CN201183098Y - 全、半自动打包扣机 - Google Patents

全、半自动打包扣机 Download PDF

Info

Publication number
CN201183098Y
CN201183098Y CNU2008200024650U CN200820002465U CN201183098Y CN 201183098 Y CN201183098 Y CN 201183098Y CN U2008200024650 U CNU2008200024650 U CN U2008200024650U CN 200820002465 U CN200820002465 U CN 200820002465U CN 201183098 Y CN201183098 Y CN 201183098Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
semi
die
automatic
station
push
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008200024650U
Other languages
English (en)
Inventor
杨海龙
杨青峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2008200024650U priority Critical patent/CN201183098Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201183098Y publication Critical patent/CN201183098Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本实用新型属于钢带打包扣机的技术领域，具体涉及一种全、半自动打包扣机，解决了现有技术中钢带打包扣用设备生产效率低、成本高的问题。全、半自动打包扣机，包括入料机构、成型机构、出料机构，所述的成型机构包括冲压装置，其特征在于冲压装置工作台上设置两个主工位，第一主工位为下料、折弯工位，第二主工位为闭口工位。本实用新型具有如下有益效果：设备制造、使用成本低，节省人力、电力；工作效率高，一个人一台设备每分钟生产80～100个产品；结构简单，易操作维修。

Description

全、半自动打包扣机
技术领域
本实用新型属于钢带打包扣机的技术领域，具体涉及一种全、半自动打包扣机。
背景技术
目前，制做钢带打包扣的设备以吉林省龙井市包装机械厂的设备为行业代表，包括钢带支架、切带机、其是由三台机分开同时操作(下料、折弯、成形)并配有一台空压机，每分钟生产12～15个包扣，效率低，成本高。现有技术中还有一种称为自动或半自动制包扣机的设备，是以薄废铁皮做原料生产塑料打包带用包扣的。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中钢带打包扣用设备生产效率低、成本高的问题，提供了一种全、半自动打包括机。
本实用新型采用如下的技术方案实现：
一种全、半自动打包扣机，包括入料机构、成型机构、出料机构，所述的成型机构包括冲压装置，其特征在于冲压装置工作台上设置两个主工位，第一主工位为下料、折弯工位，第二主工位为闭口工位。
第一主工位包括上模总成、下模总成，上模总成自上而下包括与冲压头连接的冲模上座、冲模上座板、上冲剪模、压带脚(兼压字模)，上冲剪模入料方向一侧安装上切刀；下模总成自下而上包括冲模下座板、下冲模座以及与压带脚配合的下模芯，下冲模座入料方向一侧安装与上切刀配合的下切刀，下冲模座另一侧设置定位板。上冲剪模底部开有空腔，压带脚上部安装可穿于空腔的导向套，导向套上开有导向槽，导向套内装有弹簧与上冲剪模连接，上冲剪模上设置穿于导向槽的定向销。
下模芯后部设延长段为闭口工位，延长段垂直方向设置闭口推挤总成，闭口推挤总成包括安装在销轴上的滚筒、套设弹簧的推挤杆、推挤杆前端的推挤板，冲模上座板上安装用于推挤的推臂架。
下模芯前部也设有延长段，延长段上部设L形推带扣杆，推带扣杆顶端与冲压装置的曲柄端部的凸轮配合，推带扣杆竖段通过连接杆以及弹簧和冲压装置连接，推带扣杆和连接杆铰接，推带扣杆横段的推扣端设置一骑在下模芯上运动的槽形导向，横段的中部上方设置滚轮(起稳定连接板作用)，滚轮通过弹簧与下座板连接。
本实用新型具有如下有益效果：设备制造、使用成本低，节省人力、电力；工作效率高，一个人一台设备每分钟生产80——100个产品；结构简单，易操作维修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为图1的侧视图
图3为成型部分的结构示意图
图4为图3的A-A剖视图
图5为图3的B向视图
图中：1-电机，2-曲轴，3-皮带轮，4-冲压头，5-第一主工位，6-第二主工位，7-推带扣杆，8-送料架，9-推臂架，10-脚踏板，11-冲模上座，12-冲模上座板，13-上冲剪模，14-上切刀，15-导向套，16-复位弹簧，17-压带脚，18-下模芯，19-下切刀，20-定位板，21-推挤板，22-推挤杆，23-销轴，24-下冲模座，25-冲模下座板，26-滚筒，27-凸轮，28-连接杆，29-导向槽，30-定向销
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，实施例是用来说明本实用新型的，而不是对其作任何限制。
全、半自动打包扣机，包括入料机构、成型机构、出料机构，所述的成型机构包括冲压装置，其特征在于冲压装置工作台上设置两个主工位，分别为第一主工位5和第二主工位6，第一主工位5为下料、折弯工位，第二主工位6为闭口工位。
第一主工位5包括上模总成、下模总成，上模总成自上而下包括与冲压头4连接的冲模上座11、冲模上座板12、上冲剪模13、压带脚17，上冲剪模13入料方向一侧安装上切刀14；下模总成自下而上包括冲模下座板25、下冲模座24以及与压带脚17配合的下模芯18，下冲模座24入料方向一侧安装与上切刀14配合的下切刀19，下冲模座24另一侧设置定位板20。
下模芯18后部设延长段为闭口工位，延长段垂直方向设置闭口推挤总成，闭口推挤总成包括安装在销轴23上的滚筒26、套设弹簧的推挤杆22、推挤杆22前端的推挤板21，冲模上座板12上安装用于推挤的推臂架9。下模芯18前部也设有延长段，延长段上部设L形推带扣杆7，推带扣杆7顶端与冲压装置的曲柄端部的凸轮27配合，推带扣杆7竖段通过连接杆28以及弹簧和冲压装置连接，推带扣杆7和连接杆28铰接，推带扣杆7横段的推扣端设置一骑在下模芯18上运动的槽形导向，横段的中部上方设置滚轮，滚轮通过弹簧与冲模下座板25连接。
上冲剪模13底部开有空腔，压带脚17上部安装可穿于空腔的导向套15，导向套15上开有导向槽29，导向套15内装有弹簧与上冲剪模13连接，上冲剪模13上设置穿于导向槽15的定向销30。
本实用新型在一台冲压机的工作台上，设置两个主工位，将下料工位与折弯工位以及压字工位设置在第一主工位5上，第二主工位6则完成闭口工序，期间由冲压机曲轴2带动推带扣杆7杆推移工件换位，并装箱计数，全部完成。在两个主工位上，可以根据产品的不同要求，更换或调整不同的模具。操作过程如下：1、人工将材料送入第一主工位5至定位20板；2、脚踩离合器杠杆运行；3、压带脚17压料；4、剪切料；5、折弯(压字)；6、冲头抬起复位完成一次行程；7、推带扣杆7推动折好弯的半成品至第二主工位6即返回原位；8、第二次送料；9、第二次踩离合器点动，10、此时第一、第二主工位同时工作，完成第二个下料折弯和第一个闭口过程；11、推料扣杆7又将折好弯的料推至第二主工位，迫使第二主工位上完成的成品掉进装箱槽装箱，此时计数器受冲压机凸点的触动，完成一次计数。整个过程往复进行。

Claims (5)

1、一种全、半自动打包扣机，包括入料机构、成型机构、出料机构，所述的成型机构包括冲压装置，其特征在于冲压装置工作台上设置两个主工位，分别为第一主工位(5)和第二主工位(6)，第一主工位(5)为下料、折弯工位，第二主工位(6)为闭口工位。
2、根据权利要求1所述的全、半自动打包扣机，其特征在于所述的第一主工位(5)包括上模总成、下模总成，上模总成自上而下包括与冲压头(4)连接的冲模上座(11)、冲模上座板(12)、上冲剪模(13)、压带脚(17)，上冲剪模(13)入料方向一侧安装上切刀(14)；下模总成自下而上包括冲模下座板(25)、下冲模座(24)以及与压带脚(17)配合的下模芯(18)，下冲模座(24)入料方向一侧安装与上切刀(14)配合的下切刀(19)，下冲模座(24)另一侧设置定位板(20)。
3、根据权利要求1所述的全、半自动打包扣机，其特征在于下模芯(18)后部设延长段为闭口工位，延长段垂直方向设置闭口推挤总成，闭口推挤总成包括安装在销轴(23)上的滚筒(26)、套设弹簧的推挤杆(22)、推挤杆(22)前端的推挤板(21)，冲模上座板(12)上安装用于推挤的推臂架(9)。
4、根据权利要求1所述的全、半自动打包扣机，其特征在于下模芯(18)前部也设有延长段，延长段上部设L形推带扣杆(7)，推带扣杆(7)顶端与冲压装置的曲柄端部的凸轮(27)配合，推带扣杆(7)竖段通过连接杆(25)以及弹簧和冲压装置连接，推带扣杆(7)和连接杆(25)铰接，推带扣杆(7)横段的推扣端设置一骑在下模芯(18)上运动的槽形导向，横段的中部上方设置滚轮，滚轮通过弹簧与冲模下座板(25)连接。
5、根据权利要求2所述的全、半自动打包扣机，其特征在于上冲剪模(13)底部开有空腔，压带脚(17)上部安装可穿于空腔的导向套(15)，导向套(15)上开有导向槽(29)，导向套(15)内装有弹簧与上冲剪模(13)连接，上冲剪模(13)上设置穿于导向槽(15)的定向销(30)。
CNU2008200024650U 2007-02-14 2008-01-23 全、半自动打包扣机 Expired - Fee Related CN201183098Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200024650U CN201183098Y (zh) 2007-02-14 2008-01-23 全、半自动打包扣机

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200720139434 2007-02-14
CN200720139434.5 2007-02-14
CNU2008200024650U CN201183098Y (zh) 2007-02-14 2008-01-23 全、半自动打包扣机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201183098Y true CN201183098Y (zh) 2009-01-21

Family

ID=40270836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008200024650U Expired - Fee Related CN201183098Y (zh) 2007-02-14 2008-01-23 全、半自动打包扣机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201183098Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101869955A (zh) * 2010-07-17 2010-10-27 潍坊学院 全自动打包扣成型机
CN105234288A (zh) * 2015-11-12 2016-01-13 鞍山发蓝股份公司 一种包装用钢带闭式锁扣的加工模具
CN105537432A (zh) * 2016-03-01 2016-05-04 上海乐钢供应链管理有限公司 一种全气动带钢打包包扣机及打包方法
CN108372222A (zh) * 2018-05-29 2018-08-07 芜湖华铸汽车部件有限公司 一种高效率冲压加工装置
CN111618145A (zh) * 2020-06-09 2020-09-04 程新华 一种建筑装饰件的加工设备

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101869955A (zh) * 2010-07-17 2010-10-27 潍坊学院 全自动打包扣成型机
CN101869955B (zh) * 2010-07-17 2012-04-04 潍坊学院 全自动打包扣成型机
CN105234288A (zh) * 2015-11-12 2016-01-13 鞍山发蓝股份公司 一种包装用钢带闭式锁扣的加工模具
CN105537432A (zh) * 2016-03-01 2016-05-04 上海乐钢供应链管理有限公司 一种全气动带钢打包包扣机及打包方法
CN108372222A (zh) * 2018-05-29 2018-08-07 芜湖华铸汽车部件有限公司 一种高效率冲压加工装置
CN111618145A (zh) * 2020-06-09 2020-09-04 程新华 一种建筑装饰件的加工设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102380547B (zh) 一种布衣柜金属连接件的全自动成型装置
CN201456448U (zh) 一种冲床送料装置
CN201183098Y (zh) 全、半自动打包扣机
CN202639142U (zh) 保持器成形整型冲孔一体化自动装置
CN202105923U (zh) 履带链轨节热锻件精密复合冲切模
CN211276213U (zh) 座椅骨架调角器模具
CN201015395Y (zh) 方形馒头机
CN102728718B (zh) 一种冷冲压复合模
CN101920289A (zh) 一种通信用模具
CN201720362U (zh) 全自动打包扣成型机
CN201895217U (zh) 钣金外壳生产机床
CN2201236Y (zh) 多模蚊香成型机
CN202438641U (zh) U型钉成型模具
CN206405359U (zh) 一种直钉成型加工设备
CN114260367B (zh) 一种多方位定位冲压模具及其使用设备
KR200461623Y1 (ko) 방화문 문틀프레임 제작금형
CN201822060U (zh) 自动鸡眼机
CN212633967U (zh) 一种方便使用的冲压模具
CN207156499U (zh) 一种间歇式压模控制装置
CN209349372U (zh) 汽车雨刷器钢片成型冲孔切断一体式设备
CN202803916U (zh) 一种冷冲压复合模
CN207941855U (zh) 一种制造箍扣装置的设备
CN207156529U (zh) 一种间歇式压模限位装置
CN2685059Y (zh) 一种液压压力机
CN202639063U (zh) 一种侧成形小压芯、带有该侧成形小压芯的冲压模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090121

Termination date: 20100223