CN114632881A - 一种冲压模具用入料翻转机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冲压模具用入料翻转机构，包括底座和固定于所述底座上端面的冲压床，所述冲压床上端面安装有下模具，所述下模具上方设置有上模具，所述冲压床一侧安装有限位模块。本发明，通过导轨可以驱动着C型板套接在工件的一侧，并通过压板将其工件一侧夹持，气动推杆一推动着C型板与工件升降移动后，配合伺服电机输出端的转动，可以使其C型板与工件翻转，从而进行便捷的对工件进行翻转作业，无需人工手动翻转，防止工件过重人工无法翻转的情况发生，同时效率更快，且配合两侧的推板，可以将翻转后的工件两侧抵压，使其整齐的放置在冲压床表面，能够防止翻转后位置偏移，造成二次冲压位置错误，出现残次冲压工件的情况发生。

Description

一种冲压模具用入料翻转机构

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，尤其是一种冲压模具用入料翻转机构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或非金属加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，对特定工件需要进行双面冲压时，需要进行翻面二次冲压作业。

在中国发明专利申请公开说明CN215467641.U中公开的一种片材冲床模具进料口横向限位支架，该装置虽然具备在冲压时，对工件的一侧进行抵住限位，上下料便捷的功能，但其装置在对工件进行翻转时，需要人工进行手动翻转，不具备便捷翻转的功能，使其人员参入度高，效率慢。

为此，我们提出一种冲压模具用入料翻转机构解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冲压模具用入料翻转机构，以解决上述背景技术中提出现有的装置在对工件进行翻转时，需要人工进行手动翻转，不具备便捷翻转的功能，使其人员参入度高，效率慢的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冲压模具用入料翻转机构，包括底座和固定于所述底座上端面的冲压床，所述冲压床上端面安装有下模具，所述下模具上方设置有上模具，所述冲压床一侧安装有限位模块，所述冲压床另一侧安装有翻转组件，所述翻转组件包括固定与所述底座上端面的导轨，所述导轨上端面滑动安装有气动推杆一，所述气动推杆一的上方伸缩端固定有托板，所述托板上端面固定有支撑板，所述支撑板靠近所述冲压床中心线一端通过轴承转动安装有C型板，所述支撑板另一侧嵌合安装有伺服电机，所述冲压床两侧分别安装有整齐组件。

在进一步的实施例中或者作为本发明进一步的方案，所述C型板上端嵌合安装有气动推杆二，所述气动推杆二下方伸缩端固定有压板，导轨压板607压板607压板607通过外接控制设备驱动着气动推杆压板607压板607压板607移动，使其带动着C型板压板607压板607压板607套接在工件的一侧。

在进一步的实施例中或者作为本发明进一步的方案，所述压板与所述C型板内腔活动套接，且所述压板通过所述气动推杆二与所述C型板之间构成可升降结构，通过气动推杆二压板607压板607压板607伸缩端移动，驱动着压板压板607压板607压板607挤压工件表面将其夹持。

在进一步的实施例中或者作为本发明进一步的方案，所述伺服电机输出端穿过所述支撑板与所述C型板之间构成传动结构，伺服电机压板607压板607压板607输出端转动，带动着C型板压板607压板607压板607翻转，可以使其C型板压板607压板607压板607带动着工件翻转。

在进一步的实施例中或者作为本发明进一步的方案，所述整齐组件包括通过铰链转动安装于冲压床表面的推板，所述推板表面固定有滑条，所述滑条表面套接有滑套，所述底座上端面通过铰链转动安装有气动推杆三。

在进一步的实施例中或者作为本发明进一步的方案，所述气动推杆三与所述滑套之间通过铰链固定连接，所述滑套通过所述气动推杆三与滑条之间构成可滑动结构，通过气动推杆三压板607压板607压板607的伸缩端移动，可以推动着推板压板607压板607压板607上端向冲压床压板607处翻转。

在进一步的实施例中或者作为本发明进一步的方案，所述推板通过所述气动推杆三与所述冲压床之间构成可翻转结构，可以将其工件两侧推动，使其工件居中放置在模具之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明，通过导轨可以驱动着C型板套接在工件的一侧，并通过压板将其工件一侧夹持，气动推杆一推动着C型板与工件升降移动后，配合伺服电机输出端的转动，可以使其C型板与工件翻转，从而进行便捷的对工件进行翻转作业，无需人工手动翻转，防止工件过重人工无法翻转的情况发生，同时效率更快，且配合两侧的推板，可以将翻转后的工件两侧抵压，使其整齐的放置在冲压床表面，能够防止翻转后位置偏移，造成二次冲压位置错误，出现残次冲压工件的情况发生。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明中翻转组件处的结构示意图。

图3为本发明中整齐组件处的结构示意图。

图中：1、底座；2、冲压床；3、下模具；4、上模具；5、限位模块；6、翻转组件；601、导轨；602、气动推杆一；603、托板；604、支撑板；605、C型板；606、气动推杆二；607、压板；608、伺服电机；7、整齐组件；701、推板；702、滑条；703、滑套；704、气动推杆三。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作方便，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，一种冲压模具用入料翻转机构，包括底座1和固定于底座1上端面的冲压床2，冲压床2上端面安装有下模具3，下模具3上方设置有上模具4，冲压床2一侧安装有限位模块5，冲压床2另一侧安装有翻转组件6，翻转组件6包括固定与底座1上端面的导轨601，导轨601上端面滑动安装有气动推杆一602，气动推杆一602的上方伸缩端固定有托板603，托板603上端面固定有支撑板604，支撑板604靠近冲压床2中心线一端通过轴承转动安装有C型板605，支撑板604另一侧嵌合安装有伺服电机608，冲压床2两侧分别安装有整齐组件7，C型板605上端嵌合安装有气动推杆二606，气动推杆二606下方伸缩端固定有压板607，压板607与C型板605内腔活动套接，且压板607通过气动推杆二606与C型板605之间构成可升降结构，伺服电机608输出端穿过支撑板604与C型板605之间构成传动结构，需要对工件进行翻转时，上模具4向上移动，留出一定的空间，这时导轨601通过外接控制设备驱动着气动推杆一602移动，使其带动着C型板605套接在工件的一侧，再通过气动推杆二606伸缩端移动，驱动着压板607挤压工件表面，将其夹持，气动推杆一602伸缩端推动着C型板605与工件向上移动至一定位置后，伺服电机608输出端转动，带动着C型板605翻转，使其C型板605带动着工件翻转，完成翻转后，气动推杆一602带动着C型板605与工件向下移动，气动推杆二606带动着压板607松开工件，可以将其工件再次放置在下模具3的表面。

实施例2

请参阅图3，整齐组件7包括通过铰链转动安装于冲压床2表面的推板701，推板701表面固定有滑条702，滑条702表面套接有滑套703，底座1上端面通过铰链转动安装有气动推杆三704，气动推杆三704与滑套703之间通过铰链固定连接，滑套703通过气动推杆三704与滑条702之间构成可滑动结构，推板701通过气动推杆三704与冲压床2之间构成可翻转结构。

与实施例1相区别的是：通过气动推杆三704的伸缩端移动，气动推杆三704推动着滑套703在滑条702表面滑动，使得推板701上端向冲压床2处翻转，将其工件两侧推动，可以使其工件居中放置在模具之间。

本发明的工作原理是：使用时，首先将带冲压的工件放置在下模具3的上端面，通过气动推杆三704的伸缩端移动，推动着推板701上端向冲压床2处翻转，将其工件两侧推动，使其工件居中放置在模具之间，通过上模具4向下模具3处移动进行冲压，当需要对工件进行翻转时，上模具4向上移动，留出一定的空间，这时导轨601通过外接控制设备驱动着气动推杆一602移动，使其带动着C型板605套接在工件的一侧，再通过气动推杆二606伸缩端移动，驱动着压板607挤压工件表面，将其夹持，气动推杆一602伸缩端推动着C型板605与工件向上移动至一定位置后，伺服电机608输出端转动，带动着C型板605翻转，使其C型板605带动着工件翻转，完成翻转后，气动推杆一602带动着C型板605与工件向下移动，气动推杆二606带动着压板607松开工件，将其工件再次放置在下模具3的表面，通过气动推杆三704再次推动着和推板701翻转，推板701抵住翻转后的工件，将其居中放置在模具之间，就这样完成了本发明的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种冲压模具用入料翻转机构，包括底座(1)和固定于所述底座(1)上端面的冲压床(2)，其特征在于：所述冲压床(2)上端面安装有下模具(3)，所述下模具(3)上方设置有上模具(4)，所述冲压床(2)一侧安装有限位模块(5)，所述冲压床(2)另一侧安装有翻转组件(6)，所述翻转组件(6)包括固定与所述底座(1)上端面的导轨(601)，所述导轨(601)上端面滑动安装有气动推杆一(602)，所述气动推杆一(602)的上方伸缩端固定有托板(603)，所述托板(603)上端面固定有支撑板(604)，所述支撑板(604)靠近所述冲压床(2)中心线一端通过轴承转动安装有C型板(605)，所述支撑板(604)另一侧嵌合安装有伺服电机(608)，所述冲压床(2)两侧分别安装有整齐组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用入料翻转机构，其特征在于：所述C型板(605)上端嵌合安装有气动推杆二(606)，所述气动推杆二(606)下方伸缩端固定有压板(607)。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具用入料翻转机构，其特征在于：所述压板(607)与所述C型板(605)内腔活动套接，且所述压板(607)通过所述气动推杆二(606)与所述C型板(605)之间构成可升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具用入料翻转机构，其特征在于：所述伺服电机(608)输出端穿过所述支撑板(604)与所述C型板(605)之间构成传动结构。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具用入料翻转机构，其特征在于：所述整齐组件(7)包括通过铰链转动安装于冲压床(2)表面的推板(701)，所述推板(701)表面固定有滑条(702)，所述滑条(702)表面套接有滑套(703)，所述底座(1)上端面通过铰链转动安装有气动推杆三(704)。

6.根据权利要求5所述的一种冲压模具用入料翻转机构，其特征在于：所述气动推杆三(704)与所述滑套(703)之间通过铰链固定连接，所述滑套(703)通过所述气动推杆三(704)与滑条(702)之间构成可滑动结构。

7.根据权利要求5所述的一种冲压模具用入料翻转机构，其特征在于：所述推板(701)通过所述气动推杆三(704)与所述冲压床(2)之间构成可翻转结构。

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