位块23,且活动柱24上套设有弹簧26,弹簧26的一端与压板6固定连接,弹簧26的另一端与升降板9固定连接,当升降板9下降时,两块压板6则先与材料接触,随着升降板9的不断下移,两块压板6则压缩弹簧26使得活动柱24上移,通过弹簧26的弹力可对材料进行压紧,可进一步的对材料进行固定,提高冲孔的质量,压板6的底部固定安装有第一防滑软垫13,第一防滑软垫13与压板6之间通过强力胶粘接固定,可防止压板6直接与材料接触,减少材料受到的损伤。
工作原理:将需要冲孔的材料放置在冲孔台2的顶部,再控制驱动电机3,使得双向丝杆15转动,进而使得两个丝杆套20同时相向移动,两个丝杆套20则分别通过其顶部的连接柱19带动定位块18移动,使得两块定位块18对材料进行限定,使其固定在两块定位块18之间,进而可在冲孔时防止材料左右偏移,再控制气缸12,使得气动伸缩杆10伸出,气动伸缩杆10则带动升降板9下降,升降板9则带动冲头7和两块压板6下降,两块压板6则先与材料接触,随着升降板9的不断下移,两块压板6则压缩弹簧26使得活动柱24上移,通过弹簧26的弹力可对材料进行压紧,可进一步的对材料进行固定,提高冲孔的质量,直至冲头7对材料进行冲孔。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.冲孔模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的四端均固定安装有立柱(5),四根所述立柱(5)的顶端固定安装有顶板(11),所述顶板(11)顶部的中间位置处固定安装有气缸(12),所述气缸(12)的输出端设置有气动伸缩杆(10),所述气动伸缩杆(10)的底端固定安装有升降板(9),所述升降板(9)底部的中间位置处固定安装有冲头(7),所述底座(1)顶部的中间位置处固定安装有冲孔台(2),所述冲孔台(2)顶部的中间位置处开设有冲孔槽(4),所述冲孔槽(4)位于所述冲头(7)的正下方,且所述冲孔台(2)的内部活动安装有双向丝杆(15),所述双向丝杆(15)两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有两个丝杆套(20),两个所述丝杆套(20)互相对称分布,两个所述丝杆套(20)的顶部均固定安装有连接柱(19),所述冲孔台(2)的顶部开设有两个槽口(16),两根所述连接柱(19)的顶端分别通过两个所述槽口(16)延伸至所述冲孔台(2)顶部的外侧,两根所述连接柱(19)的顶端均固定安装有定位块(18)。
2.根据权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于:所述升降板(9)的内部开设有两组安装孔(25),两组所述安装孔(25)分别位于所述冲头(7)顶部的两侧,且每组所述安装孔(25)均为两个,两组所述安装孔(25)的内部均插设有活动柱(24),所述活动柱(24)的底端固定安装有压板(6),所述活动柱(24)的顶端设置有限位块(23),且所述活动柱(24)上套设有弹簧(26),所述弹簧(26)的一端与所述压板(6)固定连接,所述弹簧(26)的另一端与所述升降板(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于:所述冲孔台(2)的内部固定安装有限位柱(14),所述限位柱(14)位于所述双向丝杆(15)的正下方,所述限位柱(14)上活动套接安装有两个限位套(22),所述限位套(22)与所述丝杆套(20)之间固定安装有连接块(21),且所述冲孔台(2)的一侧固定安装有驱动电机(3),所述双向丝杆(15)的一端与所述驱动电机(3)的输出端固定连接。
4.根据权利要求2所述的冲孔模具,其特征在于:所述压板(6)的底部固定安装有第一防滑软垫(13),所述第一防滑软垫(13)与所述压板(6)之间通过强力胶粘接固定。
5.根据权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于:所述升降板(9)的两侧均设置有两个定位滑套(8),四个所述定位滑套(8)分别活动套接安装在四根所述立柱(5)上。
6.根据权利要求1所述的冲孔模具,其特征在于:所述定位块(18)的一侧固定安装有第二防滑软垫(17),所述第二防滑软垫(17)与所述定位块(18)之间通过强力胶粘接固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117900324A (zh) * 2024-03-19 2024-04-19 淮安科迪五金塑料有限公司 一种便于上下料的电机端盖冲孔机

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