CN102366779A - 一种过滤器支撑中心管加工机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种过滤器支撑中心管加工机构，包括送料机构、打孔机构，送料机构将金属板材输送至打孔机构，在送料机构中设置锥形体壮的张紧轮对金属板材进行张紧，在打孔机构中设置轻触开关，利用凸轮实现轻触开关导通以便打孔机构及时向卷绕机输送金属板材，同时打孔机构中还利用相互啮合的齿盘和驱动块实现导引滚辊主动向卷绕机输送金属板材。本发明能有效解决过滤器支撑中心管生产过程中金属板材受过大扭力而变形的问题，同时能够确保打孔后的金属板材及时地输送至卷绕机进行卷绕成型，进而有效地解决了由于卷绕机和冲压机不同步而导致金属板材变形的问题，节约了原料成本，提高了过滤器中心支撑管的生产质量，也提高了金属板材的输送效率。
Description
技术领域
本发明涉及过滤器生产装置领域，具体为一种过滤器支撑中心管加工机构。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，其作用是消除流经过滤器的介质中的杂质。过滤器包括罩壳，罩壳中通过中心支撑管支撑滤网，通过滤网起到对介质的过滤作用。过滤器的中心支撑管是由金属板材卷绕而成的，金属板材在加工前缠绕在中心轴竖向设置的卷筒外壁上，加工时将竖向的金属板材输送至后续的打孔装置、卷绕装置进行加工。现有的送料装置由安装在安装台上的卷筒、张紧轮等构成，在输送金属板材时，需要对金属板材张紧，但生产后续的打孔装置需要金属板材处于平面状态，因此必须对金属板材施加一定的扭力将竖向的金属板材扭转成平面的，由于金属板材被张紧轮张紧过，因此需要对金属板材施加较大的扭力，易导致金属板材出现变形。而且打孔装置打孔后的金属板材在向卷绕机输送时，由于打孔装置和卷绕机工作不同步，卷绕机会以较大的拉拽力来拽动金属板材，易导致金属板材被拉伸变形，进而降低过滤器中心支撑管的生产质量。
发明内容
本发明目的是提供一种过滤器支撑中心管加工机构，以解决现有技术过滤器中心支撑管生产时送料装置张紧后的金属板材被施加扭力后易变形，冲压机和卷绕机不同步导致中心支撑管生产质量降低的问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种过滤器支撑中心管加工机构，包括送料机构、打孔机构，所述送料机构将金属板材输送至打孔机构，其特征在于：所述送料机构包括有安装台，安装台中设置有电机，安装台台面上转动安装有由电机驱动的安装盘，所述安装盘中心成型有卷筒，所述安装台台面上还固定有连接座，连接座中滑动安装有一对从安装台伸出的连杆，且两个连杆伸出端共同固定有水平设置的固定座，所述固定座上安装有相对于固定座垂直的支撑杆，所述支撑杆朝向安装台一侧杆身上安装有矩形的安装框，所述安装框框面与支撑杆平行且安装框框面与固定座垂直，安装框中转动安装有张紧轮，所述张紧轮为两端端面分别为平面的锥形体，且张紧轮中心轴线与支撑杆平行；
所述打孔机构包括两个分别安装在底脚上且对称设置的侧座，两侧座中部安装有平台，两侧座顶部之间转动安装有支撑轴，所述支撑轴两轴端分别穿过侧座，且支撑轴右轴端上安装有电机驱动的主动轮，左轴端上安装有从动轮，所述支撑轴上偏心安装有冲压座，所述冲压座下部连接有竖直向下的主轴，其中一侧侧座后部安装有电机的电气控制箱，所述平台上固定有承压座以及位于承压座前方的导引滚辊，所述冲压座的主轴下端活动连接有悬于承压座上方的冲孔座，所述冲孔座底部连接有多个冲孔头，所述侧座内壁分别成型有导轨槽，所述冲孔座侧壁还成型有滑动安装在侧座导轨槽中的凸块，其特征在于：所述平台右侧侧部安装有接入电机的电气控制箱电源电路中的轻触开关，平台右侧侧部还转动安装有轮缘抵顶在轻触开关按钮上的凸轮，所述凸轮上连接有与平台侧部平行的连杆，所述连杆前端连接有横在平台前方且与平台侧部垂直的限位杆；所述平台顶部位于导引滚辊左侧设置有轴座，所述导引滚辊的中心转轴向左延伸穿过所述轴座，且导引滚辊中心转轴穿过轴座的左轴端安装有齿盘，所述从动轮上偏心铰接有驱动杆，所述驱动杆下端连接有具有齿面的驱动块，所述驱动块通过其齿面与导引滚辊中心转轴的齿盘啮合。
所述的一种过滤器支撑中心管加工机构，其特征在于：所述支撑杆通过螺栓安装在固定座上，且螺栓上螺合有将支撑杆锁紧在固定座上的螺母。
所述的一种过滤器支撑中心管加工机构，其特征在于：所述安装框一侧竖向的框边通过螺栓安装在支撑杆上，且螺栓上螺合有将安装框锁紧在支撑杆上的螺母。
所述的一种过滤器支撑中心管加工机构，其特征在于：所述安装框下侧框边转动安装有转盘，所述张紧轮上端平面端转动安装在安装框上侧框边上，张紧轮下端平面端固定在转盘上。
所述的一种过滤器支撑中心管加工机构，其特征在于：所述平台上承压座前方对称设置有滚辊侧座，所述导引滚辊有两个，两个导引滚辊分别转动安装在两个滚辊侧座之间，且两个导引滚辊呈上、下排列，其中位于下部的导引滚辊的中心转轴向左延伸穿过轴座且左轴端安装有齿盘。
所述的一种过滤器支撑中心管加工机构，其特征在于：所述平台侧部还设置高度可调的限位块，所述限位块位于连杆下方可托住连杆。
所述的一种过滤器支撑中心管加工机构，其特征在于：所述导引滚辊中心转轴左侧还安装有彼此对称且夹持在齿盘外的齿盘侧板，两侧板背部连接有限位驱动块的背板。
本发明送料机构中，安装台上的安装盘在电机驱动下带动卷筒转动，以输出缠绕在卷筒上的金属板材，金属板材首先经过张紧轮张紧。本发明中张紧轮是锥形体状，在对金属板材张紧的同时，利用张紧轮锥形侧面可使原本竖向的金属板材发生倾斜向平面状态过渡，经过张紧轮张紧的金属板材可轻易的放至水平状态，不需要施加太大的扭力。张紧轮转动安装在安装框中，而安装框是通过螺栓安装在支撑杆上的，因此可以在需要时松开螺合在螺栓上的螺母，以转动调整安装框角度，支撑杆也是通过螺栓安装在固定座上的，因此也可以在需要时松开螺合在该螺栓上的螺母，以转动调节支撑杆的角度，固定座安装在连杆上，因此可根据需要通过连杆在连接座中的滑动来调整固定座与安装台之间距离。张紧轮下端面固定在安装框下侧框边的转盘上，以实现张紧轮的稳定安装，避免张紧轮晃动。
本发明利用卷绕机与冲压机不同步时，卷绕机会拉紧抬高后续的金属板材这一现象，在平台前方设置横在平台前方的限位杆，限位杆位于后续的金属板材上方。这样当金属板材被卷绕机拉紧抬高时，会推动限位杆使限位杆抬高，而限位杆的抬高会带动连杆转动，从而使凸轮发生转动，当凸轮转动时，凸轮的轮缘抵顶轻触开关的按钮，使电机的电气控制箱导通，进而使主动轮、冲压座自动进入工作状态，以便及时向卷绕机输送打孔后的金属板材。
本发明将冲压机安装在支撑轴上，支撑轴转动安装在侧座之间，支撑轴一个轴端安装主动轮，主动轮由电机驱动，这样通过主动轮的转动使支撑轴另一个轴端安装的从动轮随之转动。当从动轮转动时，从动轮上偏心铰接的驱动杆带动驱动块运动，且驱动块上的齿面通过与齿盘的啮合，使齿盘发生转动，然后通过齿盘的转动使导引滚辊中心转轴发生转动，进而使导引滚辊转动，使从导引滚辊上经过的金属板材被导引滚辊主动向卷绕机输送。
本发明能有效解决过滤器支撑中心管生产过程中金属板材受过大扭力而变形的问题，同时能够确保打孔后的金属板材及时地输送至卷绕机进行卷绕成型，进而有效地解决了由于卷绕机和冲压机不同步而导致金属板材变形的问题，节约了原料成本，提高了过滤器中心支撑管的生产质量，也提高了金属板材的输送效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明张紧部分结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示。一种过滤器支撑中心管加工机构，包括送料机构、打孔机构，送料机构将金属板材输送至打孔机构，送料机构包括有安装台1，安装台1中设置有电机，安装台1台面上转动安装有由电机驱动的安装盘2，安装盘2中心成型有卷筒3，安装台1台面上还固定有连接座4，连接座4中滑动安装有一对从安装1台伸出的连杆5，且两个连杆5伸出端共同固定有水平设置的固定座6，固定座6上安装有相对于固定座6垂直的支撑杆7，支撑杆7朝向安装台1一侧杆身上安装有矩形的安装框8，安装框8框面与支撑杆7平行且安装框8框面与固定座6垂直，安装框8中转动安装有张紧轮9，张紧轮9为两端端面分别为平面的锥形体，且张紧轮9中心轴线与支撑杆7平行；
打孔机构包括两个分别安装在底脚10上且对称设置的侧座11，两侧座11中部安装有平台12，两侧座11顶部之间转动安装有支撑轴13，支撑轴13两轴端分别穿过侧座11，且支撑轴13右轴端上安装有电机驱动的主动轮14，左轴端上安装有从动轮15，支撑轴13上偏心安装有冲压座16，冲压座16下部连接有竖直向下的主轴17，其中一侧侧座后部安装有电机的电气控制箱18，平台12上固定有承压座以及位于承压座前方的导引滚辊19，冲压座16的主轴17下端活动连接有悬于承压座上方的冲孔座20，冲孔座20底部连接有多个冲孔头21，侧座11内壁分别成型有导轨槽22，冲孔座20侧壁还成型有滑动安装在侧座11导轨槽22中的凸块23，平台12右侧侧部安装有接入电机的电气控制箱18电源电路中的轻触开关24，平台12右侧侧部还转动安装有轮缘抵顶在轻触开关24按钮25上的凸轮26，凸轮26上连接有与平台12侧部平行的连杆27，连杆27前端连接有横在平台12前方且与平台12侧部垂直的限位杆28；平台12顶部位于导引滚辊19左侧设置有轴座42，导引滚辊的中心转轴29向左延伸穿过轴座42，且导引滚辊中心转轴29穿过轴座42的左轴端安装有齿盘30，从动轮15上偏心铰接有驱动杆31，驱动杆31下端连接有具有齿面的驱动块32，驱动块32通过其齿面与导引滚辊中心转轴29的齿盘30啮合。
支撑杆7通过螺栓33安装在固定座6上，且螺栓33上螺合有将支撑杆7锁紧在固定座6上的螺母34。
安装框8一侧竖向的框边通过螺栓35安装在支撑杆7上，且螺栓上35螺合有将安装框8锁紧在支撑杆7上的螺母36。
安装框8下侧框边转动安装有转盘37，张紧轮9上端平面端转动安装在安装框8上侧框边上，张紧轮9下端平面端固定在转盘37上。
平台12上承压座前方对称设置有滚辊侧座38，导引滚辊有两个，两个导引滚辊分别转动安装在两个滚辊侧座38之间，且两个导引滚辊呈上、下排列，其中位于下部的导引滚辊的中心转轴29向左延伸穿过轴座42且左轴端安装有齿盘30。
平台12侧部还设置高度可调的限位块39，限位块39位于连杆27下方可托住连杆27。
导引滚辊中心转轴29左侧还安装有彼此对称且夹持在齿盘30外的齿盘侧板40，两侧板40背部连接有限位驱动块32的背板41。
Claims (7)
1.一种过滤器支撑中心管加工机构，包括送料机构、打孔机构，所述送料机构将金属板材输送至打孔机构，其特征在于：所述送料机构包括有安装台，安装台中设置有电机，安装台台面上转动安装有由电机驱动的安装盘，所述安装盘中心成型有卷筒，所述安装台台面上还固定有连接座，连接座中滑动安装有一对从安装台伸出的连杆，且两个连杆伸出端共同固定有水平设置的固定座，所述固定座上安装有相对于固定座垂直的支撑杆，所述支撑杆朝向安装台一侧杆身上安装有矩形的安装框，所述安装框框面与支撑杆平行且安装框框面与固定座垂直，安装框中转动安装有张紧轮，所述张紧轮为两端端面分别为平面的锥形体，且张紧轮中心轴线与支撑杆平行；
所述打孔机构包括两个分别安装在底脚上且对称设置的侧座，两侧座中部安装有平台，两侧座顶部之间转动安装有支撑轴，所述支撑轴两轴端分别穿过侧座，且支撑轴右轴端上安装有电机驱动的主动轮，左轴端上安装有从动轮，所述支撑轴上偏心安装有冲压座，所述冲压座下部连接有竖直向下的主轴，其中一侧侧座后部安装有电机的电气控制箱，所述平台上固定有承压座以及位于承压座前方的导引滚辊，所述冲压座的主轴下端活动连接有悬于承压座上方的冲孔座，所述冲孔座底部连接有多个冲孔头，所述侧座内壁分别成型有导轨槽，所述冲孔座侧壁还成型有滑动安装在侧座导轨槽中的凸块，其特征在于：所述平台右侧侧部安装有接入电机的电气控制箱电源电路中的轻触开关，平台右侧侧部还转动安装有轮缘抵顶在轻触开关按钮上的凸轮，所述凸轮上连接有与平台侧部平行的连杆，所述连杆前端连接有横在平台前方且与平台侧部垂直的限位杆；所述平台顶部位于导引滚辊左侧设置有轴座，所述导引滚辊的中心转轴向左延伸穿过所述轴座，且导引滚辊中心转轴穿过轴座的左轴端安装有齿盘，所述从动轮上偏心铰接有驱动杆，所述驱动杆下端连接有具有齿面的驱动块，所述驱动块通过其齿面与导引滚辊中心转轴的齿盘啮合。
2.根据权利要求1所述的一种过滤器支撑中心管加工机构，其特征在于：所述支撑杆通过螺栓安装在固定座上，且螺栓上螺合有将支撑杆锁紧在固定座上的螺母。
3.根据权利要求1所述的一种过滤器支撑中心管加工机构，其特征在于：所述安装框一侧竖向的框边通过螺栓安装在支撑杆上，且螺栓上螺合有将安装框锁紧在支撑杆上的螺母。
4.根据权利要求1所述的一种过滤器支撑中心管加工机构，其特征在于：所述安装框下侧框边转动安装有转盘，所述张紧轮上端平面端转动安装在安装框上侧框边上，张紧轮下端平面端固定在转盘上。
5.根据权利要求1所述的一种过滤器支撑中心管加工机构，其特征在于：所述平台上承压座前方对称设置有滚辊侧座，所述导引滚辊有两个，两个导引滚辊分别转动安装在两个滚辊侧座之间，且两个导引滚辊呈上、下排列，其中位于下部的导引滚辊的中心转轴向左延伸穿过轴座且左轴端安装有齿盘。
6.根据权利要求1所述的一种过滤器支撑中心管加工机构，其特征在于：所述平台侧部还设置高度可调的限位块，所述限位块位于连杆下方可托住连杆。
7.根据权利要求1所述的一种过滤器支撑中心管加工机构，其特征在于：所述导引滚辊中心转轴左侧还安装有彼此对称且夹持在齿盘外的齿盘侧板，两侧板背部连接有限位驱动块的背板。
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