CN1117539C - 靠背装置 - Google Patents

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Abstract

一种靠背装置是用动作凸轮通过一对滚子按压滑动板使其与棘轮啮合,并通过两滚子保持啮合状态限制滑动板的旋转,防止由于滑动板的旋转引起的啮合状态的降低,提高啮合强度。这种让可滑动地组装在第1连接臂上的滑动板在动作凸轮的按压作用下与设置在第2连接臂上的棘轮啮合以锁定两连接臂的靠背装置可防止在负荷作用下降低滑动板和棘轮的啮合强度。

Description

靠背装置
技术领域
本发明涉及一种靠背装置
背景技术
作为靠背装置的一种形式,有一种靠背装置包括分别安装在椅子座部侧和椅子后背侧的一对连接臂、支撑两个连接臂并以支撑轴线为中心可以相对旋转的铰链轴、可滑动地安装在上述两连接臂中的一连接臂上并可与设置在另一连接臂上的棘轮啮合的滑动板,让滑动板滑动并有选择性地形成滑动板对棘轮的啮合状态和非啮合状态动作凸轮。
在上述形式的靠背装置中,通过形成上述啮合状态限制两连接臂的相对旋转,使椅子后背相对于椅子座部成锁定状态,而通过形成上述非啮合状态允许两连接臂的相对旋转,解除椅子后背相对于椅子座部的锁定状态,作为这种靠背装置的一例,例如在特开平8-52040号公报中所示。
但是,在上述公报中所示的靠背装置中,动作凸轮安装在铰链轴上并可与其一体旋转,通过旋转铰链轴的操作,使得动作凸轮旋转,通过其向一方的旋转动作让动作凸轮挡接在滑动板背部的一处上并压下,让该滑动板向棘轮侧滑动并与该棘轮啮合,并且通过保持动作凸轮对滑动板的按压状态,来保持滑动板和棘轮的啮合状态。
又,为了解除滑动板和棘轮的啮合状态,通过动作凸轮向另一方向的旋转动作将动作凸轮挂接在滑动板的一部上,让滑动板从棘轮侧引出并后退,来完成解除的动作。
这样,在上述公报中所示的靠背装置中,是通过保持动作凸轮在滑动板一处上的按压状态,来保持滑动板和棘轮的啮合状态的形式所构成。为此,`当在处于该状态的靠背装置上有负荷作用时,由于各连接部件和滑动板间的松动引起滑动板有微小的旋转动作,会出现滑动板和棘轮的啮合状态减弱的不适合的状态。
发明内容
因此,本发明的目的在于,在这种形式的靠背装置中,在有负荷作用的情况下防止滑动板的旋转,强化滑动板和棘轮的啮合状态,进而使靠背装置小型化。
本发明涉及一种靠背装置,特别涉及一种包括分别安装在椅子座部侧和椅子后背侧上的一对连接臂、支撑这两连接臂并可以绕支撑轴线为中心相对旋转的铰链轴、可滑动地安装在上述两连接臂中的第1连接臂并可和设置在第2连接臂上的棘轮啮合的滑动板、可以让该滑动板滑动并可有选择地让该滑动板与上述棘轮成啮合状态或非啮合状态的动作凸轮,通过形成上述啮合状态限制上述两连接臂的相对旋转让上述椅子后背相对于上述椅子座部成锁定状态,而通过形成上述非啮合状态允许上述两连接臂相对旋转来解除上述椅子后背相对于上述椅子座部的锁定状态的靠背装置。
然而,本发明是在上述形式的靠背装置中,所具有的特征是:上述动作凸轮在其外周侧具有相互对称凸出的一对凸出部并被安装在铰链轴上可与其一体旋转,所述滑动板具有对向所述动作凸轮的各凸出部60一对凸出部。在该滑动板和动作凸轮的各凸出部之间配设有相对于上述滑动板的滑动方向可垂直移动的一对滚子。
在有关本发明的靠背装置中,可以具有这样的构成:上述动作凸轮在非旋转动作期间通过上述凸出部按动上述滚子让上述滑动板滑动与上述棘轮啮合,通过旋转动作解除对上述各滚子的按动状态而解除上述滑动板与上述棘轮的啮合状态。
又,在有关本发明的靠背装置中,可以具有这样的构成:在上述第1连接臂内保持给定间隔串联配置了两个上述滑动板,在这两滑动板之间配置了上述动作凸轮,上述各滚子被夹持在上述两滑动板的对面的凸出部之间。
又,在有关本发明的靠背装置中,具有将上述铰链轴的旋转动作变换为上述滑动板的滑动动作并向该滑动板传递的动作传递部件,该动作传递部件安装在上述铰链轴上并可与其一体旋转,通过对上述滑动板的由挂接销与凸轮孔构成的凸轮机构进行连接。
在有关本发明的靠背装置中,动作凸轮在非动作时,各凸出部按动各滚子并按压滑动板的各凸出部使滑动板向棘轮侧滑动,让滑动板与棘轮成啮合状态,同时由各滚子和动作凸轮的各凸出部承接滑动板保持滑动板与棘轮的啮合状态。在保持滑动板与棘轮的啮合状态的期间,限制两连接部件的相对旋转,使椅子后背相对于椅子座部成锁定状态,限制椅子后背在前后方向上的旋转。
在该状态下的靠背装置中,如果旋转操作铰链轴,动作凸轮和铰链轴一体旋转解除对各滚子的按压状态,而解除各滚子对滑动板的按压状态使各滚子向动作凸轮的各凸出部侧移动。为此,滑动板向从棘轮后退的方向滑动,离开棘轮成非啮合状态。滑动板和棘轮的非啮合状态在铰链轴处于旋转操作状态的期间被保持。这期间,允许两连接部件的相对旋转,解除了椅子后背相对于椅子座部的锁定状态,椅子后背可以在前后方向旋转以调整其倾斜角。
如果解除铰链轴的旋转操作状态,让动作凸轮旋转复归,动作凸轮的各凸出部按压各滚子进而按压滑动板的各凸出部,各滚子让滑动板向棘轮侧滑动使得滑动板与棘轮啮合,同时各滚子和动作凸轮的凸出部承接滑动板,保持滑动板和棘轮的啮合状态
这样,在有关本发明的靠背装置中,具有通过动作凸轮经各滚子对滑动板在2处保持按压状态,来保持滑动板和棘轮的啮合状态的构成。为此,依据这样的保持状态,即使在靠背装置上加上负荷,也能消除由于各连接臂以及滑动板之间的松动引起的滑动板的旋转动作,与只在一处保持按压状态的情况相比,可以强化滑动板和棘轮的啮合强度,进而使装置小型化。
在有关本发明的靠背装置中,如果采用在一连接臂上保持规定间隔串联配置两个滑动板、在这两滑动板之间配置动作凸轮,由滑动板对面的凸出部夹持各滚子的构成,就可以由一个动作凸轮让两滑动板滑动同时与棘轮啮合,可以强固两连接部件的锁定状态。
又,在有关本发明的靠背装置中,如果采用具有将铰链轴的旋转动作变换为滑动板的滑动动作并向该滑动板传递的动作传递部件,将该动作传递部件安装在上述铰链轴上并可与其一体旋转,通过对上述滑动板的凸轮机构进行连接的构成。可以更加可靠第进行滑动板对棘轮的啮合、脱离以及啮合状态的保持。
附图说明
图1为表示将有关本发明一例的靠背装置的截去一部分后的正视图。
图2为表示在该靠背装置中图1的箭头2-2线的纵剖面侧视图。
图3为表示在该靠背装置中图1的箭头3-3线的横截面平面图。
图4为表示构成该靠背装置的第1连接臂的内侧视图。
图5为表示构成该靠背装置的第2连接臂的内侧视图。
图6(a)为表示动作凸轮在非旋转状态下该靠背装置主要构成部分的模式图,(b)为表示动作凸轮在旋转过程中该靠背装置主要构成部分的模式图,(c)为表示动作凸轮在旋转结束后该靠背装置主要构成部分的模式图。
图7为表示有关本发明另一例的靠背装置、对应于图2的纵剖面侧视图。
图8(a)为表示动作凸轮在非旋转状态下该靠背装置主要构成部分的模式图,(b)为表示动作凸轮在旋转过程中该靠背装置主要构成部分的模式图,(c)为表示动作凸轮在旋转结束后该靠背装置主要构成部分的模式图。
图中,11——第1连接臂、11a——收纳部、11b——安装部、  11c——支撑孔、11d——第1导沟、11e——第2导沟、11f——圆形凹部、12——第2连接臂、12a——收纳部、12b——安装部、  12c——支撑孔、12d——圆形凹部、12e——棘轮、13——滑动板、13a——齿轮部、13b——平坦部、13c——凸出部、13d——挂接销、14——动作凸轮、14a——圆筒部、14b——凸出部、15——滚子、16——线圈弹簧、17——铰链轴、18——操作杆、19a——上侧安装部件、19b——下侧安装部件、19c——支撑部件、19d——挂接部、21——动作传递板、21a——板主体、21b——凸轮孔。
具体实施方式
以下参照附图说明本发明的实施方案。图1~图3为表示有关本发明的靠背装置的第1例。该靠背装置由第1连接臂11、第2连接臂12、一对滑动板13、动作凸轮14、一对滚子15、线圈弹簧16、铰链轴17以及操作杆18所构成。
第1连接臂11和第2连接臂1 2在相互重合的状态下收纳两滑动板13、动作凸轮14以及两滚子15,并可绕铰链轴17旋转地处于被支撑状态,第1连接臂11固定在图中未画出的椅子座部侧的侧面后方,而第2连接臂固定在图中未画出的椅子后背侧的侧面下方。
这样,靠背装置将椅子后背连接到椅子座部的后端部上,当两连接臂11、12处于锁定状态时,在椅子座部上以直立状态支撑椅子后背,当解除了两连接臂11、12的锁定状态后可以允许椅子后背前后方向上的转动。
第1连接臂11,如图1~图4所示,包括收纳两滑动板13、动作凸轮14以及两滚子15的收纳部11a和椅子座部侧的安装部11b,在收纳部11a上以支撑孔11 c为中心,形成有在纵方向延伸的第1导沟11d和与第1导沟11d垂直在横方向延伸的第2导沟11e。两导沟11d、11e按给定幅度形成,第1导沟11d延伸稍微超过圆形凹部11f的边缘一点,而第2导沟11e延伸到圆形凹部11f的边缘。
第2连接臂12,如图1~图3以及图5所示,包括收纳两滑动板13、动作凸轮14以及两滚子15的收纳部12a和椅子后背侧的安装部12b,在收纳部12a上以支撑孔12c为中心,形成有圆形凹部12d。该圆形凹部12d与第1连接臂11的圆形凹部11f同轴,而支撑孔11c、12c相互对向。第2连接臂12的圆形凹部12d具有与第1连接臂11的圆形凹部11f大致相同的直径,在圆形凹部12d的周缘部形成有圆形的齿轮部。因此,在圆形凹部12d的周缘部构成为棘轮12e。
各滑动板13呈现为给定宽度和给定厚度的板状的同一形状,如图6所示,在其前端部形成有圆弧状的齿轮部13a,并且其背部为平坦部13b,在各端部形成有一对凸出部13c。各凸出部13c从平坦部13b开始逐渐展开成倾斜状凸出,延伸至第2导沟11e的中央部的近旁。两滑动板13的各凸出部13c相互对面地位于第2导沟11e内。
各滑动板13的厚度做成正好可以被收纳在第1连接臂11的第1导沟11d和第2连接臂12的圆形凹部12d之间、并可以允许滑动动作的厚度,各滑动板13的宽度做成正好可以被收纳在第1连接臂11的第1导沟11d内、并可以允许滑动动作的宽度。各滑动板13前端部的齿轮部13a形成为与设置在第2连接臂12上的棘轮12e可以啮合、离脱。
动作凸轮14,如图6所示,在圆筒部14a的外周相隔180度的部位形成有一对凸出部14b,各凸出部14b与圆筒部14a垂直并凸出给定长度。动作凸轮14的厚度做成正好可以被收纳在第1连接臂11的第2导沟11e和第2连接臂12的圆形凹部12d之间、并可以允许移动动作的厚度,动作凸轮14的两凸出部14b的长度设定为比滑动板13的两凸出部13c之间的间隔要短一给定长度。
动作凸轮14通过中央部的内孔安装在铰链轴17上并可以一体旋转,在该安装状态下,两凸出部14b位于横方向。各滚子15位于该安装状态下动作凸轮14的各凸出部14b和两滑动板13的两凸出部13c之间,处于被两凸出部13c夹持的状态。
在该靠背装置中,在第1连接臂11的第1导沟11d中收纳两滑动板13的状态下将第1连接臂11穿在铰链轴17上,将动作凸轮14固定在铰链轴17上并收纳在第1连接臂11的第2导沟11e内,同时各滚子15配置在各滑动板13的两凸出部13c和动作凸轮14的各凸出部14b之间并收纳在第2导沟11e内,将第2连接臂12穿在铰链轴17上。在该状态下,通过上侧安装部件19a将第1连接臂11可旋转地安装在第2连接臂12上,并且通过下侧安装部件19b将第2连接臂12可旋转地安装在第1连接臂11上。
在处于该组装状态的铰链轴17上,在其前端侧上嵌接支撑部件19c,该支撑部件19c如图3所示被固定在第1连接臂11的外侧面上,用于阻止各构成部件11~15从铰链轴17中拔出,并且形成由线圈弹簧16的挂接部19d。线圈弹簧16的内端挂接在铰链轴17的前端,其外端挂接在挂接部19d上。线圈弹簧16弹性压接铰链轴17,使动作凸轮14处于图6(a)所示的位置。通过旋转操作操作杆18让铰链轴17按图示顺时针方向旋转,使得在该状态下的动作凸轮14旋转,在经过该图(b)所示的状态后到达图6(c)所示状态。
在这样构成的靠背装置中,当操作杆18没有操作时,动作凸轮14处于图6(a)所示的状态。即,线圈弹簧16的弹性力通过铰链轴施加给动作凸轮14,动作凸轮14按图示反时针方向受力,各滚子15向图示左右方向压入,并按压两滑动板13的两凸出部13b。这样,各滑动板13向棘轮12e侧滑动并与棘轮12e啮合,同时承接各滚子15和动作凸轮14的各凸出部14b保持与棘轮12e的啮合状态。在保持各滑动板13与棘轮12e的啮合状态期间,限制两连接臂11、12的相对旋转,椅子后背对椅子座部成锁定状态,限制椅子后背在前后方向上的旋转。
在这种状态下的靠背装置中,如果旋转操作操作杆18,铰链轴17按图示顺时针方向旋转。动作凸轮14与铰链轴17一起旋转,解除对各滚子15的按压状态,如图6(b)、(c)所示,解除各滚子15对各滑动板13的按压状态,各滚子15向动作凸轮14的各凸出部14b侧移动。为此,各滑动板13从棘轮12e上退出,并与棘轮成非啮合状态。各滑动板13和棘轮12e的非啮合状态,在操作杆18处于旋转操作状态的期间保持。这期间,允许两连接臂11、12的相对旋转,解除了椅子后背相对于椅子座部的锁定状态,椅子后背可以在前后方向旋转调整其倾斜角。
如果解除操作杆18的旋转操作状态,动作凸轮14由于线圈弹簧16的弹性力旋转复归,其各凸出部14b按动各滚子15并按压各滑动板13的各凸出部13c。这样,各滚子15让滑动板13向棘轮12e侧滑动,如图6(a)所示,各滑动板13、14与棘轮12e成啮合状态,同时通过动作凸轮14的各凸出部14b承接各滑动板13保持各滑动板13与棘轮12e的啮合状态。
这样,在该靠背装置中,动作凸轮14通过各滚子15对各滑动板13在两处保持按压状态,来保持各滑动板13与棘轮12e的啮合状态。为此,依据这样的保持状态,即使是在靠背装置上加上负荷,也能消除由于各连接臂11、12以及各滑动板13之间的松动引起的各滑动板13的旋转动作,与只在一处保持按压状态的情况相比,强化各滑动板13与棘轮12e的啮合强度。进而使装置小型化。
又,在该靠背装置中,由于是在第1连接臂11上保持给定间隔串联配置两个滑动板13,而在这两个滑动板13配置动作凸轮14,两滑动板13的相对的各凸出部13c夹持各滚子15的构成方式,所以用一个动作凸轮14可以同时保持让两个滑动板13与棘轮12e啮合,可以使得两连接臂11、12成牢固锁定状态。
图7为表示有关本发明的靠背装置的第2例,图8为该靠背装置的主要部分。图8与图6对应,在该靠背装置中,附加了作为动作传递部件的动作传递板21。动作传递板21将铰链轴17的旋转动作变换为各滑动板13的滑动动作,具有向各滑动板13传递的功能。
动作传递板21在大致长方形的板体21a的两前端部上设置有凸轮孔21b,将其安装在铰链轴17上并与其一体旋转。各凸轮孔21b由向板体21a的前端侧倾斜延伸的倾斜部和从其前端部沿横向延伸的水平部所构成,以铰链轴17为中心的圆周上向同一圆周方向延伸。
另一方面,在各滑动板13的大致中央部上一体形成有挂接销13d。挂接销13d可移动地插入到凸轮孔21b中,与凸轮孔21b一起构成凸轮机构。
挂接销13d和凸轮孔21b的位置关系设定为,当动作凸轮14按动各滚子15按压滑动板13,使滑动板13滑动并与棘轮12e处于啮合状态的情况下,如图8(a)所示,挂接销13d位于凸轮孔21b的水平部,当动作凸轮14解除对各滚子15的按动使滑动板13与棘轮12e处于非啮合状态的情况下,如图8(c)所示,挂接销13d位于凸轮孔21b的倾斜部。
在有关构成的靠背装置中,如果通过对操作杆18的旋转操作,使得铰链轴17旋转,动作凸轮14按图示顺时针方向旋转,动作凸轮14按动各滚子15使各滑动板13向棘轮12e侧滑动,与铰链轴17成一体的动作传递板21旋转,经过图8(b)的状态到达图8(c)的状态。这期间,动作传递板21的凸轮孔21b挂接在挂接销13d上,将各滑动板13从铰链轴17侧引出,解除各滑动板13与棘轮12e的啮合状态。
如果解除操作杆18的旋转操作,由于线圈弹簧16的作用铰链轴17旋转复归,这时,动作凸轮14和动作传递板21如图8(a)所示按图示反时针方向旋转,各滑动板13向棘轮12e侧滑动,并与棘轮12e啮合。
因此,依据该靠背装置,由于动作传递板21的凸轮作用,各滑动板13响应动作凸轮14的旋转动作作滑动动作,形成与棘轮12e的啮合状态或者非啮合状态,可以更加可靠地使得各滑动板13与棘轮12e的啮合、离脱以及保持啮合状态。

Claims (5)

1.一种靠背装置,包括分别安装在椅子座部侧和椅子后背侧上的一对连接臂、支撑这两连接臂并可以绕支撑轴线为中心相对旋转的铰链轴、可滑动地安装在所述两连接臂中的第1连接臂并可和设置在第2连接臂上的棘轮啮合的滑动板、可以让该滑动板滑动并可有选择地让该滑动板与所述棘轮成啮合状态或非啮合状态的动作凸轮,通过形成所述啮合状态限制所述两连接臂的相对旋转让所述椅子后背相对于所述椅子座部成锁定状态,而通过形成所述非啮合状态允许所述两连接臂相对旋转来解除所述椅子后背相对于所述椅子座部的锁定状态,其特征是所述动作凸轮在其外周侧具有相互对称凸出的一对凸出部并被安装在铰链轴上可与其一体旋转,所述滑动板具有对向所述动作凸轮的各凸出部的一对凸出部,在该滑动板和动作凸轮的各凸出部之间配设有相对于所述滑动板的滑动方向垂直移动的一对滚子。
2.根据权利要求1所述的靠背装置,其特征是所述动作凸轮在非旋转动作期间通过所述凸出部按动所述滚子让所述滑动板滑动与所述棘轮啮合,通过旋转动作解除对所述各滚子的按动状态而解除所述滑动板与所述棘轮的啮合状态。
3.根据权利要求1或2所述的靠背装置,其特征是在所述第1连接臂内保持给定间隔串联配置了两个所述滑动板,在这两滑动板之间配置了所述动作凸轮,所述各滚子被夹持在所述两滑动板的对向的凸出部之间。
4.根据权利要求1或2所述的靠背装置,其特征是具有将所述铰链轴的旋转动作变换为所述滑动板的滑动动作并向该滑动板传递的动作传递部件,该动作传递部件安装在所述铰链轴上并可与其一体旋转,通过对所述滑动板的由挂接销与凸轮孔构成的凸轮机构进行连接。
5.根据权利要求3所述的靠背装置,其特征是具有将所述铰链轴的旋转动作变换为所述滑动板的滑动动作并向该滑动板传递的动作传递部件,该动作传递部件安装在所述铰链轴上并可与其一体旋转,通过对所述滑动板的由挂接销与凸轮孔构成的凸轮机构进行连接。
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