CN220612056U - 一种冲压机上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种冲压机上料机构，包括冲压机台座、固定板，所述冲压机台座顶面的中部固定连接有固定板。本实用新型的优点在于：本机构配合冲压机具体将方形金属薄片压弯，将原料片卡入滑道中，使用手柄推行推板，从而将原料片从滑道中推入模具中，当推板的端部移动到滑道的端部时定位销的一侧抵接导向框，此时推板无法继续前进，此时原料片刚好充满模具，退走推板，原料片冲压弯曲成形后在模具中，此时在滑道中安装下一原料片，使用手柄推推板，此原料片刚好将成形的工件推出模具，并同时完成此原料片的上料，即上料和取料同步进行，也可称为一步进行，效率较高，同时，整个过程工人手部不会放到冲压头下方，安全性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机上料技术领域，特别是一种冲压机上料机构。
背景技术
针对于方形薄片的冲压弯曲成形，现有技术中的操作步骤为：1、手动将薄片放置到冲压头下方的模具中，后续冲压头下降，将薄片冲压弯曲成形2、手动将成品工件取走，再放置一个新的原料片，并重复此操作。
这种上料方式需要技术人员将手放置到冲压头下方取料、上料，非常容易发生事故，安全性不高，同时，工件和原料的取料和上料需要分步进行，效率不高，因此提出一种新的冲压机上料机构，针对于薄片的弯曲冲压，可有效解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种冲压机上料机构，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种冲压机上料机构，包括冲压机台座、固定板，所述冲压机台座顶面的中部固定连接有固定板，所述固定板顶面的中部固定连接有模具，所述模具具有一个弧形的成形处；
所述模具的一侧固定连接有滑板，所述滑板的顶面开设有一个滑道；
所述滑道的内侧活动连接有推板；
所述滑板的顶部固定连接有弧形的导向框，所述推板的顶端与导向框的内侧活动连接；
所述推板的端部固定连接有手柄，所述推板的内侧固定连接有定位销。
由上述任一方案优选的是，所述冲压机台座通过若干个螺栓与固定板固定连接，所述固定板、模具、滑板为一体结构。
采用上述技术方案：本机构专用于冲压机的上料，为便捷式、安全式上料机构。
由上述任一方案优选的是，所述模具的成形处的最低点低于滑道的底面，所述滑板与模具焊接。
采用上述技术方案：本机构整体由固定板、模具、滑道、推板、导向框、手柄和定位销组成，本机构可通过螺栓结构直接安装在冲压机台座上，此时模具的上方正对冲压头。
由上述任一方案优选的是，所述滑道的宽度小于模具成形处的最大宽度，所述推板在滑道的内侧直线移动。
采用上述技术方案：本机构的核心结构为：模具、滑板、滑道、推板、导向框、手柄和定位销。本机构的核心优点为：上料简单方便，安全性高，手部不用放到冲压头下方，放料和取料同步进行，效率高，具体是，本机构配合冲压机具体将方形金属薄片压弯，将原料片卡入滑道中，使用手柄推行推板，从而将原料片从滑道中推入模具中，当推板的端部移动到滑道的端部时定位销的一侧抵接导向框，此时推板无法继续前进，此时原料片刚好充满模具，退走推板，原料片冲压弯曲成形后在模具中，此时在滑道中安装下一原料片，使用手柄推推板，此原料片刚好将成形的工件推出模具，并同时完成此原料片的上料，即上料和取料同步进行，也可称为一步进行，效率较高，同时，整个过程工人手部不会放到冲压头下方，安全性较高。
由上述任一方案优选的是，所述推板的端部移动到滑道的端部时定位销的一侧抵接导向框，所述推板呈U形。
由上述任一方案优选的是，所述定位销竖向设置，所述定位销与推板的内侧焊接。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
该冲压机上料机构，通过模具、滑板、滑道、推板、导向框、手柄和定位销的配合设置，本机构配合冲压机具体将方形金属薄片压弯，将原料片卡入滑道中，使用手柄推行推板，从而将原料片从滑道中推入模具中，当推板的端部移动到滑道的端部时定位销的一侧抵接导向框，此时推板无法继续前进，此时原料片刚好充满模具，退走推板，原料片冲压弯曲成形后在模具中，此时在滑道中安装下一原料片，使用手柄推推板，此原料片刚好将成形的工件推出模具，并同时完成此原料片的上料，即上料和取料同步进行，也可称为一步进行，效率较高，同时，整个过程工人手部不会放到冲压头下方，安全性较高。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1-冲压机台座，2-固定板，3-模具，4-滑板，5-滑道，6-推板，7-导向框，8-手柄，9-定位销。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，本冲压机上料机构，包括冲压机台座1、固定板2，冲压机台座1顶面的中部固定连接有固定板2，固定板2顶面的中部固定连接有模具3，模具3具有一个弧形的成形处；
模具3的一侧固定连接有滑板4，滑板4的顶面开设有一个滑道5；
滑道5的内侧活动连接有推板6；
滑板4的顶部固定连接有弧形的导向框7，推板6的顶端与导向框7的内侧活动连接；
推板6的端部固定连接有手柄8，推板6的内侧固定连接有定位销9。
实施例1：冲压机台座1通过若干个螺栓与固定板2固定连接，固定板2、模具3、滑板4为一体结构。本机构专用于冲压机的上料，为便捷式、安全式上料机构。模具3的成形处的最低点低于滑道5的底面，滑板4与模具3焊接。
实施例2：本机构整体由固定板2、模具3、滑道5、推板6、导向框7、手柄8和定位销9组成，本机构可通过螺栓结构直接安装在冲压机台座1上，此时模具3的上方正对冲压头。
实施例3：滑道5的宽度小于模具3成形处的最大宽度，推板6在滑道5的内侧直线移动。推板6的端部移动到滑道5的端部时定位销9的一侧抵接导向框7，推板6呈U形。定位销9竖向设置，定位销9与推板6的内侧焊接。定位销9对推板6进行限位，即推板6只能在滑道5上移动。
实施例4：本装置已在实际中得到应用，可大大减轻技术人员劳动量，并提高安全性。
本实用新型的工作原理如下：
本机构配合冲压机具体将方形金属薄片压弯，将原料片卡入滑道5中，使用手柄8推行推板6，从而将原料片从滑道5中推入模具3中，当推板6的端部移动到滑道5的端部时定位销9的一侧抵接导向框7，此时推板6无法继续前进，此时原料片刚好充满模具，退走推板6，原料片冲压弯曲成形后在模具3中，此时在滑道5中安装下一原料片，使用手柄8推推板6，此原料片刚好将成形的工件推出模具3，并同时完成此原料片的上料，即上料和取料同步进行，也可称为一步进行。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
该冲压机上料机构，通过模具3、滑板4、滑道5、推板6、导向框7、手柄8和定位销9的配合设置，本机构配合冲压机具体将方形金属薄片压弯，将原料片卡入滑道5中，使用手柄8推行推板6，从而将原料片从滑道5中推入模具3中，当推板6的端部移动到滑道5的端部时定位销9的一侧抵接导向框7，此时推板6无法继续前进，此时原料片刚好充满模具，退走推板6，原料片冲压弯曲成形后在模具3中，此时在滑道5中安装下一原料片，使用手柄8推推板6，此原料片刚好将成形的工件推出模具3，并同时完成此原料片的上料，即上料和取料同步进行，也可称为一步进行，效率较高，同时，整个过程工人手部不会放到冲压头下方，安全性较高。
Claims (6)
1.一种冲压机上料机构，包括冲压机台座(1)、固定板(2)，所述冲压机台座(1)顶面的中部固定连接有固定板(2)，其特征在于，所述固定板(2)顶面的中部固定连接有模具(3)，所述模具(3)具有一个弧形的成形处；
所述模具(3)的一侧固定连接有滑板(4)，所述滑板(4)的顶面开设有一个滑道(5)；
所述滑道(5)的内侧活动连接有推板(6)；
所述滑板(4)的顶部固定连接有弧形的导向框(7)，所述推板(6)的顶端与导向框(7)的内侧活动连接；
所述推板(6)的端部固定连接有手柄(8)，所述推板(6)的内侧固定连接有定位销(9)。
2.如权利要求1所述的一种冲压机上料机构，其特征在于：所述冲压机台座(1)通过若干个螺栓与固定板(2)固定连接，所述固定板(2)、模具(3)、滑板(4)为一体结构。
3.如权利要求2所述的一种冲压机上料机构，其特征在于：所述模具(3)的成形处的最低点低于滑道(5)的底面，所述滑板(4)与模具(3)焊接。
4.如权利要求3所述的一种冲压机上料机构，其特征在于：所述滑道(5)的宽度小于模具(3)成形处的最大宽度，所述推板(6)在滑道(5)的内侧直线移动。
5.如权利要求4所述的一种冲压机上料机构，其特征在于：所述推板(6)的端部移动到滑道(5)的端部时定位销(9)的一侧抵接导向框(7)，所述推板(6)呈U形。
6.如权利要求5所述的一种冲压机上料机构，其特征在于：所述定位销(9)竖向设置，所述定位销(9)与推板(6)的内侧焊接。
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2023
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