CN202270814U - 一种过滤器支撑中心管板材用打孔结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤器支撑中心管板材用打孔结构,包括两个侧座,侧座中部有平台,顶部之间有支撑轴,支撑轴轴端穿过侧座,且右轴端上有主动轮,左轴端上有从动轮,支撑轴上偏心安装有冲压座,冲压座下部有主轴,侧座后部有电气控制箱,平台上有承压座、滚辊侧座,滚辊侧座之间有两个滚辊,主轴下端有冲孔座,冲孔座底部有冲孔头,侧座内壁有导轨槽,冲孔座侧壁有滑动安装在导轨槽中的凸块,滚辊侧座中有拉簧,拉簧上、下端分别连接在滚辊中心转轴上,平台顶部有轴座,下方导引滚辊中心转轴穿过轴座且安装有齿盘,从动轮上有驱动杆,驱动杆下端有驱动块,驱动块与齿盘啮合;平台右侧侧部有轻触开关、凸轮,凸轮上连接有连杆,连杆前端有限位杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器生产装置领域,具体为一种过滤器支撑中心管板材用打孔结构。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,其作用是消除流经过滤器的介质中的杂质。过滤器包括罩壳,罩壳中通过中心支撑管支撑滤网。过滤器的中心支撑管是由金属板材卷绕而成的,卷绕前需在金属板材上打上通孔,金属板材的打孔是通过冲压机进行的。现有技术中,冲压机打孔后的金属板材在向卷绕机输送时,由于打孔装置和卷绕机工作不同步,卷绕机会以较大的拉拽力来拽动金属板材,易导致金属板材被拉伸变形,进而降低过滤器中心支撑管的生产质量。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种过滤器支撑中心管板材用打孔结构,以解决现有技术过滤器中心支撑管生产时冲压机和卷绕机不同步导致中心支撑管生产质量降低的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种过滤器支撑中心管板材用打孔结构,包括两个分别安装在底脚上且对称设置的侧座,两侧座中部安装有平台,两侧座顶部之间转动安装有支撑轴,所述支撑轴两轴端分别穿过侧座,且支撑轴右轴端上安装有电机驱动的主动轮,左轴端上安装有从动轮,所述支撑轴上偏心安装有冲压座,所述冲压座下部连接有竖直向下的主轴,其中一侧侧座后部安装有电机的电气控制箱,所述平台上固定有承压座,平台上承压座前方对称设置有滚辊侧座,所述滚辊侧座之间转动安装有两个上、下排列的滚辊,所述冲压座的主轴下端活动连接有悬于承压座上方的冲孔座,所述冲孔座底部连接有多个冲孔头,所述侧座内壁分别成型有导轨槽,所述冲孔座侧壁还成型有滑动安装在侧座导轨槽中的凸块,其特征在于:所述平台上的滚辊侧座中开有竖向的安装槽,所述安装槽中设置有拉簧,所述拉簧上端连接在上方的滚辊中心转轴中心处,拉簧下端连接在下方的滚辊中心转轴中心处;所述平台顶部位于导引滚辊左侧设置有轴座,位于下方的导引滚辊的中心转轴向左延伸穿过所述轴座,且导引滚辊中心转轴穿过轴座的左轴端安装有齿盘,所述从动轮上偏心铰接有驱动杆,所述驱动杆下端连接有具有齿面的驱动块,所述驱动块通过其齿面与导引滚辊中心转轴的齿盘啮合;所述平台右侧侧部安装有接入电机的电气控制箱电源电路中的轻触开关,平台右侧侧部还转动安装有轮缘抵顶在轻触开关按钮上的凸轮,所述凸轮上连接有与平台侧部平行的连杆,所述连杆前端连接有横在平台前方且与平台侧部垂直的限位杆。
所述的一种过滤器支撑中心管板材用打孔结构,其特征在于:所述平台侧部还设置高度可调的限位块,所述限位块位于连杆下方可托住连杆。
所述的一种过滤器支撑中心管板材用打孔结构,其特征在于:所述导引滚辊中心转轴左侧还安装有彼此对称且夹持在齿盘外的齿盘侧板,两侧板背部连接有限位驱动块的背板。
本实用新型利用卷绕机与冲压机不同步时,卷绕机会拉紧抬高后续的金属板材这一现象,在平台前方设置横在平台前方的限位杆,限位杆位于后续的金属板材上方。这样当金属板材被卷绕机拉紧抬高时,会推动限位杆使限位杆抬高,而限位杆的抬高会带动连杆转动,从而使凸轮发生转动,当凸轮转动时,凸轮的轮缘抵顶轻触开关的按钮,使冲压机的电气控制箱导通,进而使冲压机自动进入工作状态,以便及时向卷绕机输送打孔后的金属板材。
本实用新型将冲压机安装在支撑轴上,支撑轴转动安装在侧座之间,支撑轴一个轴端安装主动轮,主动轮由工作人员手工驱动,或者采用电机等其他方式驱动,这样通过主动轮的转动使支撑轴另一个轴端安装的从动轮随之转动。当从动轮转动时,从动轮上偏心铰接的驱动杆带动驱动块运动,且驱动块上的齿面通过与齿轮的啮合,使齿轮发生转动,然后通过齿轮的转动使导引滚辊中心转轴发生转动,进而使导引滚辊转动,使从导引滚辊上经过的金属板材被导引滚辊主动向卷绕机输送。
本实用新型在滚辊侧座中设置有拉簧,拉簧的上、下端分别连接在、下滚辊的中心转轴中心处,通过拉簧使上、下滚辊之间具有固定的间隙,防止使用时间过长上、下滚辊之间的间隙加大而导致从上、下滚辊之间输出的金属板材不平整。
本实用新型能确保打孔后的金属板材及时地输送至卷绕机进行卷绕成型,进而有效地解决了由于卷绕机和冲压机不同步而导致金属板材变形的问题,节约了原料成本,同时本实用新型也能提高向卷绕机输出金属板材的平整性,提高了过滤器中心支撑管的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示。一种过滤器支撑中心管板材用打孔结构,包括两个分别安装在底脚1上且对称设置的侧座2,两侧座2中部安装有平台3,两侧座2顶部之间转动安装有支撑轴4,支撑轴4两轴端分别穿过侧座2,且支撑轴4右轴端上安装有电机驱动的主动轮5,左轴端上安装有从动轮6,支撑轴4上偏心安装有冲压座7,冲压座7下部连接有竖直向下的主轴8,其中一侧侧座后部安装有电机的电气控制箱9,平台3上固定有承压座10,平台3上承压座10前方对称设置有滚辊侧座11,滚辊侧座11之间转动安装有两个上、下排列的滚辊12,冲压座7的主轴8下端活动连接有悬于承压座10上方的冲孔座13,冲孔座13底部连接有多个冲孔头14,侧座2内壁分别成型有导轨槽15,冲孔座13侧壁还成型有滑动安装在侧座2导轨槽15中的凸块16,平台3上的滚辊侧座11中开有竖向的安装槽,安装槽中设置有拉簧17,拉簧17上端连接在上方的滚辊中心转轴中心处,拉簧17下端连接在下方的滚辊中心转轴18中心处;平台3顶部位于导引滚辊左侧设置有轴座19,位于下方的导引滚辊的中心转轴18向左延伸穿过轴座19,且导引滚辊中心转轴18穿过轴座19的左轴端安装有齿盘20,从动轮6上偏心铰接有驱动杆21,驱动杆21下端连接有具有齿面的驱动块22,驱动块22通过其齿面与导引滚辊中心转轴18的齿盘20啮合;平台3右侧侧部安装有接入电机的电气控制箱9电源电路中的轻触开关23,平台3右侧侧部还转动安装有轮缘抵顶在轻触开关23按钮24上的凸轮25,凸轮25上连接有与平台3侧部平行的连杆26,连杆26前端连接有横在平台3前方且与平台3侧部垂直的限位杆27。
平台3侧部还设置高度可调的限位块28,限位块28位于连杆26下方可托住连杆。
导引滚辊中心转轴18左侧还安装有彼此对称且夹持在齿盘20外的齿盘侧板29,两侧板背部连接有限位驱动块22的背板30。
Claims (3)
1.一种过滤器支撑中心管板材用打孔结构,包括两个分别安装在底脚上且对称设置的侧座,两侧座中部安装有平台,两侧座顶部之间转动安装有支撑轴,所述支撑轴两轴端分别穿过侧座,且支撑轴右轴端上安装有电机驱动的主动轮,左轴端上安装有从动轮,所述支撑轴上偏心安装有冲压座,所述冲压座下部连接有竖直向下的主轴,其中一侧侧座后部安装有电机的电气控制箱,所述平台上固定有承压座,平台上承压座前方对称设置有滚辊侧座,所述滚辊侧座之间转动安装有两个上、下排列的滚辊,所述冲压座的主轴下端活动连接有悬于承压座上方的冲孔座,所述冲孔座底部连接有多个冲孔头,所述侧座内壁分别成型有导轨槽,所述冲孔座侧壁还成型有滑动安装在侧座导轨槽中的凸块,其特征在于:所述平台上的滚辊侧座中开有竖向的安装槽,所述安装槽中设置有拉簧,所述拉簧上端连接在上方的滚辊中心转轴中心处,拉簧下端连接在下方的滚辊中心转轴中心处;所述平台顶部位于导引滚辊左侧设置有轴座,位于下方的导引滚辊的中心转轴向左延伸穿过所述轴座,且导引滚辊中心转轴穿过轴座的左轴端安装有齿盘,所述从动轮上偏心铰接有驱动杆,所述驱动杆下端连接有具有齿面的驱动块,所述驱动块通过其齿面与导引滚辊中心转轴的齿盘啮合;所述平台右侧侧部安装有接入电机的电气控制箱电源电路中的轻触开关,平台右侧侧部还转动安装有轮缘抵顶在轻触开关按钮上的凸轮,所述凸轮上连接有与平台侧部平行的连杆,所述连杆前端连接有横在平台前方且与平台侧部垂直的限位杆。
2.根据权利要求1所述的一种过滤器支撑中心管板材用打孔结构,其特征在于:所述平台侧部还设置高度可调的限位块,所述限位块位于连杆下方可托住连杆。
3.根据权利要求1所述的一种过滤器支撑中心管板材用打孔结构,其特征在于:所述导引滚辊中心转轴左侧还安装有彼此对称且夹持在齿盘外的齿盘侧板,两侧板背部连接有限位驱动块的背板。
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CN2011203773234U CN202270814U (zh) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | 一种过滤器支撑中心管板材用打孔结构 |
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CN102371302A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-03-14 | 安徽永钰过滤器有限公司 | 一种过滤器支撑中心管板材用打孔结构 |
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CN102371302A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-03-14 | 安徽永钰过滤器有限公司 | 一种过滤器支撑中心管板材用打孔结构 |
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