CN215317745U - 一种新型陶瓷生产打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，且公开了一种新型陶瓷生产打磨设备，包括底座，所述底座的内部固定连接有一号电动气缸，且所述一号电动气缸的顶部贯穿至当地底座的外部，所述一号电动气缸的顶部固定连接有圆形基座，所述圆形基座的内部固定连接有三号电机，所述圆形基座的上方转动连接有圆形转动座，且所述三号电机的输出轴与所述圆形转动座的下表面固定连接；由于装置中PLC操作面板、电动吸盘、一号电动气缸、三号电机、圆形基座、电动推杆、二号电机、一号壳体、立板等结构元件的添加，构成了改进后的本装置，本装置的设计，有效取代了传统的人工打磨陶瓷，不仅节约的人力，同时大幅度的提高了工作效率，有效减少了生产成本的支出。

Description

一种新型陶瓷生产打磨设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种新型陶瓷生产打磨设备。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界，陶瓷是以粘土为主原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。

陶瓷产品打磨时会造成大量的粉尘，从而因粉尘的存在导致现场的工况较差，影响工作人员的身体健康，且现有的陶瓷打磨大多由人工进行，不仅消耗了大量人力的同时，工作效率也非常低，直接影响了生产成本的支出因此，急需一种新型陶瓷生产打磨设备。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型陶瓷生产打磨设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型陶瓷生产打磨设备，包括底座，所述底座的内部固定连接有一号电动气缸，且所述一号电动气缸的顶部贯穿至当地底座的外部，所述一号电动气缸的顶部固定连接有圆形基座，所述圆形基座的内部固定连接有三号电机，所述圆形基座的上方转动连接有圆形转动座，且所述三号电机的输出轴与所述圆形转动座的下表面固定连接，所述圆形转动座的前后两侧均固定连接有二号电动气缸，两个所述二号电动气缸的相对侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有四号电机，所述四号电机的输出轴固定连接有连接杆，两个所述连接杆的相对侧均固定连接有电动吸盘，所述底座的上表面左侧固定连接有一号壳体，所述一号壳体的上表面固定连接有二号电机，所述一号壳体的上表面前后两侧均开设有三号滑槽，开所述一号壳体的内部转动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的顶部与所述二号电机的输出轴固定连接，所述一号壳体的内部前后两侧固定连接有二号圆杆，两个所述二号圆杆和所述螺纹杆之间共同滑动连接有一个二号滑块，所述二号滑块的右侧固定连接有两个连接块，且两个所述连接块前后相对分布，且所述连接块的一端贯穿至所述三号滑槽的外部，所述连接块与所述三号滑槽滑动连接，两个所述连接块的右侧共同固定连接有二号壳体，所述二号壳体的上表面和下表面均开设有一号滑槽，所述二号壳体的内部右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左端固定连接有一号滑块，且所述一号滑块的顶部与所述一号滑槽滑动连接，所述一号滑槽的内部转动连接有一号圆杆，所述一号圆杆的底部贯穿至处在下方的所述一号滑槽的外部，且所述一号圆杆与所述一号滑槽滑动连接，所述一号滑块的顶部固定连接有一号电机，且所述一号电机的输出轴与所述一号圆杆固定连接，所述一号圆杆的底部固定连接有连接座，所述连接座的下表面可拆卸连接有砂轮，所述二号壳体的右侧固定连接有两个三号滑块，两个三号滑块前后相对分布，所述三号滑块的右侧设置有立板，所述立板的底部与所述底座的上表面固定连接，所述立板的左侧开设有两个二号滑槽，两个所述二号滑槽前后相对分布，且所述电动推杆与所述二号滑槽滑动连接，所述立板的左侧开设有风口，所述立板的右侧固定连接有风箱，且所述风箱与所述风口相连通，所述风箱的内部左侧固定连接有风机。

优选的，所述一号壳体的左侧固定连接有PLC操作面板。

优选的，所述二号壳体的下表面固定连接有LED灯圈。

优选的，所述风箱的右侧下方左右两侧均固定连接有插接板，所述底座的上表面右侧放置有集尘盒，所述集尘盒的上表面左右两侧一体成型有长块，两个所述长块的相对侧均一体成型有插接槽，且所述插接板插接在所述插接槽的内部。

优选的，所述PLC操作面板分别与所述一号电机、所述电动吸盘、所述一号电动气缸、所述三号电机、所述电动推杆、所述二号电机、所述LED灯圈、所述风机、所述二号电动气缸、所述四号电机电性连接。

优选的，所述支撑柱与所述圆形转动座滑动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种新型陶瓷生产打磨设备，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型中，由于装置中PLC操作面板、电动吸盘、一号电动气缸、三号电机、圆形基座、电动推杆、二号电机、一号壳体、立板等结构元件的添加，构成了改进后的本装置，本装置的设计，有效取代了传统的人工打磨陶瓷，不仅节约的人力，同时大幅度的提高了工作效率，有效减少了生产成本的支出，同时，风口、风箱、集尘盒、风机等结构元件的添加能够及时有效的吸走陶瓷打磨过程中产生的粉尘，不仅有效保护的工作环境的清洁度，减少了工作人员对粉尘的吸入，保障了工作人员的健康，同时，通过集尘盒将粉尘统一收集，方便了用户清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1的左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中一号壳体的右视立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中一号壳体的右视剖面结构示意图。

图中：1、螺纹杆；2、连接座；3、一号电机；4、一号滑块；5、LED灯圈；6、一号圆杆；7、砂轮；8、电动吸盘；9、支撑柱；10、一号电动气缸；11、底座；12、圆形基座；13、圆形转动座；14、PLC操作面板；15、一号壳体；16、二号电机；17、立板；18、风箱；19、插接板；20、集尘盒；21、插接槽；22、长块；23、风机；24、一号滑槽；25、电动推杆；26、二号圆杆；27、二号滑块；28、三号电机；29、二号滑槽；30、风口；31、二号壳体；32、二号电动气缸；33、连接杆；34、四号电机；35、三号滑块；36、连接块；37、三号滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型陶瓷生产打磨设备，包括底座11，底座11的内部固定连接有一号电动气缸10，且一号电动气缸10的顶部贯穿至当地底座11的外部，一号电动气缸10的顶部固定连接有圆形基座12，圆形基座12的内部固定连接有三号电机28，圆形基座12的上方转动连接有圆形转动座13，且三号电机28的输出轴与圆形转动座13的下表面固定连接，圆形转动座13的前后两侧均固定连接有二号电动气缸32，两个二号电动气缸32的相对侧均固定连接有支撑柱9，支撑柱9的上表面固定连接有四号电机34，四号电机34的输出轴固定连接有连接杆33，两个连接杆33的相对侧均固定连接有电动吸盘8，底座11的上表面左侧固定连接有一号壳体15，一号壳体15的上表面固定连接有二号电机16，一号壳体15的上表面前后两侧均开设有三号滑槽37，开一号壳体15的内部转动连接有螺纹杆1，且螺纹杆1的顶部与二号电机16的输出轴固定连接，一号壳体15的内部前后两侧固定连接有二号圆杆26，两个二号圆杆26和螺纹杆1之间共同滑动连接有一个二号滑块27，二号滑块27的右侧固定连接有两个连接块36，且两个连接块36前后相对分布，且连接块36的一端贯穿至三号滑槽37的外部，连接块36与三号滑槽37滑动连接，两个连接块36的右侧共同固定连接有二号壳体31，二号壳体31的上表面和下表面均开设有一号滑槽24，二号壳体31的内部右侧固定连接有电动推杆25，电动推杆25的左端固定连接有一号滑块4，且一号滑块4的顶部与一号滑槽24滑动连接，一号滑槽24的内部转动连接有一号圆杆6，一号圆杆6的底部贯穿至处在下方的一号滑槽24的外部，且一号圆杆6与一号滑槽24滑动连接，一号滑块4的顶部固定连接有一号电机3，且一号电机3的输出轴与一号圆杆6固定连接，一号圆杆6的底部固定连接有连接座2，连接座2的下表面可拆卸连接有砂轮7，二号壳体31的右侧固定连接有两个三号滑块35，两个三号滑块35前后相对分布，三号滑块35的右侧设置有立板17，立板17的底部与底座11的上表面固定连接，立板17的左侧开设有两个二号滑槽29，两个二号滑槽29前后相对分布，且电动推杆25与二号滑槽29滑动连接，立板17的左侧开设有风口30，立板17的右侧固定连接有风箱18，且风箱18与风口30相连通，风箱18的内部左侧固定连接有风机23，通过上述结构的设计结合，构成了改进后的本装置，本装置的设计，有效取代了传统的人工打磨陶瓷，不仅节约的人力，同时大幅度的提高了工作效率，有效减少了生产成本的支出，同时风口30、风箱18、集尘盒20、风机23等结构元件的添加能够及时有效的吸走陶瓷打磨过程中产生的粉尘，不仅有效保护的工作环境的清洁度，减少了工作人员对粉尘的吸入，保障了工作人员的健康，同时，通过集尘盒20将粉尘统一收集，方便了用户清理。

进一步的，一号壳体15的左侧固定连接有PLC操作面板14。

进一步的，二号壳体31的下表面固定连接有LED灯圈5，当光线较暗时，用户可以通过PLC操作面板14操作开启LED灯圈5，实现补光。

进一步的，风箱18的右侧下方左右两侧均固定连接有插接板19，底座11的上表面右侧放置有集尘盒20，集尘盒20的上表面左右两侧一体成型有长块22，两个长块22的相对侧均一体成型有插接槽21，且插接板19插接在插接槽21的内部，通过集尘盒20的设计能够便于收集打磨的粉尘，同时，插接板19与插接槽21之间的插接设计可以便于集尘盒20的拆装，方便清理。

进一步的，PLC操作面板14分别与一号电机3、电动吸盘8、一号电动气缸10、三号电机28、电动推杆25、二号电机16、LED灯圈5、风机23、二号电动气缸32、四号电机34电性连接，PLC操作面板14为装置的控制中心，用户可以通过PLC操作面板14对装置中的电元件进行操作。

进一步的，支撑柱9与圆形转动座13滑动连接，用户通过PLC操作面板14操作启动二号电动气缸32，二号电动气缸32带动支撑柱9向前或向后滑动，进而实现两个电动吸盘8之间的间距调整。

综上可得，本实用新型的工作流程：用户在使用本装置时，可以根据陶瓷产品的长宽高，通过PLC操作面板14操作启动二号电动气缸32，进而实现连个电动吸盘8之间的间距的调整，使陶瓷产品稳定方夹持在两个电动吸盘8之间，之后通过PLC操作面板14操作启动一号电动气缸10，实现圆形转动座13的升降，同时通过PLC操作面板14启动二号电机16进而实现二号壳体31的升降，从而带动砂轮7的升降，将装置中圆形转动座13与砂轮7之间方高度调整到合适的区间，之后通过PLC操作面板14操作启动风机23，这样可以使打磨的粉尘吸入风箱18内，最后沉降在集尘盒20内，同时通过PLC操作面板14启动一号电机3，一号电机3带动一号圆杆6转动，进而实现砂轮7的转动，从而实现打磨操作，打磨过程中，用户可以通过PLC操作面板14启动电动推杆25，进而现在砂轮7的左右移动，同时还可以通过PLC操作面板14启动三号电机28，三号电机28带动圆形转动座13转动，进而实现陶瓷产品的平行转动，此外，还可以通过PLC操作面板14操作启动四号电机34，四号电机34带动连接杆33转动，进而实现电动吸盘8的转动，通过各个结构元件的转动、伸缩设计，可以使得陶瓷产品顺利完成全方位的打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型陶瓷生产打磨设备，包括底座（11），其特征在于：所述底座（11）的内部固定连接有一号电动气缸（10），且所述一号电动气缸（10）的顶部贯穿至当地底座（11）的外部，所述一号电动气缸（10）的顶部固定连接有圆形基座（12），所述圆形基座（12）的内部固定连接有三号电机（28），所述圆形基座（12）的上方转动连接有圆形转动座（13），且所述三号电机（28）的输出轴与所述圆形转动座（13）的下表面固定连接，所述圆形转动座（13）的前后两侧均固定连接有二号电动气缸（32），两个所述二号电动气缸（32）的相对侧均固定连接有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的上表面固定连接有四号电机（34），所述四号电机（34）的输出轴固定连接有连接杆（33），两个所述连接杆（33）的相对侧均固定连接有电动吸盘（8），所述底座（11）的上表面左侧固定连接有一号壳体（15），所述一号壳体（15）的上表面固定连接有二号电机（16），所述一号壳体（15）的上表面前后两侧均开设有三号滑槽（37），开所述一号壳体（15）的内部转动连接有螺纹杆（1），且所述螺纹杆（1）的顶部与所述二号电机（16）的输出轴固定连接，所述一号壳体（15）的内部前后两侧固定连接有二号圆杆（26），两个所述二号圆杆（26）和所述螺纹杆（1）之间共同滑动连接有一个二号滑块（27），所述二号滑块（27）的右侧固定连接有两个连接块（36），且两个所述连接块（36）前后相对分布，且所述连接块（36）的一端贯穿至所述三号滑槽（37）的外部，所述连接块（36）与所述三号滑槽（37）滑动连接，两个所述连接块（36）的右侧共同固定连接有二号壳体（31），所述二号壳体（31）的上表面和下表面均开设有一号滑槽（24），所述二号壳体（31）的内部右侧固定连接有电动推杆（25），所述电动推杆（25）的左端固定连接有一号滑块（4），且所述一号滑块（4）的顶部与所述一号滑槽（24）滑动连接，所述一号滑槽（24）的内部转动连接有一号圆杆（6），所述一号圆杆（6）的底部贯穿至处在下方的所述一号滑槽（24）的外部，且所述一号圆杆（6）与所述一号滑槽（24）滑动连接，所述一号滑块（4）的顶部固定连接有一号电机（3），且所述一号电机（3）的输出轴与所述一号圆杆（6）固定连接，所述一号圆杆（6）的底部固定连接有连接座（2），所述连接座（2）的下表面可拆卸连接有砂轮（7），所述二号壳体（31）的右侧固定连接有两个三号滑块（35），两个三号滑块（35）前后相对分布，所述三号滑块（35）的右侧设置有立板（17），所述立板（17）的底部与所述底座（11）的上表面固定连接，所述立板（17）的左侧开设有两个二号滑槽（29），两个所述二号滑槽（29）前后相对分布，且所述电动推杆（25）与所述二号滑槽（29）滑动连接，所述立板（17）的左侧开设有风口（30），所述立板（17）的右侧固定连接有风箱（18），且所述风箱（18）与所述风口（30）相连通，所述风箱（18）的内部左侧固定连接有风机（23）。

2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷生产打磨设备，其特征在于：所述一号壳体（15）的左侧固定连接有PLC操作面板（14）。

3.根据权利要求2所述的一种新型陶瓷生产打磨设备，其特征在于：所述二号壳体（31）的下表面固定连接有LED灯圈（5）。

4.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷生产打磨设备，其特征在于：所述风箱（18）的右侧下方左右两侧均固定连接有插接板（19），所述底座（11）的上表面右侧放置有集尘盒（20），所述集尘盒（20）的上表面左右两侧一体成型有长块（22），两个所述长块（22）的相对侧均一体成型有插接槽（21），且所述插接板（19）插接在所述插接槽（21）的内部。

5.根据权利要求3所述的一种新型陶瓷生产打磨设备，其特征在于：所述PLC操作面板（14）分别与所述一号电机（3）、所述电动吸盘（8）、所述一号电动气缸（10）、所述三号电机（28）、所述电动推杆（25）、所述二号电机（16）、所述LED灯圈（5）、所述风机（23）、所述二号电动气缸（32）、所述四号电机（34）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷生产打磨设备，其特征在于：所述支撑柱（9）与所述圆形转动座（13）滑动连接。

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