CN220863564U - 一种精密模具抛光装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种精密模具抛光装置，涉及抛光打磨技术领域。该精密模具抛光装置，包括底座，底座的顶部固定连接有四个支撑杆，四个支撑杆的顶部之间固定连接有顶板，顶板的顶部固定连接有两个电动推杆，两个电动推杆的输出端延伸至顶板的下方且之间固定连接有活动板，活动板顶部的中央位置开设有通槽，活动板的底部等距固定连接有四个朝向各不相同的打磨电机。该精密模具抛光装置，通过在安装打磨电机的活动板上开设通槽，并将控制操作转动的操作平台板通过通槽转动连接在转动电机的输出轴上，转动电机安装在顶板的顶部，进而碎屑不会影响到固定座的转动，大大减少了装置运行过程中机械结构间的磨损，增加了装置的使用寿命。

Description

一种精密模具抛光装置

技术领域

本申请涉及抛光打磨技术领域，具体为一种精密模具抛光装置。

背景技术

模具抛光装置是一种替代手动砂纸对模腔表面进行抛光的工具，它可以去除模具表面的毛刺和油污，使模具的工作表面光滑平整，模具抛光一般有两个目的，一是增加模具的表面光滑度，使雕刻品表面光滑美观；二是使模具易于脱模。

经检索，中国专利公开了一种精密模具分级抛光打磨装置(授权公告号CN210732035U)，该专利技术虽然能够通过底座的内部设置有旋转座、旋转柱、从动齿轮、贯穿口、传动电机、旋转杆、传动齿轮和旋转台，便于传动齿轮通过传动电机的动力进行旋转，从而带动旋转柱、从动齿轮和旋转台进行旋转，通过旋转台的顶部固定安装有数量为四个的固定座，固定座上设置有夹板和固定螺丝，便于通过夹板和固定螺丝将模具固定在固定座的内部，同时便于固定座根据旋转台的旋转而旋转，通过底座的顶部设置有支撑架、电动推杆、升降台和四个打磨机主体，便于升降台和四个打磨机主体根据电动推杆的动力上下活动，从而利用打磨机主体对固定座上的模具进行加工，配合旋转台的旋转实现利用不同的打磨机主体进行多级打磨，同时可以对四个模具同时进行加工，达到了工作效率高的目的。

但是，该专利技术在实际的应用过程中，旋转台底部通过转动连接控制固定座的转动以实现对不同打磨机主体的多级打磨，而打磨过程会产生大量的碎屑，碎屑飞溅不仅影响打磨场地的卫生状况，而且碎屑进入装置的内部会影响装置的正常运行，特别的，碎屑进入到底座内部旋转柱的转动连接部位及从动齿轮和主动齿轮的啮合部位，不仅增加机械磨损，而且会导致机械的正常传动，进而不利于实际的应用，亟待改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了一种精密模具抛光装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种精密模具抛光装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端延伸至顶板的下方且之间固定连接有活动板，所述活动板顶部的中央位置开设有通槽，所述活动板的底部等距固定连接有四个朝向各不相同的打磨电机，所述打磨电机的输出端均固定连接有打磨块。

通过采用上述技术方案，通过在安装打磨电机的活动板上开设通槽，并将控制操作转动的操作平台板通过通槽转动连接在转动电机的输出轴上，转动电机安装在顶板的顶部，进而碎屑不会影响到固定座的转动，大大减少了装置运行过程中机械结构间的磨损。

优选的，所述底座的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴通过通槽延伸至活动板的下方且固定连接有操作平台板，所述操作平台板的顶部等距固定连接有四个固定座。

通过采用上述技术方案，便于通过顶板顶部设置的转动电机控制操作平台板的转动，进而能够防止碎屑干扰影响操作平台板的转动。

优选的，所述底座的内部设置有操作室，所述操作室内壁的底部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的进风管延伸至底座的上方且固定连接有旋转接头，所述操作室内壁的底部放置有收集箱，所述鼓风机的输出管与收集箱的内部通过管道连通连接。

通过采用上述技术方案，能够产生气流进行吸碎屑。

优选的，所述操作平台板底部的中央位置固定连接有空心杆，所述空心杆的底部与旋转接头的顶部固定连接，所述空心杆的外侧等距固定连接有四个吸尘管，所述吸尘管远离空心杆的一侧延伸至固定座的内侧。

通过采用上述技术方案，能够利用气流使碎屑通过吸尘管和空心杆抽出。

优选的，所述底座的一侧设置有维护门板。

通过采用上述技术方案，便于取出收集箱中收集的碎屑。

优选的，所述底座的底部等距固定连接有四个空气弹簧支撑座。

通过采用上述技术方案，能够为装置提供减震，使装置运行更稳定。

优选的，所述底座的顶部固定连接有控制面板，所述电动推杆、打磨电机、转动电机和鼓风机均与控制面板电性连接。

通过采用上述技术方案，便于通过控制面板控制电动推杆、打磨电机、转动电机和鼓风机工作。

(三)有益效果

本申请提供了一种精密模具抛光装置。具备有益效果如下：

1.该精密模具抛光装置，通过在安装打磨电机的活动板上开设通槽，并将控制操作转动的操作平台板通过通槽转动连接在转动电机的输出轴上，转动电机安装在顶板的顶部，进而碎屑不会影响到固定座的转动，大大减少了装置运行过程中机械结构间的磨损，增加了装置的使用寿命。

2.该精密模具抛光装置，通过设置鼓风机，能够在抛光过程中将打磨碎屑进行收集，进而从根本上解决了打磨碎屑的影响，极大的改善了打磨的卫生环境，有利于实际的应用。

附图说明

图1为本申请立体示意图；

图2为本申请主视示意图；

图3为本申请主视剖视示意图；

图4为本申请图3中A处放大图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、电动推杆；5、活动板；6、通槽；7、打磨电机；8、打磨块；9、转动电机；10、操作平台板；11、固定座；12、操作室；13、鼓风机；14、收集箱；15、旋转接头；16、空心杆；17、吸尘管；18、控制面板；19、维护门板。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。

参照图1-图4，本申请实施例提供一种精密模具抛光装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有四个支撑杆2，四个支撑杆2的顶部之间固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有两个电动推杆4，两个电动推杆4的输出端延伸至顶板3的下方且之间固定连接有活动板5，活动板5顶部的中央位置开设有通槽6，活动板5的底部等距固定连接有四个朝向各不相同的打磨电机7，打磨电机7的输出端均固定连接有打磨块8，通过在安装打磨电机7的活动板5上开设通槽6，并将控制操作转动的操作平台板10通过通槽6转动连接在转动电机9的输出轴上，转动电机9安装在顶板3的顶部，进而碎屑不会影响到固定座11的转动，大大减少了装置运行过程中机械结构间的磨损。

本实施例的一个方面中，底座1的顶部固定连接有转动电机9，转动电机9的输出轴通过通槽6延伸至活动板5的下方且固定连接有操作平台板10，操作平台板10的顶部等距固定连接有四个固定座11，便于通过顶板3顶部设置的转动电机9控制操作平台板10的转动，进而能够防止碎屑干扰影响操作平台板10的转动。

本实施例的一个方面中，底座1的内部设置有操作室12，操作室12内壁的底部固定连接有鼓风机13，鼓风机13的进风管延伸至底座1的上方且固定连接有旋转接头15，操作室12内壁的底部放置有收集箱14，鼓风机13的输出管与收集箱14的内部通过管道连通连接，能够产生气流进行吸碎屑。

本实施例的一个方面中，操作平台板10底部的中央位置固定连接有空心杆16，空心杆16的底部与旋转接头15的顶部固定连接，空心杆16的外侧等距固定连接有四个吸尘管17，吸尘管17远离空心杆16的一侧延伸至固定座11的内侧，能够利用气流使碎屑通过吸尘管17和空心杆16抽出。

本实施例的一个方面中，底座1的一侧设置有维护门板19，便于取出收集箱14中收集的碎屑。

本实施例的一个方面中，底座1的底部等距固定连接有四个空气弹簧支撑座，能够为装置提供减震，使装置运行更稳定。

本实施例的一个方面中，底座1的顶部固定连接有控制面板18，电动推杆4、打磨电机7、转动电机9和鼓风机13均与控制面板18电性连接，便于通过控制面板18控制电动推杆4、打磨电机7、转动电机9和鼓风机13工作。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

工作原理：使用时，将四个精密模具分别放置在固定座11并进行固定，通过控制电动推杆4工作将活动板5向下推，并控制打磨电机7工作，带动打磨块8转动打磨，使打磨块8对四个固定座11中的精密模具进行同步打磨，通过转动电机9工作带动操作平台板10转动可对打磨位置进行调整，在打磨过程中，通过控制鼓风机13工作能够进行“吸尘”，打磨产生的碎屑通过吸尘管17进入空心杆16，并通过旋转接头15进入鼓风机13，并从输出管排出至收集箱14中进行收集，进而实现了打磨过程中的碎屑收集，避免了打磨过程中碎屑进入装置内部影响机械传动的问题，大大提高了装置的使用寿命，有利于实际的应用。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精密模具抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有四个支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的顶部之间固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定连接有两个电动推杆(4)，两个所述电动推杆(4)的输出端延伸至顶板(3)的下方且之间固定连接有活动板(5)，所述活动板(5)顶部的中央位置开设有通槽(6)，所述活动板(5)的底部等距固定连接有四个朝向各不相同的打磨电机(7)，所述打磨电机(7)的输出端均固定连接有打磨块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有转动电机(9)，所述转动电机(9)的输出轴通过通槽(6)延伸至活动板(5)的下方且固定连接有操作平台板(10)，所述操作平台板(10)的顶部等距固定连接有四个固定座(11)。

3.根据权利要求2所述的一种精密模具抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有操作室(12)，所述操作室(12)内壁的底部固定连接有鼓风机(13)，所述鼓风机(13)的进风管延伸至底座(1)的上方且固定连接有旋转接头(15)，所述操作室(12)内壁的底部放置有收集箱(14)，所述鼓风机(13)的输出管与收集箱(14)的内部通过管道连通连接。

4.根据权利要求3所述的一种精密模具抛光装置，其特征在于：所述操作平台板(10)底部的中央位置固定连接有空心杆(16)，所述空心杆(16)的底部与旋转接头(15)的顶部固定连接，所述空心杆(16)的外侧等距固定连接有四个吸尘管(17)，所述吸尘管(17)远离空心杆(16)的一侧延伸至固定座(11)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种精密模具抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有维护门板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种精密模具抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的底部等距固定连接有四个空气弹簧支撑座。

7.根据权利要求3所述的一种精密模具抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有控制面板(18)，所述电动推杆(4)、打磨电机(7)、转动电机(9)和鼓风机(13)均与控制面板(18)电性连接。