CN202270817U - 过滤器支撑中心管板材用的打孔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤器支撑中心管板材用的打孔机构,包括两个侧座,侧座中部有平台,侧座顶部转动安装有支撑轴,支撑轴右轴端上有主动轮,左轴端上有从动轮,支撑轴上偏心安装有冲压座,冲压座下部连接有主轴,侧座后部有电气控制箱,平台上固定有承压座、导引滚辊,主轴下端活动连接有冲孔座,冲孔座底部有冲孔头,冲孔座侧壁的凸块滑动安装在侧座的导轨槽中,侧座顶部的清洗箱上有清洗喷头,平台右侧侧部有轻触开关、凸轮,凸轮上有连杆,连杆前端有限位杆;平台顶部有轴座,导引滚辊的中心转轴穿过轴座且左轴端安装有齿盘,从动轮上偏心铰接有驱动杆,驱动杆下端连接有驱动块,驱动块与齿盘啮合。本实用新型能有效提高过滤器中心支撑管的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器生产装置领域,具体为过滤器支撑中心管板材用的打孔机构。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,其作用是消除流经过滤器的介质中的杂质。过滤器包括罩壳,罩壳中通过中心支撑管支撑滤网,通过滤网起到对介质的过滤作用。过滤器的中心支撑管是由金属板材卷绕而成的,卷绕前需在金属板材上打上通孔,金属板材的打孔是通过冲压机进行的,打孔后的金属板材立即送往卷绕机卷绕成型。现有技术中,冲压机打孔后的金属板材在向卷绕机输送时,由于冲压机和卷绕机工作不同步,卷绕机会以较大的拉拽力来拽动金属板材,易导致金属板材被拉伸变形,进而降低过滤器中心支撑管的生产质量。
实用新型内容
本实用新型目的是提供过滤器支撑中心管板材用的打孔机构,以解决现有技术过滤器中心支撑管生产时冲压机和卷绕机不同步导致中心支撑管生产质量降低的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
过滤器支撑中心管板材用的打孔机构,包括两个分别安装在底脚上且对称设置的侧座,两侧座中部安装有平台,两侧座顶部之间转动安装有支撑轴,所述支撑轴两轴端分别穿过侧座,且支撑轴右轴端上安装有电机驱动的主动轮,左轴端上安装有从动轮,所述支撑轴上偏心安装有冲压座,所述冲压座下部连接有竖直向下的主轴,其中一侧侧座后部安装有电机的电气控制箱,所述平台上固定有承压座以及位于承压座前方的导引滚辊,所述冲压座的主轴下端活动连接有悬于承压座上方的冲孔座,所述冲孔座底部连接有多个冲孔头,所述侧座内壁分别成型有导轨槽,所述冲孔座侧壁还成型有滑动安装在侧座导轨槽中的凸块,其特征在于:所述侧座顶部安装有内有清洗液的清洗箱,所述清洗箱通过管路连接有伸入平台与冲孔座之间的清洗喷头,所述平台上设置有支撑清洗喷头的Y形架;所述平台右侧侧部安装有接入电机的电气控制箱电源电路中的轻触开关,平台右侧侧部还转动安装有轮缘抵顶在轻触开关按钮上的凸轮,所述凸轮上连接有与平台侧部平行的连杆,所述连杆前端连接有横在平台前方且与平台侧部垂直的限位杆;所述平台顶部位于导引滚辊左侧设置有轴座,所述导引滚辊的中心转轴向左延伸穿过所述轴座,且导引滚辊中心转轴穿过轴座的左轴端安装有齿盘,所述从动轮上偏心铰接有驱动杆,所述驱动杆下端连接有具有齿面的驱动块,所述驱动块通过其齿面与导引滚辊中心转轴的齿盘啮合。
所述的过滤器支撑中心管板材用的打孔机构,其特征在于:所述平台上承压座前方对称设置有滚辊侧座,所述导引滚辊有两个,两个导引滚辊分别转动安装在两个滚辊侧座之间,且两个导引滚辊呈上、下排列,其中位于下部的导引滚辊的中心转轴向左延伸穿过轴座且左轴端安装有齿盘。
所述的过滤器支撑中心管板材用的打孔机构,其特征在于:所述平台侧部还设置高度可调的限位块,所述限位块位于连杆下方可托住连杆。
所述的过滤器支撑中心管板材用的打孔机构,其特征在于:所述导引滚辊中心转轴左侧还安装有彼此对称且夹持在齿盘外的齿盘侧板,两侧板背部连接有限位驱动块的背板。
本实用新型在侧座顶部安装清洗箱,清洗箱中盛放有清洗液,通过清洗喷头将清洗液喷入平台与冲孔座之间,以清洗打孔后的金属板材,防止冲孔后的金属板材孔壁被灰尘附着。
本实用新型利用卷绕机与冲压机不同步时,卷绕机会拉紧抬高后续的金属板材这一现象,在平台前方设置横在平台前方的限位杆,限位杆位于后续的金属板材上方。这样当金属板材被卷绕机拉紧抬高时,会推动限位杆使限位杆抬高,而限位杆的抬高会带动连杆转动,从而使凸轮发生转动,当凸轮转动时,凸轮的轮缘抵顶轻触开关的按钮,使电机的电气控制箱导通,进而使主动轮、冲压座自动进入工作状态,以便及时向卷绕机输送打孔后的金属板材。
本实用新型将冲压机安装在支撑轴上,支撑轴转动安装在侧座之间,支撑轴一个轴端安装主动轮,主动轮由电机驱动,这样通过主动轮的转动使支撑轴另一个轴端安装的从动轮随之转动。当从动轮转动时,从动轮上偏心铰接的驱动杆带动驱动块运动,且驱动块上的齿面通过与齿盘的啮合,使齿盘发生转动,然后通过齿盘的转动使导引滚辊中心转轴发生转动,进而使导引滚辊转动,使从导引滚辊上经过的金属板材被导引滚辊主动向卷绕机输送。
本实用新型能确保打孔后的金属板材及时地输送至卷绕机进行卷绕成型,进而有效地解决了由于卷绕机和冲压机不同步而导致金属板材变形的问题,节约了原料成本,提高了过滤器中心支撑管的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示。过滤器支撑中心管板材用的打孔机构,包括两个分别安装在底脚1上且对称设置的侧座2,两侧座2中部安装有平台3,两侧座2顶部之间转动安装有支撑轴4,支撑轴4两轴端分别穿过侧座2,且支撑轴4右轴端上安装有电机驱动的主动轮5,左轴端上安装有从动轮6,支撑轴4上偏心安装有冲压座7,冲压座7下部连接有竖直向下的主轴8,其中一侧侧座后部安装有电机的电气控制箱9,平台3上固定有承压座10以及位于承压座10前方的导引滚辊11,冲压座7的主轴8下端活动连接有悬于承压座10上方的冲孔座12,冲孔座12底部连接有多个冲孔头13,侧座2内壁分别成型有导轨槽14,冲孔座12侧壁还成型有滑动安装在侧座2导轨槽14中的凸块15,侧座2顶部安装有内有清洗液的清洗箱27,清洗箱27通过管路28连接有伸入平台3与冲孔座7之间的清洗喷头29,平台3上设置有支撑清洗喷头29的Y形架30;平台3右侧侧部安装有接入电机的电气控制箱9电源电路中的轻触开关13,平台3右侧侧部还转动安装有轮缘抵顶在轻触开关13按钮14上的凸轮15,凸轮15上连接有与平台3侧部平行的连杆16,连杆16前端连接有横在平台3前方且与平台3侧部垂直的限位杆17;平台3顶部位于导引滚辊11左侧设置有轴座18,导引滚辊11的中心转轴19向左延伸穿过轴座18,且导引滚辊11中心转轴19穿过轴座18的左轴端安装有齿盘20,从动轮6上偏心铰接有驱动杆21,驱动杆21下端连接有具有齿面的驱动块22,驱动块22通过其齿面与导引滚辊11中心转轴19的齿盘20啮合。
平台3上承压座10前方对称设置有滚辊侧座23,导引滚辊有两个,两个导引滚辊分别转动安装在两个滚辊侧座23之间,且两个导引滚辊呈上、下排列,其中位于下部的导引滚辊的中心转轴19向左延伸穿过轴座18且左轴端安装有齿盘20。
平台3侧部还设置高度可调的限位块24,限位块24位于连杆16下方可托住连杆16。
导引滚辊中心转轴19左侧还安装有彼此对称且夹持在齿盘20外的齿盘侧板25,两侧板25背部连接有限位驱动块22的背板26。
Claims (4)
1.过滤器支撑中心管板材用的打孔机构,包括两个分别安装在底脚上且对称设置的侧座,两侧座中部安装有平台,两侧座顶部之间转动安装有支撑轴,所述支撑轴两轴端分别穿过侧座,且支撑轴右轴端上安装有电机驱动的主动轮,左轴端上安装有从动轮,所述支撑轴上偏心安装有冲压座,所述冲压座下部连接有竖直向下的主轴,其中一侧侧座后部安装有电机的电气控制箱,所述平台上固定有承压座以及位于承压座前方的导引滚辊,所述冲压座的主轴下端活动连接有悬于承压座上方的冲孔座,所述冲孔座底部连接有多个冲孔头,所述侧座内壁分别成型有导轨槽,所述冲孔座侧壁还成型有滑动安装在侧座导轨槽中的凸块,其特征在于:所述侧座顶部安装有内有清洗液的清洗箱,所述清洗箱通过管路连接有伸入平台与冲孔座之间的清洗喷头,所述平台上设置有支撑清洗喷头的Y形架;所述平台右侧侧部安装有接入电机的电气控制箱电源电路中的轻触开关,平台右侧侧部还转动安装有轮缘抵顶在轻触开关按钮上的凸轮,所述凸轮上连接有与平台侧部平行的连杆,所述连杆前端连接有横在平台前方且与平台侧部垂直的限位杆;所述平台顶部位于导引滚辊左侧设置有轴座,所述导引滚辊的中心转轴向左延伸穿过所述轴座,且导引滚辊中心转轴穿过轴座的左轴端安装有齿盘,所述从动轮上偏心铰接有驱动杆,所述驱动杆下端连接有具有齿面的驱动块,所述驱动块通过其齿面与导引滚辊中心转轴的齿盘啮合。
2.根据权利要求1所述的过滤器支撑中心管板材用的打孔机构,其特征在于:所述平台上承压座前方对称设置有滚辊侧座,所述导引滚辊有两个,两个导引滚辊分别转动安装在两个滚辊侧座之间,且两个导引滚辊呈上、下排列,其中位于下部的导引滚辊的中心转轴向左延伸穿过轴座且左轴端安装有齿盘。
3.根据权利要求1所述的过滤器支撑中心管板材用的打孔机构,其特征在于:所述平台侧部还设置高度可调的限位块,所述限位块位于连杆下方可托住连杆。
4.根据权利要求1所述的过滤器支撑中心管板材用的打孔机构,其特征在于:所述导引滚辊中心转轴左侧还安装有彼此对称且夹持在齿盘外的齿盘侧板,两侧板背部连接有限位驱动块的背板。
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CN102366775A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-03-07 | 安徽永钰过滤器有限公司 | 过滤器支撑中心管板材用的打孔机构 |
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