CN216426768U - 一种自动清洁的活性炭成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及活性炭生产设备技术领域，尤其涉一种自动清洁的活性炭成型设备，其包括机架、压料块、压料液压缸、支撑座、压料罐及花盘模具，压料罐底部为锥筒状结构，花盘模具放置于压料罐底部，花盘模具中部开设有多个成型通孔，压料块固装在压料液压缸活塞杆下端，压料块包括上连接块及下连接块，上连接块中部固装电机，上连接块上在电机的外围转动的安装有多个从动轴，电机轴上安装有主动齿轮，每个从动轴上安装有从动齿轮，电机轴及每个从动轴的下端分别固装毛刷，下连接块包括底板外缘板，外缘板与上连接块可拆卸连接。本实用新型提供的装置结构简单，成本低，且无需将成型模具取出就能实现自动清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭生产设备技术领域，尤其涉一种自动清洁的活性炭成型设备。
背景技术
活性炭为用于净化空气、水、烟尘以及有害气体等的吸附产品。该产品通过各种工艺流程将粉末状材料经过特殊处理以后，通过上料装置将物料送入成型罐内，成型罐内设有成型模具，通过液压机挤压成型。但是物料极容易粘附在成型模具的成型孔内，如果不及时清理就会影响活性炭的成型质量，而通过人工将成型模具取出后清理又比较费时费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单，成本低，且无需将成型模具取出就能实现清洁的一种自动清洁的活性炭成型设备。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种自动清洁的活性炭成型设备，其包括机架、压料块、压料液压缸、支撑座、压料罐及花盘模具，所述机架固定安装在支撑座上，压料罐安装在支撑座上，压料罐底部为锥筒状结构，所述花盘模具放置于压料罐底部且外形与压料罐相匹配，花盘模具中部沿竖直方向开设有多个成型通孔，所述压料液压缸固定安装在机架上，压料块固定安装在压料液压缸活塞杆下端，所述压料块包括上连接块及下连接块，所述上连接块中部固定安装有电机，上连接块上在电机的外围转动的安装有多个从动轴，电机轴上安装有主动齿轮，每个所述从动轴上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述电机轴及每个从动轴的下端分别固定安装与花盘模具的成型通孔相对应的毛刷，所述下连接块包括底板及固定设于底板上的外缘板，所述外缘板与上连接块可拆卸连接。
优化的，底板与外缘板一体成型。
进一步，支撑座在让位孔处固定安装有压料罐底托。
本实用新型的有益效果
本实用新型提供的一种自动清洁的活性炭成型设备，具有如下优点：
结构简单，成本低;无需将成型模具取出就能实现模具自动清洁;清洁省时省力;
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图中1. 支撑座，2. 机架，3. 压料液压缸，4. 压料罐,5. 压料罐底托,6. 花盘模具，7. 成型通孔，8. 翻边，9. 底板，10. 外缘板,11. 上连接块，12. 电机，13. 从动齿轮，14. 主动齿轮，15. 毛刷，16. 从动轴，17. 电机轴。
具体实施方式
一种自动清洁的活性炭成型设备，其包括机架2、压料块、压料液压缸3、支撑座1、压料罐4及花盘模具6，机架固定安装在支撑座上，压料罐安装在支撑座上，具体可以采用如下结构:在支撑座上开设让位孔，压料罐顶部一体成型有翻边8卡装在让位孔处，方便压料罐的拆装。
压料罐底部为锥筒状结构，花盘模具放置于压料罐底部且外形与压料罐相匹配，方便花盘模具的拆装，并且在压料过程中，花盘模具不会发生晃动。花盘模具中部沿竖直方向开设有多个成型通孔7，方便同时挤压出多个成型产品。
压料液压缸固定安装在机架上，压料块固定安装在压料液压缸活塞杆下端，压料块包括上连接块11及下连接块，上连接块中部固定安装有电机12，上连接块上在电机的外围转动的安装有多个从动轴16，电机轴17上安装有主动齿轮14，每个所述从动轴上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮13，所述电机轴及每个从动轴的下端分别固定安装与花盘模具的成型通孔相对应的毛刷15，所述下连接块包括底板9及固定设于底板上的外缘板10，外缘板与上连接块可拆卸连接，二者之间可以采用螺栓连接，也可以采用插接，方便拆装。
优化的，底板与外缘板一体成型，保证压料块的强度且制作安装方便。
进一步，支撑座在让位孔处固定安装有压料罐底托5，当压料块进行挤压时，保证压料罐的支撑稳固且防止压料罐的翻边承受较大的力而断裂。
本实用新型保护的一种自动清洁的活性炭成型设备，物料经过上料装置输送至压料罐内，压料液压缸动作，压料块挤压物料，将物料从花盘模具的多个成型通孔处挤出后落到下方的输送装置上，可以同时挤压出多个产品，成形效率比较高。
挤压完毕以后，当成型通孔处粘附有余料时，可以将下连接块从上连接块上拆下，然后压料液压缸动作，带动上连接块上的毛刷伸入成型通孔内上下往复运动，同时电机动作，使电机轴及多个从动轴带动多个毛刷上下运动的同时并旋转，可以快速将粘附在成型通孔内的余料清理干净。其结构比较简单，并且无需将成型模具取出就能实现模具的自清洁，清洁省时省力，进一步提高生产效率。
由于上连接块中部固定安装有电机，上连接块上在电机的外围转动的安装有多个从动轴，电机轴上安装有主动齿轮，每个所述从动轴上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，一部电机可以带动所有的毛刷同时旋转，对所有成型通孔内的余料同时进行清理，成本比较低，清理效率高，且清理效果比较高，保证产品的成型质量。
综上所述，本实用新型提供的一种自动清洁的活性炭成型设备，结构简单，成本低，且无需将成型模具取出就能实现自动清洁。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种自动清洁的活性炭成型设备，其特征是：包括机架、压料块、压料液压缸、支撑座、压料罐及花盘模具，所述机架固定安装在支撑座上，所述压料罐安装在支撑座上，压料罐底部为锥筒状结构，所述花盘模具放置于压料罐底部且外形与压料罐相匹配，花盘模具中部沿竖直方向开设有多个成型通孔，所述压料液压缸固定安装在机架上，压料块固定安装在压料液压缸活塞杆下端，所述压料块包括上连接块及下连接块，所述上连接块中部固定安装有电机，上连接块上在电机的外围转动的安装有多个从动轴，电机轴上安装有主动齿轮，每个所述从动轴上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述电机轴及每个从动轴的下端分别固定安装与花盘模具的成型通孔相对应的毛刷，所述下连接块包括底板及固定设于底板上的外缘板，所述外缘板与上连接块可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洁的活性炭成型设备，其特征在于，所述底板与外缘板一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种自动清洁的活性炭成型设备，其特征在于，所述支撑座在让位孔处固定安装有压料罐底托。
Priority Applications (1)
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| CN202220026521.4U CN216426768U (zh) | 2022-01-07 | 2022-01-07 | 一种自动清洁的活性炭成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216426768U true CN216426768U (zh) | 2022-05-03 |
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Family Applications (1)
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| CN202220026521.4U Active CN216426768U (zh) | 2022-01-07 | 2022-01-07 | 一种自动清洁的活性炭成型设备 |
Country Status (1)
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2022
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