CN211681307U

CN211681307U - 一种用于金属灯罩的边缘打磨装置

Info

Publication number: CN211681307U
Application number: CN201922466999.XU
Authority: CN
Inventors: 李培记
Original assignee: Suzhou Jinbairui Exhibition Engineering Co ltd
Current assignee: Suzhou Jinbairui Exhibition Engineering Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属灯罩的边缘打磨装置，包括工作平台，所述工作平台的下端面安装有底座，所述工作平台的上端面安装有机壳，所述机壳的内壁安装有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a的下端面安装有电机箱，所述电机箱的内壁安装有旋转电机a，所述旋转电机a的下端面中央位置处安装有旋转轴，所述旋转轴的下端面安装有打磨棒a，所述打磨棒a与旋转轴通过螺栓柱连接，所述打磨棒a的两侧安装吹气泵，所述吹气泵的一侧安装有支架，所述支架的一侧安装有竖板。本实用新型通过多个打磨棒以及螺栓连接和金属屑收集装置,避免打磨产出的金属屑对工作人员的安全造成威胁，且采用多个打磨装置，方便对风罩的多个方向进行打磨。

Description

一种用于金属灯罩的边缘打磨装置

技术领域

本实用新型涉及边缘打磨装置技术领域，具体为一种用于金属灯罩的边缘打磨装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，越来越多的人习惯追求更高的生活品质，而生活用品中灯的质量与美观性也越来越高，而灯罩作为一些灯具中最要的组成部件也发展出复杂的样式，常见的就包括：金属灯罩，塑料灯罩、木质灯罩。

但是，现有的金属灯罩多采用铸模的形式，所以对生产出来的灯罩就必须二次加工，进行打磨，市场上的金属灯罩打磨装置较为缺乏，多采用开放式的装置，打磨产生的金属屑对工作人员的安全造成很大威胁，且基本上采用单个打磨装置，无法对风罩的多个方向进行打磨；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于金属灯罩的边缘打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属灯罩的边缘打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的金属灯罩打磨装置较为缺乏，多采用开放式的打磨装置，打磨产出的金属屑对工作人员的安全造成很大威胁，且基本上采用单个打磨装置，无法对风罩的多个方向进行打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属灯罩的边缘打磨装置，包括工作平台，所述工作平台的下端面安装有底座，所述工作平台的上端面安装有机壳，所述机壳的内壁安装有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a的下端面安装有电机箱，所述电机箱的内壁安装有旋转电机a，所述旋转电机a的下端面中央位置处安装有旋转轴，所述旋转轴的下端面安装有打磨棒a，所述打磨棒a与旋转轴通过螺栓柱连接，所述打磨棒a的两侧安装吹气泵，所述吹气泵的一侧安装有支架，所述支架的一侧安装有竖板，所述竖板的一侧安装有电动伸缩杆b，所述电动伸缩杆b的外表面安装有旋转电机b，所述旋转电机b的外表面安装有打磨棒b，所述电动伸缩杆b的一侧安装有夹料伸缩杆，所述夹料伸缩杆的外表面安装有橡胶头，所述夹料伸缩杆的一侧安装有传送带，所述传送带的下端面安装有传动杆，所述传动杆的一侧安装有传动电机，所述传动杆的下端面安装有吸尘器，所述吸尘器的内部安装有聚尘抽屉。

优选的，所述底座位于工作平台的下端面，四个所述底座大小相等。

优选的，所述电机箱的上端面安装有电动伸缩杆a，两个所述电动伸缩杆a关于电机箱中心对称。

优选的，所述机壳的内壁安装有吹气泵，两个所述吹气泵关于打磨棒a中心对称。

优选的，所述传送带的上端面安装有电动伸缩杆b，两个所述电动伸缩杆b关于打磨棒a中心对称。

优选的，所述吹气泵的外表面安装有吹气柱，所述吹气柱的外表面设置有出气口。

优选的，所述聚尘抽屉位于吸尘器的内部，所述聚尘抽屉的外表面安装有把手。

优选的，所述机壳的外表面安装有开关面板，所述开关面板的外表面安装有开关。

优选的，所述打磨棒a的上端面中央位置安装有螺栓柱，所述螺栓柱的上端面安装有螺纹。

优选的，所述旋转轴的下端面设置有一空腔，所述空腔的内壁安装有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过机壳内壁安装的电动伸缩杆a与电动伸缩杆b，在装置运行时，打开开关，加工件放置在传送带的上端面，加工件被夹料伸缩杆上的橡胶头固定，通过机壳内壁安装的电动伸缩杆a与电动伸缩杆b，在装置运行时，电动伸缩杆a会随之运动，带动电机箱内部的旋转电机a运动，旋转电机a旋转带动旋转轴末端的打磨棒a进行运动，电动伸缩杆b运动会带动打磨棒b进行水平运动，可以方便对加工件进行多个方面的打磨；

2、本实用新型通过打磨棒a与打磨棒b外表面的螺栓结构，在需要更换打磨棒a或者打磨棒b时，只需要握住螺栓柱螺旋取下，将新的打磨棒a或者打磨棒b螺旋安装至旋转轴的下端面，即可方便快速更换打磨棒a或b；

3、本实用新型通过封闭式的机壳以及吹气泵与吸尘器的结构，在装置工作时，吹气泵随之工作向工作区域喷出气流，会将打磨下来的金属屑吹至吸尘器周围，吸尘器将金属屑收集，存放至聚尘抽屉内，清理时只需握住把手，抽出聚尘抽屉，方便工作人员清理金属屑。

附图说明

图1为本实用新型整体的截面结构示意图；

图2为本实用新型整体的截面侧视结构示意图；

图3为本实用新型打磨棒a的结构示意图。

图中：1、底座；2、工作平台；3、机壳；4、电动伸缩杆a；5、电机箱；6、旋转电机a；7、旋转轴；8、打磨棒a；9、螺栓柱；10、吹气泵；11、支架；12、竖板；13、电动伸缩杆b；14、旋转电机b；15、打磨棒b；16、夹料伸缩杆；17、橡胶头；18、传送带；19、传动杆；20、传动电机；21、吸尘器；22、聚尘抽屉；23、吹气柱；24、出气口；25、把手；26、开关面板；27、开关；28、螺纹；29、空腔；30、内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的旋转电机a6（型号为7IK）、旋转电机b14（型号为ZGA37RG）和传动电机20（型号为80TP10GV22）均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于金属灯罩的边缘打磨装置，包括工作平台2，工作平台2的下端面安装有底座1，工作平台2的上端面安装有机壳3，机壳3的内壁安装有电动伸缩杆a4，电动伸缩杆a4的下端面安装有电机箱5，电机箱5的内壁安装有旋转电机a6，旋转电机a6的下端面中央位置处安装有旋转轴7，旋转轴7的下端面安装有打磨棒a8，打磨棒a8与旋转轴7通过螺栓柱9连接，打磨棒a8的两侧安装吹气泵10，吹气泵10的一侧安装有支架11，支架11的一侧安装有竖板12，竖板12的一侧安装有电动伸缩杆b13，电动伸缩杆b13的外表面安装有旋转电机b14，旋转电机b14的外表面安装有打磨棒b15，电动伸缩杆b13的一侧安装有夹料伸缩杆16，夹料伸缩杆16的外表面安装有橡胶头17，夹料伸缩杆16的一侧安装有传送带18，传送带18的下端面安装有传动杆19，传动杆19的一侧安装有传动电机20，传动杆19的下端面安装有吸尘器21，吸尘器21的内部安装有聚尘抽屉22。

进一步，底座1位于工作平台2的下端面，四个底座1大小相等，使得装置更稳定。

进一步，电机箱5的上端面安装有电动伸缩杆a4，两个电动伸缩杆a4关于电机箱5中心对称，双杆可以使电机箱5的运行更加稳定。

进一步，机壳3的内壁安装有吹气泵10，两个吹气泵10关于打磨棒a8中心对称，吹气泵10可以吹走传送带18上的金属屑。

进一步，传送带18的上端面安装有电动伸缩杆b13，两个电动伸缩杆b13关于打磨棒a8中心对称，两侧的刷头装置可以对更加复杂的工件进行打磨。

进一步，吹气泵10的外表面安装有吹气柱23，吹气柱23的外表面设置有出气口24，可以吹走打磨下来的金属屑。

进一步，聚尘抽屉22位于吸尘器21的内部，聚尘抽屉22的外表面安装有把手25，可以方便清理机器内的金属屑。

进一步，机壳3的外表面安装有开关面板26，开关面板26的外表面安装有开关27，方便操作。

进一步，打磨棒a8的上端面中央位置安装有螺栓柱9，螺栓柱9的上端面安装有螺纹28，方便更换打磨棒a8。

进一步，旋转轴7的下端面设置有一空腔29，空腔29的内壁安装有内螺纹30，方便更换打磨棒a8。

工作原理：使用时，首先接通外部电源，打开开关27，加工件放置在传送带18的上端面，加工件被夹料伸缩杆16上的橡胶头17固定，通过机壳3内壁安装的电动伸缩杆a4与电动伸缩杆b13，在装置运行时，电动伸缩杆a4会随之运动，带动电机箱5内部的旋转电机a6运动，旋转电机a6旋转带动旋转轴7末端的打磨棒a8进行运动，电动伸缩杆b13运动会带动打磨棒b15进行水平运动，可以方便对加工件进行多个方面的打磨，通过封闭式的机壳3以及吹气泵10与吸尘器21的结构，在工作时，吹气泵10会随之工作向工作区域喷出气流，会将打磨下来的金属屑吹至吸尘器21周围，吸尘器21将金属屑收集，存放至聚尘抽屉22内，清理时只需握住把手25，抽出聚尘抽屉22，方便工作人员清理金属屑，通过打磨棒a8与打磨棒b15外表面的螺栓结构，在需要更换打磨棒a8或者打磨棒b15时，只需要握住螺栓柱9螺旋取下，将新的打磨棒a8或者打磨棒b15螺旋安装至旋转轴7的下端面，即可方便快速的更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种用于金属灯罩的边缘打磨装置，包括工作平台（2），其特征在于：所述工作平台（2）的下端面安装有底座（1），所述工作平台（2）的上端面安装有机壳（3），所述机壳（3）的内壁安装有电动伸缩杆a（4），所述电动伸缩杆a（4）的下端面安装有电机箱（5），所述电机箱（5）的内壁安装有旋转电机a（6），所述旋转电机a（6）的下端面中央位置处安装有旋转轴（7），所述旋转轴（7）的下端面安装有打磨棒a（8），所述打磨棒a（8）与旋转轴（7）通过螺栓柱（9）连接，所述打磨棒a（8）的两侧安装吹气泵（10），所述吹气泵（10）的一侧安装有支架（11），所述支架（11）的一侧安装有竖板（12），所述竖板（12）的一侧安装有电动伸缩杆b（13），所述电动伸缩杆b（13）的外表面安装有旋转电机b（14），所述旋转电机b（14）的外表面安装有打磨棒b（15），所述电动伸缩杆b（13）的一侧安装有夹料伸缩杆（16），所述夹料伸缩杆（16）的外表面安装有橡胶头（17），所述夹料伸缩杆（16）的一侧安装有传送带（18），所述传送带（18）的下端面安装有传动杆（19），所述传动杆（19）的一侧安装有传动电机（20），所述传动杆（19）的下端面安装有吸尘器（21），所述吸尘器（21）的内部安装有聚尘抽屉（22）。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属灯罩的边缘打磨装置，其特征在于：所述底座（1）位于工作平台（2）的下端面，四个所述底座（1）大小相等。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属灯罩的边缘打磨装置，其特征在于：所述电机箱（5）的上端面安装有电动伸缩杆a（4），两个所述电动伸缩杆a（4）关于电机箱（5）中心对称。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属灯罩的边缘打磨装置，其特征在于：所述机壳（3）的内壁安装有吹气泵（10），两个所述吹气泵（10）关于打磨棒a（8）中心对称。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属灯罩的边缘打磨装置，其特征在于：所述传送带（18）的上端面安装有电动伸缩杆b（13），两个所述电动伸缩杆b（13）关于打磨棒a（8）中心对称。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属灯罩的边缘打磨装置，其特征在于：所述吹气泵（10）的外表面安装有吹气柱（23），所述吹气柱（23）的外表面设置有出气口（24）。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属灯罩的边缘打磨装置，其特征在于：所述吹气泵（10）的外表面安装有吹气柱（23），所述吹气柱（23）的外表面设置有出气口（24）。

8.根据权利要求1所述的一种用于金属灯罩的边缘打磨装置，其特征在于：所述机壳（3）的外表面安装有开关面板（26），所述开关面板（26）的外表面安装有开关（27）。

9.根据权利要求1所述的一种用于金属灯罩的边缘打磨装置，其特征在于：所述打磨棒a（8）的上端面中央位置安装有螺栓柱（9），所述螺栓柱（9）的上端面安装有螺纹（28）。

10.根据权利要求1所述的一种用于金属灯罩的边缘打磨装置，其特征在于：所述旋转轴（7）的下端面设置有一空腔（29），所述空腔（29）的内壁安装有内螺纹（30）。