CN111724120B - 作业指示辅助系统和作业指示辅助方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种作业指示辅助系统和作业指示辅助方法，其考虑3H产品、部件地进行包括作业人员培训计划的对制造现场等的作业指示。本发明的作业指示辅助系统具有处理器和与所述处理器连接的存储装置，存储装置用于保存各作业人员的作业业绩信息、产品的设计信息、作业指示信息、以及用于判断作业中易于发生故障的状况的阈值信息，处理器基于作业业绩信息、设计信息和作业指示信息中的至少一者以及阈值信息，判断关于对象产品的作业中是否易于发生故障，在判断为关于该产品的作业中易于发生故障的情况下，输出关于对该作业使用标准作业时间的警告。

Description

作业指示辅助系统和作业指示辅助方法
技术领域
本发明涉及辅助对制造现场等的作业指示的技术。
背景技术
以往，在需要由作业人员进行的作业的制造工序中，为了对作业人员的习得技能、熟练度进行管理等目的，制作各作业人员熟练的作业一览。另外，以达成目标生产量和顾客交期等生产目标为目的，开发了使对各作业的作业人员分配恰当的技术。
近年来，伴随顾客需求的多样化，用同一生产线制造多个品种的产品的多品种生产正在成为主流。多品种生产中，为了应对因品种而不同的加工方法和使用设备等作业内容，要求作业人员的多技能化，对于制定生产计划的业务，需要制作考虑作业人员的能力的作业人员的分配计划。因为这样的背景，开发了基于各作业人员熟练的作业一览、将作业人员优先分配至能够进行作业的作业的技术。
其中，在专利文献1中，记载了一种作业计划制作装置，其特征在于，包括：存储部，其将直到产品交付的多个作业工序、所述作业工序各自的作业完成时期、表示作业人员为了习得所述作业工序的各作业所需的期间的培训期间关联地存储；生产能力计算部，其在按照所述作业工序生产所述产品的情况下，对于每个所述作业工序确定发生了交期延迟的作业工序；人员分配部，其对所述发生了交期延迟的作业工序分配所述作业人员，基于所述培训期间求出分配的所述作业人员的培训完成时期，对于每个所述作业工序求出应用所述作业人员的培训完成时期的情况下的所述作业工序的作业完成时期；生产模拟部，其基于所述人员分配部求出的每个所述作业工序的作业完成时期，对于直到所述产品交付的作业工序是否满足交期进行模拟；和生产计划评价部，其选择所述生产模拟部模拟的作业工序中最优的作业工序。
即，专利文献1中记载的技术中，能够以按产品个别地设定了规格和交期的制造工序为对象，定量地预测生产量和交期遵守率等生产指标，确定生产指标未达成的情况下的作为原因的技能，同时制作包括具有需要的作业技能的作业人员培训计划方案和作业人员分派计划的作业计划。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2012-174098号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是，在大型产品等由多人进行作业的作业中，对于多个作业人员进行作业指示、指导等协调技能是重要的，所以需要考虑协调经验地进行分派，但专利文献1中记载的技术中，难以进行考虑协调技能的作业人员的分派。
另外，即使具有作业资格或经验，担任初次、变更、久未参与(所谓3H)的产品制造时，也存在耗费比标准的作业时间更多的作业时间的风险，所以需要制定与通常相比具有裕度的工程计划，或者以分派具有协调经验的作业人员等经验丰富的作业人员的方式对现场进行作业指示。但是，专利文献1中记载的技术中，难以进行考虑3H产品的作业指示。
进而，为了培养协调经验和应对3H产品所需的丰富经验而需要进行作业人员培训，但专利文献1中记载的技术中，难以提出考虑协调等经验的作业人员培训计划。
因此，本发明目的在于提供一种考虑协调经验和3H产品、部件的、辅助包括作业人员培训计划的对制造现场等的作业指示的装置、方法。
用于解决课题的技术方案
为了解决上述课题，例如采用要求的权利范围所记载的结构。本申请包括多种解决上述课题的技术方案，举其一例，是一种具有处理器和与所述处理器连接的存储装置的作业指示辅助系统，所述存储装置用于保存各作业人员的作业业绩信息、产品的设计信息、作业指示信息、以及用于判断作业中易于发生故障的状况的阈值信息，所述处理器，基于所述作业业绩信息、所述设计信息和所述作业指示信息中的至少一者以及所述阈值信息，判断关于对象产品的作业中是否易于发生故障，在判断为关于该产品的作业中易于发生故障的情况下，输出关于对该作业使用标准作业时间的警告。
发明效果
根据本发明的一个方式，能够考虑3H产品、部件地进行对制造现场等的作业指示。上述以外的课题、结构和效果，将通过以下实施例的说明而说明。
附图说明
图1是表示本实施方式中的作业指示辅助系统的结构例的框图。
图2是表示本实施方式中的作业业绩表的一例的说明图。
图3是表示本实施方式中的作业业绩管理表的一例的说明图。
图4是表示本实施方式中的产品主表的一例的说明图。
图5是表示本实施方式中的设计信息表的一例的说明图。
图6是表示本实施方式中的作业指示书表的一例的说明图。
图7是表示本实施方式中的设计变更规模主表的一例的说明图。
图8是表示本实施方式中的作业指示书变更规模主表的一例的说明图。
图9是表示本实施方式中的阈值信息表的一例的说明图。
图10是表示本实施方式的作业指示辅助装置输出的阈值输入画面的一例的说明图。
图11是表示本实施方式中的各产品-各工序-各天_能力-作业量管理表的一例的说明图。
图12是表示本实施方式中的工程计划表的一例的说明图。
图13是表示本实施方式的作业指示辅助装置输出的工程计划执行-输出画面的一例的说明图。
图14是表示本实施方式的作业指示辅助装置输出的各产品工序_无协调经验作业人员_输出画面的一例的说明图。
图15是表示本实施方式的作业指示辅助装置输出的协调人员分派警报输出画面的一例的说明图。
图16是表示本实施方式的作业指示辅助装置输出的标准作业时间_使用警告警报输出画面的一例的说明图。
图17是表示本实施方式中的作业人员分派表的一例的说明图。
图18是表示本实施方式的作业指示辅助装置输出的作业人员分派画面的一例的说明图。
图19A是表示本实施方式的作业指示辅助装置中的各作业人员3H产品判断程序的处理的一例的流程图。
图19B是表示本实施方式的作业指示辅助装置中的各作业人员3H产品判断程序的处理的一例的流程图。
图20是表示本实施方式的作业指示辅助装置中的各设计信息3H产品判断程序的处理的一例的流程图。
图21是表示本实施方式的作业指示辅助装置中的标准作业时间使用警告程序的处理的一例的流程图。
图22是表示本实施方式的作业指示辅助装置中的需要协调人员判断程序的处理的一例的流程图。
图23是表示本实施方式的作业指示辅助装置中的协调人员分派建议程序的处理的一例的流程图。
图24是表示本实施方式的作业指示辅助装置中的培训建议程序的处理的一例的流程图。
具体实施方式
以下，参考附图说明用于实施本发明的最优的方式。
图1是表示本实施方式中的作业指示辅助系统的结构例的框图。
作业指示辅助系统100是考虑协调经验和3H产品、部件地，对于包括作业人员培训计划的对制造现场等的作业指示进行辅助用的系统。其中，3H指的是作业人员进行对于对象产品或部件的作业的状况中的、初次进行该产品等的作业的情况(“初次”)、上一次进行该产品等的作业后经过了较长时间的情况(“久未参与”)、或者该产品等的设计或作业流程等被变更的情况(“变更”)等的、作业中易于发生事故或问题等故障因素(从而作业易于耗费时间)的状况。作业指示辅助系统100具有作业指示辅助装置101、网络180和生产管理装置185。
作业指示辅助装置101具有存储装置110、CPU(Central Processing Unit：中央处理器)150、RAM(Random Access Memory：随机存取存储器)155、输入装置165、输出装置170、通信接口175和记录介质读取装置190。
存储装置110是存储为了对作业指示进行辅助所需的信息的装置，例如是HDD(Hard Disk Drive：硬盘驱动器)等装置。存储装置110也可以是使用闪存等的SSD(SolidState Drive：固态硬盘)。存储装置110至少具有作业业绩表121、作业业绩管理表122、产品主表123、设计信息表124、作业指示书表125、设计变更规模主表126、作业指示书变更规模主表131、阈值信息表132、各产品-各工序-各天_能力-作业量管理表133、工程计划表134和作业人员分配表135作为表。
另外，存储装置110至少具有各作业人员3H产品判断程序141、各设计信息3H产品判断程序142、标准作业时间使用警告程序143、需要协调人员判断程序144、协调人员分派建议程序145和培训建议程序146作为程序。
CPU150是进行程序执行等的运算装置。
RAM155是保存由CPU150执行的程序和执行程序所需的数据等的存储器。
输入装置165是用于输入3H产品的判断所需的阈值信息的装置，例如是键盘、鼠标和麦克风等装置。
输出装置170是输出各产品工序_无协调经验作业人员_输出画面等的装置，例如是CRT(Cathode Ray Tub：阴极射线管)显示器、LCD(Liquid Crystal Display：液晶显示器)或有机EL(Electro-Luminescence：电发光)显示器等装置、扬声器、打印机等。
记录介质读取装置190是读取具有可移动性的可移动型存储介质的信息的装置。作为可移动型存储介质的例子，能够使用软盘、CD-ROM、DVD-ROM、半导体存储器、服务器、LAN等通信通路等。另外，记录介质读取装置190可以内置在作业指示辅助装置101中，也可以外置。
各作业人员3H产品判断程序141、各设计信息3H产品判断程序142、标准作业时间使用警告程序143、需要协调人员判断程序144、协调人员分派建议程序145和培训建议程序146从程序140被读取至RAM155中，由CPU150执行，从而实现各程序的处理。
另外，实现的处理在图19A、图19B、图20、图21、图22、图23和图24中示出，在后文中叙述。另外，上述程序指的是例如能够在OS(Operating System：操作系统)程序上执行的应用程序。
另外，关于上述程序，例如也可以安装经由通信接口175从通信网络180输入的程序。
生产管理装置185是对于工程计划等产品的生产所需的信息进行管理的装置。
另外，作业指示辅助系统100的作业指示辅助装置101和生产管理装置185例如可以用信息处理装置等中的1个任意的装置实现，也可以用多个任意的装置分布式地实现。
另外，作业指示辅助装置101和生产管理装置185的一部分或全部也可以用电路等以硬件方式实现。
图2是表示本实施方式中的作业业绩表121的一例的说明图。
图2的作业业绩表121是用于登记作业业绩的表，由作业人员ID210、作业人员名220、产品230、工序240、协调250、作业日260等构成。对于各作业人员-各产品-各工序，每当作业完成时，生成1条记录。
作业人员ID210和作业人员名220是识别进行了作业的作业人员的信息。产品230和工序240是识别该作业的对象的产品和工序的信息。作业日260表示进行该作业的日期。协调250表示该作业人员是否该作业的协调人员。图2的例子中，如果是协调人员则登记1，如果不是协调人员则登记0。
图3是表示本实施方式中的作业业绩管理表122的一例的说明图。
图3的作业业绩管理表122是用于进行作业业绩的管理的表，由作业人员ID310、作业人员名320、产品330、工序340、协调次数350、经验次数360和最终作业日370等构成。这是将图2的作业业绩表121按作业人员-产品-工序的各组合聚合得到的。具体而言，对于各作业人员ID310、作业人员名320、产品330、工序340，分别将对协调250的数量合计得到的值保存在协调次数350中、将对记录数量合计得到的值保存在经验次数360中、将最新的作业日260保存在最终作业日370中。
图4是表示本实施方式中的产品主表123的一例的说明图。
图4的产品主表123是将产品名与产品的分组关联的主表，由作业编号(前3位)410和产品420等构成。此处，作业编号指的是对每个接受了订单的产品的作业进行管理的编号。在图4中示出将作业编号的前3位与产品名关联的主表。
图5是表示本实施方式中的设计信息表124的一例的说明图。
图5的设计信息表124是登记了关于设计图的信息的表，由作业编号510、图编号520、上一次使用日530和变更规模540等构成。图编号520是识别设计图的编号。在上一次使用日530中，登记上一次使用了类似作业编号的设计图的日期。在变更规模540中，登记与上一次类似作业编号中使用的设计图相比的变更规模。
图6是表示本实施方式中的作业指示书表125的一例的说明图。
图6的作业指示书表125是登记了关于作业指示书的信息的表，由作业编号610、工序620、指示书No.630、作业内容640、作业变更规模650和上一次变更日660等构成。指示书No.630是识别作业指示书的编号。在作业变更规模650中登记与上一次进行的类似作业编号的作业指示内容相比的变更规模。在上一次变更日660中登记作业指示内容被变更的日期。
图7是表示本实施方式中的设计变更规模主表126的一例的说明图。
图7的设计变更规模主表126是按设计图的变更规模评分的主表，由产品710、设计变更规模720和得分730等构成。在设计变更规模主表126中，记录与产品与设计信息表124的变更规模540中登记的小-中-大等变更规模的组合对应的得分。
另外，本实施方式中举出图作为设计信息的构成要素的一例，对图的变更规模等进行评价，但设计信息中包括图以外的构成要素的情况下，也可以评价该构成要素的变更规模。
图8是表示本实施方式中的作业指示书变更规模主表131的一例的说明图。
图8的作业指示书变更规模主表131是按作业指示书的变更规模评分的主表，由产品810、设计变更规模820和得分830等构成。在作业指示书变更规模主表131中，记录与产品与作业指示书表125的作业变更规模650中登记的小-中-大等变更规模的组合对应的得分。
图9是表示本实施方式中的阈值信息表132的一例的说明图。
图9的阈值信息表132是用于登记3H产品和协调产品的判断中使用的阈值的表，由产品910、作业业绩久未参与[天]920、设计久未参与合计[月]931、设计久未参与天数[天]932、设计久未参与比率[％]933、设计变更得分合计[分]941、设计变更比率[％]942、设计初次个数合计[个]951、设计初次比率[％]952、作业指示变更得分合计[分]961、作业指示变更比率[％]962、需要协调设计图张数[张]971和需要协调作业指示书张数[张]972等构成。基于在该表中对于每个产品登记的值，进行3H判断和需要协调人员判断。对于使用这些阈值的判断在后文中叙述。
图10是表示本实施方式的作业指示辅助装置101输出的阈值输入画面1000的一例的说明图。
图10的阈值输入画面1000是为了接受由作业指示辅助系统100的使用者进行的阈值的输入，而例如由作业指示辅助装置101的输出装置170显示的画面。阈值输入画面1000包括追加行按钮1201、登记按钮1202和关闭按钮1203。追加行按钮1201被操作(例如使用鼠标或触摸传感器按下)时，在后述阈值输入用的表中追加1行。登记按钮1202被操作时，在图9的阈值信息表132中登记对阈值输入画面1000输入的信息。关闭按钮1203被操作时，阈值输入画面1000关闭。
另外，在阈值输入画面1000中，显示阈值输入用的表。该表由产品1010、作业业绩久未参与[天]1020、设计久未参与合计[月]1031、设计久未参与天数[天]1032、设计久未参与比率[％]1033、设计变更得分合计[分]1041、设计变更比率[％]1042、设计初次个数合计[个]1051、设计初次比率[％]1052、作业指示变更得分合计[分]1061、作业指示变更比率[％]1062、需要协调设计图张数[张]1071和需要协调作业指示书张数[张]1072等阈值的项目构成。这些与图9的产品910～需要协调作业指示书张数[张]972等对应。即，参照图10的阈值输入画面1000的使用者操作输入装置165输入的各项目的阈值被分别登记在阈值信息表132的对应的字段中。
图11是表示本实施方式中的各产品-各工序-各天_能力-作业量管理表133的一例的说明图。
图11的各产品-各工序-各天_能力-作业量管理表133是对各产品-各工序-各天的能力人员(人日)和作业量(人日)进行管理的表，由产品1110、工序1120、日期1130、能力[人]1140和作业量[人]1150等构成。能力[人]是各产品-各工序-各日期能够进行作业的作业人员的数量，作业量[人]是各产品-各工序-各日期所需的作业人员的数量。这些信息从生产管理装置185发送，被登记在各产品-各工序-各天_能力-作业量管理表133中。
图12是表示本实施方式中的工程计划表134的一例的说明图。
图12的工程计划表134是登记工程计划的表，由作业编号1210、工序A1220和工序B1230等构成。在工程计划表134中，对于每个作业编号，示出了各工序(例如工序A、工序B等)完成的日期。这些信息从生产管理装置185发送，被登记在工程计划表134中。
图13是表示本实施方式的作业指示辅助装置101输出的工程计划执行-输出画面1300的一例的说明图。
图13的工程计划执行-输出画面1300是为了执行工程计划并输出其结果而显示的画面，由执行按钮1310、登记按钮1320和关闭按钮1330等构成。执行按钮1310被操作时，执行工程计划模拟，输出作业编号1340、工序A1350、工序B1360等信息。登记按钮1320被操作时，将作业编号1340、工序A1350、工序B1360等信息登记在图12的工程计划表134中。关闭按钮1330被操作时，工程计划执行-输出画面1300关闭。另外，工程计划模拟由生产管理装置185执行，其结果被通过网络180发送，基于该结果对输出装置170输出工程计划执行-输出画面1300。
图14是表示本实施方式的作业指示辅助装置101输出的各产品工序_无协调经验作业人员_输出画面1400的一例的说明图。
图14的各产品工序_无协调经验作业人员_输出画面1400是输出各产品工序的无协调经验作业人员的画面，由消息显示部1410、产品-工序-日期过剩作业量显示部1440和各产品-各工序无协调经验作业人员显示部1470等构成。
在消息显示部1410中，显示与产品-工序-日期过剩作业量显示部1440和各产品-各工序无协调经验作业人员显示部1470中显示的内容对应的消息。例如，显示对于某一产品、工序和日期判断为相对于能力存在作业量的过剩、建议进行无协调经验的作业人员的教育等消息。
产品-工序-日期过剩作业量显示部1440由产品1420、工序1425、日期1430和过剩作业量[人]1435等构成。过剩作业量[人]1435按产品-工序-日期的各组合，示出存在过剩的作业量。存在过剩的作业量通过从各产品-各工序-各天_能力-作业量管理表133的能力[人]1140中减去作业量[人]1150而得到。
各产品-各工序无协调经验作业人员显示部1470由产品1450、工序1455、作业人员ID1460和作业人员名1465等构成。在作业人员ID1460和作业人员名1465中登记不具有用产品1450识别的产品的、用工序1455识别的工序的协调经验的作业人员的ID和姓名。
图15是表示本实施方式的作业指示辅助装置101输出的协调人员分派警报输出画面1500的一例的说明图。
图15的协调人员分派警报输出画面1500是输出协调人员的分派警报的画面，由消息显示部1510等构成。在消息显示部1510中，显示通过后述处理(参考图23等)生成的消息。
图16是表示本实施方式的作业指示辅助装置101输出的标准作业时间_使用警告警报输出画面1600的一例的说明图。
图16的标准作业时间_使用警告警报输出画面1600是对使用标准作业时间进行警告的警报的输出画面，由消息显示部1610等构成。在消息显示部1610中，显示通过后述处理(参考图21等)生成的消息。
消息显示部1610中，例如包括识别警告对象的作业的信息、表示该警告的理由的信息、建议对于对象作业不使用标准作业时间的信息等。识别警告的对象作业的信息例如可以是作业编号或产品名等，在指定了对象工序的情况下也可以包括识别该工序的信息。表示警告的理由的信息例如可以包括基于后述使用阈值信息的判断(图19A～图20等)确定的、表示对象的作业相当于3H的“初次”、“久未参与”或“变更”的哪一者的信息，在确定了相当于这些情况的作业人员的情况下也可以包括识别该作业人员的信息。
图17是表示本实施方式中的作业人员分配表135的一例的说明图。
图17的作业人员分配表135是登记作业人员的分配结果的表，由作业人员ID1710、作业人员名1720、作业编号1730、工序1740、开始日期时间1750和结束日期时间1760等构成。作业编号1730和工序1740是识别对用作业人员ID1710和作业人员名1720识别的作业人员分配的作业的信息，开始日期时间1750和结束日期时间1760表示分配的作业的开始日期时间和结束日期时间。这些信息经由后述的作业人员分配画面1800登记。
图18是表示本实施方式的作业指示辅助装置101输出的作业人员分配画面1800的一例的说明图。
图18的作业人员分配画面1800是为了进行作业人员的分配而显示的画面，由作业人员名1810、协调标志1820、日期时间1830、显示部1840、追加行按钮1850、登记按钮1860和关闭按钮1870等构成。
协调标志1820在作业人员被分配为协调人员的情况下成为1，并非如此的情况下成为0。在日期时间1830中，显示包括进行作业的期间的规定期间。在显示部1840中，显示作业人员被分配了作业的期间。例如，在显示部1840中，与日期时间1830对应地，显示表示分配了作业人员的期间(例如从开始日期时间到结束日期时间)的甘特图，进而，也可以显示识别分配的作业的作业编号和工序名等。
追加行按钮1850被操作时，在作业人员分配画面1800中追加1行。登记按钮1860被操作时，在作业人员分配表135中登记该时刻的作业人员分配画面1800的信息。关闭按钮1870被操作时，作业人员分配画面1800关闭。
例如，作业指示辅助系统100的使用者可以参照生产管理装置185进行工程计划模拟的结果，按照该结果对各工序分配各作业人员。该情况下，使用者参照作业人员分配画面1800，操作输入装置165执行分配。或者，也可以通过工程计划模拟也执行对各工序的各作业人员的分配。
图19A和图19B是表示本实施方式的作业指示辅助装置101中的各作业人员3H产品判断程序141的处理的一例的流程图。
该处理为了判断作业的对象对于作业人员而言是否3H产品，由CPU150按照各作业人员3H产品判断程序141执行。
CPU150读取作业业绩管理表122、作业人员分配表135、阈值信息表132、产品主表123、作业指示书表125和作业指示书变更规模主表131(S1900)。
CPU150反复进行相当于作业人员的数量的次数的S1905～S1990。将整数n初始化为n＝1(S1910)。
CPU150在作业人员分配表135中，对于第n条记录的作业人员，取得作业编号1730-工序1740-开始日期时间1750和结束日期时间1760(S1915)。另外，CPU150参照产品主表123，取得与上述取得的作业编号对应的产品420(S1920)。
CPU150参照作业业绩管理表122，判断是否能够取得与S1915中取得的第n条记录对应的该作业人员-产品和工序的最终作业日370(S1925)。
不能取得与第n条记录对应的该作业人员-产品-工序的最终作业日370的情况下(S1925：否)，该作业人员未曾进行该产品和工序的作业。即，判断为对于该作业人员而言，该产品和工序的作业相当于所谓3H中的“初次”。因此，CPU150将识别该作业人员的作业人员名、与该作业对应的作业编号、“初次”这一信息存储在RAM155或存储装置110等中(S1940)，将该作业人员名-产品-工序-结束日期时间的日期登记在作业业绩表121中(S1945)。之后，CPU150对n加1(S1985)，反复进行S1905～S1990直到对于全部作业人员完成。
能够取得与第n条记录对应的该作业人员-产品-工序的最终作业日370的情况下(S1925：是)，CPU150计算开始日期时间1750与最终作业日370的差D(S1930)。
CPU150判断差D是否在阈值信息表132的“作业业绩久未参与[天]920”以上(S1935)。差D在作业业绩久未参与[天]920”以上的情况下(S1935：是)，判断为对于该作业人员而言，该产品和工序的作业相当于所谓3H中的“久未参与”。因此，CPU150存储该作业人员名、作业编号和“久未参与”这一信息(S1950)，前进至S1955。另一方面，差D并非“作业业绩久未参与[天]920”以上的情况下(S1935：否)，前进至S1955。
CPU150参照作业指示书表125，判断是否能够取得该作业编号-工序的上一次变更日660(S1955)。不能取得该作业编号-工序的上一次变更日的情况下(S1955：否)，与该作业编号-工序对应的作业指示书未曾变更。该情况下，CPU150对n加1(S1985)，反复进行S1905～S1990直到对于全部作业人员完成。
能够取得该作业编号-工序的上一次变更日的情况下(S1955：是)，与该作业编号-工序对应的作业指示书过去曾被变更。该情况下，CPU150计算该作业人员-产品-工序的最终作业日370与上一次变更日660的差(S1960)。
CPU150判断上一次变更日660是否比最终作业日370更晚(S1965)。上一次变更日660并非更晚的情况下(S1965：否)，该作业人员在作业指示书被变更后，至少进行了1次基于该作业指示书的作业。该情况下，CPU150对n加1(S1985)，反复进行S1905～S1990直到对于全部作业人员完成。
上一次变更日更晚的情况下(S1965：是)，该作业人员在作业指示书被变更后，未曾进行基于该作业指示书的作业。该情况下，CPU150参照作业指示书变更规模主表131，计算该作业编号-工序的、与作业变更规模650的值对应的得分730的合计即合计得分S。另外，CPU150计算作业指示书表125的与该作业编号-工序对应的全部记录数T与这些记录中作业变更规模并非空白的记录数U的比率P＝U-T(S1970)。
CPU150判断是否合计得分S大于阈值信息表132的“作业指示变更得分合计[分]961”、或者比率P大于阈值信息表132的“作业指示变更比率[％]962”(S1975)。合计得分S大于“作业指示变更得分合计[分]961”、或者比率P大于“作业指示变更比率[％]962”的情况下(S1975：是)，判断为该作业人员进行的该产品和工序的作业相当于3H的“变更”。该情况下，CPU150存储该作业人员名、作业编号和“变更”这一信息(S1980)。之后，CPU150对n加1(S1985)，反复进行S1905～S1990直到对于全部作业人员完成。
另一方面，合计得分S并非大于“作业指示变更得分合计[分]961”、并且比率P并非大于“作业指示变更比率[％]962”的情况下(S1975：否)，CPU150对n加1(S1985)，反复进行S1905～S1990直到对于全部作业人员完成。
图20是表示本实施方式的作业指示辅助装置101中的各设计信息3H产品判断程序142的处理的一例的流程图。
该处理为了判断设计信息(图)是否相当于3H，由CPU150按照各设计信息3H产品判断程序142执行。
CPU150读取工程计划表134、阈值信息表132、产品主表123、设计信息表124和设计变更规模主表126(S2010)。
CPU150反复进行相当于作业编号的数量的次数的S2015～S2085。CPU150将整数n初始化为n＝1(S2020)。
CPU150参照工程计划表134，对于第n条记录取得作业编号1210和工序A1220等中登记的各工序的日期(S2030)。
CPU150参照产品主表123，取得与S2030中取得的第n条记录的作业编号对应的产品420(S2040)。
CPU150参照设计信息表124，求出作业编号510是S2030中取得的该作业编号的记录的数量R，该R个记录中的上一次使用日503和变更规模540都是空白的记录的数量F，R个记录中的上一次使用日530并非空白、变更规模540是空白、且上一次使用日530与本流程执行日的差在设计久未参与天数[天]932以上的记录的数量L，和R个记录中的上一次使用日530是空白、且变更规模540并非空白的记录的数量C(S2050)。
CPU150参照设计信息表124，对于该作业编号，对于上一次使用日530并非空白、且变更规模540是空白的记录，对于对应的全部记录计算工程计划表134的日期与上一次使用日530的差，求出其合计V。对于上一次使用日530是空白且变更规模540并非空白的记录，CPU150参照设计变更规模主表126，求出与这些记录的变更规模540的值对应的得分730的合计即合计得分W(S2060)。
即，R是与该作业编号对应的设计信息中包括的图的数量。F是R个图中的既未曾变更也未曾使用的图的数量。L是R个图中的未曾变更但曾经使用、且上一次使用后经过了规定的天数以上的图的数量。C是R个图中的曾经变更且未曾使用的图的数量。V是R个图中的未曾变更但曾经使用的图的、上一次使用后的经过天数的合计值。W是上述C个图的表示变更规模的值的合计值。
CPU150基于上述R、F、L、C、V、W和阈值信息表132中登记的阈值，判断与该作业编号对应的作业相当于3H的“初次”、“久未参与”、“变更”中的哪一者，将其结果存储(S2070)。
具体而言，如果F-R在阈值信息表的“设计初次比率[％]952”以上，则判断为与该作业编号对应的作业相当于“初次”。该情况下，CPU150存储该作业编号和“初次”这一信息。
如果L-R在阈值信息表的“设计久未参与比率[％]933”以上，则判断为与该作业编号对应的作业相当于“久未参与”。该情况下，CPU150存储该作业编号和“久未参与”这一信息。
如果C-R在阈值信息表的“设计变更比率[％]942”以上，则判断为与该作业编号对应的作业相当于“变更”。该情况下，CPU150存储该作业编号和“变更”这一信息。
如果F在阈值信息表的“设计初次个数合计[个]951”以上，则判断为与该作业编号对应的作业相当于“初次”。该情况下，CPU150存储该作业编号和“初次”这一信息。
如果V在阈值信息表的“设计久未参与合计[月]931”以上，则判断为与该作业编号对应的作业相当于“久未参与”。该情况下，CPU150存储该作业编号和“久未参与”这一信息。
如果W在阈值信息表的“设计变更得分合计[分]941”以上，则判断为与该作业编号对应的作业相当于“变更”。该情况下，CPU150存储该作业编号和“变更”这一信息。
CPU150对n加1(S2080)，反复进行S2015～S2085直到对于全部作业编号完成。
图21是表示本实施方式的作业指示辅助装置101中的标准作业时间使用警告程序143的处理的一例的流程图。
该处理为了输出标准作业时间的使用警告警报，由CPU150按照标准作业时间使用警告程序143执行。
CPU150判断是否执行了各作业人员3H产品判断程序141和各设计信息3H产品判断程序142，且作为其结果存储了1条以上信息(S2110)。存储了1条以上信息的情况下(S2110：是)，将存储的作业编号-作业人员名-“初次”、作业编号-作业人员名-“久未参与”、作业编号-作业人员名-“变更”、作业编号-“初次”、作业编号-“久未参与”、作业编号-“变更”的信息，经由输出装置170对标准作业时间_使用警告警报输出画面1600输出(S2120)，结束本流程。
没有存储任何信息的情况下(S2110：否)，不执行S2120，结束本流程。
另外，标准作业时间使用警告程序143可以在经由工程计划执行-输出画面1300执行工程计划的时机(例如制作大日程计划、中日程计划时等)、经由作业人员分配画面1800分配作业人员的时机(例如制作小日程计划时等)逐次执行，也可以每当登记图5的设计信息表124或图6的作业指示书表125时执行，也可以按每天或每周等定期地执行。
图22是表示本实施方式的作业指示辅助装置101中的需要协调人员判断程序144的处理的一例的流程图。
该处理为了判断是否需要协调人员，由CPU150按照需要协调人员判断程序144执行。
CPU150读取作业指示书表125、阈值信息表132和设计信息表124(S2210)。
CPU150反复进行相当于作业编号和工序的组合的数量的次数的S2220～S2250。
CPU150参照作业指示书表125，计算同一作业编号-工序的作业指示书的张数J(S2230)。
如果J在阈值信息表132的“需要协调作业指示书张数[张]972”以上，则CPU150存储该作业编号-工序、“需要协调作业指示书张数[张]972”、J和“需要协调”这一信息(S2240)。
CPU150在完成反复进行作业编号和工序的组合的数量的次数的S2220～S2250后，接着反复进行相当于作业编号的数量的次数的S2260～S2290。
CPU150参照设计信息表124，计算同一作业编号的图编号的张数K(S2270)。
如果K在阈值信息表132的“需要协调设计图张数[张]971”以上，则CPU150存储该作业编号、“需要协调设计图张数[张]”、K、和“需要协调”这一信息(S2280)。
CPU150反复进行相当于作业编号的数量的次数的S2260～S2290。
图23是表示本实施方式的作业指示辅助装置101中的协调人员分派建议程序145的处理的一例的流程图。
该处理为了输出建议进行协调人员的分派的警报，由CPU150按照协调人员分派建议程序145执行。
CPU150判断是否执行了需要协调人员判断程序144，且作为其结果存储了1条以上信息(S2310)。
存储了1条以上信息的情况下(S2310：是)，CPU150将存储的作业编号-工序-“需要协调”或作业编号-“需要协调”的信息经由输出装置170对协调人员分派警报输出画面1500输出(S2320)，结束本流程。
没有存储任何信息的情况下(S2310：否)，不执行S2320，结束本流程。
协调人员分派建议程序145可以在经由作业人员分配画面1800分配作业人员的时机(例如制作小日程计划时等)逐次执行，也可以每当登记图5的设计信息表124或图6的作业指示书表125时执行，也可以按每天或每周等定期地执行。
图24是表示本实施方式的作业指示辅助装置101中的培训建议程序146的处理的一例的流程图。
该处理为了建议进行作业人员的协调技能的培训，由CPU150按照培训建议程序146执行。
CPU150读取各产品-各工序-各天_能力-作业量管理表133和作业业绩管理表122(S2410)。
CPU150对于产品-工序-日期的各个分组(g)，计算从能力[人]1140中减去作业量[人]1150得到的值X，对于X在2以上的g，存储产品-工序-日期-X(S2420)。
另外，该例中，将存储产品-工序-日期-X的条件设定为X在2以上，但该条件是一例，只要X在1以上(即只要能力[人]1140大于作业量[人]1150)，就能够在考虑应当确保的作业人员的余量的基础上，设定任意的值。
CPU150参照作业业绩管理表122，对于相当于分组g的各产品-各工序，存储协调次数350是0的作业人员ID310和作业人员名320(S2430)。
CPU150经由输出装置170输出各产品工序_无协调经验作业人员_输出画面1400(S2440)。此时，分别在产品-工序-日期过剩作业量显示部1440的产品1420、工序1425、日期1430、过剩作业量[人]1435中显示S2420中存储的产品-工序-日期-X。另外，在各产品-各工序无协调经验作业人员显示部1470的产品1450、工序1455、作业人员ID1460和作业人员名1465中显示S2430中存储的相当于分组g的各产品-各工序的作业人员ID310和作业人员名320。
培训建议程序146可以在经由工程计划执行-输出画面1300执行工程计划的时机(例如制作大日程计划、中日程计划时等)执行，也可以每当登记图5的设计信息表124或图6的作业指示书表125时执行，也可以按每天或每周等定期地执行。
根据上述实施例，能够考虑协调经验和3H产品-部件地进行包括作业人员培训计划的对制造现场等的作业指示。
另外，也可以将上述实施例中记载的“产品”替换为将多个产品合并并分组化得到的“产品组”。
根据这样的实施方式，能够考虑协调经验和3H产品-部件地进行包括作业人员培训计划的对制造现场等的作业指示。
即，根据本发明，能够考虑协调经验和3H产品-部件地进行包括作业人员培训计划的对制造现场等的作业指示。
对以上说明的本发明的方式的代表性的例子进行总结，如下所述。即，一种作业指示辅助系统，其具有处理器(例如CPU150)和与处理器连接的存储装置(例如存储装置110或RAM155)，存储装置保存各作业人员的作业业绩信息(例如作业业绩表121或作业业绩管理表122)、产品的设计信息(例如设计信息表)、作业指示信息(例如作业指示书表125)、以及用于判断作业中易于发生故障的状况的阈值信息(例如阈值信息表132)，处理器基于作业业绩信息、设计信息和作业指示信息中的至少任一者和阈值信息，判断关于对象产品的作业中是否易于发生故障(例如，相当于所谓3H的“初次”、“久未参与”、“变更”中的哪一者)(例如S1925、S1940、S1935、S1950、S1975、S1980、S2070)，在判断为关于该产品的作业中易于发生故障的情况下，可以输出关于对于该作业使用标准作业时间的警告(例如标准作业时间_使用警告警报输出画面1600的信息)(例如S2110：是，S2120)。
由此，能够考虑3H产品等地进行对制造现场等的作业指示。
此处，处理器可以在对该产品的规定的工序分配的作业人员初次进行该产品的该工序的作业的情况(例如S1925：否)，该作业人员上一次进行该产品的该工序的作业后的经过时间(例如D)在规定阈值以上的情况(例如S1935：是)，该作业人员最后进行该产品的该工序的作业后关于该产品的该工序的作业指示信息的至少一部分被变更、且关于该产品的该工序的作业指示信息中的被变更的部分的变更规模的合计(例如S)在规定阈值以上的情况(例如S1975：是)，该作业人员最后进行该产品的该工序的作业后关于该产品的该工序的作业指示信息的至少一部分被变更、且关于该产品的该工序的作业指示信息中的被变更的部分的比率(例如P)在规定阈值以上的情况(例如S1975：是)，关于该产品的设计信息中的既未曾变更也未曾使用的部分(例如设计图)的比率在规定阈值以上的情况(例如S2070中判断为F-R在设计初次比率[％]以上的情况)，关于该产品的设计信息中的未曾变更但曾经使用、且上一次使用后的经过时间在规定阈值以上的部分的比率在规定阈值以上的情况(例如S2070中判断为L-R在设计久未参与比率[％]以上的情况)，关于该产品的设计信息中的曾经变更且未曾使用的部分的比率在规定阈值以上的情况(例如S2070中判断为C-R在设计变更比率[％]以上的情况)，关于该产品的设计信息中的既未曾变更也未曾使用的部分的规模在规定阈值以上的情况(例如S2070中判断为F在设计初次个数合计[个]以上的情况)，关于该产品的设计信息中的未曾变更但曾经使用的部分的上一次使用后的经过时间的合计在规定阈值以上的情况(例如S2070中V在设计久未参与合计[月]以上的情况)，和关于该产品的设计信息中的曾经变更且未曾使用的部分的变更规模的合计在规定阈值以上的情况(例如S2070中判断为W在设计变更得分合计[分]以上的情况)中的至少任一种情况下，判断为该作业人员进行的关于该产品的作业中易于发生故障。
由此，按各作业人员或各产品的设计信息适当地判断是否相当于3H产品等。
另外，也可以是还具有与处理器连接的输入装置(例如输入装置165)和输出装置(例如输出装置170)，输出装置显示阈值信息中包括的多个阈值的项目(例如阈值输入画面1000)；
处理器在经由输入装置输入多个项目的阈值时，将输入的阈值作为阈值信息保存在存储装置中，输出装置在判断为关于该产品的作业中易于发生故障的情况下，显示包括建议对于该作业不使用标准作业时间的信息、识别该作业的信息、以及基于使用阈值信息的判断的结果的警告的理由的画面(例如标准作业时间_使用警告警报输出画面1600)(例如S2120)。
由此，能够将对于使用标准作业时间的警告也包括其理由地对制造现场等告知。
另外，也可以是处理器在关于某一产品和工序的作业指示信息的量在规定阈值以上的情况(例如S2240中J在需要协调作业指示书张数[张]以上的情况)、关于某一产品的设计信息的量在规定阈值以上的情况(例如S2280中K在需要协调设计图张数[张]以上的情况)中的至少任一种情况下，输出建议进行协调人员的分派的信息(例如S2310：是，S2320)。
由此，能够适当地判断协调人员的必要性并对作业现场进行指示。
另外，也可以是存储装置还保存表示各产品、各工序和各日期的能够进行作业的作业人员的数量和需要的作业人员的数量的能力-作业量管理信息(例如各产品-各工序-各天_能力-作业量管理表133)，
作业业绩信息包括表示各作业人员是否具有作为协调人员进行各产品和工序的作业的经验的信息(例如协调250或协调次数350)，
处理器在任一天的与任一产品和工序对应的能够进行作业的作业人员的数量多于需要的作业人员的数量、且两者的差在规定值以上的情况(例如S2420中X在2以上的情况)下，输出识别不具有作为协调人员进行该产品和该工序的作业的经验的作业人员的信息(例如S2430、S2440)。
由此，能够考虑协调经验地进行包括作业人员培训计划的对制造现场等的作业指示。
另外，也可以是作业指示辅助系统还具有通过执行工程计划的模拟来计算各产品、各工序和各日期的能够进行作业的作业人员的数量和需要的作业人员的数量的生产管理部(例如生产管理装置185)，存储装置还保存表示由生产管理部计算出的各产品、各工序和各日期的能够进行作业的作业人员的数量和需要的作业人员的数量的能力-作业量管理信息(例如各产品-各工序-各天_能力-作业量管理表133)，处理器基于能力-作业量管理信息对于对各产品和各工序分配的作业人员，进行关于对象产品的作业中是否易于发生故障的判断。
由此，能够考虑3H产品等地进行遵循制作的工程计划的对制造现场等的作业指示。
另外，本发明不限定于上述实施例，包括各种变形例。例如，上述实施例是为了更好地理解本发明而详细说明的，并不限定于必须具备说明的全部结构。
另外，对于上述各结构、功能、处理部、处理单元等，例如可以通过在集成电路中设计等而用硬件实现其一部分或全部。另外，上述各结构、功能等，也可以通过处理器解释、执行实现各功能的程序而用软件实现。实现各功能的程序、表、文件等信息，能够保存在非易失性半导体存储器、硬盘驱动器、SSD(Solid State Drive)等存储装置、或者IC卡、SD卡、DVD等计算机可读取的非暂时性的数据存储介质中。
另外，控制线和信息线示出了认为说明上必要的，并不一定示出了产品上全部的控制线和信息线。实际上也可以认为几乎全部结构都相互连接。
附图标记说明
100：作业指示辅助系统，101：作业指示辅助装置，110：存储装置，121：作业业绩表，122：作业业绩管理表，123：产品主表，124：设计信息表，125：作业指示书表，126：设计变更规模主表，131：作业指示书变更规模主表，132：阈值信息表，133：各产品-各工序-各天_能力-作业量管理表，134：工程计划表，135：作业人员分配表，141：各作业人员3H产品判断程序，142：各设计信息3H产品判断程序，143：标准作业时间使用警告程序，144：需要协调人员判断程序，145：协调人员分派建议程序，146：培训建议程序。

Claims (10)

1.一种具有处理器和与所述处理器连接的存储装置的作业指示辅助系统，其特征在于：
所述存储装置用于保存各作业人员的作业业绩信息、产品的设计信息、作业指示信息、以及用于判断作业中易于发生故障的状况的阈值信息，
所述处理器，
基于所述作业业绩信息、所述设计信息和所述作业指示信息中的至少一者以及所述阈值信息，判断关于对象产品的作业中是否易于发生故障，
在判断为关于该产品的作业中易于发生故障的情况下，输出关于对该作业使用标准作业时间的警告，
其中，所述处理器在以下情况中的至少任一种情况下判断为该作业人员进行的关于该产品的作业中易于发生故障：
被分配了该产品的规定的工序的作业人员初次进行该产品的该工序的作业的情况；
从该作业人员上一次进行该产品的该工序的作业起的经过时间在规定阈值以上的情况；
在该作业人员最后进行该产品的该工序的作业之后关于该产品的该工序的所述作业指示信息的至少一部分被变更，并且关于该产品的该工序的所述作业指示信息中的被变更的部分的变更规模的合计在规定阈值以上的情况；
在该作业人员最后进行该产品的该工序的作业之后关于该产品的该工序的所述作业指示信息的至少一部分被变更，并且关于该产品的该工序的所述作业指示信息中的被变更的部分的比率在规定阈值以上的情况；
关于该产品的设计信息中的未曾被变更也未曾被使用的部分的比率在规定阈值以上的情况；
关于该产品的设计信息中的未曾被变更但曾被使用、且从上一次使用起的经过时间在规定阈值以上的部分的比率在规定阈值以上的情况；
关于该产品的设计信息中的曾被变更但未曾被使用的部分的比率在规定阈值以上的情况；
关于该产品的设计信息中的未曾被变更也未曾被使用的部分的规模在规定阈值以上的情况；
关于该产品的设计信息中的未曾被变更但曾被使用的部分的从上一次使用起的经过时间的合计在规定阈值以上的情况；和
关于该产品的设计信息中的曾被变更但未曾被使用的部分的变更规模的合计在规定阈值以上的情况。
2.如权利要求1所述的作业指示辅助系统，其特征在于：
还具有与所述处理器连接的输入装置和输出装置，
所述输出装置显示所述阈值信息中包括的多个阈值的项目，
所述处理器在经由所述输入装置输入所述多个项目的阈值时，将所述输入的阈值作为所述阈值信息保存在所述存储装置中，
所述输出装置在判断为关于任意产品的作业中易于发生故障的情况下，显示包括建议对于该作业不使用标准作业时间的信息、识别该作业的信息、以及基于使用了所述阈值信息的判断的结果的所述警告的理由的画面。
3.如权利要求1所述的作业指示辅助系统，其特征在于：
所述处理器在关于任意产品和工序的所述作业指示信息的量在规定阈值以上的情况和关于任意产品的所述设计信息的量在规定阈值以上的情况中的至少任一种情况下，输出建议进行协调人员的分派的信息。
4.如权利要求1所述的作业指示辅助系统，其特征在于：
所述存储装置还保存能力-作业量管理信息，该能力-作业量管理信息表示对于各产品、各工序和各日期能够进行作业的作业人员的数量和所需的作业人员的数量，
所述作业业绩信息包括表示各所述作业人员是否具有作为协调人员进行各产品和工序的作业的经验的信息，
所述处理器在任意天的与任意产品和工序对应的能够进行作业的作业人员的数量多于所需的作业人员的数量且两者之差在规定值以上的情况下，输出识别不具有作为协调人员进行该产品和该工序的作业的经验的作业人员的信息。
5.如权利要求1所述的作业指示辅助系统，其特征在于：
还具有通过执行工程计划的模拟来计算对于各产品、各工序和各日期能够进行作业的作业人员的数量和所需的作业人员的数量的生产管理部，
所述存储装置还保存能力-作业量管理信息，该能力-作业量管理信息表示由所述生产管理部计算出的对于各产品、各工序和各日期能够进行作业的作业人员的数量和所需的作业人员的数量，
所述处理器基于所述能力-作业量管理信息，对被分配了各产品和各工序的作业人员进行关于对象产品的作业中是否易于发生故障的判断。
6.一种具有处理器和与所述处理器连接的存储装置的计算机系统所执行的作业指示辅助方法，其特征在于：
所述存储装置用于保存各作业人员的作业业绩信息、产品的设计信息、作业指示信息、以及用于判断作业中易于发生故障的状况的阈值信息，
所述作业指示辅助方法包括：
所述处理器基于所述作业业绩信息、所述设计信息和所述作业指示信息中的至少任一者以及所述阈值信息，判断关于对象产品的作业中是否易于发生故障的第一流程；和
在所述处理器判断为关于该产品的作业中易于发生故障的情况下，输出关于对该作业使用标准作业时间的警告的第二流程，
其中，在所述第一流程中，所述处理器在以下情况中的至少任一种情况下判断为该作业人员进行的关于该产品的作业中易于发生故障：
被分配了该产品的规定的工序的作业人员初次进行该产品的该工序的作业的情况；
从该作业人员上一次进行该产品的该工序的作业起的经过时间在规定阈值以上的情况；
在该作业人员最后进行该产品的该工序的作业之后关于该产品的该工序的所述作业指示信息的至少一部分被变更，并且关于该产品的该工序的所述作业指示信息中的被变更的部分的变更规模的合计在规定阈值以上的情况；
在该作业人员最后进行该产品的该工序的作业之后关于该产品的该工序的所述作业指示信息的至少一部分被变更，并且关于该产品的该工序的所述作业指示信息中的被变更的部分的比率在规定阈值以上的情况；
关于该产品的设计信息中的未曾被变更也未曾被使用的部分的比率在规定阈值以上的情况；
关于该产品的设计信息中的未曾被变更但曾被使用、且从上一次使用起的经过时间在规定阈值以上的部分的比率在规定阈值以上的情况；
关于该产品的设计信息中的曾被变更但未曾被使用的部分的比率在规定阈值以上的情况；
关于该产品的设计信息中的未曾被变更也未曾被使用的部分的规模在规定阈值以上的情况；
关于该产品的设计信息中的未曾被变更但曾被使用的部分的从上一次使用起的经过时间的合计在规定阈值以上的情况；和
关于该产品的设计信息中的曾被变更但未曾被使用的部分的变更规模的合计在规定阈值以上的情况。
7.如权利要求6所述的作业指示辅助方法，其特征在于：
所述计算机系统还具有与所述处理器连接的输入装置和输出装置，
所述作业指示辅助方法还包括：
所述输出装置显示所述阈值信息中包括的多个阈值的项目的流程；和
在经由所述输入装置输入所述多个项目的阈值时，所述处理器将所述输入的阈值作为所述阈值信息保存在所述存储装置中的流程，
所述第二流程包括所述输出装置显示画面的流程，所述画面包括建议对该作业不使用标准作业时间的信息、识别该作业的信息、以及基于使用了所述阈值信息的判断的结果的所述警告的理由。
8.如权利要求6所述的作业指示辅助方法，其特征在于：
所述处理器在关于任意产品和工序的所述作业指示信息的量在规定阈值以上的情况和关于任意产品的所述设计信息的量在规定阈值以上的情况中的至少某一种情况下，输出建议进行协调人员的分派的信息。
9.如权利要求6所述的作业指示辅助方法，其特征在于：
所述存储装置还保存能力-作业量管理信息，该能力-作业量管理信息表示对于各产品、各工序和各日期能够进行作业的作业人员的数量和所需的作业人员的数量，
所述作业业绩信息包括表示所述各作业人员是否具有作为协调人员进行各产品和工序的作业的经验的信息，
所述作业指示辅助方法还包括所述处理器在任意天的与任意产品和工序对应的能够进行作业的作业人员的数量多于需要的作业人员的数量且两者之差在规定值以上的情况下，输出识别不具有作为协调人员进行该产品和该工序的作业的经验的作业人员的信息的流程。
10.如权利要求6所述的作业指示辅助方法，其特征在于：
所述计算机系统还具有通过执行工程计划的模拟来计算对于各产品、各工序和各日期能够进行作业的作业人员的数量和所需的作业人员的数量的生产管理部，
所述存储装置还保存能力-作业量管理信息，该能力-作业量管理信息表示由所述生产管理部计算出的对于各产品、各工序和各日期能够进行作业的作业人员的数量和所需的作业人员的数量，
在所述第一流程中，所述处理器基于所述能力-作业量管理信息对被分配了各产品和各工序的作业人员进行关于对象产品的作业中是否易于发生故障的判断。
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