CN111618145A - 一种建筑装饰件的加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑装饰件的加工设备，包括框架，所述框架的正面尾侧分别转动连接有上偏心轮和下偏心轮，所述上偏心轮和和下偏心轮的外侧分别转动连接有上架和下架，所述上架和下架的中心分别卡扣连接有印胶装置和下导向柱，所述上架和下架的前端分别设置有冲压子座和冲压母座，所述上偏心轮与上架之间设置有研磨腔，所述研磨腔的上部设置有进料斗，所述研磨腔的底部设置有筛网，本发明涉及建筑装饰技术领域。该一种建筑装饰件的加工设备，集冲压成型、印胶、涂粉为一体的加工设备，解决了目前装置材料内荧光粉的与板材结合，一般为为人工涂刷，工作劳动强度大，且操作流程复杂、生产效率低，不利于企业健康化发展的问题。

Description

一种建筑装饰件的加工设备
技术领域
本发明涉及建筑装饰技术领域，具体为一种建筑装饰件的加工设备。
背景技术
建筑装饰是建筑装饰装修工程的简称，建筑装饰是为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的物理性能、使用功能和美化建筑物，采用装饰装修材料或饰物对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程，随着现在生活水平提高，建筑装饰是人们生活中不可缺少的一部分。为了营造良好的温暖环境，所以通常会在材料内添加一定的荧光粉，以增加室内氛围，目前装置材料内荧光粉的与板材结合，一般为为人工涂刷，工作劳动强度大，且操作流程复杂、生产效率低，不利于企业健康化发展。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑装饰件的加工设备，集冲压成型、印胶、涂粉为一体的加工设备，解决了目前装置材料内荧光粉的与板材结合，一般为为人工涂刷，工作劳动强度大，且操作流程复杂、生产效率低，不利于企业健康化发展的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑装饰件的加工设备，包括框架，所述框架的正面尾侧分别转动连接有上偏心轮和下偏心轮，所述上偏心轮和和下偏心轮的外侧分别转动连接有上架和下架，所述上架和下架的中心分别卡扣连接有印胶装置和下导向柱，所述上架和下架的前端分别设置有冲压子座和冲压母座，所述上偏心轮与上架之间设置有研磨腔，所述研磨腔的上部设置有进料斗，所述研磨腔的底部设置有筛网，所述上架和下架的尾端分别固定连接上剪切刃和下剪切刃。
优选的，所述冲压子座和冲压母座均通过弹簧分别与上架和下架固定连接。
优选的，所述印胶装置包括上导向柱，所述上导向柱的底部固定连接有印胶棉，所述上导向柱的中心固定连接有顶杆，所述上导向柱的上部滑动连接有存胶桶，所述存胶桶的中心设置有隔板，所述隔板的中心卡扣连接有球块，所述球块的顶部通过复位弹簧与存胶桶内壁顶部固定连接。
优选的，所述顶杆贯穿上导向柱底部延伸至印胶棉的内部，且顶杆的截面为十字型杆，所述印胶棉的底部与冲压子座的底部外形一致，所述顶杆与球块为同轴设计，所述隔板的中心设置有通孔，所述存胶桶的底部设置有密封圈，所述存胶桶的顶部一侧设置有进胶管。
优选的，所述上导向柱的底部与上架卡扣连接，所述上架的表面与上导向柱相对应的位置和下架与下导向柱相对应的位置均开设有活动槽，所述上导向柱和下导向柱的外端均滑动连接有连接座，所述连接座的内端与框架固定连接。
优选的，所述上偏心轮的表面和研磨腔的内壁均等距设置有研磨块。
优选的，所述上剪切刃的底部与下剪切刃的顶部相匹配。
优选的，所述上架和下架之间设置有装饰板材。
优选的，所述上偏心轮的中心轴背侧固定连接有上齿轮，所述下偏心轮的中心轴背侧固定连接有下齿轮，所述上齿轮与下齿轮之间啮合连接有主齿轮，所述主齿轮的中心固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部与框架的内壁底部固定连接。
优选的，所述框架的底部等距设置有支撑柱，所述框架的外侧电性连接有控制柜。
(三)有益效果
本发明提供了一种建筑装饰件的加工设备。具备了以下有益效果：
该建筑装饰件的加工设备，通过驱动电机配合齿轮传动同时带动上、下偏心轮相对运动，进而带动上、下架相对运动，从而实现冲压子、目座配合进行装饰材料成型冲压，然后印胶装置进行冲压后材料内部印胶，然后研磨腔进行荧光粉研磨和落料，实现荧光粉与印胶后材料结合，然后利用上、下剪切刃进行装饰材料剪切，达到了含荧光粉装饰材料机械化加工，且上、下架相对往复运动，可实现装饰材料自动上料，可进行自动化加工生产，可提高生产效率，增加企业效益，有利于企业健康发展。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明印胶装置结构示意图；
图3为本发明结构B处放大图；
图4为本发明结构轴前视图；
图5为本发明结构轴后视图；
图6为本发明结构侧视图；
图7为本发明研磨腔结构示意图。
图中：1框架、2上偏心轮、3下偏心轮、4上架、5下架、6印胶装置、61上导向柱、62印胶棉、63顶杆、64存胶桶、65隔板、66球块、67复位弹簧、68密封圈、69进胶管、7下导向柱、8冲压子座、9冲压母座、10研磨腔、11进料斗、12筛网、13上剪切刃、14下剪切刃、15弹簧、16活动槽、17连接座、18研磨块、19装饰板材、20上齿轮、21下齿轮、22主齿轮、23驱动电机、24支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种建筑装饰件的加工设备，包括框架1，框架1的正面尾侧分别转动连接有上偏心轮2和下偏心轮3，实现往复相对松夹运动，上偏心轮2和和下偏心轮3的外侧分别转动连接有上架4和下架5，上架4和下架5的中心分别卡扣连接有印胶装置6和下导向柱7，实现印胶合导向，上架4和下架5的前端分别设置有冲压子座8和冲压母座9，上偏心轮2与上架4之间设置有研磨腔10，实现内部研磨加工，研磨腔10的上部设置有进料斗11，方便荧光石存放，研磨腔10的底部设置有筛网12，实现过滤且保证落料均匀度，上架4和下架5的尾端分别固定连接上剪切刃13和下剪切刃14，实现剪切。
冲压子座8和冲压母座9均通过弹簧15分别与上架4和下架5固定连接，缓解冲压力，避免冲压力过大损坏材料，同时，在凸轮与支架的作用下，带动冲压子座8和冲压母座9，向下并且向右运动，不仅对材料冲压，而且还带动材料向右运动。
印胶装置6包括上导向柱61，上导向柱61的底部固定连接有印胶棉62，上导向柱61的中心固定连接有顶杆63，上导向柱61的上部滑动连接有存胶桶64，存胶桶64的中心设置有隔板65，隔板65的中心卡扣连接有球块66，球块66的顶部通过复位弹簧67与存胶桶内壁顶部固定连接，实现球阀效果，方便胶液定量导入，避免胶液过剩浪费。
顶杆63贯穿上导向柱61底部延伸至印胶棉62的内部，且顶杆63的截面为十字型杆，让顶杆和上导向柱之间形成孔隙，方便胶水导出，印胶棉62的底部与冲压子座8的底部外形一致，方便与成型材料完美贴合，保证印胶均匀，顶杆63与球块66为同轴设计，隔板65的中心设置有通孔，存胶桶64的底部设置有密封圈68，实现底部密封，防止漏胶，存胶桶64的顶部一侧设置有进胶管69，方便胶液导入。
上导向柱61的底部与上架4卡扣连接，上架4的表面与上导向柱61相对应的位置和下架5与下导向柱7相对应的位置均开设有活动槽16，上导向柱61和下导向柱7的外端均滑动连接有连接座17，连接座17的内端与框架1固定连接，实现上架和下架运动时，上下导向柱内部横向移动。
上偏心轮2的表面和研磨腔10的内壁均等距设置有研磨块18，实现内部材料研磨加工，当上偏心轮与研磨腔相对运动时，实现研磨块18对内部材料研磨加工。
上剪切刃13的底部与下剪切刃14的顶部相匹配，实现产品切割。
上架4和下架5之间设置有装饰板材19。
上偏心轮2的中心轴背侧固定连接有上齿轮20，下偏心轮3的中心轴背侧固定连接有下齿轮21，上齿轮20与下齿轮21之间啮合连接有主齿轮22，主齿轮22的中心固定连接有驱动电机23，驱动电机23的底部与框架1的内壁底部固定连接，实现动力驱动。
框架1的底部等距设置有支撑柱24，方便装置固定安装，增加整体装置稳定性。
框架1的外侧电性连接有控制柜，实现装置电控控制操作。
使用时，以图1为例，将装饰板材19放置在外部辅助导向台上，然后从冲压左侧导入，然后利用驱动电机23带动主齿轮22转动，主动轮22配合上齿轮20与下齿轮21进而带动上偏心轮2和下偏心轮3顺时针转动时转动，上偏心轮2和下偏心轮3分别带动上架4和下架5左右运动并同时上下运动(上架4向下运动同时向右运动，同时下架5上运动同时向右运动；之后上架4向上运动同时向左运动，同时下架5下运动同时向左运动)，进而带动冲压子座8和冲压母座9相互挤压，实现装饰板材19冲压成型，且冲压子座8和冲压母座9在上偏心轮2和下偏心轮3的作用下座前后松夹的往复运动，同时带动装饰板材19向右运动，实现装饰板材19自动上料，让冲压成型后的装饰板材19进入印胶装置6的底部，同时利用上架4的向下运动还带动上导向柱61上下移动，上移时，上导向柱61带动顶杆63上移，顶杆63带动球块66上移，从而然后胶液从隔板65的上部流到下部，然后通过顶杆63与上导向柱61之间的孔隙进入印胶棉62内部，然后通过冲压时，上架4向下运动同时向右运动，带动印胶棉62与冲压成形后的装饰板材19接触进行成型板材内部印胶，当板材进入到荧光粉落料侧底部时，研磨腔10内部的荧光石会在研磨腔10内壁和上偏心轮2表面的研磨块18进行研磨成粉，然后配合筛网12进行筛选落料，让荧光粉均匀落入印胶后的成型材料内部，然后通过上架4向下运动同时下架5上运动，进而带动上剪切刃13和下剪切刃14实现定距剪切，且剪切时的振动可加速荧光粉落料，实现荧光粉与板材自动化生产加工，同时，该装置可以根据冲压子座8和冲压母座9的形状不同，加工不同形状的装饰板材，也可用于其他粉类材料与成型板材结合加工。
综上所述：通过驱动电机配合齿轮传动，进而带动上、下偏心轮相对转动，实现上架和下架前后运动和上下运动，带动冲压座、印胶装置、剪切刃相对松夹运动的同时左右往复移动，及上偏心轮与上架相对运动，不仅实现了自动冲压上料，还实现了自动印胶、研磨涂粉，同时还可以自动剪切。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种建筑装饰件的加工设备，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的正面尾侧分别转动连接有上偏心轮(2)和下偏心轮(3)，所述上偏心轮(2)和和下偏心轮(3)的外侧分别转动连接有上架(4)和下架(5)，所述上架(4)和下架(5)的中心分别卡扣连接有印胶装置(6)和下导向柱(7)，所述上架(4)和下架(5)的前端分别设置有冲压子座(8)和冲压母座(9)，所述上偏心轮(2)与上架(4)之间设置有研磨腔(10)，所述研磨腔(10)的上部设置有进料斗(11)，所述研磨腔(10)的底部设置有筛网(12)，所述上架(4)和下架(5)的尾端分别固定连接上剪切刃(13)和下剪切刃(14)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰件的加工设备，其特征在于：所述冲压子座(8)和冲压母座(9)均通过弹簧(15)分别与上架(4)和下架(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑装饰件的加工设备，其特征在于：所述印胶装置(6)包括上导向柱(61)，所述上导向柱(61)的底部固定连接有印胶棉(62)，所述上导向柱(61)的中心固定连接有顶杆(63)，所述上导向柱(61)的上部滑动连接有存胶桶(64)，所述存胶桶(64)的中心设置有隔板(65)，所述隔板(65)的中心卡扣连接有球块(66)，所述球块(66)的顶部通过复位弹簧(67)与存胶桶内壁顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑装饰件的加工设备，其特征在于：所述顶杆(63)贯穿上导向柱(61)底部延伸至印胶棉(62)的内部，且顶杆(63)的截面为十字型杆，所述印胶棉(62)的底部与冲压子座(8)的底部外形一致，所述顶杆(63)与球块(66)为同轴设计，所述隔板(65)的中心设置有通孔，所述存胶桶(64)的底部设置有密封圈(68)，所述存胶桶(64)的顶部一侧设置有进胶管(69)。
5.根据权利要求3所述的一种建筑装饰件的加工设备，其特征在于：所述上导向柱(61)的底部与上架(4)卡扣连接，所述上架(4)的表面与上导向柱(61)相对应的位置和下架(5)与下导向柱(7)相对应的位置均开设有活动槽(16)，所述上导向柱(61)和下导向柱(7)的外端均滑动连接有连接座(17)，所述连接座(17)的内端与框架(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑装饰件的加工设备，其特征在于：所述上偏心轮(2)的表面和研磨腔(10)的内壁均等距设置有研磨块(18)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑装饰件的加工设备，其特征在于：所述上剪切刃(13)的底部与下剪切刃(14)的顶部相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种建筑装饰件的加工设备，其特征在于：所述上架(4)和下架(5)之间设置有装饰板材(19)。
9.根据权利要求1所述的一种建筑装饰件的加工设备，其特征在于：所述上偏心轮(2)的中心轴背侧固定连接有上齿轮(20)，所述下偏心轮(3)的中心轴背侧固定连接有下齿轮(21)，所述上齿轮(20)与下齿轮(21)之间啮合连接有主齿轮(22)，所述主齿轮(22)的中心固定连接有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的底部与框架(1)的内壁底部固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种建筑装饰件的加工设备，其特征在于：所述框架(1)的底部等距设置有支撑柱(24)，所述框架(1)的外侧电性连接有控制柜。
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