CN205519353U - 铝窗撞角机 - Google Patents

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Abstract

一种铝窗撞角机，包括设置于工作台上的手动撞角机构、手动定位机构和若干定位部件；其特征在于：所述手动撞角机构和/或手动定位机构的零部件分别为熟铁材质；所述手动定位机构包括后顶尖、偏心轮、调节座和定位板；所述偏心轮通过连杆连接后顶尖，并控制其往复移动；所述调节座往复移动装配，偏心轮转动连接调节座；所述定位板固定于工作台上，并通过螺钉与调节座螺接，调节螺钉实现后顶尖的调节。本实用新型的各零部件为熟铁材质，熟铁含碳量少，韧性强，长时间使用不易断裂，大大提高了撞角机的耐用性。此外，本结构增加了调节结构，扩大了其适用范围。其具有结构简单合理、韧性强、使用寿命长、可调节后顶尖、适应性强的特点。

Description

铝窗撞角机
技术领域
本实用新型涉及一种铝窗撞角机。
背景技术
现有技术的铝窗撞角机上的零部件一般都是采用铸铁材料，由于铸铁材料含碳量较高，导致其性质较脆，长时间使用容易出现断裂等损坏现象。此外，针对不同尺寸的铝窗，撞角机的工作范围也有所不同，现有技术的撞角机一机只能用于一种铝窗的撞角操作，具局限性。因此，有必要做进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、韧性强、使用寿命长、可调节后顶尖、适应性强的铝窗撞角机，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种铝窗撞角机，包括设置于工作台上的手动撞角机构、手动定位机构和若干定位部件；其特征在于：所述手动撞角机构和/或手动定位机构的零部件分别为熟铁材质；所述手动定位机构包括后顶尖、偏心轮、调节座和定位板；所述偏心轮通过连杆连接后顶尖，并控制其往复移动；所述调节座往复移动装配，偏心轮转动连接调节座；所述定位板固定于工作台上，并通过螺钉与调节座螺接，调节螺钉实现后顶尖的调节。
所述后顶尖为熟铁材料，其往复移动的设置于工作台上，后顶尖设置有直线导槽，表面设置有固定板，固定板通过螺钉固定于工作台上，螺钉穿过后顶尖上的导槽。
所述偏心轮设置有偏心孔，并通过销轴与调节座转动连接，偏心轮的轴心与连杆一端部连接，连杆另一端连接后顶尖。
所述调节座两侧分别设置直线导槽，并通过螺钉移动装配于工作台上。
所述手动撞角机构包括手柄座、滑块、传动连杆、摇臂、定位杆、定位套和撞刀，所述手柄座、滑块、传动连杆、摇臂、定位杆、定位套和撞刀均为熟铁材质。
所述传动连杆、摇臂、定位套和撞刀相互连接形成一传动机构，该传动机构对称设置有两组。
若干定位部件包括前顶尖和定位轮；所述前顶尖设置于左右两撞刀之间，并正对后顶尖的尖端部；所述定位轮固定于工作台两侧。
本实用新型的各零部件为熟铁材质，由于熟铁相对传统的铸铁含碳量少，韧性强，长时间使用不易断裂，大大提高了撞角机的耐用性。此外，本结构在传统结构的基础上增加了调节结构，使其可根据铝窗的不同尺寸调节后顶尖，以适应不同尺寸的铝窗。其具有结构简单合理、韧性强、使用寿命长、可调节后顶尖、适应性强的特点。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型第一实施例的主视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图2，本铝窗撞角机，包括设置于工作台上的手动撞角机构、手动定位机构和若干定位部件：
手动撞角机构包括手柄座1、滑块2、传动连杆4、摇臂5、定位杆6、定位套8和撞刀9，零件均为熟铁材质；
手动定位机构包括后顶尖10、固定板11、偏心轮手柄13、偏心轮14、调节座15和定位板16，零件均为熟铁材质；
若干定位部件包括前顶尖7和定位轮12，零件可以为熟铁材质。
零件采用熟铁材质，提高了零件的韧性，耐用性，使本铝窗撞角机使用寿命长。
其中，手动定位机构具备调节功能，偏心轮14通过连杆连接后顶尖10，并控制其往复移动；调节座15往复移动装配，偏心轮14转动连接调节座15；定位板16固定于工作台3上，并通过螺钉与调节座15螺接，调节螺钉实现后顶尖10的调节。
具体地讲，后顶尖10往复移动的设置于工作台3上，后顶尖10中部设置有直线导槽，表面设置有固定板11，固定板11通过螺钉固定于工作台3上，螺钉穿过后顶尖10上的导槽，后顶尖10利用螺钉的定位与引导作用下可实现往复移动。
偏心轮14设置有偏心孔，并通过销轴与调节座15转动连接，偏心轮14的轴心与连杆一端部连接，连杆另一端连接后顶尖10。偏心轮手柄13装配于偏心轮14上，并通过偏心轮手柄13实现操作，作用偏心轮手柄13时，偏心轮14绕偏心孔转动，利用偏心作用，连杆带动后顶尖10往复移动。
为实现调节效果调节座15两侧分别设置直线导槽，并通过螺钉移动装配于工作台3上。
定位板16焊接于工作台3上，两螺钉分别穿过定位板16再螺接调节座15，调节两螺钉可调节调节座15相应的移动，调节座15带动后顶尖10移动，从而实现手动定位机构的整体调节。
此外，手动撞角机构有以下具体结构：传动连杆4、摇臂5、定位套8和撞刀9相互连接形成一传动机构，该传动机构对称设置有两组。手柄座1上装配手柄辅助工作，手柄座1的摆动控制滑块2移动，而左右侧的传动连杆4一端分别连接滑块2，另一端连接摇臂5；撞刀9连接摇臂5，定位套8固定于工作台3上；撞刀9穿过定位套8，在摇臂5的作用下完成撞角动作；定位杆6分别连接两侧摇臂5的中部。
除此以外，前顶尖7设置于左右两撞刀9之间，并正对后顶尖10的尖端部；定位轮12固定于工作台3两侧。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种铝窗撞角机，包括设置于工作台(3)上的手动撞角机构、手动定位机构和若干定位部件；其特征在于：所述手动撞角机构和/或手动定位机构的零部件分别为熟铁材质；所述手动定位机构包括后顶尖(10)、偏心轮(14)、调节座(15)和定位板(16)；所述偏心轮(14)通过连杆连接后顶尖(10)，并控制其往复移动；所述调节座(15)往复移动装配，偏心轮(14)转动连接调节座(15)；所述定位板(16)固定于工作台(3)上，并通过螺钉与调节座(15)螺接，调节螺钉实现后顶尖(10)的调节。
2.根据权利要求1所述的铝窗撞角机，其特征在于所述后顶尖(10)为熟铁材料，其往复移动的设置于工作台(3)上，后顶尖(10)设置有直线导槽，表面设置有固定板(11)，固定板(11)通过螺钉固定于工作台(3)上，螺钉穿过后顶尖(10)上的导槽。
3.根据权利要求2所述的铝窗撞角机，其特征在于所述偏心轮(14)设置有偏心孔，并通过销轴与调节座(15)转动连接，偏心轮(14)的轴心与连杆一端部连接，连杆另一端连接后顶尖(10)。
4.根据权利要求3所述的铝窗撞角机，其特征在于所述调节座(15)两侧分别设置直线导槽，并通过螺钉移动装配于工作台(3)上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的铝窗撞角机，其特征在于所述手动撞角机构包括手柄座(1)、滑块(2)、传动连杆(4)、摇臂(5)、定位杆(6)、定位套(8)和撞刀(9)，所述手柄座(1)、滑块(2)、传动连杆(4)、摇臂(5)、定位杆(6)、定位套(8)和撞刀(9)均为熟铁材质。
6.根据权利要求5所述的铝窗撞角机，其特征在于所述传动连杆(4)、摇臂(5)、定位套(8)和撞刀(9)相互连接形成一传动机构，该传动机构对称设置有两组。
7.根据权利要求6所述的铝窗撞角机，其特征在于若干定位部件包括前顶尖(7)和定位轮(12)；所述前顶尖(7)设置于左右两撞刀(9)之间，并正对后顶尖(10)的尖端部；所述定位轮(13)固定于工作台(3)两侧。
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